DE1220821B

DE1220821B - Process for finishing textiles

Info

Publication number: DE1220821B
Application number: DEG34283A
Authority: DE
Inventors: Heinz Corban
Original assignee: GREFRATH VELOUR AG
Current assignee: GREFRATH VELOUR AG
Priority date: 1962-02-17
Filing date: 1962-02-17
Publication date: 1966-07-14

Description

Verfahren zur Ausrüstung von Textilien Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ausrüstung von Textilien, bestehend aus einem Polgewebe mit einer rückseitig auf das Polgewebe aufgebrachten synthetischen, gummielastischen Schaumfolie aus Polyurethan, bei welchem die Schaumfolie direkt auf die Rückseite des Polgewebes aufgegossen oder als fertige Schaumfolie aufgeklebt wird und bei welchem die Polseite mit Hilfe eines Prägekalanders mit geheizter Prägewalze geprägt wird.Method for finishing textiles The invention relates to a Method for finishing textiles, consisting of a pile fabric with a Synthetic, rubber-elastic foam film applied to the reverse of the pile fabric made of polyurethane, in which the foam film is applied directly to the back of the pile fabric is poured or glued on as a finished foam film and in which the pole side is embossed with the help of an embossing calender with a heated embossing roller.

Bekanntlich wird ein großer Teil der Polgewebe mit einer tierfellartigen oder pelzartigen Oberfläche versehen. Um dem natürlichen Vorbild möglichst nahe zu kommen, wird die Polseite verschiedenen Behandlungen unterworfen. Hierzu gehört das Bedrucken des Polgewebes, das Wirbeln des Pols und insbesondere das Einpressen oder Einprägen bestimmter Dessins in die Poldecke. Bisher wurde insbesondere die für Konfektionsplüsche bestimmte Ware, die rückseitig mit gummielastischer Schaumfolie beschichtet ist, nach dem Färben und Bedrucken des Polgewebes mit Hilfe eines geheizten Kalanders geprägt, um die gewünschten Oberflächeneffekte hervorzurufen. Erst danach erfolgte die Vereinigung der Schaumfolie mit dem Polgewebe.It is well known that a large part of the pile fabric has an animal skin-like structure or fur-like surface. To be as close as possible to the natural model To come, the pole side is subjected to various treatments. Which also includes the printing of the pile fabric, the whirling of the pile and, in particular, the pressing in or embossing certain designs into the pole ceiling. So far, the Goods intended for ready-made plush, the back with rubber-elastic foam film is coated, after dyeing and printing the pile fabric with the help of a heated Calender embossed to produce the desired surface effects. Only after the foam film was combined with the pile fabric.

Auch wenn das Material der Poldecke aus Cellulose-Kunstseide, z. B. Viskose-Kunstseide mit bändchenfönnigem Querschnitt und Lufteinschlüssen, sogenannter Colta-Kunstseide, bestand und zusätzlich noch eine Imprägnierung mit Knitterfestmitteln (Dimethylolharnstoff u. a.) unter gleichzeitigem Zusatz von wasserabweisendmachenden Mitteln durchgeführt wurde, erfolgte die Vereinigung des Polgewebes mit dem Schaumstoff nach der Imprägnierung, der Trocknung und der Prägung.Even if the material of the pile cover is made of cellulose rayon, e.g. B. Viscose rayon with a ribbon-shaped cross-section and air pockets, so-called Colta rayon, and an additional impregnation with anti-crease agents (Dimethylolurea and others) with the simultaneous addition of water-repellent Means was carried out, the union of the pile fabric with the foam took place after impregnation, drying and embossing.

Es wurde nun gefunden, daß bei einer Abänderung der Reihenfolge der bekannten Verfahrensschritte die Prägeeffekte der Poldecke in überraschender Weise kräftiger und im Gebrauch haltbarer erzeugt werden, so daß sich ein Endprodukt ergibt, das gegenüber den bekannten Textilien erheblich verbesserte Eigenschaften aufweist.It has now been found that when the order of the known process steps the embossing effects of the pole cover in a surprising way be produced stronger and more durable in use, so that an end product results, which has significantly improved properties compared to the known textiles.

