DE1229907B

DE1229907B - Device for dispensing one item at a time from the end of a conveyor

Info

Publication number: DE1229907B
Application number: DED39299A
Authority: DE
Inventors: William Gibson; John Henry William Smith; Edward Frank Thomson
Original assignee: Daily Mirror Newspapers Ltd
Current assignee: Daily Mirror Newspapers Ltd
Priority date: 1962-07-04
Filing date: 1962-07-04
Publication date: 1966-12-01

Description

Vorrichtung zum Abgeben von jeweils einem Gegenstand vom Ende eines Förderers Es ist eine Sammelvorrichtung für von einem Förderer abgegebene Gegenstände bekannt, die einen Fördertisch sowie ein Antriebsmittel besitzt, das durch einen Schalter in Tätigkeit gesetzt wird, der von dem vom Förderer auf den Tisch abgegebenen Gegenstand beeinflußbar ist, um den Gegenstand, wenn sich der Förderer im Betriebszustand befindet, über eine bestimmte Strecke zu bewegen, wobei aufeinanderfolgende Gegenstände längs des Fördertisches unabhängig von der Anzahl der Abgaben von dem Förderer mit einem gleichmäßigen Zwischenraum angesammelt werden. Die Sammelvorrichtung, die vorzugsweise zum Ansammeln von Druckplatten od. dgl. dient, die halbkreisbogenförmig sein können, kann eine Einrichtung haben, die die nacheinander von dem Förderer abgegebenen Gegenstände aufnimmt, deren Lage bestimmt und sie auf den Fördertisch abgibt.Device for dispensing one item at a time from the end of a Conveyor It is a collection device for items delivered by a conveyor known, which has a conveyor table and a drive means by a Switch is activated by the one placed on the table by the conveyor The object can be influenced to the object when the conveyor is in the operating state located to move a certain distance, taking successive objects along the conveyor table regardless of the number of deliveries from the conveyor be accumulated in an even space. The collection device that Preferably for the accumulation of printing plates or the like. Serves that are semicircular may have a device that can be sequentially from the conveyor picks up dispensed objects, determines their position and puts them on the conveyor table gives away.

Es ist festgestellt worden, daß, obgleich die Sammelvorrichtung zum Ansammeln von Gegenständen im obengenannten Sinne unabhängig von der Häufigkeit der Abgaben von dem Förderer geeignet ist, bezüglich der genauen und regelmäßigen Ablage der Gegenstände bei einer Abgabe in stark variierenden Intervallen dann Schwierigkeiten auftreten, wenn die Anzahl der Abgaben in irgendeinem Augenblick übermäßig hoch ist. Es kann dann eine Anhäufung von Gegenständen auftreten, die darauf warten, abgegeben zu werden, die sich berühren und somit einen ordnungsgemäßen Arbeitsablauf der Vorrichtung stören. It has been found that although the collection device is used for Accumulation of objects in the above sense regardless of frequency of the donations from the sponsor is appropriate in terms of accurate and regular Depositing the objects when they are dispensed at widely varying intervals then creates difficulties occur when the number of dispenses is excessively high at any moment is. There may then be an accumulation of objects waiting to be that touch each other and thus a proper workflow interfere with the device.

Die Erfindung betrifft nun. eine Vorrichtung zum Abgeben von jeweils einem Gegenstand vom Ende eines Förderers, dessen Endabschnitt eine Vergrößerung der Abfördergeschwindigkeit des auf diesem befindlichen vorlaufenden Gegenstandes bewirkt, um damit zwischen diesem und dem nächst nachfolgenden Gegenstand einen Zwischenraum zu schaffen, in welchen eine Sperre einbringbar ist, die den nächst nachfolgenden Gegenstand zurückhält, bis der vorlaufende Gegenstand abgegeben ist. The invention now relates to. a device for dispensing each an object from the end of a conveyor, the end portion of which is an enlargement the removal speed of the leading object located on it causes to thus between this and the next following object a To create space in which a lock can be introduced, the next withholds the following item until the preceding item has been handed in.

