DE1227220B

DE1227220B - Lifting device

Info

Publication number: DE1227220B
Application number: DES80123A
Authority: DE
Inventors: Walter Wiegmann
Original assignee: SEPPELER STIFTUNG fur FLUG UN
Current assignee: SEPPELER STIFTUNG fur FLUG UN
Priority date: 1961-04-20
Filing date: 1961-04-20
Publication date: 1966-10-20

Description

Hubvorrichtung Die Erfindung bezieht sich auf eine Hubvorrich-tung mit einem Hubkolben, der in einem am Gehäuse mit ölraum befestigten Zylinder geführt und durch einen Handhebel über eine Klemmvorrichtung absatzweise anhebbar sowie durch die Klemmvorrichtung in der Gebrauchsstellung gehalten und gegen Absturz gesichert ist, während zum Senken des Hubkolbens ein hydraulisches Druckmittel in Verbindung mit einem Drosselventil dient.Lifting device The invention relates to a lifting device with a lifting piston, which is guided in a on the housing with oil chamber of fixed barrels and by a hand lever via a clamping device intermittently lifted and held by the clamping device in the position of use and secured against falling, while for decreasing of the reciprocating piston, a hydraulic pressure medium is used in conjunction with a throttle valve.

Bei einer bekannten Einrichtung dieser Art werden Klemmbacken verwendet, die nicht geeignet sind, die mechanische Sicherung und Halterung des Kolbens in einer jeweilig genau fixierten Lage zu gewährleisten, weil ein zu großer Spielraum in der Beweglichkeit der Klenunbacken besteht. Damit kann unter Umständen die gesamte Last auf der Flüssigkeitssäule ruhen, was nachteilige Wirkungen, beispielsweise bei Undichtigkeit des Drucksystems und insbesondere durch das Fehlen einer Entlüftung des Systems oder bei unkontrollierbar angewendeter Hubkraft zur Folge hat.In a known device of this type, clamping jaws are used, which are not suitable for mechanically securing and retaining the piston in to ensure a precisely fixed position in each case, because there is too much leeway consists in the mobility of the Klenun jaws. With this, under certain circumstances, the entire Load resting on the liquid column, causing adverse effects, for example in the event of a leak in the pressure system and in particular due to the lack of ventilation of the system or if the lifting force is applied in an uncontrollable manner.

Bei Verwendung hydraulisch bewegter Hubkolben ist es auch bereits bekannt, ein durch Undichtigkeiten oder Veränderungen im Drucksystem bewirktes allmähliches Absinken der Last durch eine Rücklaufsperrvorrichtung in Form einer Kegelklemmvorrichtung zu 'verhindern. Hierbei wird der Kolben von außen von einem Klemmkegel umschlossen, der über einen Kugelkranz durch eine Klemmglocke zur Anlage gebracht wird. Es hat sich ergeben, daß die Anlage des geteilten Klemmkegels durch unmittelbare Umschließung des Kolbens in manchen Fällen nicht den gestellten Anforderungen mangels ungenügender selbsthemmender Wirkung gerecht wird. Zudem fehlt jegliche Sicherung gegen eine überbelastung.When using hydraulically operated reciprocating pistons, it is already known to be a gradual effect caused by leaks or changes in the pressure system Lowering of the load by means of a non-return device in the form of a cone clamping device to prevent. The piston is enclosed from the outside by a clamping cone, which is brought into contact with a ball ring through a clamping bell. It has result that the system of the split clamping cone by immediate enclosure the piston in some cases does not meet the requirements due to insufficient self-locking effect. In addition, there is no protection against a overload.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten Hubvorrichtungen zu beseitigen und durch zweckgebundene Ausbildung des Gerätes eine sichere Wirkungsweise zu gewährleisten, indem eine überbelastung durch die Anordnung einer Hubkraftbegrenzung sowie durch automatische Entlüftung die einwandfreie Wirkungsweise des Drucksystems erreicht wird. Hierbei sollen Unregelmäßigkeiten im Drucksystem durch automatischen Druckausgleich im ölbehälter während der Betätigung der Hubvorrichtung vermieden und die wirksame Abdichtung des ölbehälters im Ruhezustand gesichert sein.The invention is based on the disadvantages of the known Eliminate lifting devices and a dedicated training of the device to ensure safe operation by overloading the arrangement a lifting force limiter as well as automatic venting ensures that it works properly of the printing system is achieved. Here, irregularities in the printing system through automatic pressure equalization in the oil tank while the lifting device is actuated avoided and the effective sealing of the oil container secured in the idle state.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß in dem hohl ausgebildeten Hubkolben ein mit dem Handhebel zusammenwirkendes Schubrohr angeordnet ist, das unter Zwischenschaltung einer die Tragfähigkeit begrenzenden Tellerfedersäule über eine an sich bekannte Kegelklemmvorrichtung mit dem Hubkolben wechselweise kraftschlüssig in Verbindung steht und das am unteren, in den ölraum des Gehäuses ragenden Ende ein durch einen Schubsteuemocken des Handhebels be'einflußbares, unter der Einwirkung einer Gegendruckfeder stehendes Ablaßventil aufweist, und daß in das Innere des Schubrohres ein Entlüftungsrohr hineinragt, das an einen oberen Luftquerkanal eines den Hubkolben abschließenden Stopfens endet, welcher Querkanal mit dem oberen Raum des Kolbens und mit dem Innem des Gehäuses über ein Saugventil in Verbindung steht.According to the invention this object is achieved in that in the hollow trained reciprocating piston arranged a cooperating with the hand lever thrust tube is that with the interposition of a disc spring column that limits the load-bearing capacity alternately with the reciprocating piston via a cone clamping device known per se is frictionally connected and that at the bottom, in the oil chamber of the housing protruding end a by a thrust control cam of the hand lever influenceable, under has the action of a counter-pressure spring standing drain valve, and that in the inside of the thrust tube protrudes a vent tube which is connected to an upper transverse air duct a stopper that closes the reciprocating piston ends, which transverse channel ends with the upper one Space of the piston and with the interior of the housing via a suction valve in communication stands.

