DE1234506B

DE1234506B - Perforating device

Info

Publication number: DE1234506B
Application number: DED45259A
Authority: DE
Inventors: Desmond Deverell White
Original assignee: Dufaylite Developments Ltd
Current assignee: Dufaylite Developments Ltd
Priority date: 1963-08-21
Filing date: 1964-08-21
Publication date: 1967-02-16

Description

Perforiereinrichtung Die Erfindung bezieht sich auf eine Perforiereinrichtung zum Herstellen von Schlitzreihen in vorbestimmten Abständen in einer fortlaufenden Flachmaterialbahn, wie sie insbesondere zur Verwendung bei einem Verfahren nach Patent 1214 983 von Vorteil ist.Perforating The invention relates to a perforating device for producing rows of slits at predetermined intervals in a continuous web of flat material as it is particularly suitable for use in a method according to Patent 1,214,983 is advantageous.

Es ist bereits eine Einrichtung zum Perforieren von Papierbahnen bekannt, die eine Walze umfaßt, in deren Umfang mehrere Stanzstempel radial verschiebbar gelagert sind, welche mit entsprechenden Stanzlöchern einer Gegenwalze zum Einstanzen von Löchern in eine zwischen die Walzen hindurchgeführte Papierbahn zusammenwirken können. Diese bekannte Vorrichtung ist nur mit relativ geringen Walzenumfangsgeschwindigkeiten betreibbar, denn die Stempel müssen ja zum Stanzen in die Löcher der Gegenwalze eingeführt und wieder herausgezogen werden, und während dieses Vorgangs dürfen sich die Walzen praktisch nicht gegeneinander verdrehen.A device for perforating paper webs is already known, which comprises a roller, in the circumference of which several punches are radially displaceable are stored, which with corresponding punching holes of a counter roller for punching of holes in a paper web passed between the rollers can. This known device is only capable of relatively low peripheral roller speeds operable, because the punches have to be punched in the holes of the counter roll be inserted and withdrawn again, and during this process are allowed to the rollers practically do not twist against each other.

Es ist auch bereits schon eine Perforiereinrichtung bekannt, bei der ein langes Perforiennesser mit mehreren rechteckförinig gestalteten Zähnen auf einer Walze unverschiebbar befestigt ist, so daß durch Drehen der Walze durch dieses mit einer Gegenschneide zusammenwirkende Perforiermesser in ein dazwischen geführtes Papier eine Schlitzreihe eingestanzt werden kann. Diese bekannte Vorrichtung ermöglicht bei großer Laufgeschwindigkeit nur ungenaue Perforierungen und der Perforiervorgang in der Papierbahn jeweils einen störenden starken Ruck.There is already a perforating device known in which a long perforator with several rectangular shaped teeth on one Roller is fixed so that by rotating the roller through this with a counter-blade interacting perforating knife in an intermediate one A row of slots can be punched into paper. This known device enables at high running speed only imprecise perforations and the perforating process a disturbing strong jolt in the paper web.