Es ist bekannt, bei einer Vorrichtung dieser Art den Förderer anzutreiben. Dies ist nachteilig, weil zwischen dem Förderer und dem durch die Sperre zurückgehaltenen Gegenstand eine unerwünschte, Leistung verbrauchende Reibung auftritt. Es ist auch bekannt, bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung den Endteil des Förderers als nach unten führende Bahn mit drehbaren Rollen auszubilden. Bei einem derartigen Schwerkraftförderer ist aber die Beschleunigung des vorlaufenden Gegenstandes nicht bestimmt. Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, den Endteil des Förderers so auszubilden, daß zwischen ihm und dem durch die Sperre zurückgehaltenen Gegenstand keine Reibung auftritt und er eine bestimmte Abfördergeschwindigkeit aufweist. It is known to drive the conveyor in a device of this type. This is disadvantageous because between the conveyor and that retained by the barrier Object an undesirable, power-consuming friction occurs. It is also known, in a generic device, the end part of the conveyor as after train down leading track with rotatable rollers. With such a gravity conveyor but the acceleration of the leading object is not determined. The task the invention is now to form the end part of the conveyor so that between there is no friction between him and the object retained by the barrier and it has a certain removal speed.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Endteil des Förderers ausgebildet ist als nach unten führende Bahn mit zur Begrenzung der Abfördergeschwindigkeit über gemeinsam angetriebene Einwegkupplungen gedrehten Rollen; über diese Einwegkupplungen werden nur unbelastete, d. h. von den Gegenständen freie Rollen im Fördersinn gedreht. Wird eine Rolle von dem durch die Sperre zurückgehaltenen Gegenstand erreicht bzw. belastet, so bleibt sie stehen. Das andererseits eine Rolle durch den vorlaufenden Gegenstand schneller gedreht wird als durch die angetriebene Einwegkupplung, wird durch diese verhindert, da sie zwischen Antrieb und Rollen nur dann eine wirksame Kupplung herstellt, wenn der vorlaufende Gegenstand die Rolle nicht schneller zu drehen bestrebt ist als die Einwegkupplung. According to the invention this object is achieved in that the end part of the conveyor is designed as a downward path with to limit the Discharge speed via jointly driven one-way clutches rotated rollers; Via these one-way clutches only unloaded, i.e. H. free from objects Rolls rotated in the conveying direction. Becomes a role of what is being held back by the lock If the object reaches or is loaded, it stops. That, on the other hand, matters is rotated faster by the moving object than by the driven one One-way clutch is prevented by this because it is between the drive and rollers An effective coupling only establishes if the leading object has the role tends not to turn faster than the one-way clutch.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist für die Beschleunigung des vorlaufenden Gegenstandes nur wenig Leistung zuzuführen, da bei der nach unten führenden Bahn die Schwerkraft mithilft.. Ferner ist die für das Anhalten der Rollen, auf denen ein von der Sperre angehaltener Gegenstand liegt, erforderliche Kraft geringer als bei einer als Freilaufkupplung verwendeten Reibungskupplung angetriebener Rollen bahnen mit Haltestellen. Da die unbelasteten Rollen bereits die der gewünschten maximalen Abfördergeschwindigkeit entsprechende Drehzahl besitzen, wenn ein Gegenstand auf sie gelangt, wird nicht nur die Schwerkraft des Gegenstandes zu seiner Beschleunigung herangezogen, sondern die Beschleunigung wird sicher und nur bis zum Erreichen der gewünschten Maximalgeschwindigkeit über die angetriebene Einwegkupplung ereicht. The device according to the invention is for acceleration to supply only little power to the leading object, since the downwards gravity helps the leading track. Furthermore, the one for stopping the rollers, on which an object stopped by the barrier lies, required force less than a one-way clutch used friction clutch driven roller conveyors with stops. Since the unloaded roles already have the speed corresponding to the desired maximum conveying speed, when an object hits them, not only does the object's gravity go used for its acceleration, but the acceleration will be safe and only until the desired maximum speed is reached via the driven one One-way clutch reached.

Die Erfindung ist besonders zweckmäßig anwendbar bei einer Förder- und Sammeleinrichtung für Druckplatten und gleichartige, halbzylindrische oder in anderer Weise gebogene Segmente, in deren Tunnel bzw. Aussparung der die Sperre betätigende Mechanismus liegt, wobei der Tunnel durch eine auf dem Förderer befindliche Druckplatte gebildet ist. The invention is particularly useful in a conveyor and collecting device for printing plates and similar, semi-cylindrical or in another way curved segments, in the tunnel or recess of the lock actuating mechanism lies, the tunnel through one located on the conveyor Pressure plate is formed.

