DE1230716B

DE1230716B - Folding box made from a blank of rigid material

Info

Publication number: DE1230716B
Application number: DEH47560A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Norbert Buchner
Original assignee: FR Hesser Maschinenfabrik AG
Current assignee: FR Hesser Maschinenfabrik AG
Priority date: 1962-11-30
Filing date: 1962-11-30
Publication date: 1966-12-15

Description

Aus einem Zuschnitt von steifem Werkstoff hergestellte Fattschachtel Die Erfindung bezieht sich auf eine aus einem Zuschnitt vont steifem Werkstoff mit einseitig kaltsiegelnder Beschichtung hergestellte Faltschachtel rechteckigen Querschnittes mit einem hülsenförmigen Mantel und seitlichen Verschlußiappen, die durch Aufeinanderpressen ihrer Beschichtungen fest miteinwander verklebt sind, wobei an einer Mantelfläche beidseitig je eine Faltlasche angelenkt ist, deren Umriß ds Querschnitt der Faltschachtel entspricht.Fattschachtel made from a cut of stiff material The invention relates to a stiff material made from a blank Folding box with a rectangular cross-section produced with a cold-sealing coating on one side with a sleeve-shaped jacket and side closure flaps that are pressed together their coatings are firmly glued to one another, with one lateral surface a folding flap is hinged on both sides, the outline of which is the cross-section of the folding box is equivalent to.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, derartigen Faltschachteln auf einfache Weise eine besonders hohe Festigkeit und ein sauberes Aussehen zu geben. sowie darüber hinaus eine hohe Dichtheit gegen Staub und Wasserdampf. The invention is based on the object of folding boxes of this type to give a particularly high strength and a clean appearance in a simple way. as well as a high level of impermeability to dust and water vapor.

Es ist bereits bekannt, Verpackungshüllen in Form eines Einwieklers um Gegenstände zu formen, wobei mche, flexible Packstoffe, wie Papier oder Kunststoffolie mit einer kaltsiegelnden Beschichtung, Verwendung finden. Diese' bekannten Verpackungshüllen weisen wegen des nur Schichtseite gegen Schichtseite klebenden Packstoffs die Form eines Schlauches mit abstelhender Flossenaaht und solchen Endverschlüssen auf, die durch Zusammenpressen mit oder ohne Einziehen von Seitenfalten gebildet sind. Diese Verpackungsforin läßt jedoch sowohl in ihrem Aussehen als auch im Hinblick auf einen ausreichenden Schutz für hochwertiges Gut zu wünschen übrig. It is already known that packaging sleeves in the form of a single weigher to shape objects, using flexible packaging materials such as paper or plastic film with a cold-sealing coating. These 'known packaging sleeves have the shape because of the packaging material, which only sticks to the layer side against the layer side of a hose with detaching fin seam and such end closures that are formed by pressing together with or without drawing in gussets. These However, packaging form leaves both in its appearance and in terms of one sufficient protection for high-quality goods leaves much to be desired.

Gegenüber solchen bekannten Faltschachteln, die aus einem nur einseitig mit einem kaltklebendem Seibstkleler versehenen Zuschnitt hergestellt sind, bei dem sich die selbstk]ebende Schicht lediglich an den N!ahtstellen befindet, geht die Erfindung zur Lösung der vorgenannten besonderen Aufgabe von einem solchen Zuschnitt von steifem Werkstoff aus, der auf derjenigen Seite vollständig mit einer kaltsiegeInden Schicht versehen ist, die die spätere Innenwand der Packung bildet, wobei sämtliche Verschlußfaltlaschen so ausgebildet und gefaltet sind, daß sie in einfacher Weise Schichtseite gegen Schichtseite entsprechend aufeinanderliegend durch ihre kaltsiegelnde Beschichtung miteinander fest verklebt sind. Compared to such well-known folding boxes, which consist of only one side are made with a cold-adhesive Seibstkleler blank the self-adhesive layer is only at the seams the invention for solving the aforementioned particular problem of such a blank made of a stiff material, which is completely cold-sealed on that side Layer is provided, which later forms the inner wall of the pack, with all Closure flaps are designed and folded so that they can be easily Layer side against layer side correspondingly on top of one another due to their cold sealing Coating are firmly glued together.

