DE1222238B

DE1222238B - Process for the production of carrier bags from thermoplastic plastic films

Info

Publication number: DE1222238B
Application number: DEL44979A
Authority: DE
Inventors: Hans Lehmacher; Michael Lehmacher
Original assignee: M Lehmacher and Sohn GmbH Maschinenfabrik
Current assignee: M Lehmacher and Sohn GmbH Maschinenfabrik
Priority date: 1963-05-29
Filing date: 1963-05-29
Publication date: 1966-08-04

Description

Verfahren zum Herstellen von Tragbeuteln aus thermoplastischen Kunststoff-Folien Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Tragbeuteln aus thermoplastischem Kunststoff, ausgehend von einer doppeltliegenden thermoplastischen Kunststoff-Folie oder einem einseitig aufgeschnittenen Schlauch oder einem stirnseitig aufgeschnittenen ein- oder beidseitigen Seitenfaltenschlauch, wobei die Tragbeutel bzw. Tragetaschen nach dem System der Seitennahtschweißung hergestellt sind.Process for the production of carrier bags from thermoplastic plastic films The invention relates to a method for manufacturing thermoplastic carrier bags Plastic, based on a double-layered thermoplastic plastic film or a tube cut open on one side or a tube cut open at the end one-sided or two-sided gusseted tube, with the carrier bag or carrier bags are made according to the side seam welding system.

Bisherige Tragbeutel sind als Schnurzugbeutel ausgebildet und weisen eine in einem Saum bewegliche Schnur auf. Das Herstellen dieser Beutel ist im Hinblick auf das Einziehen der Schnur sehr aufwendig, auch wenn die Schnur automatisch zum Herstellen des Beutels eingezogen wird. Previous carrier bags are designed as drawstring bags and have a flexible cord in a hem. The making of these bags is in view very time-consuming to pull in the cord, even if the cord is automatically used Making the bag is fed.

Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, mit einfachen Mitteln und auf einfache Weise einen mit zwei Griffen versehenen Beutel aus thermoplastischem Kunststoff herzustellen. Dazu wird zum Herstellen von Tragbeuteln aus thermoplastischem Kunststoff, ausgehend von einer doppeltliegenden Folie oder einem einseitig aufgeschnittenen Schlauch oder einem einseitig aufgeschnittenen ein- oder beidseitigen Seitenfaltenschlauch, wobei der Beutel nach dem System der Seitennahtschweißung hergestellt wird, erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß gleichzeitig mit dem Anbringen der Seitennahtschweißung zwei an der Beutelöffnung angebrachte und jeweils einer Beutelwandung zugeordnete, mit der oberen Kante der Beutelöffnung parallel und vorzugsweise mit dieser abschließende, als Tragegriffe dienende Streifen aus thermoplastischem Kunststoff angeschweißt werden. Ausgehend von diesem Grundvorschlag, zwei Griffe aus streifenförmigem Material vorzusehen, wobei die einzelnen Griffe in Höhe der Beutelöffnung und parallel dazu verlaufend mit dem Herstellen der Seitennahtschweißung mit dem Beutel durch Schweißung verbunden sind, sind verschiedene Verfahren zur Herstellung möglich. Daraus ergibt sich, daß die erfindungsgemäßen Tragbeutel auf bisherigen Schweißmaschinen hergestellt werden können und an diesen Schweißmaschinen keine oder nur ganz geringe Umbauarbeiten notwendig sind. The invention is based on the task with simple means and easily a thermoplastic bag with two handles To manufacture plastic. This is used to manufacture carrier bags made of thermoplastic Plastic, based on a double layer or one cut open on one side Hose or a one-sided or double-sided gusset hose cut open on one side, wherein the bag is manufactured according to the system of side seam welding, according to the invention suggested that at the same time with the attachment of the side seam weld two attached to the bag opening and each assigned to a bag wall the upper edge of the bag opening parallel and preferably flush with it, Strips made of thermoplastic material that serve as handles are welded on will. Based on this basic proposal, two handles made of strip-shaped material to be provided, the individual handles at the level of the bag opening and parallel to it proceeding with the production of the side seam welding with the bag by welding are connected, various methods of manufacture are possible. From this it follows that the carrying bags according to the invention are produced on previous welding machines and no or only very little modification work on these welding machines are necessary.

