DE1216422B

DE1216422B - Boiler for a transformer or a reactor

Info

Publication number: DE1216422B
Application number: DES83195A
Authority: DE
Original assignee: Willem Smit and Companies Transformatorenfabriek N V
Current assignee: Willem Smit and Companies Transformatorenfabriek N V
Priority date: 1962-12-14
Filing date: 1963-01-09
Publication date: 1966-05-12

Description

Kessel für einen Transformator oder eine Drosselspule Die Erfindung betrifft einen Kessel für einen Transformator oder eine Drosselspule mit einer durch Versteifungen örtlich verstärkten Blechwand.Boiler for a transformer or a reactor The invention relates to a boiler for a transformer or a reactor with a through Stiffeners locally reinforced sheet metal wall.

Bei den bekannten Transformatorkesseln dieser Art sind sowohl an der Innenseite als auch an der Außenseite der Blechwand des druckfesten Kessels Versteifungen angeschweißt, die sowohl zur Verstärkung der Blechwand als auch zur besseren Wärmeabfuhr dienen und wie Kühlrippen wirken. Diese Konstruktion erfordert viel Schweißarbeit und hat den Nachteil, daß die über die Versteifungen nach außen abzuführende Wärme stets über Schweißnähte und die nicht zu vermeidenden Luftspalte zwischen der Blechwand des Kessels und den daran angeschweißten Versteifungen entweichen muß, was für die Wärmeübertragung ungünstig ist.In the known transformer boilers of this type are both on the Reinforcements on the inside and outside of the sheet metal wall of the pressure-resistant boiler welded on, which both strengthen the sheet metal wall and improve heat dissipation serve and act like cooling fins. This construction requires a lot of welding work and has the disadvantage that the heat to be dissipated to the outside via the stiffeners always over weld seams and the unavoidable air gaps between the sheet metal wall of the boiler and the stiffeners welded to it must escape what for the Heat transfer is unfavorable.

Des weiteren sind Kessel bekannt, deren Wandung durch Rohre verstärkt sind, deren Enden in die Kesselwandung eingeschweißt sind. Das Zuschneiden der Rohrenden und ihr Einschweißen in die Kesselwand, insbesondere wenn es sich um eine zylindrische Kesselwand handelt, ist verhältnismäßig kompliziert. Die verstärkende Wirkung der Rohre ist gering, weil die Rohre nur an ihren Enden mit der Kesselwand verbunden sind. Da die Wärmeabfuhr aus dem Kessel nur durch die durch :die Rohre hindurchstreichende Luft erfolgt und die Rohre einen großen Strömungswiderstand bilden, ist die Wärmeabfuhr gering.Furthermore, boilers are known whose walls are reinforced by pipes the ends of which are welded into the boiler wall. The cutting of the pipe ends and welding it into the boiler wall, especially if it is cylindrical Boiler wall is relatively complicated. The reinforcing effect of the Pipes is small because the pipes are only connected to the boiler wall at their ends are. Since the heat is only dissipated from the boiler through the through: the pipes Air takes place and the pipes form a large flow resistance, is the heat dissipation small amount.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Verstärkung der Blechwand durch die Versteifungen und die Wärmeabfuhr über die Versteifungen zu verbessern.The invention is based on the task of reinforcing the sheet metal wall by the stiffeners and to improve the heat dissipation via the stiffeners.

Die Erfindung besteht darin, daß die Versteifungen in Spalten der Blechwand eingelassen sind, mit der Blechwand ein Ganzes bilden und auf beiden Seiten der Blechwand vorspringen.The invention consists in that the stiffeners in columns of the Sheet metal wall are embedded, form a whole with the sheet metal wall and on both sides protrude from the sheet metal wall.

