DE1218990B - Verfahren zur Praeparation von selbstverklebenden Elastomerfaeden - Google Patents

Verfahren zur Praeparation von selbstverklebenden Elastomerfaeden

Info

Publication number
DE1218990B
DE1218990B DEF41047A DEF0041047A DE1218990B DE 1218990 B DE1218990 B DE 1218990B DE F41047 A DEF41047 A DE F41047A DE F0041047 A DEF0041047 A DE F0041047A DE 1218990 B DE1218990 B DE 1218990B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
threads
preparation
products
thread
self
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEF41047A
Other languages
English (en)
Inventor
Dr Hans Lenz
Kurt Bernklau
Dr Herbert Marzolph
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayer AG
Original Assignee
Bayer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer AG filed Critical Bayer AG
Priority to DEF41047A priority Critical patent/DE1218990B/de
Priority to CH1197064A priority patent/CH438574A/de
Priority to NL6411157A priority patent/NL142208B/xx
Priority to AT840964A priority patent/AT256763B/de
Priority to GB4110164A priority patent/GB1080342A/en
Priority to FR991754A priority patent/FR1413324A/fr
Priority to BE654529A priority patent/BE654529A/xx
Publication of DE1218990B publication Critical patent/DE1218990B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/01Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
    • D06M15/17Natural resins, resinous alcohols, resinous acids, or derivatives thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/58Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
    • D01F6/70Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyurethanes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/02Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with hydrocarbons
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/184Carboxylic acids; Anhydrides, halides or salts thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/224Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic acid
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M7/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made of other substances with subsequent freeing of the treated goods from the treating medium, e.g. swelling, e.g. polyolefins
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/40Reduced friction resistance, lubricant properties; Sizing compositions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
D 06 m
Deutsche Kl.: 8k-1/08
Nummer: 1218 990
Aktenzeichen: F 41047IV c/8 k
Anroeldetag: 19. Oktober 1963
Auslegetag: 16. Juni 1966
Es ist bekannt, däß hochelastische Fäden, wie Kautschuk- oder synthetische Fäden vom »Spandex-Typ« (vgl. »Chemiefasern«, 1963, Heft 10, S. 768fl.), nur dann ohne Schwierigkeiten verarbeitet werden können, wenn auf ihre Oberfläche ein geeignetes Präparationsmittel aufgebracht wurde. Als solches werden Suspensionen von Talk in Wasser, Aceton oder niederen Alkoholen angewendet, wobei nach Verdampfen des Suspendiermittels die Fadenoberfläche mit Talkumstaub belegt ist, der zur Verschmutzung und Beschädigung weiterverarbeitender Textilmaschinen führen kann. Daher hat man auch bereits sogenannte »textile Öle« als Präparationsmittel verwendet. Es handelt sich hierbei um wasser- und lösungsmittelfreie Gemische aus Paraffinölen, modifizierten Ölen und Fetten tierischen oder pflanzlichen Ursprungs und synthetischen Produkten, wie Polyalkylenoxyden oder Silikonen sowie Metallsalzen höherer Fettsäuren. Derartige, meist niederviskose Präparationsmittel werden vorzugsweise bereits beim Spinnprozeß auf die hochelastischen Fäden aufgebracht.
Jedoch kann bei Verwendung von sogenannten »textlien Ölen« als Präparationsmittel die Verklebung der Fäden im Fadenwickel nicht immer verhindert werden. Da die niederviskosen Präparationsmittel verhältnismäßig rasch ins Fadeninnere diffundieren, so daß die Fadenoberfläche an Präparation verarmt, bleiben die frisch gespulten, noch nicht textilierten Fadenwickel nur während kurzer Standzeiten verklebungsfrei.
Die Verwendung der Verseifungsprodukte von Oxydationsprodukten, die aus über 65° C schmelzenden Paraffinkohlenwasserstoffen gewonnen worden sind, sind zum Präparieren künstlicher Spinnfasern aus Zellwolle bekannt. Die Produkte werden in Form einer wäßrigen Lösung aufgebracht zum Zweck einer verbesserten Haftung der Einzelfasern in Vlies und Garn. Weiterhin ist es bekannt, Garne mit einem Gemisch von pflanzlichem Wachs und Paraffin (Schmelzpunkt 62° C) zu behandeln, um den bei Garnen aus Angorakaninchenwolle auftretenden Faserverlust zu vermeiden und um ihnen ihre hohe Gleitfähigkeit zu nehmen.
Ferner ist schon vorgeschlagen worden, auf textile Gebilde einen mikrokristallinen Film aus einer Mischung von synthetischen Paraffinen (Schmelzpunkt oberhalb 100° C) und Weichmachern (PoIyvinyläther und -ester) in Form ihrer Schmelze, vorzugsweise in Form einer Lösung, aufzubringen.
Gemäß einem anderen Vorschlag sind an Stelle von natürlichen Imprägnierungsmitteln, beispiels-Verfahren zur Präparation von
selbstverklebenden Elastomerfäden
Anmelder:
Farbenfabriken Bayer Aktiengesellschaft,
Leverkusen
Als Erfinder benannt:
Dr. Hans Lenz,
Kurt Bernklau,
Dr. Herbert Marzolph, Dormagen
weise Stärke, auch schon bei Imprägnierung von Polyestergarnen oder entsprechenden Fertigartikeln ein wasserlösliches flexibles Reaktionsprodukt aus Polyalkylenätherglykol und Aryldiisocyanat in Form einer wäßrigen Lösung verwendet worden.
