DE1235706B

DE1235706B - Overload clutch with adjustable spring tension

Info

Publication number: DE1235706B
Application number: DE1960W0028660
Authority: DE
Inventors: Friedrich Mahlow
Original assignee: Fritz Werner AG
Current assignee: Fritz Werner AG
Priority date: 1960-10-01
Filing date: 1960-10-01
Publication date: 1967-03-02

Description

Überlastungskupplung mit einstellbarer ' Die Erfindung betrifft eine aus einer federbelaste- Federspannung ten Rutschkupplung bestehende überlastungssicherung für Gewindeschneid- und Bohreinheiten, deren Federspannung mit Hilfe einer längsverschiebbaren Hülse eingestellt und an einer Skala abgelesen werden kann.Overload clutch with adjustable 'The invention relates to a overload protection consisting of a spring-loaded spring tension slip clutch for thread cutting and drilling units, their spring tension with the help of a longitudinally displaceable Sleeve can be adjusted and read on a scale.

Bei derartigen Einheiten schwankt das zu übertragende Drehmoment sehr stark in Abhängigkeit von der verwendeten Bohrergröße bzw. den spezifischen Schnittkräften und ist rechnerisch nur schwer zu ermitteln.With such units, the torque to be transmitted fluctuates greatly strongly depending on the drill size used or the specific cutting forces and is difficult to determine mathematically.

Es bestand daher die Aufgabe, die für die verschiedenen Arbeiten der Einheiten erforderlichen Einstellungen der überlastungskupplung empirisch während des Arbeitsvorganges selbst, also während der betreffenden Gewindeschneid- oder Bohrarbeit, zu ermitteln und so festzulegen, daß sie jederzeit leicht wiederholt werden können.There was therefore the task of being responsible for the various work of Units required settings of the overload clutch empirically during of the work process itself, that is, during the relevant thread cutting or Drilling work, to be determined and determined so that it is easily repeated at any time can be.

Die bekannten überlastungskupplungen sind für diesen Zweck nicht geeignet, da bei diesen die Verstellung des übertragbaren Drehmoments im allgemeinen die Stillsetzung der Maschine erfordert.The known overload clutches are not suitable for this purpose, because with these the adjustment of the transmittable torque generally the shutdown the machine requires.

Gemäß der Erfindung wird die vorgenannte Aufgabe dadurch gelöst, daß die Verstelleinrichtung für die längsverschiebbare Hülse ortsfest ausgebildet ist und an der Drehbewegung der Arbeitsspindel nicht teilnimmt.According to the invention, the aforementioned object is achieved in that the adjusting device for the longitudinally displaceable sleeve is designed to be stationary and does not take part in the rotary movement of the work spindle.

Die Verstelleinrichtung besteht zweckmäßig aus einem mit Anzeigemitteln versehenen Drehknopf, der in kraftschlüssiger Verbindung mit einer Schnecke steht, welche ein auf die längsverschiebbare Hülse einwirkendes Verstellglied antreibt.The adjustment device expediently consists of a device with display means provided rotary knob, which is in positive connection with a worm, which drives an adjusting member acting on the longitudinally displaceable sleeve.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt A b b. 1 einen Längsschnitt durch den mittleren Teil des Spindelantriebs einer Gewindebohreinheit, A b b. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der A b b. 1, A b b. 3 eine Ansicht des rechten Teils der Abb. 1.In the drawings, an embodiment of the invention is shown. It shows A b b. 1 shows a longitudinal section through the central part of the spindle drive a tapping unit, A b b. 2 a section along the line II-II of A b b. 1, A b b. 3 is a view of the right part of FIG. 1.

Der Antrieb der Spindel 1 erfolgt durch einen nicht wiedergegebenen Motor über ein Getriebe, von dem nur das letzte Doppelzahnrad 2 dargestellt ist. Der Antrieb verläuft dann über Zahnrad 3, Außenhülse 4 und Lamellenkupplung 5 auf die Innenhülse 6, die an ihrem hinteren Ende durch den Keilwellenteil la der Spindel 1 mit dieser verbunden ist.The spindle 1 is driven by a not shown Motor via a transmission, of which only the last double gear 2 is shown. The drive then runs via gear 3, outer sleeve 4 and multi-plate clutch 5 the inner sleeve 6, which at its rear end by the splined shaft part la of the spindle 1 is connected to this.

Die Lamellen der Kupplung 5 sind in bekannter Weise längsverschiebbar und drehfest abwechselnd in der Außenhülse 4 und der Innenhülse 6 geführt. Sie stehen auf der rechten Seite unter Einwirkung der bei 7 angedeuteten Federn, die sich auf dem an der Drehung der Spindel teilnehmenden, axial dagegen nicht beweglichen Teil 8 abstützen. Gegen die linke Seite des Lamellenpaketes 5 liegt der Druckring 9 an, der durch Sprengring 10 axial mit der Innenhülse 6 verbunden ist. Durch den nachstehend beschriebenen Verstellmechanismus kann die Innenhülse 6 axial auf dem Keilwellenteil la der Spindel t verschoben und dadurch die Spannung der Federn 7 verändert werden.The slats of the clutch 5 are longitudinally displaceable in a known manner and rotatably guided alternately in the outer sleeve 4 and the inner sleeve 6. They stand on the right side under the action of the springs indicated at 7, which are on the part participating in the rotation of the spindle but not axially movable 8 support. The pressure ring 9 rests against the left side of the plate pack 5, which is axially connected to the inner sleeve 6 by a snap ring 10. Through the below The adjustment mechanism described can the inner sleeve 6 axially on the spline shaft part la the spindle t displaced and thereby the tension of the springs 7 can be changed.