Durch diese Ausbildung wird gegenüber den bekannten Vorrichtungen ein wesentlicher Vorteil erreicht, nämlich, daß die Klemmvorrichtung vollkommen selbsttätig wirksam ist, während sie bei den bekannten Vorrichtungen jeweils erst bei Betätigung einer Handhabe wirksam gemacht werden kann.This training is compared to the known devices a significant advantage is achieved, namely that the clamping device is perfect is automatically effective, while it is only in the known devices can be made effective when a handle is operated.

In Ausgestaltung der Erfindung besteht die Kegel-Idenunvorrichtung aus einem das Schubrohr lose umschließenden Klemmkegel, einer sich gegen die Innenwandung des Hubkolbens anlehnenden geteilten Klemmhülse und einem zwischen dem Klemmkegel und der Klemmhülse angeordneten Kugelkorb. Hierbei ist der Klemmkegel mit einem verlängerten Ansatz versehen, der in ein mit dem Gehäuse festverbundenes, der Klemmhülse als Anschlag dienendes Stützrohr hineinragt und der an seinem unteren Ende sich auf einer Ringscheibe abstützt, die einerseits als Widerlager für die sich auf einen Bund des Schubrohres abstützende vorgespannte Tellerfedersäule und andererseits für eine Rückholfeder des Schubrohres dient-, die am oberen Rand des Stützrohres anliegt. In weiterer Ausbildung ist am oberen Ende des Schubrohres eine Spannhülse mit Spanumutter angeordnet, die einerseits über den verlängerten Ansatz des Klemmkegels und der Ringscheibe aul die die Tragfähigkeit begrenzende Feder und andererseits über eine vorgespannte Spreizfeder und eine Ringscheibe auf die Klemmhülse einwirkt.In an embodiment of the invention, there is the cone-idenun device from a clamping cone loosely surrounding the thrust tube, one against the inner wall of the reciprocating piston leaning split clamping sleeve and one between the clamping cone and the clamping sleeve arranged ball cage. Here is the clamping cone with a provided elongated approach, which is firmly connected to the housing, the clamping sleeve serving as a stop support tube protrudes and at its lower end itself supported on an annular disc, which on the one hand as an abutment for the on a Bund of the thrust tube supporting prestressed disc spring column and on the other hand for a return spring of the thrust tube, which is located on the upper edge of the support tube is present. In a further development, there is a clamping sleeve at the upper end of the push tube arranged with a chip nut, the one hand over the extended Approach of the clamping cone and the washer aul which limits the load capacity Spring and on the other hand via a pretensioned expanding spring and an annular disc the clamping sleeve acts.

Die bei der Hubvoirichtung nach der Erfindung verwendete Kegelkleomvorrichtung ist im Gegensatz zu den bekannten Vorrichtungen mit weiteren Hilfsmitteln ausgestattet, -wobei das kraftschlüssige Erfassen und Festhaftön -des Hubkolbens nicht durch eine Umschließung von außen, sondern durch kraftschlüssige selbsthemmende Anlage der in diesem Falle geteilt oder geschlitzt ausgeführten Klemmhülse an der Innenwand des Kolbens erfolgt.The Kegelkleomvorrichtung used in the Hubvoirichtung according to the invention In contrast to the known devices, it is equipped with additional aids, - whereby the force-fit gripping and Festhaftön - of the reciprocating piston not by a Enclosure from the outside, but by means of a force-fit, self-locking system of the in this case split or slotted designed clamping sleeve on the inner wall of the piston takes place.