In dem Hauptpatent 1214 983 wurde ein Verfahren zum Aufbau eines später in ausdehnbare Riegel zu zerschneidenden Stapels beim Herstellen von wabenförmigem Baumaterial aus einer Flachmaterialbahn von Kraftpapier, Karton od. dgl., durch Zick-Zack-Faltung der beidseitig mit versetzt zueinander angeordneten Klebstoffstreifen versehenen und an den späteren Faltlinien, insbesondere durch Schlitze, geschwächten Bahn vorgeschlagen, bei welchem die Bahn an den Faltlinien derart stark geschwächt und in noch nassem Zustand der aufgedruckten Klebstoffstreifen freihängend mit einer derartigen Geschwindigkeit auf eine Stapelunterstützung nach unten gefördert wird, daß sich die Bahn durch ihre Eigenschwingung an den geschwächten Stellen selbsttätig faltet. In dem Hauptpatent wurde ferner bereits vorgeschlagen, die Schwächung der Bahn an den späteren Faltlinien vor dem Aufbringen der Klebstoffstreifen mittels einer Perforiereinrichtung vorzunehmen.In the main patent 1 214 983 a method for building a stack later to be cut into expandable bars when producing honeycomb building material from a flat sheet of kraft paper, cardboard or the like, by zigzag folding of the adhesive strips arranged offset to one another on both sides was provided and on the later folding lines, in particular by slits, weakened web is proposed, in which the web is so strongly weakened at the folding lines and, when the printed adhesive strips are still wet, is conveyed freely hanging down on a stack support at such a speed that the web is conveyed through their natural oscillation automatically folds at the weakened points. In the main patent it has also already been proposed that the web be weakened at the later folding lines by means of a perforating device before the adhesive strips are applied.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Perforiereinrichtung zu schaffen, die ohne Gegenwerkzeuge eine sehr genaue ruckfreie Perforierung auch von relativ breiten Papierbahnen ermöglicht, und zwar auch bei großen Bahnfördergeschwindigkeiten, so daß eine derartige Vorrichtung vor allem für das Verfahren nach dem Hauptpatent brauchbar wird.It is the object of the invention to create a perforating device, without counter tools, a very precise, jerk-free perforation, even relatively enables wide paper webs, even at high web conveying speeds, so that such a device especially for the method according to the main patent becomes useful.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß das in der Walze radial verschiebbare Perforierwerkzeug ein Werkzeugblatt mit mehreren parallel zu den Schlitzreihen angeordneten Zähnen ist.To solve this problem it is proposed according to the invention that the perforating tool, which is radially displaceable in the roller, has a tool blade with several is arranged parallel to the rows of slots teeth.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird also ohne irgendein Gegenwerkzeug allein durch das radiale Durchstecken der Zähne des Werkzeugblattes eine Perforierung erzeugt.In the case of the device according to the invention, there is no counter-tool A perforation is created simply by inserting the teeth of the tool blade radially generated.

Da sowohl das Werkzeugblatt als auch die Flachmaterialbahn zusammen mit der Walze sich mit gleicher Geschwindigkeit bewegen, kann die Perforierung ohne Unterbrechung der Flachmaterialzuführbewegung erfolgen. Dies bedeutet nicht nur weniger komplizierte Zuführeinrichtungen, sondern erlaubt auch eine wesentlich weichere kontinuierliche Bahnbewegung und vermeidet Ruckbeansprachungen der perforierten Bahn. Damit ist es möglich, die Perforation an späteren Faltlinien der Bahn so vorzunehmen, daß die einzelnen durch die Schlitzreihen voneinander getrennten Flachmaterialbogen nur noch sehr schwach zusammenhängen.Because both the tool sheet and the sheet of flat material together with the roller move at the same speed, the perforation can be done without The flat material feed movement is interrupted. This doesn't just mean less complicated feed devices, but also allows a much softer one continuous path movement and avoids jolting of the perforated Train. This makes it possible to make the perforation on later folding lines of the web in such a way that that the individual through the rows of slots separated from each other Flat material sheets are only very weakly connected.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Perforiereinrichtung ist das Werkzeug durch an der Walze angebrachte druckmittelbetätigte, beispielsweise durch Druckluft betätigte Betätigungseinrichtungen verschiebbar. Damit kann eine sehr schnelle Durchstoßbewegung des Werkzeuges erzeugt werden. Für sehr langsame Werkzeugbewegungen, wie dies beispielsweise zum Erzeugen von sehr kleinen Schlitzen in einem relativ großen Abstand voneinander möglich ist, kann auch ein einfacher Nockenantrieb für die Hin- und Herbewegung des Werkzeugs Anwendung finden, obwohl dieser zum Durchstoßen relativ mehr Kraft benötigt.In a preferred embodiment of the perforating device according to the invention the tool is actuated by pressure medium attached to the roller, for example actuators operated by compressed air displaceable. With that, a very fast penetration movement of the tool can be generated. For very slow ones Tool movements, such as those used to create very small slots is possible at a relatively large distance from one another, a simple one can also be Cam drives for the reciprocating movement of the tool find application, though this requires relatively more force to pierce.