Die Herstellung der erfindungsgemäßen Tragbeutel ist möglich in der Weise, daß zunächst ein Schlauch fortlaufend entlang einer Längskante aufgeschnitten und die beiden Ränder um einen der gewünschten Breite der Tragegriffe entsprechenden Betrag nach innen oder außen umgelegt, dann die Faltung der umgelegten Ränder aufgeschnitten und anschließend die vom Beutel getrennten Streifen durch die Seitennahtschweißung mit dem Beutel wieder verbunden werden. Vorteilhaft werden dabei die Ränder nach außen umgelegt, so daß die Griffe außen an dem Beutel angebracht sind. Dadurch wird die Wirkung erzielt, daß mit dem Öffnen des Beutels zum Einfüllen des Füllgutes die Griffe nicht stören und die Beutelöffnung nicht sperren können, weil gleichzeitig mit dem Öffnen des Beutels die außenliegenden Griffe wegbewegt werden. The production of the carrier bag according to the invention is possible in the Way that first cut a hose continuously along one longitudinal edge and the two edges by one of the desired width of the handles corresponding to The amount folded inwards or outwards, then the folds of the folded edges cut open and then the strips separated from the bag by the side seam seal with the bag be reconnected. The edges are advantageous folded outwards so that the handles are attached to the outside of the bag. This will the effect achieved that with the opening of the bag for filling the contents the handles do not interfere and the bag opening cannot be locked because at the same time the outside handles are moved away when the bag is opened.

Nach einem weiteren erfindungsgemäßen Merkmal wird vorgeschlagen, daß ein Schlauch fortlaufend entlang einer Längskante aufgeschnitten und an beiden Rändern Streifen in einer Breite, die der gewünschten Breite der Tragegriffe entsprechen, abgeschnitten und parallel sowie in Richtung zur Beutelmitte so weit verschoben werden, bis die Kanten der Streifen und der Beutelöffnung in einer Ebene liegen, wobei dann anschließend die Streifen durch die Seitennahtschweißung wieder verbunden werden. According to a further inventive feature it is proposed that that a tube cut open continuously along one longitudinal edge and at both Edges strips with a width that corresponds to the desired width of the handles, cut off and shifted so far in parallel and towards the middle of the bag until the edges of the strips and the bag opening are in one plane, then the strips are then connected again by the side seam weld will.

Diese Arbeitsweise macht es möglich, auf das Umfalten der Beutelränder zu verzichten. Die Tragegriffe können dann wahlweise an der Innenseite aber auch an der Außenseite des Beutels angebracht werden.This way of working makes it possible to fold over the edges of the bag to renounce. The handles can then optionally be on the inside attached to the outside of the bag.

Ein weiterer erfindungsgemäßer Vorschlag geht dahin, von einem Seitenfaltenschlauch auszugehen, der fortlaufend im Scheitelpunkt der Seitenfalte und an den Seitenkanten des Schlauches aufgeschnitten wird, wobei dann anschließend die Streifen durch die Seitennahtschweißung mit dem Beutel wieder verbunden werden. Ein anderer erfindungsgemäßer Vorschlag geht dahin, einen Seitenfaltenschlauch fortlaufend im Scheitelpunkt der Seitenfalte aufzuschneiden, dann den Schlauchrand auf einer Linie unterhalb seines Randes, deren Abstand zum Rand der Tiefe der Seitenfalte entspricht, zusammen mit dem Streifen der Seitenfalte nach außen umzulegen, dann diese Faltungen aufzuschneiden und anschließend die beiden doppeltliegenden Streifen durch die Seitennahtschweißung mit dem Beutel wieder zu verbinden. Dadurch- -werden doppelwandige Tragegriffe erhalten, die besonders fest und gut greifbar smd. Another proposal according to the invention is based on a side-gusseted tube starting out, which is continuous in the apex of the gusset and on the side edges of the tube is cut, then then the strips through the Side seam welding can be reconnected to the bag. Another according to the invention The suggestion is to place a gusseted tube continuously at the apex of the Cut the side fold, then the edge of the hose on a line below his Edge, the distance to the edge of which corresponds to the depth of the gusset, together with fold the strip of the side fold outwards, then cut these folds open and then the two double-lying strips through the side seam welding with the bag closed again associate. As a result, double-walled Get handles that are particularly firm and easy to grasp.

