DE1232599B

DE1232599B - Device for making soft ice cream

Info

Publication number: DE1232599B
Application number: DEE28515A
Authority: DE
Inventors: Walter Richter; Heinz Brockhaus
Original assignee: Escher Wyss GmbH
Current assignee: Sulzer Escher Wyss GmbH
Priority date: 1965-01-16
Filing date: 1965-01-16
Publication date: 1967-01-19

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. CL:Int. CL:

F25cF25c

Deutsche Kl.: 17 b-6/04German class: 17 b-6/04

Nummer: 1 232 599Number: 1 232 599

Aktenzeichen: E 285151 a/17 bFile number: E 285151 a / 17 b

Anmeldetag: 16. Januar 1965Filing date: January 16, 1965

Auslegetag: 19. Januar 1967Opened on: January 19, 1967

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen oder diskontinuierlichen Herstellen von weichem Speiseeis, das in den letzten Jahren unter dem Namen »Soft-Eis« bekanntgeworden ist. Es handelt sich hierbei um eine verhältnismäßig leicht gefrorene Masse, der beim Einfrieren Luft in erheblichen Mengen untergeschlagen worden ist, so daß das Eis einen sahneähnlichen Charakter aufweist.The invention relates to an apparatus for the continuous or discontinuous production of soft ice cream, which in recent years has become known as "soft ice cream". It deals This is a relatively lightly frozen mass which, when frozen, turns into considerable air Amounts have been whipped in, so that the ice cream has a cream-like character.

Infolge der sahneartigen Konsistenz ist das Speiseeis gut verträglich, und es wird vermieden, daß die Speisewege und der Magen unterkühlt werden. Diesen und anderen Eigenschaften ist es zu verdanken, daß sich das sogenannte Soft-Eis steigender Beliebtheit erfreut.As a result of the creamy consistency, the ice cream is well tolerated, and it is avoided that the The food tract and stomach become hypothermic. It is thanks to these and other properties that the so-called soft ice is enjoying increasing popularity.

Zur Herstellung von Soft-Eis sind verschiedene Vorrichtungen bekannt, welche sämtlich einen Vorratsbehälter für die einzufrierende Masse sowie eine meist waagerecht angeordnete zylinderförmige Gefrierkammer aufweisen. In der Gefrierkammer befindet sich eine Rühr- und Fördervorrichtung, meist in Form einer von einem Elektromotor angetriebenen Förderschnecke, welche die Aufgabe hat, einerseits die Masse durch den Gefrierzylinder zu befördern, andererseits aber auch während des Gefriervorganges Luft unter die Masse zu schlagen. Wesentlich für die Erzeugung eines weichen Speiseeises mit stets gleichbleibender Qualität ist es, daß der Flüssigkeitsspiegel in der Gefrierkammer unabhängig vom Durchsatz eine konstante Höhe aufweist. Hierdurch wird sichergestellt, daß dem Eis immer die gleiche Luftmenge zugesetzt wird, so daß das Produkt stets mit der gleichen Konsistenz anfällt.Various devices are known for the production of soft ice cream, all of which have a storage container for the mass to be frozen as well as a mostly horizontally arranged cylindrical freezing chamber exhibit. In the freezing chamber there is a stirring and conveying device, usually in Form of a screw conveyor driven by an electric motor, which has the task, on the one hand to convey the mass through the freezing cylinder, but also during the freezing process To beat air under the mass. Essential for the production of a soft ice cream with a consistently constant The quality is that the liquid level in the freezing chamber is independent of the throughput has a constant height. This ensures that the ice always has the same amount of air is added so that the product is always obtained with the same consistency.

Bei den bekannten Vorrichtungen zum Herstellen von weichem Speiseeis ist der Vorratsbehälter für die einzufrierende Masse in der Regel oberhalb des Gefrierzylinders angeordnet. Durch besondere Vorrichtungen ist dafür gesorgt, daß die Füllhöhe der Gefrierkammer konstant bleibt, unabhängig davon, welche Menge am Ende der Gefrierkammer abgezapft wird.In the known devices for making soft ice cream, the storage container for The mass to be frozen is usually arranged above the freezing cylinder. With special devices it is ensured that the filling level of the freezer chamber remains constant, regardless of what amount is drawn off at the end of the freezer compartment.