Das wesentliche Merkmal des neuen Verfahrens besteht somit darin, daß die Prägung nach der Vereinigung des Polgewebes mit der Schaumstoffbahn vorgenommen wird.The essential feature of the new process is thus: that the embossing made after the union of the pile fabric with the foam sheet will.

Es ist zwar bekannt, Muster auf Textilwaren mit Hilfe eines Gaufrierkalanders aufzuprägen, wobei die elastische Gegenwalze des Kalanders durch ein weiches, hitzebeständiges Filzband abgedeckt wird. Es ist jedoch nicht möglich, an Stelle der Filzbänder solche aus Polyurethanschaumstoff zu verwenden, weil diese letzteren in mechanischer Hinsicht einer bei dieser Bearbeitung auftretenden Beanspruchung nicht standhalten, sondern nach kurzer Zeit zerstört werden würden. Auch ist die Dehnbarkeit der Schaumstoffbänder im allgemeinen zu groß.It is known to produce patterns on textile goods with the help of an embossed calender to emboss, the elastic counter roll of the calender by a soft, heat-resistant Felt tape is covered. However, it is not possible to use these instead of the felt tapes to use polyurethane foam because the latter in mechanical terms not withstand a stress occurring during this processing, but would be destroyed after a short time. Also is the elasticity of the foam tapes generally too big.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren stellt die Schaumstoffohe einen integrierenden Bestandteil des zu prägenden Polgewebes dar und ersetzt, da es sich in der Regel um Fellimitationen handelt, die Lederseite des Naturfelles. Die Schaumstoffolie ist nicht zu dem Zweck mit dem Polgewebe verbunden, um die Prägung zu erleichtern oder zu verbessern, sondern hat die Aufgabe, die Naturtreue der Imitation zu erhöhen. Es ist daher eine überraschende Wirkung, daß es möglich ist, die an sich mechanisch sehr empfindliche Schaumstoffolie in mit dem Polgewebe verbundenem Zustand durch Prägewalzen laufen zu lassen, ohne daß hierbei eine Zerstörung oder Beschädigung der Folie eintritt, sondern vielmehr eine Verbesserung des Prägedessins erreicht wird.In the method according to the invention, the foam tube constitutes one integral part of the pile fabric to be embossed and replaced as it is usually imitations of fur, the leather side of the natural fur. The foam sheet is not connected to the pile fabric for the purpose of facilitating the embossing or to improve, but has the task of increasing the fidelity of the imitation to nature. It is therefore a surprising effect that it is possible to do this mechanically very sensitive foam sheet when connected to the pile fabric Allow embossing rollers to run without this being destroyed or damaged the film occurs, but rather an improvement in the embossing design is achieved will.

Ein weiteres vorteilhaftes Merkmal des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß auch dann, wenn das Polmaterial des Polgewebes aus Baumwolle oder Kunstseide besteht und mit knitterfest- oder wasserabweisendmachenden Stoffen imprägniert und anschließend getrocknet wird, die Imprägnierung und Trocknung nach der Vereinigung des Polgewebes mit der Schaumstoffbahn erfolgen kann. Der Ablauf der Verfahrensschritte in dieser Reihenfolge läßt sich besser in den betrieblichen Ablauf als die bisher übliche Imprägnierung des Polgewebes vor der Kaschierung mit der Schaumstoffbahn einfügen.Another advantageous feature of the method according to the invention is that even if the pile material of the pile fabric is made of cotton or artificial silk and with anti-crease or water-repellent materials is impregnated and then dried, the impregnation and drying after the union of the pile fabric with the foam sheet can take place. The sequence the procedural steps in this order can be better understood in the operational Procedure than the previously usual impregnation of the pile fabric before lamination with the foam sheet.

