DE1217866B

DE1217866B - Conveyor roll

Info

Publication number: DE1217866B
Application number: DEC27947A
Authority: DE
Inventors: Rolf Karsten; Dipl-Ing Fritz Koehler
Original assignee: Continental Gummi Werke AG
Current assignee: Continental AG
Priority date: 1962-09-15
Filing date: 1962-09-15
Publication date: 1966-05-26

Description

Förderrolle Die Erfindung bezieht sich auf eine Förderrolle mit einer aus homogenem Gummi bestehenden Nabe und einem aus porigem oder zelligem Gummi bestehenden, mit der Nabe verbundenen Speichenteil, der einen mit Schultern versehenen Mantel trägt. Solche Förderrollen werden meist in mehrfacher und paarweise gegeneinander wirkender Anordnung zum Transport dünner flächiger Erzeugnisse, wie Papierbogen od. dgl., benutzt.Conveyor roller The invention relates to a conveyor roller with a hub made of homogeneous rubber and a hub made of porous or cellular rubber, spoke part connected to the hub, which is a shouldered coat wearing. Such conveyor rollers are usually in multiple and in pairs against each other effective arrangement for the transport of thin, flat products such as sheets of paper or the like, used.

Es ist bekannt, eine Förderrolle aus drei fest miteinander verbundenen Schichten aufzubauen und drehbar auf einer Achse zu lagern, wobei die innere Schicht als Nabe auf die Anforderungen zum Gleiten auf der Achse und die mittlere Schicht als Speichenteil aus härterem Werkstoff auf die Übertragung der Kräfte ausgerichtet ist, während die äußere Schicht als Mantel besondere Widerstandsfähigkeit gegen Abtrieb aufweist. Es sind auch Walzen aus porigem oder zelligem Gummi bekannt, die fest mit einem abriebfesteren Mantel verbunden sind und an den Stirnseiten etwa kegelförmig sich in den Walzenkörper erstreckende Scheiben aufweisen, die ebenfalls unlösbar mit dem Walzenkörper verbunden sind. Diese oder ähnlich aufgebaute Rollen oder Walzen müssen bei einem bestimmten Abnutzungsgrad voilständig ausgewechselt werden. It is known, a conveyor roller made of three firmly connected Layers build up and pivot on an axis, with the inner layer as a hub on the requirements for sliding on the axis and the middle layer As a spoke part made of harder material, geared towards the transmission of forces is, while the outer layer as a coat is particularly resistant to Has output. There are also rollers made of porous or cellular rubber known that are firmly connected to a more abrasion-resistant jacket and on the front sides for example have conically extending into the roller body discs, which also are inextricably linked to the roller body. These or similarly structured roles or rollers have to be completely replaced when they have reached a certain degree of wear will.

Zur Senkung der damit verbundenen Kosten kann der Mantel für sich auswechselbar befestigt werden, und die Aufgabe besteht nun darin, die Förderrolle so zu gestalten, daß der Mantel leicht auf- und abziehbar ist, während des Laufes fest sitzt und die radiale Nachgiebigkeit der Förderrolle nicht beeinträchtigt. To reduce the associated costs, the coat can be used on its own be interchangeably attached, and the task now is to move the conveyor roller to be designed so that the coat is easy to put on and take off while running is firmly seated and does not affect the radial flexibility of the conveyor roller.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch eine unter Vorspannung auf die zugehörige Welle aufgezogene Nabe und einen auf den Speichenteil aufgezogenen Mantel gelöst, dessen Innendurchmesser dem Außendurchmesser des Speichenteiles entspricht, wenn dieser sich in der Ruhelage befindet. Wenn der Speichenteil mit der Nabe von der Welle abgenommen ist, umschlingt der Mantel fast lose den Speichenteil, da die Durchmesser der aneinanderliegenden Flächen übereinstimmen, so daß sich Mantel und Speichenteil leicht vereinigen oder trennen lassen.This object is achieved according to the invention by a preloaded The hub is drawn onto the associated shaft and one is drawn onto the spoke part Jacket released, the inner diameter of which corresponds to the outer diameter of the spoke part, when this is in the rest position. If the spoke part with the hub of the shaft is removed, the jacket loosely wraps around the spoke part, since the The diameter of the adjacent surfaces match, so that the jacket and Easily unite or separate the spoke part.