Der Lösungsvorschlag für die Ausbildung einer Faltschachtel der eingangs genannten Art ist erfindungsgemäß derart, daß an- den Faltlaschen der Mantelfläche je zwei erste Seitenlaschen angelenkt sind, deren Fläche größer ist als die- Fläche von mit diesen Seitenlaschen verklebten weiteren Seitenlaschen, die einerseits an den ersten Seitenlaschen und andererseits. an den: der Mantelfläche benachbarten Mantelflächen angeschnitten sind, an deren einer die vierte Mantelfläche und an deren anderer eine an sich bekannte, auf sich selbst um eine Faltlinie nach: innen gelegte Doppelleiste angelenkt ist, die als Längsnaht des. Faltschachtelmantels dient. The proposed solution for the formation of a folding box of the initially mentioned type is according to the invention such that on the folding tabs of the lateral surface two first side flaps are hinged, the area of which is larger than the area of further side flaps glued to these side flaps, on the one hand on the first side flaps and the other. to the: adjacent to the lateral surface Jacket surfaces are cut, on one of which the fourth jacket surface and on the other one known per se, on itself by a fold line inwards placed double bar is hinged, which as a longitudinal seam of the. Folding box jacket serves.

Hierbei kennzeichnen sich weitere vorteilhafte Lösungsvorschläge der Erfindung einmal dadurch, daß die jeweils miteinander verklebten beiden ersten Seitenlaschen: der Faltlaschen und die weiteren Seitetilaschen der angrenzenden Mantelflächen miteinander über eine Faltlinie verbunden sind; und ferner dadurch, daß in an sich bekannter Weise an der der einen Mantelfläche gegenüberliegenden sich gegenüberliegenden vierten Mantelfläche Decklaschen angelenkt sind, die mit dem freien Teil der Schichtseite der Seitenlaschen verklebt sind. Further advantageous proposed solutions are identified here the invention once in that the first two glued together Side flaps: the folding flaps and the other side flaps of the adjacent ones Lateral surfaces are connected to one another via a fold line; and further by that in a manner known per se on the opposite of the one lateral surface opposite fourth lateral surface cover flaps are hinged with are glued to the free part of the layer side of the side flaps.

Derartige' Faltschachteln weiser im übrigen auch noch den weiteren Vorteil auf, daß sie sich besonders gut zum Verpackens von Tiefgefriergütern eignen, da ja keinerlei Wärme für die Herstellung der Klebeverbindungen vorgesehen werden rnuß. Such 'folding boxes also wiser the other The advantage is that they are particularly suitable for packing frozen goods, since no heat whatsoever is provided for the production of the adhesive connections nut.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels und- schematischer Zeiehungen näher erläutert. Es zeigt F ig. 1 einen Zuschnitt für die beispielsweise Faltschachtel im Grundriß, F i g. 2 und 3. zwei Faltstadien der Faltschachtel in schaubildlicher Ansicht, F i g: 4 die fertige Faltschachtel in schaubildlicher Ansicht, F i g. 5 bis 9 Faltstadien der Faltschachtel in schaubildlicher Ansicht, die nach einem- weiteren Faltverfahren geformt ist. The invention is described below on the basis of a preferred exemplary embodiment and- schematic drawings explained in more detail. It shows fig. 1 a blank for the example folding box in plan, F i g. 2 and 3. two stages of folding the folding box in a perspective view, FIG. 4 the finished folding box in a perspective view, FIG. 5 to 9 folding stages of the folding box in diagrammatic form View that is shaped by a further folding process.

