DE1236307B

DE1236307B - Roll crusher

Info

Publication number: DE1236307B
Application number: DEB71705A
Authority: DE
Inventors: Anton Huber
Original assignee: PAUL BOEHRINGER MASCHINENFABRI
Current assignee: PAUL BOEHRINGER MASCHINENFABRI
Priority date: 1963-04-30
Filing date: 1963-04-30
Publication date: 1967-03-09

Description

Walzenbrecher Die Erfindung betrifft einen Walzenbrecher mit mindestens einer auf einer zur Waagerechten geneigten Gleitbahn verschiebbar gelagerten Brechwalze, die durch ihr Gewicht und gegebenenfalls einen Kraftspeicher auf das Brechgut einwirkt und mit Verstellvorrichtungen für die Änderung des Walzenspaltes und der Anpreßkraft versehen ist. Die verschiebbare Brechwalze hat den Zweck, Beschädigungen des Walzenbrechers zu vermeiden, wenn Körper zwischen den Walzen hindurchtreten, die infolge ihrer Größe und Härte nicht zerkleinert werden können.Roll crusher The invention relates to a roll crusher with at least a crushing roller slidably mounted on a slideway inclined to the horizontal, which acts on the crushed material through its weight and possibly an energy storage device and with adjusting devices for changing the roller gap and the contact pressure is provided. The purpose of the displaceable crushing roller is to damage the roller crusher to avoid when bodies pass between the rollers as a result of their Size and hardness cannot be crushed.

Bei einem bekannten Walzenbrecher ist eine Änderung der Anpreßkraft bzw. der notwendigen Rückstellkraft für die Walzen beim Durchgang verschiedenartiger Mahlgüter nur über Federn möglich, die infolge ihrer linearen Charakteristik lediglich in einem bestimmten Bereich zufriedenstellend arbeiten können.In a known roll crusher there is a change in the pressing force or the necessary restoring force for the rollers when passing through different types Regrind only possible with springs, which due to their linear characteristics are only can work satisfactorily in a certain area.

Bei einer anderen bekannten Ausführung sind die Preßwalzen zwar nicht auf einer schrägen Gleitbahn verschiebbar gelagert, sondern in Exzenterhebeln geführt, so daß der Walzenabstand und die Anpreßkraft für sich einstellbar sind. Aber das Eigengewicht der Walzen kann nicht unterstützend wirksam werden, und die Arbeit der Rückführbewegung nach dem Auseinanderpressen der Walzen muß völlig von den Federn übernommen werden. Dabei ist die Massenträgheit der Walzen zu überwinden, und es entsteht ein erheblicher Ausschußanteil infolge ungenügender Zerkleinerung.In another known embodiment, the press rolls are not slidably mounted on an inclined slide, but guided in eccentric levers, so that the roller spacing and the contact pressure can be adjusted individually. But that Dead weight of the rollers can not be supportive, and the work the return movement after the rollers have been pressed apart must be completely relieved by the springs be taken over. The inertia of the rollers has to be overcome, and it there is a considerable amount of rejects due to insufficient size reduction.

Bei weiteren bekannten Walzenbrechern läßt sich zwar die Spaltbreite zwischen den Walzen einstellen; eine gesonderte Festlegung der Anpreßkraft ist bei einer vorbestimmten Spaltbreite jedoch nicht möglich.In other known roll crushers, the gap width can adjust between the rollers; a separate specification of the contact force is at a predetermined gap width is not possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Walzenbrecher zu schaffen, bei dem die verschiebbare Walze Ausweichungen unter Verwendung einfacher Mittel ausführen kann, wobei der Spalt zwischen den Brechwalzen und die Anpreßkraft der verschiebbaren Brechwalze unabhängig voneinander durch Verstellvorrichtungen einstellbar sind. Der Walzenbrecher soll robust und wenig störanfällig sein, und die Verstellvorrichtung muß leicht und dauerhaft gehandhabt werden können.The invention is based on the object of creating a roll crusher, in which the sliding roller gives way using simple means can perform, the gap between the crushing rollers and the pressure of the adjustable crushing roller independently of each other by adjusting devices are. The roll crusher should be robust and less prone to failure, and so should the adjusting device must be easy and durable to handle.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß die Neigung der Gleitbahn für das Walzenlager einstellbar ist. Zweckmäßig ist die Gleitbahn durch eine Platte gebildet, die einerseits in einem Gelenk gelagert und andererseits an eine Verstelleinrichtung angeschlossen ist.To solve this problem, the invention provides that the inclination the slide for the roller bearing is adjustable. The slideway is useful formed by a plate that is supported on the one hand in a hinge and on the other hand is connected to an adjustment device.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform sind am unteren und oberen Ende der Platte entgegengesetzt wirkende Widerlager befestigt, die mit parallel zur Platte verlaufenden Gewindespindeln versehen sind. Diese Spindeln tragen an ihren Enden Stützplatten, gegen die sich das Walzenlager und die Feder anlegen. Erfindungsgemäß sind zwischen den Widerlagern und den Stützplatten Abstandsplatten eingesetzt, die die Spindeln entlasten und zeitweise ersetzen. Die Gewindespindeln dienen nur zum Einstellen des Mindestabstandes der beiden einander zugeordneten Brechwalzen und werden im Betrieb durch die Abstandsplatten entlastet, so daß schlagartige Beanspruchungen der Brechwalzen von den Gewindespindeln abgehalten werden und bei diesen die Gefahr einer Beschädigung oder Zerstörung vermieden wird.In a particularly advantageous embodiment are on the lower and upper end of the plate oppositely acting abutments attached to the threaded spindles running parallel to the plate are provided. Wear these spindles at their ends support plates against which the roller bearing and the spring rest. According to the invention, spacer plates are between the abutments and the support plates are used, which relieve the spindles and temporarily replace them. The threaded spindles are only used to set the minimum distance between the two assigned to each other Crushing rollers and are relieved during operation by the spacer plates, so that sudden Stresses on the crushing rollers are kept from the threaded spindles and at this avoids the risk of damage or destruction.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch in einer Seitenansicht dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is shown schematically in the drawing shown in a side view and is described in more detail below.