Die mit der so erreichten großflächigen Anlage der Klemmhülse verbundene erhöhte Sicherheit in bezug auf die Selbsthemmung und auf die sichere Arretierung hat in Verbindung mit der neuartigen Betätigungsvorrichtung besondere Vorzüge, die eine Vereinfachung des gesamten Systems und eine absolute Zuverlässigkeit der Vorrichtung ergibt.The associated with the large-area contact of the clamping sleeve achieved in this way increased security in terms of self-locking and secure locking has special advantages in connection with the new actuation device, which simplification of the whole system and absolute reliability of the device results.

Erfindungsgeniäß wird durch die Anordnung einer vorgespannten Telleifedersäule die Tragfähigkeit der Hubvorrichtung begrenzt. Die als fast starres Zwischenglied zwischen dem Schubrohr und dem auf diesem verschiebbaren Klemmkegel vorgesehene Tellerfeder tritt bei normalem Betrieb nicht in Tätigkeit. Damit werden alle mechanisch wirksamen Elemente während der Hebelbetätigung gesichert, wobei diese Sicherung auch in Tätigkeit tritt, wenn der Hubkolben gegen seine obere Hubbegrenzung gefahren wird. 1- -# An Hand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der E rfindung wie folgt beschrieben. Es zeigt F ig. 1 einen Längsschnitt durch die Hubvorrichtung gemäß der Erfindung in der neutralen Stellung, F i 9- 2 einen Längsschnitt in der Hubstellung des Betätigungshebels und - F i g. 3 einen Längsschnitt in der Funktion »Senken«.According to the invention, the load-bearing capacity of the lifting device is limited by the arrangement of a prestressed Telleifedersäule. The plate spring, which is provided as an almost rigid intermediate member between the thrust tube and the clamping cone that can be displaced on this, does not come into action during normal operation. In this way, all mechanically active elements are secured during the lever actuation, this securing also being activated when the reciprocating piston is moved against its upper stroke limit. 1 - # to the drawings, an embodiment of the E rfindung as described below. It shows fig. 1 a longitudinal section through the lifting device according to the invention in the neutral position, F i 9-2 a longitudinal section in the lifting position of the actuating lever and - F i g. 3 a longitudinal section in the function »lowering«.

In dem Gehäusel der Vorrichtung ist drehbar und dicht eine Nockenwelle2 gelagert, an der im Gehäuse ein Nocken3 und außerhalb des Gehäuses ein Handhebel 4 befestigt sind. Mit dem Gehäuse 1 ist dicht verschraubt ein Zylinder 5, in dem sich der mit einem Stopfen 7 verschlossene hohle Hubkolben 6 bewegt. In den Stopfen 7 ist ein Entlüftungsrohr 8 eingepreßt, welches hier mit einem Kanal 9 Verbindung hat. Mit dem Gehäuse 1 ist ferner ein Stützrohr 10 durch Verschrauben fest verbunden. In der obere n- Decke des Gehäuses 1 ist ein Saugventil 11 angeordnet, welches einerseits mit einem Saugrohr 11 a in das sich im Gehäuse 1 befindliche Öl eintaucht und andererseits mit dem Zylinderinneren durch eine Bohrung 11 b in Verbindung steht. In dem Gehäuse 1 ist ferner axial verschiebbar und durch eine Dichtung 12 a abgedichtet ein Schubrohr 12 angeordnet. Dieses trägt an seinem unteren Ende ein Ablaßventil 13 mit einer Ablaßbohrung-14 und einer Ventilkugel 15. Durch eine das Schubrohr 12 unten umschließende Feder 16 wird die Kappe des. Ablaßventils 13 immer kraftschlüssig auf den Nocken 3 gedrückt.In the housing of the device, a camshaft 2 is rotatably and tightly mounted, to which a cam 3 is fastened in the housing and a hand lever 4 is fastened outside the housing. A cylinder 5, in which the hollow reciprocating piston 6 closed with a plug 7 moves, is screwed tightly to the housing 1. A vent pipe 8 is pressed into the stopper 7 and is connected to a channel 9 here. A support tube 10 is also firmly connected to the housing 1 by screwing. In the upper n-ceiling of the housing 1 there is a suction valve 11 , which on the one hand dips into the oil in the housing 1 with a suction pipe 11 a and on the other hand is in communication with the inside of the cylinder through a bore 11 b. In the housing 1 , a thrust tube 12 is also arranged axially displaceable and sealed by a seal 12 a. This carries at its lower end a drain valve 13 with a drain hole 14 and a valve ball 15. The cap of the drain valve 13 is always positively pressed onto the cam 3 by a spring 16 enclosing the thrust tube 12 at the bottom.