Hingewiesen wird noch darauf, daß eine Rollenbahn bekannt ist, bei der die Rollen auf angetriebenen Walzen frei drehbar gelagert sind und von diesen nur durch Reibung mitgenommen werden, wobei das durch das Gewicht des geförderten Gegenstandes am Umfang der Rollen hervorgerufene Moment der rollenden Reibung kleiner ist als das Moment der gleitenden Reibung in den Flächen der Lagerung der Rollen auf den Walzen. Beim Aufhalten der Gegenstände gleiten die Rollen auf ihren Wellen. Bei angenommenerweise nach unten führender Rollenbahn und Vergrößerung der Abführgeschwindigkeit eines Gegenstandes werden daher die Rollen ebenfalls auf ihren Wellen gleiten, so daß die maximale Abführgeschwindigkeit nicht sicher bestimmt ist. Diese nicht für eine Vorrichtung zum Abgeben von jeweils einem Gegenstand bestimmte Rollenbahn ist daher nicht als Förderer in der erfindungsgemäßen Vorrichtung verwendbar. It is pointed out that a roller conveyor is known at which the rollers are freely rotatably mounted on driven rollers and from these can only be carried along by friction, this being due to the weight of the conveyed The moment of rolling friction caused by the object on the circumference of the rollers is smaller is the moment of sliding friction in the bearing surfaces of the rollers on the reels. When the objects are stopped, the rollers slide on their shafts. Assuming a roller conveyor leading downwards and an increase in the removal speed of an object, therefore, the rollers will also slide on their shafts, see above that the maximum discharge speed is not reliably determined. This not for a device for dispensing one object at a time is a specific roller conveyor therefore not usable as a conveyor in the device according to the invention.

Weitere Einzelheiten sind aus dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel zu ersehen. Further details are from the one shown in the drawing Embodiment can be seen.

Es zeigt Fig. 1 eine teilweise Seitenansicht des Abgabe endes der Vorrichtung und F i g. 2 eine Draufsicht auf eine eine Sperre betätigende Einrichtung der F i g. 1.It shows Fig. 1 is a partial side view of the dispensing end of the Device and fig. Figure 2 is a plan view of a lock actuating device the F i g. 1.

Der Förderer besitzt eine Vielzahl von Rollen 1, die einen nach unten geneigten Weg zum Fördern von Druckplatten 2 bilden, von denen lediglich eine dargestellt ist. Dort, wo die Kanten der Druckplatten auf den Rollen aufliegen, sind deren Oberffächen mit einem eine starke Reibung ausübenden Belag versehen, um zu verhindern, daß die Platten abwärts gleiten. Klinken 3 eines als Einwegkupplung dienenden Klinkenwerkes sind drehbar auf Gliedern 3 a vorgesehen, die drehbar auf entsprechenden Wellen gelagert sind. Ketten 3 b treiben die drehbaren Glieder 3 a über Zahnräder 3 c an. Die Klinken 3 wirken mit den Klinkenzähnen 4 von Rädern zusammen, die auf den Wellen der Rollen 1 befestigt sind, so daß die Druckplatten auf dem geneigten Weg mit einer vorausbestimmten Maximalgeschwindigkeit nach unten bewegt werden. Diese Geschwindigkeit ist größer als das Verhältnis 2: 1, bezogen auf die dargestellten Rollen gegenüber den vorhergehenden Rollen des Förderweges. The conveyor has a plurality of rollers 1, one down Form inclined path for conveying printing plates 2, only one of which is shown is. The surfaces of the rollers are where the edges of the printing plates rest on the rollers provided with a high friction coating to prevent the Plates slide downwards. Pawls 3 of a pawl mechanism serving as a one-way clutch are rotatably provided on members 3 a, which are rotatable on corresponding shafts are stored. Chains 3 b drive the rotatable links 3 a via gears 3 c. The pawls 3 cooperate with the ratchet teeth 4 of wheels that are on the shafts of the rollers 1 are attached so that the printing plates on the inclined path with a predetermined maximum speed are moved downwards. That speed is greater than the ratio 2: 1, based on the roles shown opposite the previous rollers of the conveyor path.