Ein Zweiwalzenbrecher hat eine Brecherwalze 1, deren Lager 2 fest auf Lagerböcken 3 angebracht sind, und eine Gegenwalze 4, die in verschiebbar auf einer schiefen Gleitbahn 5 angeordneten Gehäusenlagern 6 gelagert ist. Die Walze 1 wird in Richtung des Pfeiles A durch einen nicht näher dargestellten Motor angetrieben; die Gegenwalze 4 dreht in Richtung des Pfeiles B mit. Die Neigung der schiefen Gleitbahn 5 richtet sich nach der Art des Walzenbrechers bzw. des Aufgabegutes. Sie ist dadurch einstellbar, daß sie Bestandteil einer Platte 7 ist, die an ihrem einen Ende um ein Gelenk 8 durch eine Verstellvorrichtung 9 am anderen Ende der Platte geschwenkt werden kann. Die Verstellvorrichtung 9 kann aus einer Schraubenwinde 10 bestehen, deren Festteil ebenso wie das Gelenk 8 auf einer Grundplatte 11 aufsitzt. Ebensogut lassen sich aber auch Winden anderer Art, z. B. hydraulische, pneumatische oder dergleichen Winden, verwenden. An den Enden der Platte 7 sind Widerlager 12, 13 befestigt, durch die je eine Gewindespindel 14 und 15 hindurchgeschraubt ist. Die Spindeln sind durch Kontermuttern gesichert, und an ihren freien Enden ist jeweils eine Stützplatte 16, 17 angeordnet. Zwischen der Stätzplatte 17 und dem Lager 6 ist eine Feder 18 eingespannt, die bestrebt ist, das Lager 6 in Richtung zum unteren Widerlager 12 hinzuschieben. Andererseits sind zwischen der Stützplatte 17 und dem oberen Widerlager 13 Abstandsplatten 19 vorgesehen, die die auf die Stützplatte 17 wirkende Kraft auf dieses Widerlager 13 übertragen.A two-roll crusher has a crusher roller 1, the bearings 2 of which are fixedly mounted on bearing blocks 3 , and a counter-roller 4 which is mounted in housing bearings 6 arranged displaceably on an inclined slide 5. The roller 1 is driven in the direction of arrow A by a motor not shown in detail; the counter roller 4 rotates in the direction of arrow B with. The inclination of the inclined slide 5 depends on the type of roll crusher or the feed material. It is adjustable in that it is part of a plate 7 which can be pivoted at one end about a hinge 8 by an adjusting device 9 at the other end of the plate. The adjusting device 9 can consist of a screw jack 10 , the fixed part of which, like the joint 8 , rests on a base plate 11 . But also other types of winches, e.g. B. hydraulic, pneumatic or the like winches use. At the ends of the plate 7 abutments 12, 13 are attached, through each of which a threaded spindle 14 and 15 is screwed. The spindles are secured by lock nuts, and a support plate 16, 17 is arranged at each of their free ends. Between the support plate 17 and the bearing 6 , a spring 18 is clamped, which tries to push the bearing 6 in the direction of the lower abutment 12. On the other hand, spacer plates 19 are provided between the support plate 17 and the upper abutment 13 , which spacer plates 19 transmit the force acting on the support plate 17 to this abutment 13 .

Die Gegenwalze 4 wird sich in Richtung des Widerlagers 13 entgegen der Wirkung der Feder 18 und ihrer Gewichtskomponente verschieben, sobald zwischen den Brechwalzen 1 und 4 ein Körper hindurchgeführt wird, dessen Brechkraft größer ist als die Kraft, die von der Feder 18 und dem Gewicht der Walze 4 ausgeht.The counter roller 4 will move in the direction of the abutment 13 against the action of the spring 18 and its weight component as soon as a body is passed between the crushing rollers 1 and 4, the breaking force of which is greater than the force exerted by the spring 18 and the weight of the Roller 4 runs out.

