DE1231276B

DE1231276B - Continuous furnace for the treatment of plates, strips, sheets, billets, blocks or the like.

Info

Publication number: DE1231276B
Application number: DEO6665A
Authority: DE
Inventors: Willi Choynacki
Original assignee: OFAG OFENBAU GmbH
Current assignee: OFAG OFENBAU GmbH
Priority date: 1959-03-12
Filing date: 1959-03-12
Publication date: 1966-12-29

Description

Durchlaufofen zur Behandlung von Platten, Bahnen, Blechen, Knüppeln, Blöcken od. dgl.Continuous furnace for the treatment of plates, strips, sheets, billets, Blocks or the like

Die Erfindung bezieht sich auf einen Durchlaufofen zur Behandlung von Platten, Bahnen, Blechen, Knüppeln, Blöcken od. dgl. mit einer endlos umlaufenden Fördervorrichtung für das Gut, bestehend aus den Ofen querenden Traggliedern, deren Enden auf jeder Seite über Führungsglieder, z. B. in Form von Rollen, auf Schienen geführt und über ein endlos umlaufendes Zugorgan, z.B. in Form einer Kette, miteinander verbunden sind. The invention relates to a continuous furnace for treatment of plates, webs, sheets, billets, blocks or the like with an endlessly rotating Conveying device for the goods, consisting of the furnace traversing support members, their Ends on each side via guide links, e.g. B. in the form of rollers, on rails guided and connected to one another via an endlessly revolving pulling element, e.g. in the form of a chain are connected.

Zum Durchführen des zu behandelnden Gutes durch einen Durchlaufofen, beispielsweise bei der Wärmebehandlung von Stahl, wird sich vielfach drehbar gelagerter, antreibbarer Rollen bedient. Diese Anordnung wird bei Öfen als Rollenherd bezeichnet. For feeding the goods to be treated through a conveyor oven, for example in the heat treatment of steel, is often rotatably mounted, Drivable roles served. This arrangement is called a roller hearth in ovens.

Beim Betrieb eines derartigen Rollenherdofens ergeben sich besondere Schwierigkeiten durch das Auftreten von Zundererscheinungen. Der Zunder setzt sich auf den Rollen fest und bildet auf diesen sich ständig vergrößernde Erhebungen, da sich während der Drehung der Rollen eine Zunderschicht auf die andere legt. Das Anwachsen dieser Zunderschichten erfolgt nicht gleichmäßig, sondern an bestimmten Stellen der Rollenoberflächen stärker als an anderen Stellen.When operating a roller hearth furnace of this type, special features arise Difficulties due to the appearance of scaling. The tinder settles on the rollers and forms constantly increasing elevations on them, because as the rollers turn, a layer of scale builds up on top of the other. That These layers of scale do not grow uniformly, but rather on specific ones Places the roller surfaces stronger than in other places.

Das Festsetzen des Zunders auf den Rollen beeinträchtigt naturgemäß die Beschaffenheit des zu behandelnden Gutes, da sich die Erhöhungen bei jedem Rollenumlauf in das Gut eindrücken und dessen Oberfläche beschädigen. Demzufolge ist ein Reinigen der Rollen in gewissen Zeitabständen unverläßlich. Da die Zunderschichten äußerst fest auf den Rollen haften, ist es in den meisten Fällen erforderlich, die Rollen auszubauen und eine Bearbeitung derselben außerhalb der Ofenanlage vorzunehmen. The build-up of the scale on the rollers is naturally impaired the nature of the item to be treated, as the elevations increase with each revolution of the roller Press into the product and damage its surface. Hence there is cleaning the roles are unreliable at certain time intervals. Because the layers of scale are extremely to adhere firmly to the rollers, in most cases it is necessary to use the rollers expand and process the same outside of the furnace.