Nach einem anderen bekannten Verfahren werden synthetische Fäden, vorzugsweise solche aus .Superpolyamiden wie Nylon, mit einer dünnen Schicht eines Schmälzmittels überzogen, dessen Schmelzpunkt so hoch liegt (z. B. 64° C), daß es bei Raumtemperatur eine pastöse oder feste Konsistenz besitzt. Verwendet werden Wachse, gegebenenfalls in Mischung mit Vaseline, oder auch Silikonfette sowie Kohlenwasserstoff-Fette. Die Produkte werden in Form von Schmelzen, vorzugsweise als Lösungen, in chlorierten Kohlenwasserstoffen aufgebracht. Die Schmälzmittel sollen auch weichmachende Wirkung besitzen, so daß die Reißfestigkeit gedrehter Garne verbessert wird; außerdem wird ein Schutz gegen Wasser erzielt.
Eine Anwendung von Produkten mit wachsartiger Konsistenz zur Verhinderung der totalen Verklebung von Fäden im Wickel ist bisher nicht vorbeschrieben, wie auch Elastomerfäden keine Erwähnung finden. Es ist keineswegs naheliegend, diese an sich bekannten hochschmelzenden Avivagen auf Elastomerfäden zu übertragen, da damit gerechnet werden mußte, daß die Haftung der Elastomerfäden erhöht wird.
Es wurde gefunden, daß die noch nicht textilierten Fadenwickel auch nach Standzeiten von 24 und mehr Stunden verklebungsfrei sind, wenn natürliche oder synthetische Produkte von mehrartiger Konsistenz oder deren Gemische mit Erstarrungstemperaturen
609 579/386
zwischen 60 und 120° G in Form ihrer Schmelzen kontinuierlich auf die Fäden derart aufgebracht werden, daß die Fäden zwischen 1 und 15% ihres Gewichts an den wachsartigen Produkten enthalten. Dabei soll die auf die Fadenoberfläche aufgetragene Schmelze erstarren, noch bevor der Faden auf die Aufwickelspule aufläuft. Um dies zu erreichen, kann man den Faden vor dem Auflaufen ,auf die' -Spule mit Luft anblasen oder mit einem flüssigen "Kühlmittel abkühlen.
Die mit rasch erstarrenden Schmelzen präparierten Fäden verkleben selbst dann nicht miteinander, wenn sie z. B. im Wickel in Heißluft bei Temperaturen zwischen 60 und 130° C zwecks Schrumpfbeseitigung oder Nachvernetzung u. a. getempert werden. Die Erstarrungstemperatur des als Präparationsmittel aufgetragenen Produktes soll bevorzugt gleich bzw. oberhalb der gewählten Fixiertemperatur liegen. Offenbar wird so die Diffusion des Präparationsmittels in das Fadeninnere zumindest stark herabge- ap setzt, so daß die Fadenoberfläche nicht an Präparation verarmt.
Als Produkte von wachsartiger Konsistenz im Sinne der Erfindung werden Verbindungen oder Verbindungsgemische verwendet, die ohne Zersetzung homogen schmelzbar sind und deren Erstarrungstemperatur zwischen 60 und 120° C, vorzugsweise zwischen 70 und 100° C liegt. Allgemein geeignet sind höhermolekulare Produkte mit Molekulargewichten von 150 bis 5000, wie Paraffine und natürliche oder synthetische wachsartige Produkte, höhere Fettsäuren sowie deren Salze, Ester und Amide, Polyglykole, Polyolefine, Polyamide u. a., die allein oder im Gemisch die gestellten Anforderungen erfüllen. Die Präparationsmittel sollen einerseits die Verklebung von Fadenlagen der Wickel verhindern und andererseits die physikalischen Fadeneigenschaften, wie das elastische Erholungsvermögen, möglichst nicht verändern. Es genügt meist ein geringer Präparationsauftrag von etwa 2 bis 5%.
Beispiel 1
6000 Teile eines Adipinsäure-Hexandiol-1,6/2,2 Dimethylpropandiol-l,3-Polyesters (Molverhältnis der Diole65:35) mit der OH-Zahl 61,4 werden mit 1354 Teilen 4,4-Diphenylmethan-diisocyanat und 1864 Teilen Chlorbenzol 1 Stunde auf 100° C erwärmt und die gebildete NCO-Voradduktlösung auf Raumtemperatur abgekühlt. 8520 Teile der obigen NCO-Voradduktlösung werden in eine 70° C heiße Lösung von 182,5 Teilen Carbohydrazid in 17942 Teilen Dimethylformamid eingerührt, mit 800 Teilen einer 33°/oigen Titandioxyd-DMF-Paste pigmentiert und nach Abkühlen auf Raumtemperatur mit 18 Teilen Hexandiisocyanat-1,6 versetzt. Die Elastomerlösung besitzt eine Viskosität von 750 Poise/ 200C.
Eine so hergestellte Elastomerlösung wird kurzfristig auf 90° C erhitzt und unmittelbar danach aus einer 30-Loch-Spinndüse bei einer Schachttemperatur von 200° C trocken versponnen. Auf die Fäden wird nach Verlassen des Spinnschachts mittes Präparationswalzen, die ihrerseits in heizbare Wännchen eintauchen, eine Schmelze von gereinigtem Montanwachs, das eine Erstarrungstemperatur von 76° C besitzt, aufgebracht. Die, Fäden werden mit 300· m/min aufgespult. Der Gesamttiter des Fadens ist 400 den,, der durch Extraktion mit Tetrachlorkohlenstoff bestimmte Präparationsauftrag liegt bei 5%, bezogen auf das Fadengewicht. Nach einer 4wöchigen Standzeit der Spule sind die Fadenlagen nicht miteinander verklebt, und die Fäden zeigen beim Umspulen kein zu großes Haftvermögen auf dem Wickel.
Beispiel 2
Bei einem Elastomer-Multifil, der unter den Bedingungen im Beispiel 1 gesponnen wird, erfolgt die Präparation dadurch, daß die Schmelze eines Gemisches aus 2 Teilen Stearinsäure, 1 Teil Polyäthylen mit Molekulargewicht 5000 und 1 Teil Weißöl (Paraffin), die eine Erstarrungstemperatur von 95° C besitzt, mittels Präparationswalzen aufgetragen wird. Der durch Extraktion bestimmte Präparationsauftrag liegt bei 4°/o des Fadengewichts. Nach einer 8tägigen Standzeit der Spule sind die Fadenlagen nicht miteinander verklebt, und die Fäden zeigen beim Umspulen kein zu großes Haftvermögen auf dem Fadenwickel.
Beispiel 3
Ein Elastomer-Multifil, der unter den Bedingungen des Beispiels 1 gesponnen wird, wird mit geschmolzenem Paraffin-Kohlenwasserstoff präpariert, der bei 90° C erstarrt. Der durch Extraktion bestimmte Präparationsauftrag liegt bei 6% des Fadengewichts, Nach einer Standzeit der Spule von 48 Stunden sind die Fadenlagen nicht miteinander verklebt, und die Fäden zeigen beim Umspulen kein zu großes Haftvermögen auf dem Fadenwickel.

