DE1215899B

DE1215899B - Method for mixing polyvinyl chloride powder with elasticizing synthetic resins

Info

Publication number: DE1215899B
Application number: DEM51495A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Walter Meyer; Dr-Ing Hans Niklas
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Priority date: 1962-01-18
Filing date: 1962-01-18
Publication date: 1966-05-05

Description

Verfahren zum Vermischen von Polyvinylchlorid-Pulver mit elastifizierenden Kunstharzen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Vermischen von Polyyinylchlorid-Pulver mit einem die Schlagfestigkeit und Ilerbschlagzähigkeit der daraus hergestellten -Gegenstände erhöhenden elastifizierenden Kunstharz, wie Natur- oder Kunsflc'autschk, chloriertem Polyäthylen oder Mischpolymerisaten des Butadiens mit Syrol.Method for mixing polyvinyl chloride powder with elasticizing Synthetic Resins The invention relates to a method for mixing polyynyl chloride powder with one the impact strength and impact strength of the material made from it - Resin that increases objects, such as natural or synthetic rubber, chlorinated polyethylene or copolymers of butadiene with syrene.

Es ist bekannt,- dåß aus Hart-Polyvinylchlorid hergestellte Kunststoffgegenstände schon bei Raumtemperatur, besonders aber bei Temperaturen um 0° C und darunter verhältnismäßig spröde und bruchempfindlich sind. Es ist daher vorgeschlagen worden, die Schlagfestigkeit und die Kerbschlagzähigkeit derartiger Gegenstände dadurch zu erhöhen, daß das als Ausgangswerkstoff dienende Polyvinylchlorid-Pulver mit einem Zusatz von Kunstkautschuk vermischt wird. Das Vermischen erfolgt in einem Walzwerk zwischen den heißen Walzen, wobei die zu mischenden Komponenten in einen plastischen Zustand übergeführt werden. Dabei ergeben sich jedoch beträchtliche Schwierigkeiten. Es ist jedoch nicht möglich, die Komponenten in pulverförmigem Zustand und auf kaltem Wege miteinander zu vermischen, weil die obengenannten elastifizierenden Kunstharze sich nicht feinpulvrig mahlen lassen. It is known that plastic objects made from rigid polyvinyl chloride even at room temperature, but especially at temperatures around 0 ° C and below proportionally are brittle and fragile. It has therefore been proposed to increase the impact resistance and to increase the impact strength of such articles in that the as Polyvinyl chloride powder used as the starting material with an addition of synthetic rubber is mixed. The mixing takes place in a rolling mill between the hot rollers, whereby the components to be mixed are converted into a plastic state. However, there are considerable difficulties involved. However, it is not possible to mix the components in powder form and cold, because the above-mentioned elasticizing synthetic resins do not grind into a fine powder permit.

Ein anderer bekannter Vorschlag besteht darin, daß dem Polyvinylchlorid-Pulver ein chloriertes Polyäthylen zugemischt wird. Anfangs erfolgte das Mischen ebenfalls mittels heißer Walzen, jedoch traten die vom Mischen vom Kautschuk her bekannten Schwierigkeiten in noch stärkerem Maße hervor, weil das chlorierte Polyäthylen eine klebrige plastische Masse ist, die im technischen Maßstab nur sehr schwierig zu handhaben ist. Another known proposal is that the polyvinyl chloride powder a chlorinated polyethylene is added. Mixing also took place initially by means of hot rollers, but those known from mixing rubber were used Difficulties emerge to an even greater extent because the chlorinated polyethylene is a sticky plastic mass is very difficult to achieve on an industrial scale handle is.