Nach einem weiteren erfindungsgemäßen Vorschlag werden die beiden Ränder eines aufgeschnittenen Schlauches oder einer doppeltliegenden Folie fortlaufend innen oder außen mit Bahnrand über Bahnrand liegenden Streifen belegt und diese Streifen durch die Seitennahtschweißung mit dem Beutel verbunden. Diese vorgenannten Streifen werden zum Unterschied zu den bisher dargelegten Vorschlägen nicht von der Folie erhalten, die auch den Beutel bildet, sondern aus unabhängigen Streifen aus thermoplastischem Kunststoff. Dadurch läßt sich der Tragegriff aus einem Folienstreifen herstellen, der beispielsweise in seiner Dicke stärker ist als die Folie, die zum Herstellen des Beutels oder der Tasche verwendet wird. Auch können die die Tragegriffe bildenden Streifen aus einem anderen thermoplastischen Kunststoffmaterial, insbesondere auch von anderer Farbe sein, und vorteilhaft wird für die Griffe ein thermoplastischer Kunststoff verwendet, der sich sehr gut verschweißen läßt, damit die Schweißung von vier Lagen bei der Seitennahtschweißung ohne erhöhten Druck und/oder erhöhte -Temperatur im-Bereich der Verbindung mit den Griffen möglich ist. According to a further proposal according to the invention, the two Continuous edges of a cut tube or a double-layered film on the inside or outside with the edge of the web overlying the edge of the web and these Strips connected to the bag through the side seam welding. These aforementioned In contrast to the proposals presented so far, strips are not used obtained from the film, which also forms the bag, but from independent strips made of thermoplastic material. This allows the handle to be made from a strip of film produce, for example, in its thickness is stronger than the film that is used for Manufacture of the pouch or pouch is used. The handles can also be used forming strips of another thermoplastic material, in particular also be of a different color, and a thermoplastic one will be advantageous for the handles Plastic used, which can be welded very well, so that the weld of four layers in the side seam welding without increased pressure and / or increased -Temperature in the area of the connection with the handles is possible.

Ein weiterer erfindungsgemäßer Vorschlag geht dahin, für die Tragegriffe, die in der vorbeschriebenen Weise mit dem Beutel verbunden werden, Schläuche aus thermoplastischen Kunststoffen zu verwenden. Diese Schläuche liegen dann sehr gut in der Hand. Sie haben dann eine Dicke von in der Regel der halben Dicke des für den Beutel verwendeten Materials. Diese Schläuche sollen vorzugsweise in einer anderen Farbe als der Beutel selbst hergestellt sein, um die Griffe zu ihrem Erfassen gut sichtbar zu machen. Another proposal according to the invention is for the handles, which are connected to the bag in the manner described above to use thermoplastics. These hoses then lie very well in the hand. They then have a thickness of usually half the thickness of the for the material used in the bag. These hoses should preferably be in another Color than the pouch itself can be made to make the handles easy to grasp to make visible.

Ein Beutel, dessen Tragegriffe aus einem anderen -Kunststoff als der Beutel hergestellt sind, ist besonders geeignete zu einer Beschriftung oder zum Andringen sonstiger Reklamedrucke. A bag with handles made of a different plastic than the bag is made is particularly suitable for labeling or for promoting other advertising prints.

