DE1231046B

DE1231046B - Actuating device for the fastening screws of the annular compression mold of extrusion presses

Info

Publication number: DE1231046B
Application number: DEB81964A
Authority: DE
Inventors: Reinhard Kuhn; Albert Haefliger
Original assignee: Buehler AG
Current assignee: Buehler AG
Priority date: 1965-04-10
Filing date: 1965-05-17
Publication date: 1966-12-22
Also published as: CH434949A; NL6604716A; US3358328A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. CL:Int. CL:

AOIfAOIf

Deutsche Kl.: 45 e -15/00 German class: 45 e - 15/00

Nummer: 1231046Number: 1231046

Aktenzeichen: B 81964III/45 eFile number: B 81964III / 45 e

Anmeldetag: 17. Mai 1965 Filing date: May 17, 1965

Auslegetag: 22. Dezember 1966Opened on: December 22nd, 1966

Die Erfindung betrifft eine Betätigungsvorrichtung für die Befestigungsschrauben der ringförmigen Preßform von Strangpressen, besonders von Futterwürfelpressen. The invention relates to an actuating device for the fastening screws of the annular compression mold from extrusion presses, especially from feed cube presses.

Bei bekannten Vorrichtungen mußten beim Auswechseln der ringförmigen Preßformen die schlecht zugänglichen Schrauben mittels Verlängerungsstück an einem Schraubenschlüssel gelöst und angezogen werden. Derartige Arbeiten sind daher unhandlich durchzuführen, und sie verursachen beim Auswechseln der Formen einen großen Zeitaufwand.In known devices, the bad had to be replaced when changing the annular molds accessible screws are loosened and tightened using an extension piece on a wrench will. Such work is therefore cumbersome to carry out, and they cause when changing the molds take a lot of time.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung behebt diesen Nachteil. Sie ist dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein ein- und ausrückbares, die Anziehkraft auf die Befestigungsschrauben übertragendes Kupplungselement an der Strangpresse gelagert ist.The device according to the invention overcomes this disadvantage. It is characterized in that at least a coupling element that can be engaged and disengaged and transmits the tightening force to the fastening screws is mounted on the extruder.

Die Zeichnung zeigt in weitgehend schematischer Darstellung drei Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Betätigungsvorrichtung für die Befestigungsschrauben der Preßform. Es zeigtThe drawing shows three embodiments of the invention in a largely schematic representation Actuating device for the fastening screws of the compression mold. It shows

F i g. 1 eine Futterwürfelpresse mit feststehender Form und umlaufendem Kupplungselement,F i g. 1 a feed cube press with a fixed form and a rotating coupling element,

F i g. 2 eine Futterwürfelpresse mit rotierender Form und feststehendem Kupplungselement,F i g. 2 a feed cube press with rotating mold and fixed coupling element,

Fig.3 eine Futterwürfelpresse mit feststehender Form und feststehenden, den einzelnen Befestigungsschrauben zugeordneten Kupplungselementen.Fig. 3 a feed cube press with a fixed shape and fixed, the individual fastening screws associated coupling elements.

Gemäß F i g. 1 ist die ringförmige Preßform 5, der ein Speiseteil 25 zugeordnet ist, durch Befestigungsschrauben 4 mit dem feststehenden Formträger 6 verbunden. In diesem feststehenden Formträger 6 ist eine Antriebswelle 26 für die umlaufenden Preßkörper 8 gelagert. Eine zweite Lagerung erfolgt durch den Lagerbock 36. Der Antrieb der Welle 26 erfolgt durch das Antriebsrad 9, das als Keilriemenscheibe ausgebildet sein kann. In diesem Antriebsrad 9, das ein Lagerauge 10 aufweist, ist ein Kupplungselement 1 verschiebbar gelagert. Dieses Kupplungselement 1 weist einen steckschlüsselartigen Kopf 2 und zur Aufnahme einer mechanischen Schraubvorrichtung einen entsprechenden Kopf 3 auf. Zwischen einem Bund 33 im Bereich des Kopfes 3 und dem Lagerauge 10 ist eine Druckfeder 11 auf dem Kupplungselement aufgesetzt. According to FIG. 1, the annular compression mold 5, to which a feed part 25 is assigned, is connected to the stationary mold carrier 6 by fastening screws 4. In this stationary mold carrier 6, a drive shaft 26 for the rotating press bodies 8 is mounted. A second bearing is provided by the bearing block 36. The shaft 26 is driven by the drive wheel 9, which can be designed as a V-belt pulley. In this drive wheel 9, which has a bearing eye 10 , a coupling element 1 is slidably mounted. This coupling element 1 has a socket wrench-like head 2 and a corresponding head 3 for receiving a mechanical screwing device. A compression spring 11 is placed on the coupling element between a collar 33 in the area of the head 3 and the bearing eye 10.