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Präparation ,von zur Verklebung neigenden Elastomerfäden, dadurch gekennzeichnet, daß natürliche oder synthetische Produkte von wachsartiger Konsistenz oder deren Gemische mit Erstarrungstemperaturen zwischen 60 und 120° C in Form ihrer Schmelzen kontinuierlich auf die Fäden derart aufgebracht werden, daß die Fäden zwischen 1 und 15% ihres Gewichts an den Produkten enthalten.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufbringen der Produkte von wachsartiger Konsistenz vor dem ersten Aufspulen der Fäden erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden nach dem Aufbringen der Produkte von wachsartiger Konsistenz und vor dem Aufspulen abgekühlt werden.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 764 971;
französische Patentschrift Nr. 1157 491;
italienische Patentschrift Nr. 381 839;
USA-Patentschriften Nr. 2 594 547, 3 061470.
DEF41047A 1963-10-19 1963-10-19 Verfahren zur Praeparation von selbstverklebenden Elastomerfaeden Pending DE1218990B (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF41047A DE1218990B (de) 1963-10-19 1963-10-19 Verfahren zur Praeparation von selbstverklebenden Elastomerfaeden
CH1197064A CH438574A (de) 1963-10-19 1964-09-15 Verfahren zur Präparation von selbstverklebenden Elastomerfäden
NL6411157A NL142208B (nl) 1963-10-19 1964-09-24 Werkwijze voor het prepareren van uit elastomeren bestaande draden.
AT840964A AT256763B (de) 1963-10-19 1964-10-02 Verfahren zur Präparation von zur Verklebung neigenden Elastomerfäden
GB4110164A GB1080342A (en) 1963-10-19 1964-10-08 A process for the preparation of self-adhesive synthetic elastomer fibres
FR991754A FR1413324A (fr) 1963-10-19 1964-10-16 Procédé de préparation de filaments collants d'élastomère
BE654529A BE654529A (de) 1963-10-19 1964-10-19