Um diese Schwierigkeiten zu vermeiden, ist ein anderes bekanntes Verfahren entwickelt worden, wobei das in einem organischen Lösungsmittel gelöste chlorierte Polyäthylen, d. h. in einer Lösungsform, wie sie bei dessen Herstellung anfällt, mit einer wäßrigen Dispersion des Polyvinylchlorids vermischt wird. Das organische Lösungsmittel und das in der Dispersion enthaltene Wasser wird anschließend entfernt. To avoid these difficulties, another is known Process has been developed, which is dissolved in an organic solvent chlorinated polyethylene, d. H. in a solution form as used in its manufacture is obtained, is mixed with an aqueous dispersion of the polyvinyl chloride. That organic solvents and the water contained in the dispersion is then removed.

Es wurde nun gefunden, daß ein Vermischen des Polyvinylchlorid-Pulvers mit den die Schlagfestigkeit und Ikerbschlagzähigkeit erhöhenden elastifizierenden Kunstharzen ohne die bei den bekannten Verfahren entstehenden Schwierigkeiten durchführbar ist. Erfindungsgemäß wird das elastifizierende I(unstharz als wäßrige Emulsion oder in einem organischen Lösungsmittel gelöst in einen das Polyvinylchlorid-Pulver in feiner Verteilung mit sich führenden, vor- zugsweise erwärmten Luftstrom eingespritzt. Der elastiflzierende Kunstharz verbleibt in feinstverteilter Form in dem Polyvinylchlorid-Pulver. Die Menge des eingespritzten Kunstharzes richtet sich nach dem beabsichtigten Verwendungszweck. So werden beispielsweise für Gegenstände, die eine gewisse Härte aufweisen müssen, z. B. für Rohre, weniger als 10 Gewichtsprozent und für hochschlagfeste Erzeugnisse, wie Platten oder andere Formkörper, etwa 10 bis 30 Gewichtsprozent verwendet. Das Gemisch wird kontinuierlich aus einem der Einspritzvorrichtung nachgeschalteten Abscheider abgezogen und kann dann in bekannter Weise zu beliebig geformten Gegenständen weiterverarbeitet werden. It has now been found that mixing the polyvinyl chloride powder with the elasticizing ones that increase the impact strength and notch impact strength Synthetic resins can be carried out without the difficulties arising in the known processes is. According to the invention, the elasticizing resin is used as an aqueous emulsion or dissolved in an organic solvent in the polyvinyl chloride powder in fine distribution with leading, preferably injected heated air stream. The elastic synthetic resin remains in finely divided form in the polyvinyl chloride powder. The amount of resin injected depends on the intended use. For example, for objects that must have a certain hardness, z. B. for pipes, less than 10 percent by weight and for high-impact products, such as plates or other shaped bodies, about 10 to 30 percent by weight are used. That Mixture is continuously from a downstream of the injection device Separator removed and can then in a known manner to objects of any shape are further processed.

Als elastifizierende Kunstharze können beispielsweise Acrylsäureester als 400/oige wäßrige Dispersion oder Polychloropren als 500/obiger wäßriger Latex verwendet werden. Acrylic esters, for example, can be used as elasticizing synthetic resins as a 400% aqueous dispersion or polychloroprene as a 500% aqueous latex be used.

Für die Durchführung des Verfahrens kann beispielsweise der Luftstrom mit dem Polyvinylchlorid-Pulver durch eine Kammer hindurchgeführt werden, in welche die elastifizierenden Kunstharze waagerecht eingespritzt werden. Das imprägnierte Polyvinylchlorid-Pulver fällt dann hierin zu Boden und wird aus der Kammer ausgetragen. The air flow, for example, can be used to carry out the method with the polyvinyl chloride powder are passed through a chamber into which the elasticizing synthetic resins are injected horizontally. The impregnated Polyvinyl chloride powder then falls to the floor therein and is discharged from the chamber.