Die Vorteile des erfindungsgemäß vorgeschlagenen Verfahrens ergeben sich bei einem Vergleich der nach der bisherigen Arbeitsweise und der neuen Arbeitsweise hergestellten Ware.The advantages of the method proposed according to the invention result when comparing the according to the previous working method and the new way of working.

Es wurden zwei Textilien verarbeitet, die jeweils das gleiche Polgewebe, bestehend im Pol aus Viskose-Kunstseide mit bändchenförmigem Querschnitt, Garnnummer 300/60, aufwiesen.Two textiles were processed, each with the same pile fabric, Consists in the pile of viscose rayon with a ribbon-shaped cross-section, thread number 300/60.

Bei dem nach dem bisher üblichen Verfahren behandelten Textil wurde das Polgewebe mit Dimethylolharnstofflösung unter Zusatz eines wasserabweisenden Mittels imprägniert, getrocknet und mit einer geheizten Prägewalze bei einer Temperatur von 130° C geprägt. Sodann wurde eine Polyesterurethanschaumfolie rückseitig durch Verkleben aufgebracht.In the case of the textile treated according to the previously customary process, the pile fabric with dimethylolurea solution with the addition of a water-repellent Means impregnated, dried and with a heated embossing roller at one temperature shaped by 130 ° C. A polyester urethane foam sheet was then passed through on the back Gluing applied.

Bei dem nach dem erfindungsgemäßen Verfahren behandelten. Textil wurde nach dem Färben und Bedrucken auf das Polgewebe rückseitig eine Polyesterurethanschaumfolie durch Verkleben aufgebracht. Sodann wurde mit Dimethylolharnstofflösung unter Zusatz eines wasserabweisenden Mittels polseitig imprägniert, getrocknet und mit einer geheizten Prägewalze bei einer Temperatur von 130° C geprägt.In the case of the treated according to the method according to the invention. Textile became after dyeing and printing, a polyester urethane foam film on the reverse of the pile fabric applied by gluing. Then was with dimethylolurea solution with addition of a water-repellent agent impregnated on the pole side, dried and coated with a heated embossing roller at a temperature of 130 ° C.

Es zeigte sich, daß das Prägedessin in dem nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Textil wesentlich plastischer als bei dem nach dem herkömmlichen Verfahren hergestellten Textil war. Auch nach einer chemischen Reinigung in Perchloräthylen blieb das Prägedessin des nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Textils besser erhalten. Die Vereinigung des Polgewebes mit der Schäumstoffbahn kann in an sich bekannter Weise durch Aufgießen oder Aufkleben oder nach dem ebenfalls bekannten Aufschmelzverfahren mit Hilfe von Gasbrennern erfolgen.It was found that the embossed design in the according to the invention The textile produced by the process is much more plastic than that of the conventional one Process manufactured textile was. Even after dry cleaning in perchlorethylene remained the embossed design of the textile produced by the method according to the invention get better. The union of the pile fabric with the foam web can be in in a manner known per se by pouring on or gluing on or according to the likewise known Melting process take place with the help of gas burners.

Claims

Claims: 1. A method for finishing textiles, consisting of made of a pile fabric with a synthetic, rubber-elastic. foam sheet made of polyurethane, in which the foam sheet is directly Poured onto the back of the pile fabric or glued on as a finished foam film is and in which the pole side with the help of an embossing calender with heated embossing roller is embossed, characterized in that the embossing after the unification of the pile fabric is made with the foam sheet.

2. The method of claim 1, wherein the The pile material of the pile fabric consists of cotton or artificial silk and is wrinkle-proof or water-repellent materials are impregnated and then dried, characterized in that the impregnation and drying after the union of the pile fabric is done with the foam sheet. Considered publications: German patent specifications No. 550 603, 894 236.