Es ist bereits ein Durchlaufofen mit endlos umlaufender Transportvorrichtung bekanntgeworden, bei welcher der obere Trum der Transportvorrichtung durch den Ofen läuft, während der untere Trum außen unter dem Ofen hindurchgeführt ist. Hierdurch ist die Transportvorrichtung sehr unterschiedlichen Temperaturen unterworfen. Im Ofeninnern ist die Transportvorrichtung im Boden geführt. Auf Grund dieses Umstandes kann das Glühgut nicht von allen Seiten erwärmt werden. Außerdem müssen besondere Vorkehrungen zum Auffangen von Zunder u. dgl. vorgesehen sein, damit keine Beeinträchtigungen der Führungen eintreten. Die Transportvorrichtung ist als leichter geschlossener Rost nach Art eines Plattenrostes ausgebildet. It is already a continuous furnace with an endlessly revolving transport device became known, in which the upper run of the transport device through the furnace runs, while the lower run is passed outside under the furnace. Through this the transport device is subjected to very different temperatures. in the Inside the furnace, the transport device is guided in the floor. Because of this fact the annealing material cannot be heated from all sides. Also need special Provisions for collecting scale and the like must be provided so that there are no impairments of the guided tours. The transport device is more closed than lighter Grate designed in the manner of a plate grate.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Durchlaufofen der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei welchem eine allseitige Erwärmung des Gutes erfolgt und auch die Tragglieder im Ofen verbleibend keine der Wärmebehandlung abträgliche Abkühlung erleiden, wobei die Führungs- und Leitanordnung so ist, daß einerseits durch die Führungs-und Leitanordnung kein Ofenraum beansprucht wird und die Führungsanordnung den Temperatureinwirkungen entzogen ist, wobei sich die tragende Kopffläche der Tragbalken in einfacher Weise reinigen läßt. The invention is based on the object of a continuous furnace type mentioned at the beginning create, in which an all-round heating of the goods takes place and the support members remaining in the furnace are not detrimental to the heat treatment Suffer cooling, the guide and guide arrangement is such that on the one hand no furnace space is claimed by the guide and guide arrangement and the guide arrangement is withdrawn from the effects of temperature, whereby the load-bearing head surface of the Can be cleaned in a simple manner supporting beam.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung darin, daß die Fördervorrichtung Tragglieder nach Art von Abstand voneinander aufweisenden Hochkantbalken aufweist sowie mit diesen in beiden Trümern, wie an sich bekannt, im beheizten Ofenraum umläuft und daß hierbei die Schienen, Führungsglieder und verbindenden Zugorgane vom beheizten Ofenraum getrennt, wie gleichfalls an sich bekannt, auf den sich gegenüberliegenden senkrechten Ofenseiten angeordnet sind und die Enden der Tragbalken Längsschlitze in den seitlichen Ofenwandungen durchgreifen. The solution to this problem is according to the invention that the Conveyor support members in the manner of spaced edgewise beams as well as with these in both ruins, as is known per se, in the heated furnace chamber revolves and that this is the rails, guide links and connecting traction elements separated from the heated furnace space, as is also known per se, on the opposite ones vertical furnace sides are arranged and the ends of the support beams longitudinal slots reach through in the side furnace walls.

Zweckmäßig sind die Tragbalken derart an den Zugorganen angebracht, daß die zum Tragen des Gutes bestimmte Oberfläche der Tragbalken in der durch das Zugorgan gebildeten endlosen Schleife, wie an sich bekannt, stets auf der Außenseite der durch das Zugorgan gebildeten endlosen Schleife liegt. The supporting beams are expediently attached to the tension members in such a way that they that the intended to carry the goods surface of the support beams in the by the Pulling element formed endless loop, as is known per se, always on the outside the endless loop formed by the pulling element.

Hierbei kann jedes Glied des Zugorgans am Ende des einen Tragbalkens undrehbar und am Ende des benachbarten Tragbalkens drehbar angreifen. Here, each link of the pulling element can be at the end of the one supporting beam non-rotatably and engaging rotatably at the end of the adjacent support beam.

Die Zeichnung veranschaulicht verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung. Es zeigt Abt. 1 einen senkrechten Schnitt durch einen Ofen, A b b. 2 die linke Hälfte eines abgewandelten Ausführungsbeispieles im Senkrechtschnitt, A b b. 3 die linke Hälfte einer weiteren Ausführung im senkrechten Schnitt, A b b. 4 das Ende eines Tragelements in vergrößerter Wiedergabe und A b b. 5 die Einlaufseite eines Ofens im Längsschnitt. The drawing illustrates various embodiments of the Invention. Section 1 shows a vertical section through a furnace, A b b. 2 the left half of a modified embodiment in vertical section, A. b b. 3 the left half of a further embodiment in vertical section, A b b. 4 the end of a support element in an enlarged representation and A b b. 5 the inlet side of a furnace in longitudinal section.