Die Erfindung sei an Hand der folgenden Ausführungsbeispiele näher erläutert: 1. Handelsübliches Polyvinylchlorid-Pulver, zweckmäßig schon mit einem geeigneten Stabilisator vermischt, wird in der Weise einer Düse zugeführt, daß 980 g/Std. durchgesetzt werden. Unmittelbar neben dieser Feststoffdüse befindet sich eine zweite Düse für das einzuspritzende Kunstharz, die gegen die erste in einem kleinen Winkel geneigt ist, so daß sich die beiden verdüsten Ströme kurz hinter den Düsenaustrittsöffnungen intensiv vermischen. Die zweite Düse wird mit Hilfe einer Dosierpumpe derart mit einem 500/oigen wäßrigen Polychloropren-Latex gespeist, daß pro Stunde 98 g Latex durchgesetzt werden. Der Latex wird in eine Kammer gespritzt, in der das mit Polychloropren überzogene Pulver zu Boden fällt und von Zeit zu Zeit entnommen wird. Nach dem Trocknen enthält das Produkt 5 Gewichtsprozent Polychloropren bezogen auf Polyvinylchlorid. Das trockene und mit einem Stabilisator versehene Pulver wird wie üblich auf einer Schneckenpresse verarbeitet. Der Werkstoff hat dann einen Kerbschlagwert (nach DIN 53453) von 8,5 cm kg/cm2 (Mittelwerte von zehn Proben) gegenüber ca4,5 cm kg/cm2 von reinem Hart-Polyvinylchlorid mit entsprechender Verarbeitung. The invention will be explained in more detail with reference to the following exemplary embodiments explained: 1. Commercially available polyvinyl chloride powder, expediently already with one mixed with a suitable stabilizer, is fed to a nozzle in such a way that 980 g / h be enforced. Immediately next to this solids nozzle is located a second nozzle for the resin to be injected, which is against the first in one inclined at a small angle so that the two atomize each other Currents Mix intensively shortly after the nozzle outlet openings. The second nozzle will with the aid of a metering pump with a 500% aqueous polychloroprene latex fed that 98 g of latex are enforced per hour. The latex is turned into a Injected chamber in which the powder coated with polychloroprene falls to the floor and taken from time to time. After drying, the product contains 5 percent by weight Polychloroprene based on polyvinyl chloride. The dry and with a stabilizer provided powder is processed as usual on a screw press. The material then has an impact value (according to DIN 53453) of 8.5 cm kg / cm2 (mean values of ten samples) compared to about 4.5 cm kg / cm2 of pure hard polyvinyl chloride with the corresponding Processing.

Die Zugfestigkeit nach DIN 53455 liegt bei 490 kg/cm2 gegenüber einem Wert von 550 kg/cm2 von entsprechendem Hart-Polyvinylchlorid. The tensile strength according to DIN 53455 is 490 kg / cm2 compared to a Value of 550 kg / cm2 of corresponding rigid polyvinyl chloride.

2. In entsprechender Weise wird eine Mischung von Polyvinylchlorid mit 10 Gewichtsprozent Polychloropren durch Verdüsen der Kompo- nenten im notwendigen Verhältnis hergestellt.2. In a corresponding manner, a mixture of polyvinyl chloride with 10 percent by weight of polychloroprene by spraying the compo- nenten in the necessary Relationship established.

Das Fertigprodukt nach der Verarbeitung im Extruder hat folgende Prüfdaten: Kerbschlagzähigkeit 11,5 cm kg/cm2; Zugfestigkeit 465 kg/ cm2. The finished product after processing in the extruder has the following Test data: notched impact strength 11.5 cm kg / cm2; Tensile strength 465 kg / cm2.

Claims

Claim: Method for mixing polyvinyl chloride powder with one the impact strength and notched impact strength of the manufactured from it Resin that increases the size of objects, such as natural or synthetic rubber, chlorinated polyethylene or copolymers of butadiene with styrene, thereby gekennzeichn e t that the elasticizing synthetic resin in the form of an aqueous emulsion or dissolved in an organic solvent in one of the polyvinyl chloride powder injected in fine distribution with leading, preferably heated air stream will. ~~~~~~~ Publications taken into consideration: German Patent No. 966704.