Innerhalb des Stützrohres 10 ist das Schubrohr 12 mit einem Bund 12 b versehen, auf dem eine stark vorgespannte Tellerfedersäule 17 aufliegt. Diese Feder begrenzt die-. festgesetzte Tragfähigkeit der Vorrichtung und tritt bei normalem Betrieb nicht in Tätigkeit. Die Vorspannung wird geregelt durch eine auf dem oberen Ende des Schubrohres 12 aufgeschraubte und durch --eine Gegenmutter 18 a gesicherte Spannhülse 18, die einen auf dem Schubrohr 12 verschiebbaren Klemmkegel 19 mit zylindrischein Ansatz 19 a über eine bewegliche Zwischenscheibe 20 gegen die Tellerfeder 17 preßt. Gegen einen oberen inneren Bund 20 a des Stützrohres 10 liegt eine Arbeitsfeder 21 an, die sich mit ihrem anderen Ende auf der Zwischenscheibe 20 abstützt.Within the support tube 10 , the thrust tube 12 is provided with a collar 12 b on which a strongly pretensioned cup spring column 17 rests. This spring limits the-. fixed load-bearing capacity of the device and does not come into operation during normal operation. The bias voltage is regulated by a nut screwed onto the upper end of the thrust chamber 12 and by - -a lock nut 18 a secure clamping sleeve 18, which presses a sliding on the push tube 12 clamp cone 19 with zylindrischein approach 19 a via a movable intermediate disc 20 against the plate spring 17 . A working spring 21 rests against an upper inner collar 20 a of the support tube 10 , the other end of which is supported on the washer 20.

Zwischen dem Klemmhebel 19 und einer aufgeschlitzten und daher spreizbaren Klemmhülse 22 sind vier Reihen Stahlkugeln 28 untergebracht, die durch eine vorgespannte Wurmfeder 23 am Begrenzungsrand der Spitze des Klemmkegels 19 in Anlage gehalten werden. Auf der Klemmhülse 22 liegt lose aufgelegt eine Scheibe 24. Zwischen dieser Scheibe und dem oberen Bund 18 b der Spannhülse 18 befindet sich eine vorgespannte schwäche Spreizfeder 25. Diese Feder bewirkt, daß die Spannhülsö 22- leicht nach unten gedrückt wird und durch ihre Spreizung kraftschlüssig und -nach unten selbsthemmend mit der Innenwand des Hubkolbens 6 in Berührung bleibt. Ein Führungsbund 6 a am unteren Ende des Kolbens 6 verhindert ein ungewolltes Austreten aus dem Zylinder und bildet die Hubbegrenzung nach oben'durch- Anschlag an einen oberen Zylinderabschlüßbund 5 a,. der eine Ringnut zur Aufnahme einer Dichtung 5 b besitzt.Between the clamping lever 19 and a slit and therefore expandable clamping sleeve 22, four rows of steel balls 28 are accommodated, which are held in contact by a pretensioned worm spring 23 on the boundary edge of the tip of the clamping cone 19. On the clamping sleeve 22 is loosely placed a disk 24. Between this disk and the upper collar 18 b of the clamping sleeve 18 is a pretensioned weak expansion spring 25. This spring causes the Spannhülsö 22- is slightly pressed down and frictionally due to its expansion and remains in contact with the inner wall of the reciprocating piston 6 in a self-locking manner downward. A guide collar 6 a at the lower end of the piston 6 prevents an unintentional exit from the cylinder and forms the stroke limitation upward through stop on an upper cylinder end collar 5 a. which has an annular groove for receiving a seal 5 b .

Durch einen -Füllstopfen 26 wird die Befüllung des Gehäuses 1 und durch eine Füllschraube 27 die Befüllung des Kolbens 6 und des Zylinders 5- mit Öl ermöglicht. A filling plug 26 enables the housing 1 to be filled and a filler screw 27 enables the piston 6 and cylinder 5 to be filled with oil.

Die Wirkungsweise des Gerätes gestaltet sich wie folgt: In der Stellung »Neutralk (F i-g., 1) befindet sich der Handhebel 4 in waagerechter Stellung,- das gleiche gilt für die in dieser Hebelstellung wirksam werdende Fläche de§ Nockens 3, die gegen die untere Fläche des Ablaßventils 13-15 anliegt.The mode of operation of the device is as follows: In the »neutral position (Fig., 1) the hand lever 4 is in the horizontal position - the same applies to the surface of the cam 3 which becomes effective in this lever position and which is against the lower surface of the drain valve 13-15 rests.