Zur Einhaltung dieser wohl wichtigsten Bedingung bei der Herstellung von weichem Speiseeis ist beispielsweise eine Vorrichtung bekannt, die aus einem Dosierventil besteht, welches über ein Gestänge mit der am Austrittsende der Gefrierkammer angeordneten Zapfvorrichtung verbunden ist. Das Gestänge bewirkt, daß das Dosierventil zusammen mit der Zapfvorrichtung geöffnet und geschlossen wird, so daß am Eintrittsende der Gefrierkammer dieselbe Menge einzufrierender Masse zufließt wie am Austrittsende entnommen wird.In order to comply with this arguably most important condition in the production of soft ice cream, for example a device known, which consists of a metering valve, which via a linkage with which is connected to the dispensing device arranged at the outlet end of the freezing chamber. The linkage causes the metering valve to be opened and closed together with the dispensing device, so that the same amount of material to be frozen flows in at the inlet end of the freezing chamber as at the outlet end is removed.

Weiter ist eine Vorrichtung bekannt, welche aus Vorrichtung zum Herstellen von weichem
SpeiseeisFurthermore, a device is known which consists of a device for producing soft
Ice cream

Anmelder:Applicant:

Escher Wyss G. m. b. H.,Escher Wyss G. m. B. H.,

Ravensburg, Escher-Wyss-StraßeRavensburg, Escher-Wyss-Strasse

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Walter Richter, Wasserburg (Bodensee);Walter Richter, Wasserburg (Lake Constance);

Heinz Brockhaus,Heinz Brockhaus,

Rehlings über Lindau (Bodensee)Rehlings via Lindau (Lake Constance)

einem Steigrohr besteht, das in senkrechter Richtung verschiebbar ist und welches durch den oberen Ab-consists of a riser, which can be moved in the vertical direction and which is

ao schluß der Gefrierkammer und durch den Boden des darüberliegenden Beschickungsgefäßes geführt ist. Das Steigrohr ist an seinem unteren Ende durch den Spiegel der in der Gefrierkammer vorhandenen Masse abgeschlossen. Sinkt dieser, so läuft flüssige einzufrierende Masse aus dem Vorratsbehälter in die Gefrierkammer nach, so lange, bis der Spiegel wieder so weit angestiegen ist, daß die Steigrohröffnung verschlossen wird. Durch Verschieben des Steigrohres in senkrechter Richtung kann die Spiegelhöhe im Innern der Gefrierkammer beeinflußt werden.ao close the freezer chamber and through the bottom of the overlying charging vessel is performed. The riser pipe is at its lower end through the Completed the level of the mass present in the freezer compartment. If this sinks, then liquid runs The mass to be frozen is transferred from the storage container into the freezer chamber until the mirror is again has risen so far that the riser pipe opening is closed. By moving the riser pipe in In the vertical direction, the mirror height in the interior of the freezing chamber can be influenced.

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung wird das erwähnte Problem dadurch gelöst, daß die einzufrierende Masse mittels einer besonderen Pumpe aus dem Vorratsbehälter entnommen und innerhalb des Pumpengehäuses mit Luft vermischt wird. Das Masse-Luft-Gemisch wird sodann der Gefrierkammer zugeführt, wobei es nun nicht mehr wesentlich ist, die Füllhöhe der Kammer in engen Grenzen konstant zu halten.In another known device, the mentioned problem is solved in that the to be frozen Mass removed from the storage container by means of a special pump and placed inside the pump housing is mixed with air. The mass-air mixture is then fed into the freezing chamber, it is no longer essential to keep the filling level of the chamber constant within narrow limits keep.