Zum Auswechseln der Form 5 ergibt sich folgende Funktionsweise: Eine mechanische Schraubvorrichtung, z. B. ein Schlagschrauber, wird auf den Kopf 3 aufgesetzt, und damit wird das Kupplungselement einzeln nacheinander auf die zu lösenden Befestigungsschrauben 4 gedrückt, damit der steckschlüsselartige Kopf 2 auf den Schraubenkopf 4 aufsitzt. Durch Verdrehung des Antriebsrades 9 kann Betätigungsvorrichtung für die
Befestigungsschrauben der ringförmigen
Preßform von StrangpressenTo replace the form 5, the following mode of operation results: A mechanical screwing device, e.g. B. an impact wrench is placed on the head 3, and thus the coupling element is pressed one by one onto the fastening screws 4 to be loosened so that the socket wrench-like head 2 sits on the screw head 4. By rotating the drive wheel 9, the actuator for the
Fastening screws of the annular
Die from extrusion presses

Anmelder:Applicant:

Gebrüder Bühler, Uzwil (Schweiz)Bühler Brothers, Uzwil (Switzerland)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Chem. Dr. phil. E. Jung, PatentanwaltDipl.-Chem. Dr. phil. E. Jung, patent attorney

München 23, Siegesstr. 26Munich 23, Siegesstr. 26th

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Reinhard Kuhn, Uzwil;Reinhard Kuhn, Uzwil;

Albert Häfliger, Gossau (Schweiz)Albert Häfliger, Gossau (Switzerland)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Schweiz vom 10. April 1965 (5051")Switzerland of April 10, 1965 (5051 ")

das Kupplungselement 1 sehr rasch von einer Schraube zur andern weitergedreht werden, und da der Kopf 3 dieses Kupplungselementes 1 sehr leicht zugänglich ist, ist auch die Entfernung der Schrauben sehr leicht möglich. Es ergibt sich damit eine wesentliche Verkürzung der Auswechslungszeit von Ringpreßformen. Damit aber ergibt sich eine wesentliche Vereinfachung des Betriebes und des Unterhalts von solchen Strangpressen, besonders von Futterwürfelpressen. the coupling element 1 can be rotated very quickly from one screw to the other, and there the head 3 of this coupling element 1 is very easily accessible, so is the removal of the screws very easily possible. This results in a significant reduction in the replacement time of ring molds. However, this results in a significant simplification of the operation and maintenance of such extrusion presses, especially feed cube presses.

Bei Pressen mit feststehendem Preßkörper 8 und dagegen umlaufender Preßform 5 am Formhalter 7 ist eine Lösung des Problems der Betätigung der Befestigungsschrauben 4 gemäß F i g. 2 möglich. Dabei ist auf dem feststehenden Teil 14, das der Aufnahme der Welle 26 für die Preßkörper 8 dient, ein Support 15 befestigt. In diesem Support 15 ist ein Kupplungselement 1 mit dem steckschlüsselartigen Kopf 2 und dem Kopf 3 zur Aufnahme einer mechanischen Schraubvorrichtung 43, als Teil eines Schlagschraubers dargestellt, gelagert. Eine Druckfeder 11 bewirkt ein Zurückdrücken des Kupplungselementes 1 aus dem Bereich der Befestigungs- In the case of presses with a fixed pressing body 8 and, on the other hand, a rotating press mold 5 on the mold holder 7, a solution to the problem of actuating the fastening screws 4 according to FIG. 2 possible. A support 15 is attached to the stationary part 14, which serves to receive the shaft 26 for the pressed bodies 8. A coupling element 1 with the socket wrench-like head 2 and the head 3 for receiving a mechanical screwing device 43, shown as part of an impact wrench, is mounted in this support 15. A compression spring 11 causes the coupling element 1 to be pushed back out of the area of the fastening

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schrauben 4 und des Antriebsrades 9 mit den Durchbrüchen 19. Auf dem Support 15 ist ein Endschalter 16 befestigt, dem ein Stift 17 mit einem Betätigungsplättchen 18 zugeordnet ist. Zwischen dem Support und einem Anschlag am Stift 17 ist eine Druckfeder 28 vorgesehen. Im Kupplungselement 1 ist eine Rille 20 vorgesehen.screws 4 and the drive wheel 9 with the openings 19. On the support 15, a limit switch 16 is attached to which a pin 17 with an actuating plate 18 is assigned. A compression spring is located between the support and a stop on the pin 17 28 provided. A groove 20 is provided in the coupling element 1.

Zur Auswechslung der Preßform 5 wird durch den Schlagschrauber 43 das Kupplungselement 1 durch einen der Durchbrüche 19 im Antriebsrad 9 auf den Kopf der Befestigungsschrauben 4 gedrückt. Dadurch wird der Stift 17 aus der Rille 20 gehoben, und das Plättchen am Stift 17 hebt vom Endschalter 16 ab, so daß dieser den Betrieb der Maschine ausschaltet. Für jede weitere Schraube 4, die zu lösen ist, wird der Formhalter 7 mit der Form 5 etwa weitergedreht. Ähnlich der Ausführung gemäß F i g. 1 ist durch die Vorrichtungsanordnung gemäß Fig. 2 ein rasches und gefahrloses Auswechseln von ringförmigen Preßformen auf umlaufenden Preßformhaltern sehr einfach möglich. Besonders die Verwendung mechanischer Mittel (Schlagschrauber od. ä.) ist damit wesentlich vereinfacht.To replace the mold 5, the coupling element 1 is through the impact wrench 43 one of the openings 19 in the drive wheel 9 is pressed onto the head of the fastening screws 4. Through this the pin 17 is lifted out of the groove 20, and the plate on the pin 17 lifts off the limit switch 16, so that this turns off the operation of the machine. For each additional screw 4 that needs to be loosened, becomes the mold holder 7 with the mold 5 rotated further. Similar to the embodiment according to FIG. 1 is through the device arrangement according to FIG. 2 a quick and safe exchange of annular molds Very easy to do on rotating compression mold holders. Especially the use of mechanical Means (impact wrench or the like) is thus considerably simplified.