Der Kraftfluß nimmt nun folgenden Weg: Die auf den Verschlußstopfen 7 wirkende Last wird auf den Hubkolben 7 übertragen. An der Innenwand des Kolbens liegt -unter der Einwirkung der Spreizfeder 25 über die die geschlitzte Stahlkugeln Klemmhülse 28 wird 22 die selbsthemmend Last auf den an' Klemmkegel 19 übertragen. Dieser stützt sich mit seinem zylindrischen Ansatz 19 a auf die Zwischenscheibe 20 und weiter über die vorgespannte Tellerfedersäule 17 auf den Bund 12 b des Schubrohres 12 ab. Da die Vorspannung der Tellerfeder 17 größer ist als die Last, wird diese auf das untere Ende des Schubrohres 12 übertragen, das über die Ventilkugel 15 auf den Boden des Ablaßventils 13 drückt. Dieses wiederum stützt sich auf der waagerechten Fläche des Nockens 3 ab, dessen Welle 2 im Gehäuse 1 gelagert ist. Auch bei undichtem Ablaßventil 13 und wechselnder Last ist die Standfestigkeit der Vorrichtung infolge der mechanischen Kraftschlüssigkeit aller tragenden Teile über beliebig lange Zeiträume gesichert.The flow of force now takes the following path: The load acting on the sealing plug 7 is transmitted to the reciprocating piston 7 . On the inner wall of the piston, under the action of the expanding spring 25, the self-locking load is transmitted to the clamping cone 19 via the slotted steel balls clamping sleeve 28. This is supported with its cylindrical extension 19 a on the intermediate disk 20 and further via the prestressed cup spring column 17 on the collar 12 b of the thrust tube 12. Since the bias of the plate spring 17 is greater than the load, it is transmitted to the lower end of the thrust tube 12, which presses on the bottom of the drain valve 13 via the valve ball 15 . This in turn is supported on the horizontal surface of the cam 3 , the shaft 2 of which is mounted in the housing 1. Even if the drain valve 13 is leaky and the load changes, the stability of the device is ensured over any length of time due to the mechanical frictional connection of all load-bearing parts.

Für die Funktion »Heben« (F i g. 2) wird der Hebel 4 nach oben geschwenkt. Hierbei wird die Spitze des Nockens 3 gegen das Ablaßventil gedreht mit der Wirkung, daß der Nocken das Ablaßventil hebt. Die Ventilkugel 15 liegt kraftschlüssig zwischen dem Boden des Ablaßventils und dem unteren Ende des Schubrohres 12. Dadurch wird der Hub des Ablaßventils auf das Schubrohr 12 übertragen. Dieses wiederum hebt die auf dem Bund 12 b aufliegende und vorgespannte Tellerfeder 17. über den zylindrischen Ansatz 19 a, den Klemmhebel 19 und die Stahlkugeln 28 wird die Hubkraft auf die geschlitzte und unter der Wirkung der Spreizfeder 25 stehende Klenunhülse 22 übertragen. Diese überträgt infolge ihrer selbsthemmenden Anlage die Bewegung auf den Kolben 6 mit seinem Verschlußstopfen 7. Durch die Aufwärtsbewegung des Kolbens 6 wird dessen wirksames Volumen und das Volumen des Zylinders 5 vergrößert. Der hierdurch entstehende Unterdruck saugt aus dem Gehäuse 1 über das Saugventil 11 die der Volumenvergrößerung entsprechende öhnenge nach. Infolge der Aufwärtsbewegung des Schubrohres 12 wird aber auch die Spannung der Ablaßfeder 16 und die der Arbeitsfeder 21 vergrößert. Während die Veränderung der Vorspannung der Ablaßfeder 16 für den Rückweg des Hebels 4 in die Stellung »Neutral.« unwirksam bleibt, drückt die Arbeitsfeder 21 beim Rückschwenken des Hebels 4 das Schubrohr 12, die Ventilkugel 15 und das Ablaßventil fest zusammen und verhindert hierdurch das öffnen des Ablaßventils.For the “lifting” function (Fig . 2), the lever 4 is pivoted upwards. Here, the tip of the cam 3 is rotated against the drain valve with the effect that the cam lifts the drain valve. The valve ball 15 lies in a non-positive manner between the bottom of the drain valve and the lower end of the push tube 12. As a result, the lift of the drain valve is transmitted to the push tube 12. This in turn lifts the prestressed disc spring 17 resting on the collar 12 b via the cylindrical projection 19 a, the clamping lever 19 and the steel balls 28, the lifting force is transmitted to the slotted Klenun sleeve 22 under the action of the expanding spring 25. As a result of its self-locking system, this transmits the movement to the piston 6 with its sealing plug 7. The upward movement of the piston 6 increases its effective volume and the volume of the cylinder 5 . The resulting negative pressure sucks out the housing 1 via the suction valve 11 in the amount corresponding to the increase in volume. As a result of the upward movement of the push tube 12, however, the tension of the drain spring 16 and that of the working spring 21 are also increased. While the change in the bias of the drain spring 16 for the return path of the lever 4 to the "neutral." Position remains ineffective, the working spring 21 presses the push tube 12, the valve ball 15 and the drain valve firmly together when the lever 4 is pivoted back, thereby preventing them from opening of the drain valve.