Die bisher bekannten Vorrichtungen weisen sämtlich den Nachteil auf, daß sie infolge ihres verhältnismäßig komplizierten Aufbaues nur schwer zu reinigen sind und daß sie wegen der zahlreich vorhandenen Ecken, Spalten und der kleinen Querschnitte leicht zum Verstopfen neigen. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn Massen verarbeitet werden, in denen Früchte, gemahlene Nüsse, Mandeln od. dgl. vorhanden sind, also Feststoffe, die zur einwandfreien Beförderung verhältnismäßig große Querschnitte benötigen. Ein weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtung besteht darin, daß sich die einzufrierende Masse im Vorratsbehälter in Ruhe befindet, so daßThe previously known devices all have the disadvantage that they are relatively due to their complicated structure are difficult to clean and that they are because of the numerous Corners, crevices and small cross-sections tend to become clogged easily. This is especially true the case when masses are processed in which fruits, ground nuts, almonds or the like are present are, so solids that need relatively large cross-sections for proper transport. Another disadvantage of the known device is that the to be frozen Mass in the storage container is at rest, so that

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sich die Feststoffe am Boden absetzen. Ferner ist es in den meisten Fällen wünschenswert, die einzufrierende Masse bereits im Vorratsbehälter vorzukühlen, um auch bei verhältnismäßig hohen Außentemperaturen die Haltbarkeit der Masse über längere Zeitdauer zu gewährleisten. Diese Vorkühlung im Vorratsbehälter stellt bei ruhender Masse insofern ein Problem dar, als die Wärmeübertragung lediglich durch Eigenkonvektion erfolgen kann, diese Eigenkonvektion aber in nur geringem Maß stattfindet, da die Temperaturdifferenz zwischen der Masse und dem Kühlmittel nur gering sein darf. Es leuchtet ein, daß die Temperatur im Vorratsbehälter den Gefrierpunkt noch nicht unterschreiten darf, da andernfalls die Masse bereits dort einfrieren würde.the solids settle on the bottom. Furthermore, in most cases it is desirable to have the To pre-cool the mass in the storage container, even when the outside temperature is relatively high to ensure the durability of the mass over a longer period of time. This pre-cooling in the storage container poses a problem with stationary mass insofar as the heat transfer is only can take place by natural convection, but this natural convection takes place only to a small extent, since the temperature difference between the mass and the coolant may only be small. It makes sense that the temperature in the storage container must not fall below freezing point, otherwise the mass would already freeze there.

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zum kontinuierlichen oder diskontinuierlichen Herstellen von weichem Speiseeis mit einem kühlbaren Vorratsbehälter für die einzufrierende Masse, einer hiermit über eine Fördervorrichtung in Verbindung stehenden waagerecht angeordneten, zylinderförmigen Gefrierkammer, einer darin gelagerten, von einem Elektromotor angetriebenen Förderschnecke, einer Regelvorrichtung für die Höhe des Flüssigkeitsspiegels in der Gefrierkammer sowie einer Zapf- oder Dosiervorrichtung am Austrittsende der Gefrierkammer.The invention is based on a device for continuous or discontinuous production of soft ice cream with a coolable storage container for the mass to be frozen, one with this horizontally arranged, cylindrical freezing chamber connected via a conveyor device, a screw conveyor mounted in it, driven by an electric motor, a control device for the height of the liquid level in the freezing chamber and a dispensing or dosing device at the exit end of the freezing chamber.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die oben aufgeführten Mangel der bekannten Vorrichtungen zu beheben.The invention is based on the problem of the known devices listed above to fix.

Zur Lösung der Aufgabe wird vorgeschlagen, daß zwischen der Austrittsöffnung der Fördervorrichtung für die einzufrierende Masse und der Eintrittsöffnung der Gefrierkammer eine Überlaufrinne, deren eines Ende mit der Gefrierkammer in flüssigkeitsleitender Verbindung steht, derart angeordnet ist, daß die von der Fördervorrichtung zuviel geförderte Masse über eine Seitenkante der Rinne in den Vorratsbehälter zurückfließen kann. Selbstverständlich ist hierbei die Fördervorrichtung so reichlich dimensioniert, daß sie stets mehr Masse fördert, als am Gutaustrittsende der Gefrierkammer entnommen wird. Hierdurch ist sichergestellt, daß stets eine erhebliche Menge der einzufrierenden Masse über die Seitenkante der Überlaufrinne in den Vorratsbehälter zurückfließt, so daß ein stetiger Umlauf der einzufrierenden Masse im Vorratsbehälter erzwungen wird.To achieve the object, it is proposed that between the outlet opening of the conveyor device for the mass to be frozen and the inlet opening of the freezing chamber an overflow channel, one of which End with the freezing chamber is in liquid-conducting connection, is arranged such that the of Too much mass conveyed by the conveyor device via a side edge of the channel into the storage container can flow back. Of course, here the conveyor device is so generously dimensioned that it always conveys more mass than is removed at the product outlet end of the freezing chamber. This is ensures that there is always a considerable amount of the mass to be frozen over the side edge of the overflow channel flows back into the reservoir, so that a steady circulation of the mass to be frozen in Reservoir is forced.