Nach einem weiteren erfindungsgemäßen Merkmal kann die Seitennahtschweißung im Bereich der Verbindung mit den Griffenden durch eine zusätzliche Vor- oder Nachschweißung verstärkt werden. Diese Vorschweißung oder Nachschweißung ist auch möglich, um die Enden der als Griffe ausgebildeten Streifen mit den Beuteln zu verbinden. Dann ist es auch möglich, die Enden der Streifen nicht bis zur längsverlaufenden Seitenkante des Beutels reichen zu lassen, sondern in einem geringen Abstand dazu enden zu lassen und die Befestigung der Streifen mit der Beutelwandung durch eine mehr oder weniger punktförmige Sonderschweißung vorzunehmen. According to a further inventive feature, the side seam welding in the area of the connection with the handle ends by an additional pre- or post-welding be reinforced. This pre-welding or post-welding is also possible to the To connect ends of the strips designed as handles with the bags. Then it is also possible not to have the ends of the strips up to the longitudinal side edge of the bag, but to let it end at a short distance from it and the attachment of the strips to the bag wall by a more or less to carry out punctiform special welding.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen an Hand mehrerer Ausführungsbeispiele näher erläutert. Sie beschränkt sich nicht auf die dargestellten Ausführungsformen, vielmehr sind weitere im Rahmen der Erfindung liegende Abwandlungen möglich. Es zeigt Fig. 1 das Herstellen der Tragegriffe an Beuteln durch Umlegen in schematischer Darstellung, Fig. 2 das Herstellen der Tragegriffe an Beuteln durch Abschneiden und Parallelverschieben, ebenfalls schematisch, Fig.3 das Herstellen von zwei Tragegriffen an einem Beutel, ausgehend von - einem Seitenfaltenschlauch, F i g. 4 die Herstellung von doppelwandigen Tragegriffen, ausgehend von einem doppelseitigen Seitenschlauch, ebenfalls schematisch, F i g. 5 einen Beutel mit aus Schläuchen bestehenden Tragegriffen, F i g. 6 das Verschweißen der Tragegriffe am Beutel gleichzeitig mit dem Herstellen der Seitennahtschweißung, F i g. 7 einen fertigen Beutel mit zwei Tragegriffen in perspektivischer Darstellung, F i g. 8 eine Vorrichtung zum Anbringen von Tragegriffen an Beuteln in perspektivischer und schematischer Darstellung. The invention is shown in the drawings on the basis of several exemplary embodiments explained in more detail. It is not limited to the illustrated embodiments, rather, further modifications within the scope of the invention are possible. It Fig. 1 shows the production of the handles on bags by folding them in a schematic Representation, Fig. 2, the production of the handles on bags by cutting and parallel displacement, also schematically, Fig. 3 the production of two handles on a bag, starting from - a gusseted tube, F i g. 4 the manufacture of double-walled handles, starting from a double-sided side tube, also schematically, FIG. 5 a bag with handles made of tubes, F i g. 6 the welding of the handles on the bag at the same time as the manufacture the side seam weld, F i g. 7 a finished bag with two handles in perspective view, F i g. 8 a device for attaching handles on bags in perspective and schematic representation.

Nach F i g. 1 wird ausgegangen von einem im Querschnitt dargestellten Schlauch 10, dessen Flächenll, 12 zum Zwecke der Veranschaulichung nicht ganz flach aneinanderliegen, sondern einen Abstand haben. Dieser Schlauch wird entlang einer Seitenkante 13 aufgeschnitten, so daß die Ausbildung nach II erhalten wird. Dann werden die Ränder 14 und 15 nach m nach außen umgelegt und anschließend die Faltung 16 und 17 aufgeschnitten, so daß die Ausbildung nach IV erhalten wird. Diese Streifen 14 und 15 werden mit der Seitennahtschweißung, die in Verbindung mit F i g. 6 noch beschrieben wird, an ihren Enden mit dem Beutel verbunden. Die Ränder 14 und 15 zum Bilden der entsprechenden, für die Tragegriffe dienenden Streifen können auch nach der Darstellung in V nach innen umgebogen werden. Dann erfolgt wiederum ein längsverlaufender Schnitt durch die beiden Abbiegungen, so daß eine Anordnung nach VI erhalten wird, bei der die Streifen 14 und 15 jedoch innerhalb des Schlauches liegen. Auch diese werden mit der Seitennahtschweißung zur Bildung des Beutels an diesem befestigt. According to FIG. 1 is based on one shown in cross section Hose 10, whose surfaces 12, 12 are not completely flat for the purpose of illustration but are spaced apart. This hose is along a Side edge 13 cut open so that the training according to II is obtained. then the edges 14 and 15 are turned to the outside m and then the fold 16 and 17 cut open so that the training according to IV is obtained. These strips 14 and 15 are made with the side seam weld, which is described in connection with FIG. 6 still is described, connected at their ends to the bag. The edges 14 and 15 to form the corresponding strips used for the handles can also be bent inwards as shown in V. Then another occurs longitudinal section through the two turns, so that an arrangement according to VI is obtained in which the strips 14 and 15, however, within the tube lie. These are also welded to the side with the side seam to form the bag attached to this.