Das im Innern des Zylinders 5 und des Kolbens 6 eingeschlossene öl kann nicht in das Gehäuse 1 entweichen und verhindert dadurch das Absinken des Kolbens 6 während des Rückschwenkens des Hebels 4. Da die Klemmhülse 22 nur in einer Bewegungsrichtung selbsthemmend ist, gleitet sie, unterstützt durch die Spreizfeder 25, mit dem Schubrohr 12 während des Leerhubes nach unten und legt sich dann wieder kraftschlüssig und selbstsperrend an die Innenwand des Kolbens 6 an. Eine Abwärtsbewegung des Kolbens infolge undichter Ventile ist nun nicht mehr möglich. Durch wiederholtes Schwenken des Hebels 4 aus der Stellung »Neutral.« nach oben wird der Kolben 6 ausgefahren. The oil trapped inside the cylinder 5 and the piston 6 cannot escape into the housing 1 and thus prevents the piston 6 from sinking during the pivoting back of the lever 4. Since the clamping sleeve 22 is only self-locking in one direction of movement, it slides supported by the expanding spring 25, with the thrust tube 12 downwards during the idle stroke and then rests against the inner wall of the piston 6 in a non-positive and self-locking manner. A downward movement of the piston due to leaky valves is no longer possible. The piston 6 is extended by repeatedly swiveling the lever 4 upwards from the "Neutral." Position.

Für die Funktion »Senken« (F i g. 3) wird der Hebel 4 nach unten geschwenkt. Hierbei wird der Nocken 3 derart unter das Ablaßventil gedreht, daß die Nockenfläche mit dem geringsten Abstand zur Mitte der Nockenwelle 2 unter dem Ablaßventil zur Anlage kommt. Auf dem Weg hierher geschieht folgendes: Die starke Arbeitsfeder 21, anliegend am inneren Bund 20 a des Stützrohres 10 und aufliegend auf der Zwischenscheibe 20 und weiter auf der vorgespannten Tellerfeder 17, drückt das Schubrohr 12 so weit nach unten, bis sich das untere Ende der geschlitzten Klemmhülse 22, unterstützt durch die Spreizfeder 25, auf das Stützrohr 10 aufsetzt. Während der weiteren Abwärtsbewegung des Schubrohres 12 legt sich auch die Spannhülse 18 über die Scheibe 24 auf die Klemmhülse 22 auf. Hierdurch wird eine weitere Abwärtsbewegung des Schubrohres 12 verhindert. Da bei dem weiteren Drehen des Nockens 3 in die Endstellung die Ablaßfeder 16 das Ablaßventil 13 nach unten drückt, wird der Kraftschluß zwischen der Ventilkugel 15 und dem in seiner Bewegung gehinderten Schubrohr 12 aufgehoben und das Ablaßventil geöffnet. Das unter Druck im Kolben 6 und im Zylinder 5 stehende öl kann nun aus dem Ablaßventil 13, 14 in das Gehäuse 1 ausströmen. Da dieser ölstrom vornehmlich aus der höchsten Stelle des Kolbens 6 über den Kanal 9 und das Luftrohr 8 entnommen wird, werden auch zwangsweise alle an dieser Stelle angesammelten Luftbläschen sicher abgeführt und hierdurch eine selbsttätige Entlüftung des Druckraumes während des jedesmaligen Senkens gewährleistet. Durch das Einschwenken des Hebels 4 in die Stellung »Neutral« wird das Senken unterbrochen und die sichere mechanische Verbindung aller tragenden Teile wiederhergestellt.For the "lowering" function ( Fig. 3) , the lever 4 is pivoted downwards. Here, the cam 3 is rotated under the drain valve in such a way that the cam surface with the smallest distance from the center of the camshaft 2 comes to rest under the drain valve. On the way here the following happens: The strong working spring 21, lying on the inner collar 20 a of the support tube 10 and resting on the intermediate disk 20 and further on the pretensioned disc spring 17, pushes the thrust tube 12 down until the lower end of the slotted clamping sleeve 22, supported by the expanding spring 25, is placed on the support tube 10 . During the further downward movement of the push tube 12, the clamping sleeve 18 also rests on the clamping sleeve 22 via the disk 24. This prevents further downward movement of the push tube 12. Since when the cam 3 is further turned into the end position, the drain spring 16 presses the drain valve 13 downward, the frictional connection between the valve ball 15 and the thrust tube 12, which is hindered in its movement, is canceled and the drain valve is opened. The oil under pressure in the piston 6 and in the cylinder 5 can now flow out of the drain valve 13, 14 into the housing 1 . Since this oil flow is mainly taken from the highest point of the piston 6 via the channel 9 and the air tube 8 , all air bubbles that have accumulated at this point are forcibly safely removed and this ensures automatic venting of the pressure chamber during each lowering. By swiveling the lever 4 into the "neutral" position, lowering is interrupted and the secure mechanical connection of all load-bearing parts is restored.