Da die erfindungsgemäß vorgeschlagene Überlaufrinne mit dem Eintrittsende der Gefrierkammer in flüssigkeitsleitender Verbindung steht, ist es nicht möglich, daß die Spiegelhöhe im ersten Teil der Gefrierkammer über die Spiegelhöhe in der Überlaufrinne ansteigt. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß die Förderschnecke im Innern der Gefrierkammer stets das gleiche Flüssigkeits-Luft-Verhältnis vorfindet und somit stets die gleiche Luftmenge unter die einzufrierende Masse schlägt.Since the overflow channel proposed according to the invention with the inlet end of the freezing chamber in fluid-conducting connection is, it is not possible that the level of the mirror in the first part of the freezing chamber rises above the level of the mirror in the overflow channel. This ensures that that the screw conveyor inside the freezing chamber always has the same liquid-air ratio and therefore always the same amount of air the mass to be frozen beats.

Um die Höhe des Flüssigkeitsspiegels im ersten Teil der Gefrierkammer regulieren zu können, wird in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, daß die dem Vorratsbehälter zugewandte Seitenwand der Überlaufrinne höhenverstellbar ist. Weiter hat es sich als vorteilhaft erwiesen, in der Überlaufrinne an ihrem der Gefrierkammer zugewandten Ende eine Stauwand anzubringen. Durch diese Maßnahme ist es möglich, Schwingungen des Flüssigkeitsspiegels, die sich durch die Arbeit der Förderschnecke, durch stoßweisen Betrieb der Fördervorrichtung od. ä. ergeben, zu unterdrücken. Die Höhe der Stauwand kann durch Versuch ermittelt und sodann fest eingestellt werden.In order to be able to regulate the height of the liquid level in the first part of the freezing chamber Proposed in a further embodiment of the invention that the side wall facing the storage container the overflow channel is height-adjustable. It has also proven advantageous in the overflow channel to attach a retaining wall at its end facing the freezing chamber. By this measure it is possible to cause vibrations of the liquid level, which are caused by the work of the screw conveyor intermittent operation of the conveyor od. Ä. Result to suppress. The height of the retaining wall can determined by experiment and then set permanently.

Um eine sichere Beförderung der einzufrierenden Masse, insbesondere auch der in ihr eventuell enthaltenen Feststoffe, wie Fruchtkerne, Fruchtfleisch, Nüsse, Mandeln u. dgl., sicherzustellen, wird vorgeschlagen, daß die Überlaufrinne einen zum Eintrittsende der Gefrierkammer hin geneigten Boden aufweist. Die Neigung des Bodens soll so stark sein, daßTo ensure safe transport of the mass to be frozen, in particular that which may be contained in it To ensure solids, such as fruit kernels, pulp, nuts, almonds and the like, it is suggested that that the overflow channel has a bottom inclined towards the inlet end of the freezing chamber. The slope of the floor should be so great that

ίο die erwähnten Feststoffe mit Sicherheit aus der Überlaufrinne in die Gefrierkammer gespült werden.ίο the mentioned solids with certainty from the overflow channel flushed into the freezer compartment.

Die räumlich günstigste Anordnung der erfindungsgemäßen Überlaufrinne ist gegeben, wenn die Achse dieser Überlaufrinne mit der Gefrierkammerachse in der Waagerechten einen Winkel von 90° bildet. Je nach den räumlichen Gegebenheiten ist es aber auch möglich, die Anordnung etwas anders zu treffen, etwa derart, daß die Überlaufrinne diagonal den Vorratsbehälter überquert oder parallel verläuft.The spatially most favorable arrangement of the overflow channel according to the invention is given when the axis this overflow channel forms an angle of 90 ° with the axis of the freezer chamber in the horizontal. Ever However, depending on the spatial conditions, it is also possible to make the arrangement a little different, for example such that the overflow channel crosses the reservoir diagonally or runs parallel.