Der Vorteil der Erfindung ist darin zu erblicken, daß die Versteifungen aus der Blechwand sowohl in das Kesselinnere hinein als auch nach außen vorspringen. Die Wärme kann aus den in das Kesselinnere hineinragenden Teilen der Versteifungen ungehindert durch Schweißnähte in die aus der Kesselwandung nach außen vorspringenden Teile der Versteifungen abwandern. Da die Versteifungen fast über ihre ganze Länge mit der Blechwand des Kessels verschweißt sind, so wird auch eine große Verstärkung der Blechwand erreicht.The advantage of the invention can be seen in the fact that the stiffeners protrude from the sheet metal wall both into the inside of the boiler and outwards. The heat can come from the parts of the stiffeners that protrude into the inside of the boiler unhindered by weld seams in those protruding outward from the boiler wall Parts of the stiffeners migrate. Because the stiffeners almost over their entire length are welded to the sheet metal wall of the boiler, so there will also be a large reinforcement reached the sheet metal wall.

Die Versteifungen können als quer zur Blechwand gerichtete streifenförmige Platten, als mit ihren Flanschen quer zur Blechwand gerichtete Balken U-förmigen Querschnittes oder als Rohre ausgebildet sein. Die Kühlwirkung kann noch dadurch verstärkt werden, daß durch die Rohre ein Kühlmittel hindurchgeleitet wird. Sind die senkrechten Rohre oben und unten offen, entsteht in den Rohren eine Kaminwirkung von unten nach oben, die eine Kühlung .der Innenwand der Rohre bewirkt.The stiffeners can be in the form of strips directed transversely to the sheet metal wall Plates, as U-shaped beams with their flanges directed transversely to the sheet metal wall Cross-section or be designed as tubes. The cooling effect can still be achieved by this be reinforced that a coolant is passed through the tubes. Are the vertical pipes are open at the top and bottom, creating a chimney effect in the pipes from bottom to top, which causes cooling of the inner wall of the pipes.

Die Versteifungen sind vorzugsweise senkrecht und an den Seiten des Kessels angeordnet. Zur weiteren Versteifung der Blechwand sind die aus ihr vorspringenden Enden der auf gegenüberliegenden Seiten des Kessels angeordneten Versteifungen durch außen an der Blechwand befestigte Versteifungsplatten miteinander verbunden, die zusätzlich auch noch als Kühlrippen wirken.The stiffeners are preferably vertical and on the sides of the Arranged boiler. For further stiffening of the sheet metal wall are those protruding from it Ends of the stiffeners arranged on opposite sides of the boiler through Stiffening plates attached to the outside of the sheet metal wall connected to one another, the also act as cooling fins.