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF41047A DE1218990B (de) 1963-10-19 1963-10-19 Verfahren zur Praeparation von selbstverklebenden Elastomerfaeden

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1218990B true DE1218990B (de) 1966-06-16

Family

ID=7098491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEF41047A Pending DE1218990B (de) 1963-10-19 1963-10-19 Verfahren zur Praeparation von selbstverklebenden Elastomerfaeden

Country Status (6)

Country Link
AT (1) AT256763B (de)
BE (1) BE654529A (de)
CH (1) CH438574A (de)
DE (1) DE1218990B (de)
GB (1) GB1080342A (de)
NL (1) NL142208B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2124455A1 (de) * 1971-02-04 1972-09-22 Monsanto Co

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT381839A (de) * 1900-01-01
US2594547A (en) * 1948-05-14 1952-04-29 Karl A Fischer Fabric material provided with paraffin coating
DE764971C (de) * 1942-11-21 1953-12-07 Zschimmer & Schwarz Mittel zum Praeparieren kuenstlicher Spinnfasern
FR1157491A (fr) * 1956-08-27 1958-05-29 Trefileries Laminoirs Havre Sa Procédé d'amélioration des cordages en monofilaments synthétiques et produits en résultant
US3061470A (en) * 1959-04-23 1962-10-30 Deering Milliken Res Corp Sizing textile yarns