Die erfindungsgemäße Perforiereinrichtung ermöglicht die Ausbildung von sehr genauen und gleichmäßigen Schlitzreihen, vorausgesetzt, daß Maßnahmen getroffen sind, um einen Schlupf der Materialbahn auf und ein Abheben von der Walzenoberfläche zu vermeiden. Eine Möglichkeit hierfür besteht in der Anbringung von zwei Andruckwalzen am Umfang der das Werkzeug tragenden Walze und zu beiden Seiten der Durchstechzone, so daß die Flachmaterialbahn stets in Anlage an der Walzenoberfläche gehalten wird. Die Andruckwalzen sind vorzugsweise mit Gummi oder einem anderen nachgiebigen Material belegt. Es hat sich ferner als vorteilhaft erwiesen, wenn die zweite Andruckwalze, also die an der Abzugsseite der Flachmaterialbahn von der Werkzeugwalze angeordnete Andruckwalze, angetrieben wird und die erste Andruckwalze als frei mitlaufende Walze ausgebildet ist. Dies bedeutet eine sehr einfache Antriebsart für die Hauptwalze. Durch einen derartigen Antrieb ist es außerdem möglich, die Flachmaterialbahn von einer nicht angetriebenen oder sogar abgebremsten Vorratsrolle abzuziehen, und zusätzliche Abzugswalzen od. dgl. sind überflüssig. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann noch dadurch verbessert werden, daß die Zähne des Werkzeugblattes dreieckförmig gestaltet und in einem gleichmäßigen gegenseitigen Abstand voneinander angeordnet sind.The perforating device according to the invention enables the training of very precise and even rows of slots, provided that measures are taken are to prevent the material web from slipping and lifting off the roll surface to avoid. One possibility for this is to attach two pressure rollers on the circumference of the roller carrying the tool and on both sides of the piercing zone, so that the flat material web is always held in contact with the roll surface. The pressure rollers are preferably covered with rubber or some other compliant material proven. It has also proven to be advantageous if the second pressure roller, that is, the one arranged on the take-off side of the flat material web from the tool roll Pressure roller, is driven and the first pressure roller as a freely rotating roller is trained. This means a very simple type of drive for the main roller. Such a drive also makes it possible to remove the sheet of flat material from to withdraw a non-driven or even braked supply roll, and additional Draw-off rollers or the like are superfluous. The device according to the invention can still can be improved in that the teeth of the tool blade are triangular in shape and are arranged at a uniform mutual distance from one another.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is described below with reference to schematic drawings explained in more detail using exemplary embodiments.

F i g. 1 zeigt in perspektivischer Darstellung eine erfindungsgemäße Perforiereinrichtung; F i g. 2 zeigt einen Querschnitt längs der Linie 11-11 nach F i g. 1; F i g. 3 zeigt ein Detail eines erfindungsgemäßen Perforierwerkzeuges; F i g. 4 zeigt schematisch die in dem Patent 1214 983 aufgezeigte selbsttätige Zick-Zack-Faltung einer mit nassen Klebstoffstreifen versehenen und an den späteren Faltlinien durch Schlitzreihen geschwächten Papierbahn zum Aufbau eines Lagenstapels.F i g. 1 shows a perforation device according to the invention in a perspective illustration; F i g. Figure 2 shows a cross section along line 11-11 of Figure 2. 1; F i g. 3 shows a detail of a perforating tool according to the invention; F i g. 4 schematically shows if the situation in the patent 1,214,983 automatic zigzag folding of a strip provided with the wet adhesive and weakened at the fold lines by subsequent rows of slits the paper web to build up a stack of layers.