Die Festigkeit des Kessels wird vorteilhaft noch dadurch verstärkt, daß die Versteifungen jeder Seite des Kessels durch in Längsrichtung des Kessels sich erstreckende Verbindungsstege miteinander verbunden sind.The strength of the boiler is advantageously reinforced by that the stiffeners on each side of the boiler run through the length of the boiler extending connecting webs are connected to one another.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung beispielsweise und .schematisch dargestellt. Es zeigt F i g. leine Draufsicht auf einen liegenden zylindrischen Kessel, teilweise geschnitten nach Linie 1-I in Fig.2, F i g. 2 eine Stirnansicht des Kessels, teilweise geschnitten nach Linie II-II in F i g. 1, F i g. 3 eine Seitenansicht des Kessels, teilweise geschnitten nach Linie 111-III in F i g. 2, F i g. 4 eine Draufsicht auf einen liegenden Kessel anderer Ausführungsform, zur Hälfte geschnitten, F i g. 5 eine Draufsicht auf einen liegenden Kessel einer weiteren Ausführungsform, zur Hälfte geschnitten. Bei der Ausführungsform der Erfindung gemäß den F i g. 1 bis 3 besteht der Kessel für den Transformator 2 aus einer zylindrischen Blechwand 1 und Stirnwänden 3. Auf beiden Seiten des liegenden druckfesten Kessels sind in der Blechwand 1 senkrechte Spalte vorgesehen, in die streifenförmige Platten 4 senkrecht derart eingeschweißt sind, daß sie in ihrem mittleren Teil aus der Blechwand 1 in das Kesselinnere vorspringen, während die Enden der Platten 4 von der Blechwand 1 nach außen vorspringen. Die zu beiden Seiten des Kessels sich gegenüberliegenden oberen Enden wie auch die unteren Enden der Platten 4 sind durch außen an der Blechwand 1 angeschweißte Versteifungsplatten 5 miteinander verbunden und wirken wie die Platten 4 sowohl als Versteifungselemente als auch als Kühlrippen. Die senkrechten Platten 4 wie auch die unteren Versteifungsplatten 5 sind durch in Längsrichtung des Kessels sich erstreckende Verbindungsstege 6 miteinander verbunden.In the drawing, the subject matter of the invention is shown as an example and .schematically. It shows F i g. A top view of a lying cylindrical boiler, partially sectioned along line 1-I in Fig.2, F i g. 2 shows an end view of the boiler, partially sectioned along line II-II in FIG. 1, Fig. 3 is a side view of the boiler, partially sectioned along line III-III in FIG. 2, fig. 4 shows a plan view of a lying boiler of another embodiment, cut in half, FIG. 5 is a plan view of a horizontal boiler of a further embodiment, cut in half. In the embodiment of the invention according to FIGS. 1 to 3, the boiler for the transformer 2 consists of a cylindrical sheet metal wall 1 and end walls 3. On both sides of the lying pressure-resistant boiler, vertical gaps are provided in the sheet metal wall 1, into which the strip-shaped plates 4 are welded vertically so that they are in their middle Part of the sheet metal wall 1 protrude into the interior of the boiler, while the ends of the plates 4 protrude from the sheet metal wall 1 to the outside. The opposite upper ends on both sides of the boiler and the lower ends of the plates 4 are connected to one another by stiffening plates 5 welded to the outside of the sheet metal wall 1 and, like the plates 4, act both as stiffening elements and as cooling fins. The vertical plates 4 as well as the lower stiffening plates 5 are connected to one another by connecting webs 6 extending in the longitudinal direction of the boiler.

Der Kessel gemäß F i g. 4 unterscheidet sich von demjenigen gemäß den F i g. 1 bis 3 lediglich dadurch, daß die senkrechten Versteifungen, die in die Blechwand eingeschweißt sind, als Balken 7 U-förmigen Querschnittes ausgebildet sind.The boiler according to FIG. 4 differs from that according to the F i g. 1 to 3 only in that the vertical stiffeners in the sheet metal wall are welded in, designed as a bar 7 of U-shaped cross-section are.

Bei dem Kessel gemäß F i g. 5 sind die Versteifungen an beiden Enden offene Rohre 8 rechteckigen Querschnittes.In the case of the boiler according to FIG. 5 are the stiffeners at both ends open tubes 8 of rectangular cross-section.

Der Kessel kann statt eines zylindrischen Querschnitts auch einen polygonen Querschnitt aufweisen.Instead of a cylindrical cross-section, the boiler can also have a have a polygonal cross-section.

Claims

Claims: 1. Boiler for a transformer or a choke coil with a sheet metal wall reinforced locally by stiffeners, characterized in that the stiffeners (4, 7, 8 ) are embedded in gaps in the sheet metal wall (1) and form a whole with the sheet metal wall . and protrude on both sides of the sheet metal wall.

2. Boiler according to claim 1, characterized in that that the stiffeners transversely to the sheet metal wall (1) directed strip-shaped plates (4) are.

3. Boiler according to claim 1, characterized in that the stiffeners with their flanges transversely to the sheet metal wall (1) are directed beams (7) of U-shaped cross-section.

4. Boiler according to claim 1, characterized in that the stiffeners Pipes (8) are.

5. Boiler according to claim 1, characterized in that; that the stiffeners are arranged vertically and on the sides of the boiler.

6. Boiler according to claim 1, characterized in that the ends projecting from the sheet metal wall (1) are arranged on opposite sides of the boiler. Stiffeners (4, 7, 8 ) are connected to one another by stiffening plates (5) attached to the outside of the sheet metal wall (1).

7. Boiler according to claim 1, characterized in that the stiffeners (4, 7, 8) on each side of the boiler are connected to one another by connecting webs (6) extending in the longitudinal direction of the boiler. Documents considered: French Patent No. 991097; British Patent No. 312 448.