Das in A b b. 1 wiedergegebene Ausführungsbeispiel ist ein Durchlaufofen 1, in dessen Wänden 2 Brenner 3 angeordnet sind. Zur Förderung des Gutes sind Tragelemente 4, 4' vorgesehen, die in Durchlaufrichtung in regelmäßigen Abständen voneinander parallel zueinander angeordnet sind. Die Tragelemente 4, 4' sind in den Wänden 2 des Ofens auf Rädern 5 gelagert, welche auf Schienen 6 laufen. That in A b b. 1 shown embodiment is a continuous furnace 1, in the walls of which 2 burners 3 are arranged. Support elements are used to convey the goods 4, 4 'provided, which are in the direction of passage at regular intervals from one another are arranged parallel to each other. The support elements 4, 4 'are in the walls 2 of the furnace is mounted on wheels 5 which run on rails 6.

Zum Antrieb der Transportvorrichtung dienen Förderelemente 7, die an den Enden der Tragelemente 4, 4' ebenfalls innerhalb der Wände 2 angreifen und in ihrer Gesamtheit ein Zugorgan, beispielsweise nach Art einer Kette, bilden. Die Enden der Tragelemente 4, 4' sind undrehbar von den Förderelementen 7 gehalten, so daß die Lage der Tragelemente in dem Ofenraum beim Rückgang umgekehrt ist wie beim Hingang. Das obere Tragelement 4 gehört zu dem im Hingang befindlichen und das untere Tragelement 4' zu dem im Rückgang befindlichen Tragelement. Die Zeichnung läßt die unterschiedliche Lage der Tragelemente deutlich erkennen. Während bei dem im Hingang befindlichen Tragelement 4 die Auflagefläche 8 für das Gut nach oben gerichtet ist, weist die entsprechende Fläche 8' bei dem im Rückgang befindlichen Tragelement4' nach unten. Dies hat den Vorteil, daß sich beim Hingang, z. B. infolge hoher Temperaturen auftretende Durchbiegungen beim Rückgang wieder ausgleichen können.To drive the transport device are conveyor elements 7, which attack at the ends of the support elements 4, 4 'also within the walls 2 and in their entirety form a pulling element, for example in the manner of a chain. the Ends of the support elements 4, 4 'are held non-rotatably by the conveyor elements 7, so that the position of the support elements in the furnace space is reversed as it goes down at the entrance. The upper support element 4 belongs to the one located in the entrance and the lower support element 4 'to the support element which is in the decline. The drawing clearly shows the different positions of the supporting elements. While with the In the hanging support element 4, the support surface 8 for the good upwards is directed, has the corresponding surface 8 'at the one in decline Support element 4 'down. This has the advantage that when going out, z. B. as a result be able to compensate for deflections occurring at high temperatures during the decline.

Bei der wiedergegebenen Ausführung sind die Enden der Tragelemente 4, 4' mit den die Auflageflächen 8, 8' bildenden und sich zu den Enden hin verjüngenden Mittelteilen jeweils fest verbunden. Es ist jedoch auch möglich, die Enden doppelt zu lagern und mit dem Mittelteil undrehbar, jedoch axial schiebbar zu verbinden, ähnlich wie dies bei der Verbindung zwischen den Enden der Tragelemente 4, 4' und den Förderelementen 7 bei der Ausführung nach A b b. 1 zweckmäßig der Fall ist. In the embodiment shown, the ends of the support elements 4, 4 'with the support surfaces 8, 8' forming and tapering towards the ends Middle parts firmly connected. However, it is also possible to double the ends to be stored and to be connected to the middle part in a non-rotatable, but axially displaceable manner, similar to the connection between the ends of the support elements 4, 4 'and the conveyor elements 7 in the embodiment according to A b b. 1 is expediently the case.

Die Hohlräume'in den Wänden 2, in denen sich die Räder 5 und die Förderelemente 7 befinden, sind bei der wiedergegebenen Ausführung seitlich durch einen Teil der Wandung verschlossen, der auch abnehmbar ausgebildet sein kann. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Ab b. 2, welches im übrigen dem Ausführungsbeispiel nach A b b. 1 entspricht, sind an diesen Stellen Kühleinrichtungen in Form von abnehmbaren Wasserkästen 9 vorgesehen. The hollow spaces in the walls 2, in which the wheels 5 and the Conveyor elements 7 are located, are in the illustrated embodiment through the side closed part of the wall, which can also be designed to be removable. at the embodiment according to Ab b. 2, which in the rest of the embodiment according to A b b. 1 corresponds to cooling devices in the form of removable ones at these points Water boxes 9 provided.