Der in F i-g. 1 dargestellte Zuschnitt weist eine einseitige, dauerklebrige, kaltsiegelnde Beschichtung auf, die bei Zusammenpressen zweier beschichteter Zuschnitteile eine feste Verklebung schafft. The in F i-g. 1 blank has a one-sided, permanently sticky, cold-sealing coating that occurs when two coated cut-to-size parts are pressed together creates a firm bond.

Dieser Zuschnitt hat vier M.antelflächen- 1 bis 4. This cut has four circumferential surfaces - 1 to 4.

An der Mantelfläche.4 ist eine um eine Faltlinie 7 nach innen zu legende Doppelleiste 5, 6 angelenkt, die als Längsnaht des Faltschachtelmantels dient.On the jacket surface. 4 a fold line 7 is to be placed inwards Double bar 5, 6 hinged, which serves as a longitudinal seam of the folding box jacket.

Diese Leiste wird mit ihren nicht beschichteten Seiten um 180° gegeneinander gefaltet, so-daß die-beschichtete Seite des Leistenteils 6 mit dem äußeren Rand der Mantelfläche 1 verbunden werden kann.This bar is turned with its uncoated sides by 180 ° against each other folded so-that the-coated side of the strip part 6 with the outer edge the lateral surface 1 can be connected.

An der der einen Mantelfläche 3 gegenüberliegenden Mantelfläche 1 sind sich gegenüberliegende Decklaschen 8, 9 angelenkt, deren Umriß dem Faltschachtelquerschnitt entspricht. Gleichgroße Faltlaschen pro, 11 sind an der Mantelfläche 3 angelenkt, die bei der fertigen Faltschachtel der Mantelfläche 1 gegenüberliegt. An diesen Faltlaschen 10, 11 sind je zwei erste Seitenlaschen 12, 13 bzw. 14, 15 angelenkt, die über eine Faltlinie 16 mit weiteren Seitenlaschen 17 bis 20 der angrenzenden Mantelflächen 2 und 4 verbunden sind. Außerdem sind an den Enden der Faltlaschen 10 und 11 vorstehende Lappen 21, 22 angeordnet. Die Faltschachtel kann aus dem Zuschnitt gemäß F i g. 1 folgendermaßen hergestellt werden. On the lateral surface 1 opposite the one lateral surface 3 Opposing cover flaps 8, 9 are hinged, the outline of which corresponds to the folding box cross-section is equivalent to. Folding flaps of the same size per, 11 are hinged to the lateral surface 3, which lies opposite the outer surface 1 of the finished folding box. On these Folding flaps 10, 11 are each two first side flaps 12, 13 and 14, 15 hinged, via a fold line 16 with further side flaps 17 to 20 of the adjacent Outer surfaces 2 and 4 are connected. There are also folding flaps at the ends 10 and 11 protruding tabs 21, 22 are arranged. The folding box can be cut from the blank according to FIG. 1 can be produced as follows.