Wird nun aber die so zusammengesetzte Förderrolle auf die Welle gezogen, dann weitet sich die Nabe und verdrängt den Werkstoff des Speichenteiles nach außen, so daß auch der Mantel unter Vorspannung aufsitzt und festhält. Die Moosgummischicht des Speichenteiles ist auf diese Weise eingefaßt, und durch Anliegen der Schultern an den Seiten der Moosgummischicht wird ein Ablaufen des Mantels in an sich bekannter Weise verhindert. Bei den hohen Umdrehungszahlen ist es jedoch angebracht, daß die Schulterhöhe mindestens 1 Millimeter beträgt.But if the thus assembled conveyor roller is pulled onto the shaft, then the hub expands and displaces the material of the spoke part outwards, so that the jacket sits under tension and holds it in place. The foam rubber layer the spoke part is enclosed in this way, and by resting the shoulders on the sides of the foam rubber layer, drainage of the jacket is known per se Way prevented. With the high ones However, it is appropriate that the Shoulder height is at least 1 millimeter.

In einer Ausgestaltung der Erfindung kann zur Verringerung von Toleranzen des Außendurchmessers des Nabenteiles die Innenseite des Mantels mit einer Aufrauhung versehen sein. Hierdurch wird auch eine sichere Mitnahme gewährleistet. In one embodiment of the invention, to reduce tolerances of the outside diameter of the hub part, the inside of the jacket with a roughening be provided. This also ensures safe transport.

Um eine hohe Abriebfestigkeit des Mantels zu erreichen, wird dieser zweckmäßig aus einem elastischen Kunststoff vom Typ Polyurethan hergestellt. In order to achieve a high abrasion resistance of the jacket, it is expediently made of an elastic plastic of the polyurethane type.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden an Hand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele beschrieben. Es zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht der Förderrolle, Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie I-I der Fig. 1, F i g. 3 bis 6 weitere Ausführungsmöglichkeiten im Querschnitt. Further details of the invention are based on the in the drawings illustrated embodiments described. It shows F i g. 1 is a side view the conveyor roller, FIG. 2 shows a cross section along the line I-I of FIG. 1, FIG. 3 to 6 further design options in cross-section.

Die Förderrolle besteht aus einer Weichgumminabe 1, mit der eine Moosgummischicht 2 durch Vulkanisation verbunden ist. Auf diese Moosgummischicht 2 ist ein Kunststoffmantel 3 aus Polyurethan aufgezogen, dessen Innendurchmesser dem Außendurchmesser der Moosgummischicht 2 entspricht oder kleiner ist. Der Kunststoffmantel 3 ist an seinen Seiten mit Schultern 4 versehen, die über die Kanten der Moosgummischicht 2 herumgezogen sind, so daß die Moosgummischicht 2 vollkommen von dem Kunststoffmantel 3 abgedeckt und eine Berührung mit dem Fördergut ausgeschlossen ist. Um ein Ablaufen zu verhindern, sind die Schultern 4 des Kunststoffmantels 3 mindestens 1 Millimeter hoch. Die aus den drei Schichten zusammengesetzte Rolle wird unter Vorspannung auf eine nicht dargestellte Antriebswelle aufgezogen. The conveyor roller consists of a soft rubber hub 1, with the one Foam rubber layer 2 is connected by vulcanization. On this foam rubber layer 2, a plastic jacket 3 made of polyurethane is drawn on, the inner diameter of which corresponds to the outer diameter of the foam rubber layer 2 or is smaller. The plastic jacket 3 is provided on its sides with shoulders 4, which over the edges of the foam rubber layer 2 are pulled around, so that the foam rubber layer 2 completely from the plastic jacket 3 covered and contact with the conveyed material is excluded. To an expiration To prevent this, the shoulders 4 of the plastic jacket 3 are at least 1 millimeter high. The roll composed of the three layers is opened under pretension a drive shaft, not shown, is drawn up.