Abt. 3 läßt eine Ausführungsform eines Durchlaufofens erkennen, bei welchem die Tragelemente rahmenartige Mittelteile 10, 10' aufweisen und außerhalb der Wände 11 gelagert sind. Für die Bewegung der Tragelemente sind auch hier auf Schienen 12 laufende Räder 13 sowie Förderelemente 14 vorgesehen. Auf den Enden der Tragelemente sind Platten 15 od. dgl. angeordnet, welche sich mit den Tragelementen bewegen und die Durchtrittsöffnungen 16 in den Wändenll abschirmen, so daß die Bewegungseinrichtungen 12, 13, 14 vor einer Hitzeeinwirkung geschützt sind. Derartige Abschirmungen lassen sich auch bei den Ausführungsformen nach A b b. 1 und 2 vorsehen. A b b. 3 veranschaulicht gleichzeitig eine Rahmenkonstruktion 17 für die einzelnen Teile des Durchlaufofens. Section 3 shows an embodiment of a continuous furnace which the support elements have frame-like middle parts 10, 10 'and outside the walls 11 are mounted. For the movement of the support elements are also here Rails 12 running wheels 13 and conveyor elements 14 are provided. On the ends the support elements are plates 15 or the like. Arranged, which are with the support elements move and shield the passage openings 16 in the walls, so that the movement devices 12, 13, 14 are protected from the effects of heat. Leave such shields also in the embodiments according to A b b. 1 and 2. A b b. 3 illustrates simultaneously a frame structure 17 for the individual parts of the continuous furnace.

Eine vorteilhafte Ausführung der Lagerung für die Tragelemente ist in A b b. 4 wiedergegeben. Der nur teilweise wiedergegebene Mittelteil 20 des Tragelements ist fest mit den eine konische Verjüngung aufweisenden Tragzapfen 21 verbunden. Die Wand 22 weist einen schmalen Durchlaß 23 auf, der sich zu einer Kammer 24 erweitert. Zur Abschirmung des Durchlasses 23 ist auf dem Tragzapfen 21 ein Schild 25 angeordnet, der bei dem wiedergegebenen Ausführungsbeispiel aus einer zwischen zwei Abdeckungen eingeschlossenen Isolationsschicht besteht. Den äußeren Abschluß der Kammer 24 bildet ein Kühlflüssigkeit 26 enthaltendes Gehäuse 27, welches an einer Verkleidung 28 der Wand 22 befestigt ist. An advantageous embodiment of the storage for the support elements is in A b b. 4 reproduced. The only partially reproduced middle part 20 of the support element is firmly connected to the support pin 21, which has a conical taper. The wall 22 has a narrow passage 23 which widens into a chamber 24. To shield the passage 23, a shield 25 is arranged on the support pin 21, in the illustrated embodiment from one between two covers enclosed insulation layer. The outer closure of the chamber 24 forms a housing 27 containing cooling liquid 26, which is attached to a casing 28 the wall 22 is attached.

Der Tragzapfen 21 ist an seinem Ende als Vierkant 29 ausgebildet und trägt eine Büchse 30, deren Innenquerschnitt ebenfalls ein Vierkant ist. Der Tragzapfen21 und damit das gesamte Tragelement ist hierdurch undrehbar, jedoch in axialer Richtung schiebbar mit der Büchse 30 verbunden, so daß eine ungehinderte Wärmeausdehnung des Tragelements erfolgen kann. The support pin 21 is designed as a square 29 at its end and carries a sleeve 30, the inner cross-section of which is also a square. Of the Support pin21 and thus the entire support element cannot be rotated, but in axial direction slidably connected to the sleeve 30, so that an unimpeded Thermal expansion of the support element can take place.