In der Ausführung gemäß F i g. 3 als Verbesserung zur Ausführung gemäß F i g. 1 mit ebenfalls feststehender ringförmiger Preßform 5 ist im feststehenden Preßformhalter eine der Anzahl Befestigungsschrauben 4 entsprechende Anzahl Kupplungselemente 1 in einem mit dem Preßformhalter verbundenen Ring 27 gelagert. Diese Kupplungselemente 1 sind grundsätzlich gleich ausgebildet wie in Fig. 1, weisen aber eine Druckfeder 11 auf, die dieses Kupplungselement 1 in stetem Kontakt mit dem Schraubenkopf der Befestigungsschrauben 4 halten. Durch einzelne Öffnungen 19 im Antriebsrad 9 können sehr leicht mechanische Schraubvorrichtungen auf die Köpfe 3 der einzelnen Kupplungselemente 1 aufgesetzt werden und durch diese über die Kupplungselemente 1 die Befestigungsschrauben 4 betätigt werden. Dank der Druckfedern 11 besteht keine Gefahr während des Betriebes des Presse, daß eines der Kupplungselemente 1 in die Speichen bzw. Öffnungen 19 des Antriebsrades 9 hineingerät und damit Unfälle verursacht. Auch ist die Unfallgefahr wesentlich gemindert, wenn die Kupplungselemente 1 nicht +5 mehr umlaufen, sondern feststehend angeordnet sind. Auch ergibt sich eine gewisse Vereinfachung gegenüber den Ausführungsvarianten gemäß F i g. 1 und 2, indem die genauen Eingriffsorte des Kupplungselements 1 zu den einzelnen Befestigungsschrauben 4 nicht mehr gesucht werden müssen.In the embodiment according to FIG. 3 as an improvement to the embodiment according to FIG. 1 with also fixed annular die 5 is one of the number of fastening screws in the fixed die holder 4 corresponding number of coupling elements 1 in one connected to the die holder Ring 27 stored. These coupling elements 1 are basically designed the same as in Fig. 1, but have a compression spring 11, which this coupling element 1 in constant contact with the screw head hold the fastening screws 4. Through individual openings 19 in the drive wheel 9 can very easily placed mechanical screwing devices on the heads 3 of the individual coupling elements 1 and the fastening screws 4 are actuated by this via the coupling elements 1. Thanks to the compression springs 11 there is no risk during the operation of the press that one of the Coupling elements 1 into the spokes or openings 19 of the drive wheel 9 and thus Causes accidents. The risk of accidents is also significantly reduced if the coupling elements 1 are not +5 more revolve, but are arranged in a fixed manner. There is also a certain simplification compared to this the design variants according to FIG. 1 and 2, by indicating the precise points of engagement of the coupling element 1 with the individual fastening screws 4 no longer have to be searched.

Claims

Patent claims:

1. Actuating device for the fastening screws of the annular die of extrusion presses, especially of feed presses, characterized in that at least one that can be engaged and disengaged and transmits the tightening force to the fastening screws (4) Coupling element (1) is mounted on the extruder.

2. Apparatus according to claim 1 with a rotating mold, characterized in that the Coupling element (1) is mounted in the fixed part (14) of the extruder.

3. Apparatus according to claim 1 with a fixed mold and rotating press body, characterized in that the coupling element (1) in the drive wheel (9) for the pressed body (8) is stored.

4. Apparatus according to claim 1 with a fixed mold and rotating pressed body, characterized in that fixed, coupling elements (1) assigned to each fastening screw (4) are provided.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that each coupling element (1) is held elastically against each fastening screw (4) (Fig. 3).

6. Apparatus according to claim 1 to 5, characterized in that the coupling element (1) a socket wrench (2) is slidably mounted.

7. Apparatus according to claim 1 to 6, characterized in that the coupling element (1) on the one hand to enclose the form retaining screws (4) and on the other hand to accommodate a mechanical one Screw device is formed.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the mechanical screwing device an impact wrench (43) is provided.

9. Apparatus according to claim 1 to 8, characterized in that one of the coupling element (1) there is provided a switch (16) to be actuated and switched on in the control of the extrusion press.

10. Apparatus according to claim 1 to 9, characterized in that one on the coupling element (1) acting return spring (U) is provided.

11. The device according to claim 1, characterized by the combination of claims 9 and 10.

1 sheet of drawings