Zunächst werden die beiden Mantelflächen 2 und 3 sowie die Faltlaschen 10 und 11 gleichzeitig um 900 nach oben umgefaltet, so daß die Mantelfläche 3 der Schachtelboden wird. Dabei tritt der unmittelbar an die FaltlaschenlO, 11 angrenzende Teil der ersten Seitenlaschen 12 bis 15 mit seiner Schichtseite mit der Schichtseite der angrenzenden weiteren Seitenlaschen 17 bis 20 in Berührung, so daß durch ein kurzes Verpressen dieser Teile eine feste Klebeverbindung entsteht (Fig. 2). Anschließend werden die ersten Seitenlaschen 12 bis 15 mit den weiteren Seitenlaschen 17 bis 20 auf die Seitenwände bildenden Faltlaschen 10 und 11 umgelegt. In diesem Faltstadium erfolgt das Füllen der Schachtel. Dann wird die Mantelflächel gegen die Schachtelöffnung geklappt, so daß sich sein freier Rand mit dem Doppelleistenteil 6 und der innere Teil der Decklaschen 8 und 9 mit den vorgenannten, anoden Faltlaschen 10 und 11 vorstehenden Lappen 21 und 22 verklebt (Fig. 3). Zum Schluß werden die Decklaschen 8 und 9 gegen die Faltlaschen 10 und 11 bzw. die ersten Seitenlaschen 12 bis 15 umgelegt und verpreßt, wobei ein fester Klebeverband zwischen den Decklaschen 8 und 9 und dem noch freien Teil der ersten Seitenlaschen 12 bis 15 entsteht. Die fertige Faltschachtel (F i g. 4) zeichnet sich durch eine sehr hohe Festigkeit sowie ein sauberes Aussehen aus. First, the two outer surfaces 2 and 3 as well as the folding flaps 10 and 11 folded over at the same time by 900 upwards, so that the lateral surface 3 of the Box bottom will. In this case, the one directly adjacent to the folding tabs 10, 11 occurs Part of the first side flaps 12 to 15 with its layer side with the layer side the adjacent further side flaps 17 to 20 in contact, so that by a brief pressing of these parts creates a firm adhesive bond (Fig. 2). Afterward the first side flaps 12 to 15 with the other side flaps 17 to 20 folded flaps 10 and 11 forming the side walls. At this stage of folding the box is filled. Then the outer surface is against the box opening folded so that its free edge with the double bar part 6 and the inner Part of the cover flaps 8 and 9 with the aforementioned anode folding flaps 10 and 11 protruding tabs 21 and 22 glued (Fig. 3). Finally, the cover flaps 8 and 9 against the folding flaps 10 and 11 and the first side flaps 12 to 15, respectively folded over and pressed, with a firm adhesive bandage between the cover flaps 8 and 9 and the still free part of the first side flaps 12 to 15 is created. the finished folding box (Fig. 4) is characterized by a very high strength as well look clean.

Eine weitere Möglichkeit zur Herstellung der Faltschachtel ist an Hand der Fig. 5 bis 9 zu ersehen, wobei jedoch nur der obere Verschlußteil der Faltschachtel gezeigt ist. Another option for making the folding box is on 5 to 9, but only the upper closure part of the folding box is shown.

Hier wird der Zuschnitt zunächst zu einer Hülse gefaltet, wobei die Mantelfläche t mit dem Doppelleistenteil 6 verklebt wird (F i g. 5). Sobald der Boden fertiggestellt ist, wird die Faltschachtel von oben her gefüllt. Danach wird die Faltlasche 10 auf die Öffnung umgelegt, wobei die ersten Seitenlaschen 12 und 13 sowie die angrenzenden weiteren Seitenlaschen 18, 19 nach außen gefaltet werden (Fig. 6), worauf die Seitenlaschen 12 und 13 mit diesen Seitenlaschen 18, 19 und der vorstehende Lappen 21 mit der ebenfalls nach außen umgelegten Decklasche 8 Schicht seite gegen Schichtseite in Klebeverbindung gebracht werden (Fig.7). Anschließend werden in der oben beschriebenen Weise die Seitenlaschen 12, 13 auf die Faltlasche 10 umgelegt und die Decklasche 8 darübergefaltet (F i g. 8 und 9). Here the blank is first folded into a sleeve, with the The outer surface t is glued to the double strip part 6 (FIG. 5). Once the When the bottom is finished, the carton is filled from above. After that, will the folding flap 10 is folded over the opening, the first side flaps 12 and 13 and the adjacent further side flaps 18, 19 are folded outwards (Fig. 6), whereupon the side flaps 12 and 13 with these side flaps 18, 19 and the protruding flap 21 with the cover flap 8 also folded outwards glued together side against layer side (Fig. 7). Afterward the side flaps 12, 13 are placed on the folding flap in the manner described above 10 folded over and the cover flap 8 folded over (Figs. 8 and 9).