Die erfindungsgemäße Perforiereinrichtung nach F i g« 1 umfaßt eine Walze 1, in der ein radial nach innen gerichteter durchgehender Längsschlitz 3 vorgesehen ist. Die Herstellung dieser Walze kann auf jede beliebige bekannte Art erfolgen. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel wurde die Walze aus mehreren runden Holzscheiben zusammengesetzt, deren Umfangsfläche anschließend sehr genau zylindrisch geformt wurde. Die natürliche Maserung des Holzwalzenumfangs ergibt damit gleichzeitig eine vorteilhafte Reibwirkung mit einem darübergeführten oberflächenrauhen Papier als Bahninaterial. Die Welle 5 der Walze ist hohl ausgebildet und über eine drehbare Zuführeinrichtung mit einer nicht gezeigten Druckluftquelle verbunden. An jedem Walzenende ist ein pneumatischer Stößel 7 angebracht. Dieser Stößel 7 wird von der Achse 5 aus über ein Ventil 9 gespeist, dessen Betätigungsteil 11 durch einen feststehenden Nockenabschnitt 13 betätigbar ist. Ein gleiches Ventil und ein gleicher Nockenabschnitt sind zur Steuerung des Stößels des anderen Walzenendes vorgesehen. Innerhalb des Schlitzes 3 ist ein durch die Stößel unterstütztes Perforierwerkzeug 15 in Form eines Blattes vorgesehen, dessen äußeres Kantenprofil aus mehreren gleichmäßig im Abstand angeordneten dreieckförmigen Zähnen 17 besteht.The perforating device according to the invention according to FIG. 1 comprises a roller 1 in which a radially inwardly directed continuous longitudinal slot 3 is provided. This roller can be manufactured in any known manner. In the exemplary embodiment shown, the roller was composed of several round wooden disks, the peripheral surface of which was then shaped very precisely into a cylindrical shape. The natural grain of the circumference of the wooden roller results in an advantageous frictional effect with a rough-surfaced paper as the web material. The shaft 5 of the roller is hollow and is connected to a compressed air source (not shown) via a rotatable feed device. A pneumatic ram 7 is attached to each end of the roll. This tappet 7 is fed from the axis 5 via a valve 9 , the actuating part 11 of which can be actuated by a fixed cam section 13 . The same valve and cam section are provided for controlling the ram of the other end of the roll. Within the slot 3 , a perforating tool 15 supported by the ram is provided in the form of a sheet, the outer edge profile of which consists of several triangular teeth 17 evenly spaced apart.

Zum Anpressen der Flachmaterialbahn 19 in engen Antriebskontakt mit der Walze 1 sind zwei durch pneumatische Stößel 25 betätigbare gummiüberzogene Andruckwalzen 21 und 23 vorgesehen. Diese Betätigungsstößel drücken diese Andruckwalzen auf die Flachmaterialbahn und dienen auch zum Halten der Walzen im Abstand von der Werkzeugwalze beim Einfädeln der Flachmaterialbahn. Die Walze 21 ist durch einen geeigneten, nicht dargestellten Motor angetrieben.To press the flat material web 19 into close drive contact with the roller 1 , two rubber-covered pressure rollers 21 and 23 which can be actuated by pneumatic rams 25 are provided. These actuating tappets press these pressure rollers onto the flat material web and also serve to hold the rollers at a distance from the tool roller when threading the flat material web. The roller 21 is driven by a suitable motor, not shown.

Beim Drehen der Walze 1 wird die Flachmaterialbahn von der Vorratsrolle 27 über die Umfangsfläche der Walze 1 abgezogen. Während ihres Durchlaufens des Bereiches zwischen den Walzen 23 und 21 wird das Werkzeug 15 durch die pneumatischen Stößel, gesteuert durch das Nockenteil, durch die Flachmaterialbahn nach außen hindurchgestoßen und so eine Reihe von fluchtenden Schlitzen 29 erzeugt, die nur noch durch kurze verbleibende überbrückungsabschnitte 31 der Materialbahn voneinander getrennt sind. Das Werkzeug wird dann anschließend vor dem Erreichen der Walze 21 wieder zurückgezogen. Es kann auch noch eine weitere Welle mit mehreren im Abstand der Abschnitte 31 angeordneten Scheiben vorgesehen sein, welche die Abschnitte 31 der Materialbahn während des Durchstoßens derselben gegen die Walzenoberfläche drücken, jedoch ist diese zusätzliche Maßnahme nicht unbedingt erforderlich wenn Kraftpapier od. dgl. perforiert werden soll.When the roller 1 rotates, the flat material web is drawn off from the supply roller 27 over the circumferential surface of the roller 1. During its passage through the area between the rollers 23 and 21, the tool 15 is pushed outwards through the flat material web by the pneumatic ram, controlled by the cam part, and a series of aligned slots 29 are created, which are only supported by short remaining bridging sections 31 of the Material web are separated from each other. The tool is then subsequently withdrawn again before it reaches the roller 21. There can also be a further shaft with several disks arranged at a distance from the sections 31 , which press the sections 31 of the material web against the roller surface while it is pierced, but this additional measure is not absolutely necessary if kraft paper or the like is perforated target.