Zum Einstellen des Mindestabstandes zwischen den Walzen 1 und 4 dient die durch das Widerlager 12 hindurchgeschraubte Gewindespindel 14. Durch sie kann das Lager 6 in der gewünschten Weise verschoben werden. Hat dieses die vorgesehene Stelle erreicht, so werden zwischen dem Widerlager 12 und dem Lager 6 Abstandsplatten 20 eingelegt. Nach der überbrückung des Abstandes zwischen dem Widerlager 12 und dem Lager 6 durch die Abstandsplatten 20 wird die Spindel 14 durch Zurückdrehen etwas entlastet und in ihrer Lage durch die Kontermutter gesichert.The threaded spindle 14 screwed through the abutment 12 is used to set the minimum distance between the rollers 1 and 4. It allows the bearing 6 to be displaced in the desired manner. If this has reached the intended point, spacer plates 20 are inserted between the abutment 12 and the bearing 6. After the distance between the abutment 12 and the bearing 6 has been bridged by the spacer plates 20, the load on the spindle 14 is somewhat relieved by turning back and secured in its position by the lock nut.

Die Lage der Stützplatte 17 wird mit Hilfe der Gewindespindel 15 eingestellt. Auch hier wird der Zwischenraum zwischen dem Widerlager 13 und der Stützplatte 17 mit Abstandsplatten 19 voll besetzt. Die Gewindespindel 15 wird dann wieder um ein geringes Maß zurückgedreht und dadurch entlastet, so daß die auf die Stützplatte 17 wirkende Kraft -über die Abstandsplatten 19 auf das Widerlager 13 übertragen wird. Dadurch wird die Gängigkeit der Gewindespindeln 14, 15 stets gewährleistet. Je nach Stellung der Stützplatte 17 wird die Feder 18 vorgespannt.The position of the support plate 17 is adjusted with the aid of the threaded spindle 15. Here, too, the space between the abutment 13 and the support plate 17 is fully occupied by spacer plates 19. The threaded spindle 15 is then turned back by a small amount and thereby relieved, so that the force acting on the support plate 17 is transmitted to the abutment 13 via the spacer plates 19. As a result, the smooth running of the threaded spindles 14, 15 is always guaranteed. Depending on the position of the support plate 17 , the spring 18 is pretensioned.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die Anpreßkraft durch Veränderung der Eigengewichtskomponente der Walze leicht geändert werden kann, und insbesondere läßt sich eine auf das zu mahlende Gut abgestimmte Charakteristik einstellen für die Kraft, die notwendig ist, um die Walzen auseinanderzudrücken in Ab- hängigkeit vom jeweiligen Walzenabstand. Die Anpassungsfähigkeit an die verschiedenen Verhältnisse - Härte und Variation der Körnigkeit des Mahlgutes, Durchlaufgeschwindigkeit, Konstanz der Stückgröße - ist von erheblicher Bedeutung. Die Konstruktion ist besonders einfach gehalten, der Walzenbrecher ist robust und wenig störanfällig, und die Verstellvorrichtungen für die Wahl des Walzenabstandes und der gegenseitigen Anpreßkraft sind für eine leichte und dauerhafte Handhabung geschickt ausgebildet.The advantages achieved by the invention are, in particular, that the contact pressure can be easily changed by changing the dead weight component of the roller, and in particular a characteristic matched to the material to be ground can be set for the force necessary to push the rollers apart dependence on the respective roller spacing. The ability to adapt to the various conditions - hardness and variation in the granularity of the ground material, throughput speed, constancy of the piece size - is of considerable importance. The construction is kept particularly simple, the roll crusher is robust and less prone to failure, and the adjustment devices for the choice of the roll spacing and the mutual contact pressure are cleverly designed for easy and permanent handling.

Claims

1. A roll crusher with at least one on an inclined to the horizontal slide displaceably mounted crushing roller which is provided by its weight and optionally applied an energy accumulator on the crushed material and with adjusting devices for changing the roll gap and the contact pressure, d a d u rch g ek indicates that the inclination of the slide (5) for the roller bearing (5) is adjustable.

2. Roll crusher according to claim 1, characterized in that the slide (5) is formed by a plate (7) which on the one hand is mounted in a joint (8) and on the other hand is connected to an adjusting device (9) . 3. Roll crusher according to claim 2, characterized in that at the lower and upper end of the plate (7) oppositely acting abutments (12, 13) are attached and the sliding roller bearing (6) rests firmly on the lower abutment (112) while it is supported against the upper abutment (13) via a spring (18) . 4. Roll crusher according to claim 3, characterized in that the abutments (12, 13) with parallel to the plate (7) extending threaded spindles (14, 15) are provided which at their ends support plates (16, 17) against which put on the roller bearing (6) and the spring (18) . 5. Roll crusher according to claim 4, characterized in that spacer plates (19, 20) are inserted between the abutments (12, 13) and the support plates (16, 17). Documents considered: German Patent No. 524 055; German utility model No. 1768 097; U.S. Patent Nos. 1208,632, 1383,529, 3,079,095.