Um eine überlastung des Gerätes zu verhindern, ist die Tellerfeder 17 vorgesehen. Diese sichert normalerweise die für die Hubbewegung wirksamen mechanischen Elemente während der Betätigung des Hebels 4. Diese Sicherung tritt auch in Tätigkeit, wenn der Hubkolben 6 gegen seine obere Hubbegrenzung gefahren wird.To prevent overloading of the device, the plate spring 17 is provided. This normally secures the mechanical elements effective for the lifting movement during the actuation of the lever 4. This safety mechanism also comes into operation when the lifting piston 6 is moved against its upper stroke limit.

Die Tellerfeder 17 ist entsprechend der Tragfähigkeit des Gerätes vorgespannt. Bis zu dieser Grenze bildet sich ein starres Zwischenglied zwischen dem Schubrohr 12 und dem auf diesem verschiebbaren Klenunkegel 19. Bei überschreitung der festgelegten Hubkraft wird die Tellerfeder 17 zusammengedrückt und dadurch der durch den Hebel 4 verursachte Hub unwirksam. Sowohl der Klemmkegel 19 als auch die Klemmhülse 22 verbleiben in ihrer augenblicklichen Lage. Die Selbstsperrung wird hierbei nicht aufgehoben.The plate spring 17 is pretensioned according to the load capacity of the device. Up to this limit, a rigid intermediate member is formed between the thrust tube 12 and the Klenuncone 19 displaceable on it. When the specified lifting force is exceeded, the plate spring 17 is compressed and the stroke caused by the lever 4 becomes ineffective. Both the clamping cone 19 and the clamping sleeve 22 remain in their current position. The self-locking is not canceled here.

Soll in Ausnahmefällen die Hubvorrichtung gegen statische Überlast und den hierdurch entstehenden überdruck gesichert werden, so kann ähnlich dem Saugventil 11 ein überdruckventil in das Gehäuse 1 eingebaut werden. Bei sich steigernder überlast wird das Drucköl durch dieses überdruckventil in das Gehäuse 1 abgeleitet. Durch das hierdurch eingeleitete Absinken des Hubkolbens 6 wird die mit diesem selbsthemmend verbundene Klemmhülse 22 und folglich auch der Klemmkegel 19 mit nach unten genommen und die Tellerfeder 17 entsprechend zusammengedrückt. Hierbei legt sich das untere Ende der Klemmhülse 22 auf das Stützrohr 10 auf und begrenzt die Selbstsperrung. Der Kolben 6 kann nun bis zu seiner unteren Hubbegrenzung in den Zy- linder 5 einfahren. Nach Wiederherstellung der Normalbelastung stellt sich die selbstsperrende mechanische Abstützung infolge einer Entspannung der Tellerfeder 17 automatisch wieder her.If, in exceptional cases, the lifting device is to be secured against static overload and the resulting overpressure, an overpressure valve can be installed in the housing 1 in a manner similar to the suction valve 11. If the overload increases, the pressure oil is diverted into the housing 1 through this pressure relief valve. As a result of the lowering of the reciprocating piston 6 initiated as a result, the clamping sleeve 22, which is connected to it in a self-locking manner, and consequently also the clamping cone 19 , are taken down with it and the plate spring 17 is correspondingly compressed. Here, the lower end of the clamping sleeve 22 rests on the support tube 10 and limits the self-locking. The piston 6 can now move into the cylinder 5 up to its lower stroke limit. After the normal load has been restored, the self-locking mechanical support is automatically restored as a result of the relaxation of the plate spring 17.

Die Vorrichtung ist sowohl in waagerechter als auch in senkrechter Stellung verwendbar.The device is both horizontal and vertical Position usable.