Hierdurch ergibt sich vorteilhafterweise in gewissen Grenzen auch ein stetiger Angleich an das Ausgangsmaß des Außendurchmessers der Rolle, indem nämlich die Rückstellkraft des Kunststoffmantels 3 für die Zusammendrückung der Moosgummischicht 2 durch seine Abnutzung kleiner wird. Die Moosgummischicht 2 kann sich dadurch wiederum ausdehnen, so daß eine Annäherung an das Ausgangsmaß des Außendurchmessers um den Betrag der Abnutzung des Kunststoffmantels 3 erfolgt. This also advantageously results within certain limits a constant adjustment to the initial dimension of the outer diameter of the roller by namely the restoring force of the plastic jacket 3 for compressing the foam rubber layer 2 becomes smaller due to its wear and tear. The foam rubber layer 2 can thereby turn expand, so that an approximation of the initial dimension of the outer diameter to the Amount of wear of the plastic jacket 3 takes place.

In den F i g. 3 bis 5 sind Abwandlungen des erEmdungsgemäßen Gegenstandes dargestellt, die sich beim Lauf der Rolle als vorteilhaft erwiesen haben. In the F i g. 3 to 5 are modifications of the object according to the invention shown, which have proven to be beneficial in the course of the role.

Nach der Fig. 3 ist die Umfangsfläche der Moosgummischicht 2 konvex gestaltet, und durch die möglichst dünne Ausbildung des Kunststoffmantels 3 nimmt dieser nach dem Aufziehen die gleiche Form an.According to FIG. 3, the peripheral surface of the foam rubber layer 2 is convex designed, and takes by the thinnest possible formation of the plastic jacket 3 this takes on the same shape after opening.

Die Ausführung gemäß Fig. 4 und 5 zeigt eine konische Verjüngung der Moosgummischicht 2 zum Laufmantel 3 hin. Diese Verjüngung kann durch Abschrägen oder eine konkave Ausbildung der Seitenflächen der Moosgummischicht 2 erreicht werden. The embodiment according to FIGS. 4 and 5 shows a conical taper the foam rubber layer 2 towards the barrel jacket 3. This taper can be achieved by chamfering or a concave design of the side surfaces of the foam rubber layer 2 can be achieved.

Der besondere Vorteil dieser Ausbildung ist, daß durch die Verkleinerung der Moosgummischichtbreite im Bereich der Lauffläche ein besonders weiches Einfedern möglich ist und andererseits eine größere Materialstärke im Bereich der Nabe, der einer stärkeren Beanspruchung unterliegt, vorgesehen ist. Bei diesen Ausführungsformen entspricht die Breite des Laufmantels 3 der Länge der Nabe 1, so daß der Betrag der Verjüngung der Breite der Schultern 4 entspricht.The particular advantage of this training is that due to the reduction in size The width of the foam rubber layer in the area of the tread creates a particularly soft compression is possible and on the other hand a greater material thickness in the area of the hub, the subject to greater stress, is provided. In these embodiments the width of the barrel jacket 3 corresponds to the length of the hub 1, so that the amount the taper corresponds to the width of the shoulders 4.

Wie in F i g. 6 dargestellt, kann ein weiches Einfedern auch durch eine Auskehlung der Moosgummiseitenwände erzielt werden. As in Fig. 6, a soft compression can also be achieved by a grooving of the foam rubber side walls can be achieved.

Claims

Claims: 1. Conveyor roller with one made of homogeneous rubber Hub and a porous or cellular rubber, connected to the hub Spoke part wearing a shouldered coat, g e k e n n n z e i c h n e t by a hub pulled onto the associated shaft under pretension (1) and a jacket (3) pulled onto the spoke part (2), the inner diameter of which corresponds to the outer diameter of the spoke part (2) in the rest position.

2. Conveyor roller according to claim 1, characterized in that the inside the barrel jacket (3) is roughened.

3. Conveyor roller according to claim 1 and 2, characterized in that the sheath is made of elastic plastic of the polyurethane type.

Publications considered: German Patent No. 829 831; German utility model number 1692295, 1775985; British Patent No. 592043.