Um den durch die Arbeitsweise der Überlaufrinne erzwungenen Umlauf der einzufrierenden Masse im Vorratsbehälter möglichst intensiv zu gestalten, wird vorgeschlagen, das Ansaugrohr der Fördervorrichtung bis in Bodennähe des Vorratsbehälters zu führen. Schließlich kann die Vorkühlung der einzufrierenden Masse noch dadurch intensiviert werden, daß auch die unter der Überlaufkante der Überlaufrinne angeordnete Behälterwand, über die die Masse aus der Überlaufrinne in den Vorratsbehälter zurückfließt, vorgekühlt wird. Über diese Wand fließt stets nur ein verhältnismäßig dünner Film, so daß dort die Wärmeübertragungsverhältnisse für die Vorkühlung besonders günstig sind.In order to avoid the circulation of the mass to be frozen in the To make the storage container as intensive as possible, it is proposed that the suction pipe of the conveyor device to lead to the bottom of the storage container. Finally, the pre-cooling can be used to freeze the Mass can be intensified by the fact that the under the overflow edge of the overflow channel arranged container wall through which the mass flows back from the overflow channel into the storage container, is pre-cooled. Only a relatively thin film flows over this wall, so that there the Heat transfer ratios for the pre-cooling are particularly favorable.

Um die erfindungsgemäße Vorrichtung näher zu erläutern, wird auf die Zeichnung verwiesen, in der die Vorrichtung schematisch dargestellt ist. Es zeigt F i g. 1 einen schematischen Querschnitt durch dieIn order to explain the device according to the invention in more detail, reference is made to the drawing in which the device is shown schematically. It shows F i g. 1 shows a schematic cross section through the

erfindungsgemäße Vorrichtung,device according to the invention,

F i g. 2 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung.F i g. 2 shows a plan view of the device according to the invention.

In F i g. 1 ist zunächst der Vorratsbehälter 1 für die einzufrierende Masse zu erkennen, der von einer Wärmeisolationsschicht 2 allseits umgeben ist. Im Innern der Wärmeisolationsschicht können Kühlschlangen 3 an einer oder an mehreren Wänden des Vorratsbehälters angeordnet sein.In Fig. 1 the storage container 1 for the mass to be frozen can be seen first, which is of a Heat insulation layer 2 is surrounded on all sides. Cooling coils can be installed inside the thermal insulation layer 3 can be arranged on one or more walls of the storage container.

Der Vorratsbehälter weist vorteilhafterweise einen etwas geneigten Boden 4 auf, an dessen Tiefpunkt sich ein Ablaßrohr 5 zur vollständigen Entleerung und Reinigung des Behälters befindet.The storage container advantageously has a slightly inclined bottom 4, at the lowest point of which a drain pipe 5 is located for complete emptying and cleaning of the container.

Seitlich des Vorratsbehälters 1 ist die rohrförmige Gefrierkammer 6 angeordnet, in deren Inneren sich eine Förderschnecke 7 befindet. Das Guteintrittsende der Gefrierkammer ist bei 8 und das Gutaustrittsende bei 9 angedeutet. Die Gefrierkammer ist außen von einer Kühlschlange 10 umgeben, welche mit einem nicht dargestellten Kälteaggregat verbunden ist.To the side of the storage container 1, the tubular freezing chamber 6 is arranged, in the interior of which a screw conveyor 7 is located. The product inlet end of the freezing chamber is at 8 and the product outlet end indicated at 9. The freezing chamber is surrounded on the outside by a cooling coil 10, which with is connected to a refrigeration unit, not shown.