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT381839A (de) * 1900-01-01
DE764971C (de) * 1942-11-21 1953-12-07 Zschimmer & Schwarz Mittel zum Praeparieren kuenstlicher Spinnfasern
US2594547A (en) * 1948-05-14 1952-04-29 Karl A Fischer Fabric material provided with paraffin coating
FR1157491A (fr) * 1956-08-27 1958-05-29 Trefileries Laminoirs Havre Sa Procédé d'amélioration des cordages en monofilaments synthétiques et produits en résultant
US3061470A (en) * 1959-04-23 1962-10-30 Deering Milliken Res Corp Sizing textile yarns

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2124455A1 (de) * 1971-02-04 1972-09-22 Monsanto Co

Also Published As

Publication number Publication date
NL142208B (nl) 1974-05-15
NL6411157A (de) 1965-04-20
BE654529A (de) 1965-02-15
AT256763B (de) 1967-09-11
GB1080342A (en) 1967-08-23
CH438574A (de) 1967-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3039895A (en) Textile
DE2535376C2 (de) Verfahren zur Stabilisierung von Polyurethanen gegen Verfärbung
DE2526801B2 (de) Verfahren zur herstellung eines leicht vernetzten, mittels wasser quellbaren hydrogelpolymerisatbandes oder einer hydrogelpolymerisatfaser
DE1279890B (de) Verwendung von nicht-waessrigen Schmaelzmitteln
DE1158474B (de) Endloses synthetisches Garn und Verfahren zu seiner Behandlung
DE758064C (de) Verfahren zur Herstellung von elastischen Superpolyamiden
DE2161813C3 (de) Gleitmittel auf Grundlage von Diorganopolysiloxanen für organische Fasern
DE1030970B (de) Verfahren zur Herstellung von Faeden und Fasern aus Polyacrylsaeurenitril
DE19805130A1 (de) Antistatisch ausgerüstete Polyurethane und Elastan-Fasern
DE19805153A1 (de) Biologisch abbaubare Beschichtungsmittel
DE1218990B (de) Verfahren zur Praeparation von selbstverklebenden Elastomerfaeden
DE1494670A1 (de) Verfahren zur Erteilung einer molekularen Orientierung an aus Polyestern gebildete Faeden
DE2603016C3 (de) Schmälz- und Präparationszusammensetzung zur Erhöhung des Haftvermögens, insbesondere zu Kautschuk
DE1079584B (de) Verfahren zur Verhuetung der elektrischen Aufladung von Textilmaterialien
US2150568A (en) Textile material and method of making same
DE3328095C2 (de)
DE2342674B2 (de) Textilschlichtemittel und Verfahren zum Schlichten von Textilien mit diesem Schlichtemittel
EP1175522B1 (de) Elastanspule
DE1669407C3 (de) Verklebungs- bzw. adhäsionsverhindernde hochelastische Elastomerfäden
DE3322936C1 (de) Verwendung von Trennwachs bei heißen Walzen im Vlies-Herstellungsverfahren
DE1669406A1 (de) Praeparation fuer selbstverklebende,hochelastische Elastomerfaeden
DE2550173A1 (de) Spulenoel und unter verwendung dieses spulenoels durchgefuehrtes garnbearbeitungsverfahren
DE876294C (de) Verfahren zum OElen von Faeden, Fasern und Garnen mit einer verminderten elektrischen Aufladefaehigkeit
DE1669405A1 (de) Praeparation fuer selbstverklebende,hochelastische Elastomerfaeden
DE1660498A1 (de) Verfahren zum Kontinuierlichen Aufbringen eines Zusatzes auf ein schmelzextrudierbares Polymerisat