Unterhalb der Andruckwalze 21 sind in üblicher Weise Druckwalzen 33 und 35 zum Auftragen von kontinuierlichen Klebstoffstreifen auf beiden Seiten der perforierten Materialbahn vorgesehen, derart# daß die Klebstoffstreifen auf der einen Seite zwischen den Klebstoffstreifen auf der anderen Seite liegen-Die mit Klebstoffstreifen bedruckte Materialbahn# wird gemäß F i g. 4 nach dem Verlassen der Druckrollen auf eine Stapelunterstützung nach unten gefördert. Vorausgesetzt, daß der Abstand zwischen' den Druckrollen 35 und der Unterstützung 37 richtig gewählt ist, schwingt die Materialbahn unter der Einwirkung der Unterstützung derart selbsttätig hin und her, daß die Bahn an den Stellen der Schlitze 29 gefaltet wird und so ein Stapel 39 von zunächst leicht zusammengeklebten Lagen entsteht, der nach zusätzlicher Zusammenpressung in Riegel zerschnitten werden kann, wie sie zur Herstellung von Wabenmaterial Verwendung finden.Below the pressure roller 21, pressure rollers 33 and 35 are provided in the usual way for applying continuous adhesive strips on both sides of the perforated material web, such that the adhesive strips on one side lie between the adhesive strips on the other side - the material web printed with adhesive strips # becomes according to FIG. 4 after leaving the pressure rollers conveyed down to a stack support. Provided that the distance between 'the pressure rollers 35 and the support 37 is chosen correctly, the material web oscillates under the action of the support so automatically back and forth that the web is folded at the locations of the slots 29 and so a stack 39 of first easily glued together layers is created, which can be cut into bars after additional compression, as they are used for the production of honeycomb material.

Die Genauigkeit der durch die erfindungsgemäße Vorrichtung erzielbaren Perforierung ist derart, daß eine genaue Ausrichtung aller Falten an den Stapelenden eintritt. Damit entfallen jegliche Materialverluste, wie sie durch anschließendes Beschneiden des Stapels bisher gegeben waren.The accuracy of the achievable by the device according to the invention Perforation is such that an accurate alignment of all folds at the stack ends entry. This eliminates any material losses, such as those caused by subsequent trimming of the stack were given so far.

Claims

Claims: 1. Perforating device for producing rows of slots at a predetermined distance in a continuous sheet of flat material with a roller in which at least one perforating tool (15) is mounted so as to be radially displaceable, in particular for use in a method according to Patent 1 214 983, in which to build a later in expandable bars to be cut stacks when producing honeycomb building material weakened at the later folding lines by rows of slits and printed on both sides with staggered adhesive strips, while the printed adhesive strips are still wet, they hang freely at such a speed on a stack support that it is conveyed downwards the web folds automatically due to its natural oscillation at the rows of slots, d a - characterized in that the perforating tool has a tool blade (15) with several teeth (17 ) arranged parallel to the rows of slots (29) ) is.

2. Perforating device according to claim 1, characterized in that the tool can be displaced by actuating devices (7) which are actuated by pressure medium and which are attached to the roller (1) . 3. Perforating device according to claim 1 or 2, characterized by pressure rollers ( 21, 23) arranged on both sides of the piercing zone of the perforating tool. 4. Perforating device according to claim 3, characterized in that the pressure roller (21) arranged on the web run-off side of the roller (1) is driven and the other pressure roller (23) runs freely. 5. Perforating device according to claim 1 to 4, characterized in that the teeth (17) of the tool blade (15) are triangular in shape and are arranged at a uniform mutual distance from one another. Contemplated publications: British Patent No. 808,244;. U.S. Patent No. 1271727.