F i g. 2 zeigt mit I wiederum einen Schlauch. Auch hier wird ein längsverlaufender Rand bei 13 fortlaufend aufgeschnitten, so daß die Ausbildung nach II erhalten wird. Dann werden die Streifen 14 und 15 erhalten durch einen Schnitt durch beide Folien 11 und 12. Anschließend werden die so erhaltenen Streifen 14 und 15 in Richtung zur Schlauchmitte verschoben, wobei sie nach der Darstellung in IV außen oder nach der Darstellung in VI innen liegen. F i g. 2 again shows a hose with I. Again, there will be a The longitudinal edge is continuously cut open at 13, so that the training after II is obtained. Then the strips 14 and 15 are obtained by a cut through both foils 11 and 12. The strips 14 thus obtained are then and 15 shifted in the direction of the tube center, according to the illustration are on the outside in IV or on the inside according to the representation in VI.

F i g. 3 zeigt, daß zwei Griffe auch erhalten werden können, ausgehend von einem Schlauch mit Seitenfalten. Dazu werden nach Fig.3 drei Schnitte in den Falten notwendig und somit ebenfalls die Streifen 14 und 15 erhalten. F i g. Figure 3 shows that two handles can also be obtained starting out from a tube with gussets. For this purpose, three cuts are made in the Wrinkles are necessary and the strips 14 and 15 are thus also retained.

Fig.4 zeigt, daß aus einem Seitenfaltenschlauch doppelwandige Streifen 14 und 15 erhalten werden können. Dazu wird wiederum die Mittelfaltung bei 18 aufgeschnitten und beide Ränder des Schlauches um die Linie 19, 20 nach außen umgeklappt und die dadurch erhaltene Faltung 21, 22 längsverlaufend aufgeschnitten. Im Ergebnis werden dann doppelwandige Tragegriffe 14 und 15 erhalten, die in der vorgenannten Weise beim Herstellen der Seiten-~nahtschweißung mit den Beuteln verbunden werden. FIG. 4 shows that double-walled strips are made from a gusseted tube 14 and 15 can be obtained. To do this, the middle fold is cut open again at 18 and both edges of the hose folded over outwards around the line 19, 20 and the The resulting fold 21, 22 is cut open lengthways. The result will be then double-walled handles 14 and 15 obtained in the aforementioned manner be connected to the bags when the side seams are welded.

Fig. 5 zeigt im Querschnitt die Anwendung von Tragegriffen 14 und 15 aus einem Schlauch. Der Beutel wird hergestellt aus einem Seitenfaltenschlauch, wobei die Seitenfalte jedoch für den Boden des Beutels bestimmt ist und einen Raumbeutel er-.gibt. Dies kann auch für die Beutel gelten, die nach den F i g. 1, 2 und 3 hergestellt werden. Fig. 5 shows in cross section the use of handles 14 and 15 from a hose. The bag is made from a gusseted tube, however, the side gusset is intended for the bottom of the bag and a space bag he-.gives. This can also apply to the bags that are shown in FIGS. 1, 2 and 3 produced will.

Fig.6 zeigt in Oberansicht die Herstellung von Seitennahtbeuteln. Dazu wird ein Schlauch, der am oberen Rand 13 aufgeschnitten ist und in Pfeilrichtung 23 bewegt wird, durch eine Schweißnaht 24 und eine danebenliegende Schweißnaht 25 für den vorhergehenden Beutel und eine zwischen den beiden Schweißnähten vorhandene Trennaht 26 zu einem Beutel verarbeitet. Mit dem Herstellen der Schweißnähte 24 und 25 und der Trennaht 26 werden auch die Streifen 14 mit dem Beutel verbunden und auch die Streifen getrennt. 6 shows the production of side seam bags in a top view. For this purpose, a hose that is cut open at the upper edge 13 and in the direction of the arrow 23 is moved, through a weld seam 24 and an adjacent weld seam 25 for the previous bag and an existing one between the two welds Separating seam 26 processed into a bag. With the production of the weld seams 24 and 25 and the separating seam 26, the strips 14 are also connected to the bag and also the strips separated.

F i g. 8 zeigt eine Vorrichtung zum Anbringen von Tragegriffen, die getrennt der doppeltliegenden Folienbahn zum Herstellen von Beuteln zugeführt werden. Der Schlauch 10 ist bei 13 aufgeschnitten, und von einer Vorratsrolle 27 wird der Streifen 15 und von einer Vorratsrolle 28 wird der Streifen 14 fortlaufend aufgebracht in der Weise, daß die Oberkanten der Streifen 14 und 15 mit der Beutelöffnung 13 in einer Ebene liegen bzw. Bahnrand über Bahnrand verlaufen. F i g. 8 shows a device for attaching handles, the are fed separately to the double-layer film web for the production of bags. The tube 10 is cut open at 13, and from a supply roll 27 is the Strip 15 and from a supply roll 28 the strip 14 is applied continuously in such a way that the upper edges of the strips 14 and 15 with the bag opening 13 lie in one plane or run the edge of the web over the edge of the web.