Die derart ausgebildete und hergestellte Faltschachtel weist den weiteren Vorteil einer besonders hohen Dichtheit gegen Staub und Wasserdampf auf. The folding box designed and manufactured in this way has the Another advantage of a particularly high level of tightness against dust and water vapor.

Das ergibt sich insbesondere aus der direkten Verbindung der ersten Seitenlaschen 12 bis 15 mit den weiteren Seitenlaschen 17 bis 20 über die Faltlinie 16 und außerdem aus de? Anordnung der zusätzlichen, an den Faltlaschen 10 tind 11 vorstehenden Lappen 21 und 22.This is particularly evident from the direct connection of the first Side flaps 12 to 15 with the further side flaps 17 to 20 over the fold line 16 and also from de? Arrangement of the additional, on the folding flaps 10 and 11 protruding tabs 21 and 22.

Es ist auch möglich, die kaltsiegelvnde Beschichtung nur an den Stellen des Zuschnitts bzw. an den Verschlußfaltlaschen vorzusehen, die durch Klebung miteinander verbunden werden. Außerdem kann die Beschichtung auch so gewählt werden, daß dann, wenn aus den Zuschnitten in üblicher Weise zunächst flachliegende Hülsen hergestellt werden, keine Beschichtungsstellen im flachliegenden Zustand der Hülse miteinander in Berührung kommen. Diese Hülsen könnten dann in üblicher Weise geöffnet, am Boden verschlossen, gefüllt und dann auch am Kopf verschlossen werden. Bei dieser Herstellung der Faltschachtel ist es auch möglich, die Längsnaht wie bekannt durch einen bei der Hülsenfaltung aufgetragenen Klebstofffilm zu fertigen. It is also possible to apply the cold seal coating only on the places of the blank or on the folding flaps, which are glued to one another get connected. In addition, the coating can also be chosen so that then, if initially flat-lying sleeves are made from the blanks in the usual way no coating points with each other when the sleeve is lying flat come into contact. These sleeves could then be opened in the usual way on the ground closed, filled and then also closed at the head. In this manufacture With the folding box it is also possible to make the longitudinal seam as known by a to manufacture the adhesive film applied to the sleeve fold.

Claims

Claims: 1. From a blank of rigid material with Folding box with a rectangular cross-section produced with a cold-sealing coating on one side. with a sleeve-shaped jacket and side flaps that are pressed together their coatings are firmly glued to one another, with one lateral surface a folding flap is hinged on both sides, the outline of which corresponds to the cross-section of the folding box corresponds, d a -characterized that on the folding tabs (10, 11) of the lateral surface (3) each two first side tabs (12, 13; 14, 15) are articulated, the area of which is larger is than the area of further glued to these side flaps (12 to 15) Side flaps (17 to 20), on the one hand on the first side flaps (12 to 15) and on the other hand, cut into the jacket surfaces (2, 4) adjacent to the jacket surface (3) are, on one of which the fourth cladding surface (1) and on the other one in itself well-known double bar placed on top of itself around a fold line (7) inward (5, 6) is hinged, which serves as a longitudinal seam of the folding box jacket.

2. Folding box according to claim 1, characterized in that the two first side flaps (12, 13; 14, 15) of the Folding flaps (10 and 11) and the other side flaps (17 to 20) of the adjacent ones Outer surfaces (2 and 4) are connected to one another via a fold line (16).

3. Folding box according to claim 1 or 2, characterized in that that in a manner known per se on the one lateral surface (3) opposite fourth lateral surface (1) opposite cover flaps (8 and 9) articulated are glued to the free part of the layer side of the side flaps (12 to 15) are.

Considered publications: German utility model no. 1,793,660, 1,820,239; British Patent No. 788 192; General paper review, 1959, pp. 1228/1229.