Am Gutaustrittsende 9 der Gefrierkammer 6 istAt the product outlet end 9 of the freezing chamber 6 is

eine Zapf- oder Dosiervorrichtung 11 angeordnet, welche zur Entnahme des fertigen Speiseeises dient. In den Vorratsbehälter 1 taucht bis fast in Bodennähe das Ansaugrohr 12, welches mit der Fördervorrichtung 13 in Verbindung steht. Die Fördervorrichtung 13 kann — wie dies in F i g. 1 angedeutet ist — eine kleine selbstansaugende Pumpe sein; es ist aber auch möglich, beliebige andere betriebssichere Vorrichtungen an dieser Stelle einzusetzen, etwa eine mit Bechern besetzte Förderkette od. dgl. Die Art der be-a dispensing or metering device 11 is arranged, which is used to remove the finished ice cream. In the reservoir 1 dips almost to the ground the suction pipe 12, which is connected to the conveying device 13. The conveyor 13 can - as shown in FIG. 1 is indicated - be a small self-priming pump; but it is also possible to use any other reliable devices at this point, for example one with Cups occupied conveyor chain or the like. The type of loading

nutzten Fördervorrichtung wird sich nach den konstruktiven Gegebenheiten richten, sowie auch danach, welche Art von Feststoffen zusammen mit der einzufrierenden Masse zu fördern sind. Das Austrittsende der Fördervorrichtung ist bei 14 angedeutet, und es ist zu erkennen, daß sich die dort austretende einzufrierende Masse unmittelbar in die Überlaufrinne 15 ergießt, die erfindungsgemäß zwischen dem Gutaustrittsende 14 und dem Guteintrittsende 8 der Gefrierkammer 6 angeordnet ist.The conveyor device used will depend on the structural conditions, as well as according to what kind of solids are to be conveyed together with the mass to be frozen. The exit end the conveyor is indicated at 14, and it can be seen that the exiting there Poured mass to be frozen directly into the overflow channel 15, according to the invention between the Material outlet end 14 and the material inlet end 8 of the freezing chamber 6 is arranged.

Die Überlaufrinne 15 weist an ihrer dem Vorratsbehälter 1 zugewandten Seite eine Überlaufkante 16 auf, die durch die Seitenwand 17 gebildet ist. Wie bereits gesagt, kann diese Seitenwand 17 höhenverstellbar sein, so daß eine Einstellung der Flüssigkeitshöhe im Innern der Überlaufrinne 15 möglich ist. Die über die Überlaufkante 16 in den Vorratsbehälter 1 zurückfließende Masse bildet auf der Seitenwand 17 einen dünnen Film, dem zum Zweck der Vorkühlung die Wärme besonders leicht durch die Seitenwand 17 entzogen werden kann. Das der Gefrierkammer zugewandte Ende der Überlaufrinne 15 ist mit einer Stauwand 18 ausgerüstet, die die Ausbildung von Flüssigkeitsschwingungen, welche die Spiegelhöhe periodisch verändern würden, vermeidet.The overflow channel 15 has an overflow edge 16 on its side facing the storage container 1 which is formed by the side wall 17. As already said, this side wall 17 can be adjusted in height so that an adjustment of the liquid level inside the overflow channel 15 is possible. the Mass flowing back into the storage container 1 via the overflow edge 16 forms on the side wall 17 a thin film which, for the purpose of pre-cooling, is particularly easily absorbed by the heat through the side wall 17 can be withdrawn. The end of the overflow channel 15 facing the freezing chamber is provided with a Equipped baffle 18, which the formation of liquid vibrations, which the mirror height would change periodically, avoids.