Die Schweißvorrichtung zum Herstellen der Seitennahtschweißung ist schematisch dargestellt. Zwischen den beiden Schweißbalken 29 und 30 zum Herstellen der Schweißnähte 24 und 25 ist ein Messer 31, ausgebildet als Glühband, vorhanden. Mit 32 ist eine Gegenschweißauflage bezeichnet. The welding device for making the side seam weld is shown schematically. Between the two welding bars 29 and 30 for production the weld seams 24 and 25 is provided with a knife 31, designed as an incandescent strip. With a counter-welding pad is designated.

In Abwandlung von der in Fig.8 dargestellten Vorrichtung können auch die Streifen 14 und 15, zweckmäßig als dünne Schläuche, an den Innenseiten der Folienbahnen 11 und 12 im Bereich der Beutelöffnung angebracht werden. In a modification of the device shown in FIG the strips 14 and 15, expediently as thin tubes, on the inside of the film webs 11 and 12 are attached in the area of the bag opening.

Fig.7 zeigt den fertigen Beutel mit den Tragegriffen 14 und 15. In der linken Hälfte ist dargestellt, daß zusätzlich zur Seitennahtschweißung die Tragegriffe durch eine weitere punktförmige Schweißung an der äußeren Beutelwandung verschweißt sind. 7 shows the finished bag with the handles 14 and 15. In the left half shows that in addition to the side seam welding, the handles welded by a further point weld on the outer bag wall are.

Claims

Claims: 1. Method for producing carrier bags from thermoplastic plastic films based on a double-layer film or a hose cut open on one side or a cut open on one side single-sided or double-sided gusseted hose, manufactured according to the system of side seam welding, d a d u r c h marked that simultaneously with the application of the side seam weld (24, 25, 26) two attached to the bag opening each with a bag wall (11, 12) associated, with the upper edge of the bag opening parallel and preferably with this final strip (14, 15) made of thermoplastic material and serving as handles Plastic can be welded on.

2. The method according to claim 1, characterized in that first a tube (10) cut open continuously along a longitudinal edge (13) and the both edges on one of the desired widths of the handles (14, 15) speaking Width folded inwards or outwards, then the fold (16, 17) of the folded over The edges cut open and then the strips (14, 15) separated from the bag be reconnected to the bag by the side seam weld (24, 25).

3. The method according to claim 1, characterized in that a hose (10) cut open continuously along a longitudinal edge (13) and on both edges Strips (14, 15) with a width that corresponds to the desired width of the handles, cut off and shifted so far in parallel and towards the middle of the bag until the edges of the strips are flush with the bag opening, then the strips (14, 15) through the side seam weld (24, 25) with the Bag to be connected.

4. The method according to claim 1, characterized in that a side-gusseted tube continuously in the apex (18) of the side fold and on the side edges of the tube is cut open, then the strips (14, 15) through the side seam weld (24, 25) are connected to the bag.

5. The method according to claim 1, characterized in that a side-gusseted tube cut open continuously at the apex (18) of the side fold, then the tube edge on a line (19, 20) below its edge, its distance from the edge of the depth corresponds to the fold, folded outwards together with the strip of the side fold, then these folds (21, 22) cut open and then the two doubles Strip (14, 15) connected to the bag by the side seam weld (24, 25) will.

6. The method according to claim 1, characterized in that the two Continuous edges of a cut tube or a double-layered film inside or outside with strip (14, 15) lying over the edge of the web and these strips are connected to the bag by a side seam seal (24, 25) will.

7. The method according to claim 6, characterized in that as a strip (14, 15) can be used for the hoses carrying handles.

8. The method according to claim 7, characterized in that the as Hoses (14, 15) formed with handles have a wall thickness of half the thickness of the material used for the bag.

9. The method according to claims 1 to 8, characterized in that that the side seam weld (24, 25) in the area of the connection with the ends of the Carrying handles (14, 15) by an additional pre- or post-welding or special welding (33) is reinforced.