Zentral zum Weg oberhalb des Spiegels der Rollen ist auf einem Träger 5 eine drehbare Sperre 6 vorgesehen, die in ihrer oberen, mit ausgezogenen Linien dargestellten Lage mit der vorderen Kante des Kopfes der Druckplatte 2 zusammenwirkt, um deren Weiterlauf nach unten zu auf der Fördervorrichtung zu verhindern. Ebenso ist am Stützglied 5 drehbar ein Arm 7 vorgesehen, dessen eines Ende 8 durch eine Feder 9 nach unten gezogen wird. Dieses Ende 8 stützt die Sperre 6 ab, während das entgegengesetzte Ende 10, wenn es nicht abgesenkt ist, oberhalb des Weges des Kopfes der Druckplatten 2 liegt. Damit ist es möglich, daß, wenn eine Druckplatte über die Fördervorrichtung herunterläuft, die Druckplatte durch die schneller getriebenen Glieder 3 a beschleunigt wird und beim Überlaufen des Armes 7 das Ende 10 herab drückt und damit das Ende 8 anhebt und damit auch die Sperre 6 nach oben bewegt. Ein Verriegelungsmechanismus, dessen eines Element 11 am Arm 7 vorgesehen ist und dessen anderes Element 12 an einem Stützglied 13 gelagert ist und in die Wirkstellung durch eine Feder 14 verschwenkt wird, -dient zum Untenhalten des Endes 10. Dabei wird die Sperre 6 aufgerichtet, nachdem eine erste Druckplatte jenseits des Armes 7 in einen nach oben gerichteten beweglichen Auffangteil 15 gelangt ist. Der Auffangteil trägt einen Schaltnocken 16, der derart drehbar ist, daß er nur bei einer rücklaufenden Bewegung des Auffangteiles zur Wirkung kommt, um damit den Verriegelungsmechanismus 11, 12 durch Zusammenwirken mit einem Auslöseteil 17 zu öffnen. Federnde Walzen oder Saheiben (nicht dargestellt) sind oberhalb des Förderers vorgesehen, um die Druckplatten in feste Anlage auf den die Abrollgeschwindigkeit begrenzenden Rollen zu bringen. Central to the path above the mirror of the roles is on a carrier 5 a rotatable lock 6 is provided in its upper, in solid lines position shown interacts with the front edge of the head of the pressure plate 2, to prevent them from continuing down to the conveyor. as well an arm 7 is rotatably provided on the support member 5, one end 8 of which by a Spring 9 is pulled down. This end 8 supports the lock 6, while the opposite end 10, when not lowered, above the path of the head the printing plates 2 lies. This makes it possible that when a printing plate is over the conveyor runs down, the pressure plate driven by the faster Members 3 a is accelerated and when the arm 7 overflows the end 10 down presses and thus lifts the end 8 and thus also moves the lock 6 upwards. A locking mechanism, one element 11 of which is provided on the arm 7 and the other element 12 of which is mounted on a support member 13 and is in the operative position is pivoted by a spring 14, -serves to hold down the end 10. Here the lock 6 is erected after a first pressure plate beyond the arm 7 has passed into an upwardly moving collecting part 15. The collection part carries a switching cam 16 which is rotatable such that it is only in a returning Movement of the catching part comes into effect, so that the locking mechanism 11, 12 to be opened by interacting with a release part 17. Resilient rollers or washers (not shown) are provided above the conveyor to keep the Printing plates in firm contact with the rollers that limit the unwinding speed bring to.

Claims

Claim: Device for dispensing one item at a time from the end of a conveyor, the end section of which increases the discharge speed of the leading object located on this causes to thus between to create a gap between this and the next following object, in which a lock can be introduced that holds back the next following object, until the leading object is delivered, d a - characterized in that the The end part of the conveyor is designed as a downward path with the limitation the discharge speed via jointly driven one-way clutches (ratchet mechanism 3, 3a) twisted rollers (1). ~~~~~~~~ Publications considered: German U.S. Patent No. 836,171; German utility model No. 1,694,359; Swiss U.S. Patent No. 233,490; French Patent Nos. 1,099,615, 1,157,053; British Patent No. 706,569; U.S. Patent Nos. 2459 204, 2731 130.