An dem mit dem Skalenring 11 verbundenen Drehknopf 12 ist Zahnrad 12 a ausgebildet, welches mit dem Zahnrad 13 der Welle 14 kämmt. Welle 14 ist mit einem Innensechskant 25 ausgebildet und trägt die Schnecke 15, die mit dem Schneckenrad 16 im Eingriff steht. 24 ist eine Klemmschraube zur Festlegung des Drehknopfes 12. Das Schneckenrad 16 ist an einer Mutter 20 ausgebildet, die sich auf dem Außengewinde des Teiles 17 führt. Teil 17 stützt sich über Kugellager 18 an dem axial nicht beweglichen Teil 4 ab und wird durch Schraube 19 an der Drehung gehindert. Die Mutter 20 liegt mit ihrer Stirnseite über Kugellager 21 _ gegen einen mit der Spindel verschraubten Mitnehmerring 22 an, der durch Gegenmutter 23 gesichert ist.There is a gearwheel on the rotary knob 12 connected to the scale ring 11 12 a, which meshes with the gear 13 of the shaft 14. Wave 14 is with a hexagon socket 25 and carries the worm 15, which is connected to the worm wheel 16 is engaged. 24 is a clamping screw for fixing the rotary knob 12. The worm wheel 16 is formed on a nut 20, which is on the external thread of part 17 leads. Part 17 is supported by ball bearings 18 on the axially immovable Part 4 and is prevented from rotating by screw 19. The mother 20 is lying with its end face via ball bearings 21 _ against one screwed to the spindle Driving ring 22, which is secured by lock nut 23.

Wird die Welle 14 durch einen in den Innensechskant 25 eingeführten Steckschlüssel in der einen oder anderen Richtung gedreht, so treibt Schnecke 15 die Verstellmutter 20 an. Diese verschraubt sich auf dem Teil 17 und bewegt sich dadurch axial in der durch die Drehung des Knopfes 12 bedingten Richtung. Die Axialbewegung der Mutter 20 wird über Mitnehmerring 22 auf die Innenhülse 6 übertragen, die je nach ihrer Bewegungsrichtung über Druckring 9 und Lamellenpaket 5 die Spannung der Federn 7 entweder erhöht oder verringert. Dementsprechend ändert sich das Drehmoment, bei dem die Kupplung zu rutschen beginnt. Durch die Welle 14 wird gleichzeitig über die Verzahnungen 13, 12a der Drehknopf 12 und mit diesem der Skalenring 11 angetrieben, so daß der Skalenring die erfolgte Einstellung anzeigt. Vor der Verstellung ist die Klemmschraube 24 zu lösen und nach der Verstellung wieder anzuziehen.If the shaft 14 is rotated in one direction or the other by a socket wrench inserted into the hexagon socket 25, the worm 15 drives the adjusting nut 20. This is screwed onto the part 17 and thereby moves axially in the direction caused by the rotation of the knob 12. The axial movement of the nut 20 is transmitted via the driver ring 22 to the inner sleeve 6, which, depending on its direction of movement, either increases or decreases the tension of the springs 7 via the pressure ring 9 and the disk pack 5. The torque at which the clutch begins to slip changes accordingly. By means of the shaft 14, the rotary knob 12 and, with it, the scale ring 11 is driven simultaneously via the toothings 13, 12a, so that the scale ring indicates the setting that has taken place. Before the adjustment, the clamping screw 24 must be loosened and tightened again after the adjustment.

Die vorgenannte Einstellung wird zweckmäßig während, des Arbeitens der Maschine vorgenommen, indem man mit der Federspannung so weit heruntergeht, bis das Rutschen eintritt, und dann die Spannung um einen Sicherheitskoeffizienten wieder erhöht. Für die erhaltenen Werte werden Kennziffern gewählt und auf dem Skalenring 11 eingetragen, so daß sie jederzeit leicht und sicher wieder eingestellt werden können.The above setting is useful while working the machine by going down with the spring tension so far, until the slip occurs, and then the tension by a safety coefficient again increased. For the values obtained, code numbers are selected and on the scale ring 11 so that they can be easily and safely set again at any time can.

Claims

Claims: I. Existing from a spring-loaded slip clutch Overload protection for threads, cutting and drilling units, their spring tension adjusted with the help of a longitudinally displaceable sleeve and read off on a scale can be, characterized in that the adjusting device for the longitudinally displaceable The sleeve (6) is stationary and does not take part in the rotational movement of the work spindle participates.

2. Overload protection device according to claim i, characterized in that the adjusting device consists of a rotary knob (12) provided with display means, which is in frictional connection with a screw (15) which has an adjusting member (24) acting on the longitudinally displaceable sleeve (6) drives. Considered publications: German Patent Specifications No. 907 242, 837 034, 276586.