Die Büchse 30 bildet den Teil eines zwei Tragelemente miteinander verbindenden Zuggliedes und besitzt einen zylindrischen Außenumfang, auf dem das Ende eines sich anschließenden Zuggliedes 31 sowie ein Rad 32 drehbar gelagert ist. Das Rad 32 läuft auf einer Schiene 33, die auf dem Boden der Kammer 24 aufliegt. Das äußere Ende der Büchse 30 bzw. das gesamte Zugglied ist so gestaltet, daß eine große Abstrahlungsfläche 34 entsteht. The sleeve 30 forms part of a two supporting elements with each other connecting tension member and has a cylindrical outer circumference on which the End of an adjoining tension member 31 and a wheel 32 is rotatably mounted. The wheel 32 runs on a rail 33 which rests on the floor of the chamber 24. The outer end of the sleeve 30 or the entire tension member is designed so that a large radiation surface 34 is created.

In A b b. 5 ist teilweise schematisch die Anordnung einer Umlenkstelle bei einem Durchlaufofen 40 veranschaulicht. Durch Zubringerelemente 41 wird in der durch den Pfeil gekennzeichneten Richtung das Herbeiführen des Gutes bewirkt. Die Tragelemente 42 sind balkenförmig ausgebildet und werden durch ein strichpunktiert angedeutetes Zugorgan 43 bewegt. In A b b. Fig. 5 is partially schematically the arrangement of a turning point illustrated in a continuous furnace 40. By feeder elements 41 is in the the direction indicated by the arrow brings about the goods. the Support elements 42 are bar-shaped and are indicated by a dash-dotted line indicated pulling member 43 moves.

Hin- und Rückgang finden innerhalb der Kammer 44 des Ofens statt. Infolge einer undrehbaren Halterung der Tragelemente 42 ist ihre Stellung beim Rückgang umgekehrt wie beim Hingang. Die Umlenkstelle liegt außerhalb der Kammer 44, so daß die Tragelemente 42 an dieser Stelle leicht zugänglich sind. Falls es erforderlich ist, läßt sich hier eine Reinigungsvorrichtung 46 vorsehen, die an einer die Umlenkstelle teilweise umgebenden Wand 45 der Anordnung befestigt ist und auf die Auflageflächen der Tragelemente einwirkt.Back and forth take place within the chamber 44 of the furnace. As a result of the non-rotatable mounting of the support elements 42, their position is on the decline the other way around as when going out. The deflection point is outside the chamber 44, so that the support elements 42 are easily accessible at this point. If necessary is, a cleaning device 46 can be provided here, which is at a deflection point partially surrounding wall 45 of the assembly is attached and on the bearing surfaces the supporting elements acts.

Die Umlenkung der Tragelemente 42 läßt sich beispielsweise durch auf einer Welle 47 befestigte, nicht wiedergegebene Scheiben vornehmen. Sind die Tragelemente z. B. mit Rädern versehen, wie es in Abb. 1 bis 4 gezeigt ist, so werden diese Räder von mit regelmäßigem Abstand am Umfang solcher Scheiben angeordneten Ausnehmungen aufgenommen und herumgeführt. The deflection of the support elements 42 can, for example, through Make disks that are not shown attached to a shaft 47. Are the Support elements z. B. be provided with wheels, as shown in Fig. 1 to 4, so these wheels are arranged at regular intervals on the circumference of such disks Recesses recorded and led around.

Claims

Claims: 1. Continuous furnace for the treatment of plates, webs, Sheets, billets, blocks or the like with an endlessly rotating conveyor device for the property, consisting of support members crossing the furnace, the ends of which on each Page over guide links, e.g. B. in the form of rollers, guided on rails and over an endless one Pulling element, e.g. in the form of a chain, with each other are connected, thereby g e k e n n -z e i c h n e t that the conveyor Has support members in the manner of spaced edgewise beams as well as with these in both rubble, as is known per se, circulating in the heated furnace chamber and that in this case the rails, guide members and connecting traction elements from the heated Separate furnace space, as is also known per se, on the opposite one vertical furnace side are arranged and the ends of the support beams longitudinal slots reach through in the side furnace walls.

2. Continuous furnace according to claim 1, characterized in that the Support beams are attached to the pulling members that the support of the good certain surface of the support beam in the endless formed by the tension member Loop, as is known per se, always on the outside of the loop formed by the pulling element endless loop.

3. Continuous furnace according to claim 2, characterized in that each Link of the tension member at the end of one support beam and non-rotatable at the end of the adjacent one Support beam engages rotatably.

Considered publications: German Patent Specifications No. 591 036, 764 119, 956 758; German patent application E 3918/32 a (published on January 10, 1952); French patent specification No. 708 486.