In F i g. 2 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Draufsicht dargestellt. Aus dieser Figur ist besonders gut zu ersehen, wie der Zwangumlauf der in den Vorratsbehälter 1 über die Seitenkante 16 der Überlaufrinne 15 zurückfließenden vorgekühlten Masse zustande kommt. Da das Ansaugrohr 12 bis zum tiefsten Punkt des Behälterbodens hinabreicht, wird von dort die durch die Fördervorrichtung 13 zu fördernde Masse entnommen. Vom Überlauf 16 wird diese sich sodann entsprechend den Pfeilen 19,19' und 19" durch den Behälter 1 bewegen.In Fig. 2 the device according to the invention is shown in a top view. This figure is special easy to see how the forced circulation in the reservoir 1 over the side edge 16 of the Overflow channel 15 flowing back pre-cooled mass comes about. Since the intake pipe 12 to reaches down to the lowest point of the container bottom, from there the conveying device 13 closes promoted mass removed. From the overflow 16 this is then according to the arrows 19,19 ' and move 19 "through container 1.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich durch Einfachheit im Aufbau und große Betriebssicherheit aus. Infolge der erzwungenen Konvektion kann der Vorratsbehälter 1 für die einzufrierende Masse besonders groß werden, so daß die Maschine auch über längere Zeit selbst bei starker Beanspruchung in Betrieb bleiben kann.The device according to the invention is characterized by its simplicity in construction and great operational reliability the end. As a result of the forced convection, the storage container 1 for the to be frozen Mass are particularly large, so that the machine can also be used over a long period of time, even under heavy use can remain in operation.

eis mit einem kühlbaren Vorratsbehälter für die einzufrierende Masse, einer hiermit über eine Förderrichtung in Verbindung stehende waagerecht angeordnete, zylinderförmige Gefrierkammer, einer darin gelagerten, von einem Elektromotor angetriebenen Förderschnecke, einer Regelvorrichtung für die Höhe des Flüssigkeitsspiegels in der Gefrierkammer sowie einer Zapfoder Dosiervorrichtung am Austrittsende der Gefrierkammer, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Austrittsöffnung (14) der Fördervorrichtung (13) und der Eintrittsöffnung (8) der Gefrierkammer (6) eine Überlaufrinne (15), deren eines Ende mit der Gefrierkammer in flüssigkeitsleitender Verbindung steht, derart angeordnet ist, daß die von der Fördervorrichtung (13) zuviel geförderte Masse über eine Seitenkante (16) der Überlaufrinne in den Vorratsbehälter zurückfließt.ice with a coolable storage container for the mass to be frozen, one with a Horizontally arranged, cylindrical freezing chamber in connection with the conveying direction, a screw conveyor mounted in it, driven by an electric motor, one Control device for the height of the liquid level in the freezing chamber as well as a tap or Dosing device at the outlet end of the freezing chamber, characterized in that that between the outlet opening (14) of the conveyor device (13) and the inlet opening (8) the freezing chamber (6) an overflow channel (15), one end of which is connected to the freezing chamber is in fluid-conducting connection, is arranged such that the of the conveying device (13) Too much mass conveyed via a side edge (16) of the overflow channel into the storage container flows back.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Vorratsbehälter (1) zugewandte Seitenwand (17) der Überlaufrinne (15) höhenverstellbar ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the storage container (1) facing side wall (17) of the overflow channel (15) is adjustable in height.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Überlaufrinne (15) an ihrem der Gefrierkammer (6) zugewandten Ende eine Stauwand (18) aufweist.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the overflow channel (15) on has a retaining wall (18) at its end facing the freezing chamber (6).

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Überlaufrinne (15) einen zum Eintrittsende (8) der Gefrierkammer (6) hin geneigten Boden hat.4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the overflow channel (15) has a has an inclined bottom towards the inlet end (8) of the freezing chamber (6).

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse der Überlaufrinne5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the axis of the overflow channel

(15) mit der Achse der Gefrierkammer (6) in der Waagerechten einen Winkel von 90° bildet.(15) forms an angle of 90 ° with the axis of the freezing chamber (6) in the horizontal.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ansaugrohr (12) der Fördervorrichtung (13) bis in Bodennähe des Vorratsbehälters (1) geführt ist.6. Apparatus according to claim 1, characterized in that the suction pipe (12) of the conveyor device (13) is guided to near the bottom of the storage container (1).

7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die unter der Überlaufkante7. The device according to claim 1, characterized in that the under the overflow edge

(16) der Überlaufrinne (15) angeordnete Behälterwand (17) gekühlt ist.(16) the overflow channel (15) arranged container wall (17) is cooled.

Claims

Patent claims:

1. Device for the continuous or discontinuous production of soft food

45 Publications considered:
Austrian Patent No. 231 482;
U.S. Patent Nos. 2,508,435, 2,924,952.

1 sheet of drawings