Die Hubeinrichtung gemäß der Erfindung läßt sich wegen ihrer besonderen Vorzüge in vielfältiger Weise verwenden, insbesondere auch für die Bewegung oder das Heben und Senken von maschinellen oder Arbeitseinrichtungen. Besonders vorteilhaft ist die Verwendung zur Bewegung von Liegeflächen bei Krankenbetten u. dgl. Hierbei kann die Vorrichtung sowohl liegend als auch stehend zur Anwendung gelangen, ohne daß die Funktion dabei nachteilig beeinträchtigt wird. Die wesentlichen Vorzüge können wie folgt kurz zusammengefaßt werden: Keine überbelastung durch die Anordnung einer Tragfähigkeitsbegrenzung.The lifting device according to the invention can be because of their special Use benefits in many ways, especially for movement or the raising and lowering of mechanical or work equipment. Particularly beneficial is the use for moving lying surfaces in hospital beds and the like the device can be used both lying and standing without that the function is adversely affected. The main advantages can be briefly summarized as follows: No overloading due to the arrangement a load limit.

Vermeidung ungewollten Absenkens bei einer Drucksystemundichtigkeit durch mechanische Verriegelung. Gewährleistung einer einwandfreien Wirkungsweise des Drucksystems durch automatische Entlüftung.Avoidance of unwanted lowering in the event of a pressure system leak by mechanical locking. Guarantee of perfect functioning of the pressure system through automatic venting.

Vermeidung , von Unregelmäßigkeiten im Drucksystem durch automatischen Druckausgleich während der Betätigung der Hubvorrichtung. Avoidance of irregularities in the printing system by automatic pressure equalization during operation of the lifting device.

über beliebig lange Zeiträume hinweg gesicherte Standfestigkeit der Vorrichtung, auch bei undichtem Ablaßventil und wechselnder Last, also bei fehlendem Ölstand schlechthin, infolge der mechanischen Kraftschlüssigkeit aller tragenden Teile.The stability of the Device, even if it is leaking Drain valve and changing load, In other words, when the oil level is missing, as a result of the mechanical frictional connection all load-bearing parts.

Claims

Claims: 1. Lifting device with a lifting piston, which is guided in a cylinder attached to the housing with an oil chamber and can be lifted in increments by a hand lever via a Klenun device and held in the position of use by the clamping device and secured against falling, while a hydraulic pressure medium is used to lower the lifting piston serves in connection with a throttle valve, d a - characterized in that in the hollow piston (6) a push tube (12) cooperating with the hand lever (4) is arranged, which with the interposition of a cup spring column (17) limiting the load-bearing capacity known cone clamping device (19, 22, 28, 18, 10, 21, 17) is alternately non-positively connected to the reciprocating piston (6) , and the end protruding into the oil chamber of the housing (1) is connected by a thrust control cam (3 ) of the lever (4) influenceable, under the action of a counter pressure spring (16) standing drain valve (13 to 15) has, and that into the interior of the thrust tube (12) a vent tube (8) protrudes, which ends at an upper transverse air duct (9) of a plug (7) closing the piston, which transverse duct (9) with the upper space of the piston (6 ) and communicates with the interior of the housing (1) via a suction valve (11).

2. Lifting device according to claim 1, characterized in that the cone clamping device consists of a clamping cone (19 ) loosely surrounding the thrust tube (12) , a split or slotted clamping sleeve (22) leaning against the inner wall of the lifting piston (6) and one between the clamping cone (19) and the clamping sleeve (22) arranged ball cage (28) , wherein the clamping cone (1-9) is provided with an elongated extension (19 a) which is firmly connected to the housing (1) , the clamping sleeve (22 ) projects as a stop serving support tube (10) and which is supported at its lower end on an annular disc (20), on the one hand as an abutment for which abstätzende a collar (12b) of the thrust chamber (12), prestressed cup spring stack (17) and on the other hand for a return spring (21) of the push tube (12) which rests against the upper edge (20a) of the support tube (10). 3. Lifting device according to claims 1 and 2, characterized by one on the upper end of the thrust tube (12) arranged clamping sleeve (18) with clamping nut (18a), which on the one hand over the elongated shoulder (19a) of the clamping cone (19) and the annular disc (20) acts on the spring (17) limiting the load-bearing capacity and, on the other hand, on the clamping sleeve (22) via a pretensioned expansion spring (25) and an annular disc (24). 4. Lifting device according to claim 1, characterized in that the control cam (3 ) connected to the hand lever (4) is provided with contact surfaces for a neutral and a lowering position, wherein the counter-pressure spring (16) rests against a cap of the drain valve (13) to 15) and holds it in contact with the lift control cam (3). Considered publications: German Patent Specifications Nos. 256 079, 1071 314; German utility model No. 1715 693; French patent specification No. 1229 339.