DE1214131B

DE1214131B - Device for the continuous reshaping of pillow-shaped single packs filled with flowable filling material in cuboid form

Info

Publication number: DE1214131B
Application number: DEH52860A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Georg Thesing
Original assignee: Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH
Current assignee: Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH
Priority date: 1964-06-03
Filing date: 1964-06-03
Publication date: 1966-04-07
Also published as: BR6567759D0; AT256718B; CH426605A; ES310539A1

Description

Vorrichtung zum kontinuierlichen Umformen von mit fließfähigem Füllgut gefüllten kissenförmigen Einzelpackungen in Quaderform Die Erfindung richtet sich auf eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Umformen von mit fließfähigem Füllgut gefüllten kissenförmigen Einzelpackungen in quaderförmige, mit dreieckförmigen Packungsendzipfeln versehene Packungen, mit von allen Seiten der Quaderform gleichzeitig auf die Packung einwirkenden Formteilen, welche im Bereich der zu bildenden Endzipfel mit zusammenwirkenden, schräg abstehenden Seitenteilen versehen sind.Device for the continuous reshaping of flowable filling material Filled, pillow-shaped individual packs in the form of a parallelepiped. The invention is directed to a device for the continuous reshaping of filling material which is capable of flowing Filled pillow-shaped individual packs in cuboid, with triangular pack end lobes provided packs, with from all sides of the cuboid shape on the pack at the same time acting molded parts, which in the area of the end lobes to be formed with interacting, obliquely protruding side parts are provided.

Ziel der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, mittels welcher die Umformung der kissenförmigen Packungen in Quaderform in kontinuierlicher Arbeitsweise mit hoher Leistung bei niedrigem apparativem Aufwand möglich ist. The aim of the invention is to create a device by means of which the reshaping of the pillow-shaped packs into cuboid form in continuous Operation with high performance is possible with low expenditure on equipment.

Gemäß der Erfindung wird hierzu vorgeschlagen, daß die in Richtung der Querverschlußnähte und die in Richtung der Längsachse der Kissenpackungen wirkenden Formteile aus je einer durch gliederbandartige Zusammensetzung von Einzelformteilen gebildeten Kette bestehen, die zusammen einen senkrechten Formkanal bilden, der sich vom Zuführende der Packungen bis zu einem gleichbleibenden rechteckigen Querschnitt verjüngt, wobei die in diesem Teil des Formkanals zwischen den Einzelformteilen gehaltenen Packungen bei der Formung der beiden restlichen Quaderseiten als Widerlager zur Aufnahme des Drucks der dicht hintereinanderliegend zugeführten Packungen dienen. Auf Grund der Heranziehung der beiden benachbarten Packungen zur Formgebung zweier Quaderwandungen jeder Packung ergibt sich hierbei eine besonders einfache und wirtschaftliche Konstruktion. According to the invention, it is proposed that the direction the transverse seams and those acting in the direction of the longitudinal axis of the pillow packs Molded parts each made up of individual molded parts by means of a link belt-like composition formed chain, which together form a vertical mold channel, the from the feeding end of the packs to a constant rectangular cross-section tapered, in this part of the mold channel between the individual mold parts held packs when forming the two remaining sides of the cuboid as an abutment serve to absorb the pressure of the packs fed in close together. Due to the use of the two adjacent packs to shape two The cuboid walls of each pack are particularly simple and economical Construction.

Bekannt ist eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von tetraederförmigen Verpackungen aus einem gefüllten Schlauch, welche von vier Seiten am Schlauch angreifende endlose Packungsformketten aufweist, wobei jeweils an zwei gegenüberliegenden Formketten angeordnete Klemm- und Schweißbacken abwechselnd senkrecht zueinander liegende Quernähte unter Erzeugung der gewünschten tetraederförmigen Verpackungen bilden. Es handelt sich hier also um die direkte Herstellung tetraedrförmiger Verpackungen aus einem gefüllten Schlauch und nicht um die Umformung zunächst kissenförmig hergestellter Einzelpackungen in Quaderform. A device for the continuous production of tetrahedral packaging made of a filled tube, which from four sides on the hose engaging endless pack shape chains, each with two opposite shape chains arranged clamping and welding jaws alternately vertically mutually lying transverse seams to produce the desired tetrahedral shape Form packaging. So it is a question of the direct production of tetrahedral ones Packaging consists of a filled tube and does not initially involve the reshaping of a pillow produced single packs in cuboid shape.

An diesen um 450 abgewinkelten Seitenteilen der Einzelformteile kann man Schweißvorrichtungen zur Verschweißung der Packungszipfel im Bereich des gleichbleibenden Querschnitt aufweisenden Formkanalabschnittes vorsehen. On these side parts of the individual molded parts, which are angled by 450 one welding devices for welding the pack lobes in the area of the constant Provide cross-section having molding channel section.

Zum Anfahren der Vorrichtung empfiehlt es sich, eine in den Formkanal einfahrbare Tragplatte zur Aufnahme der ersten der Vorrichtung zugeführten kissenfömigen Packung zu verwenden, welche entsprechend der Zuführung weiterer Packungen in den Formkanal absenkbar ist. Besonders vorteilhaft und einfach ist hierbei eine Ausbildung, bei der die Tragplatte an einem derart ausgelegten Federsystem angeordnet ist, daß sich die Tragplatte bei Zufuhr jeder weiteren Packung um eine Packungshöhe absenkt. To start up the device, it is advisable to place one in the mold channel retractable support plate for receiving the first pillow-shaped one fed to the device Pack to be used, which corresponds to the supply of further packs in the Form channel can be lowered. Particularly advantageous and simple here is a training in which the support plate is arranged on a spring system designed such that the support plate is lowered by one pack height when each additional pack is fed in.

Weiterhin kann man die Tragplatte in gefülltem Zustand der Vorrichtung ein Teil einer Transportfläche bilden lassen, von der die jeweils unterste fertige Quaderpackung durch einen seitlich angreifeuden Stempel abführbar ist. Furthermore, the support plate can be used in the filled state of the device let form part of a transport surface, of which the bottom finished Cuboid pack can be removed by a laterally attacking stamp.

Die Erfindung ist nachstehend an Hand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Diese zeigt in Fig. 1 eine schematische Gesamtseitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung, F i g. 2 einen die Packungsbildung wiedergebenden Ausschnitt aus F i g. 1, F i g. 3 eine Draufsicht auf den Formkanal, F i g. 4 einen Querschnitt durch den Formkanal im gleichbleibenden Querschnitt aufweisenden Abschnitt desselben, Fig. 5 eine an einem Seitenteil eines Formteiles angeordnete Schweißbacke im angepreßten Zustand derselben, Fig. 6 ein Schweißbackenpaar gemäß Fig. 5 nach der durchgeführten Verschweißung, und in F i g. 7 einen Schnitt längs der Linie I-I der F i g. 6. The invention is illustrated below with reference to the drawing, for example explained in more detail. This shows in Fig. 1 a schematic overall side view of the device according to the invention, FIG. 2 shows the packing formation Excerpt from FIG. 1, Fig. 3 shows a plan view of the molding channel, FIG. 4 one Cross-section through the molding channel in the section having a constant cross-section the same, FIG. 5 shows a welding jaw arranged on a side part of a molded part in the pressed-on state of the same, FIG. 6 shows a pair of welding jaws according to FIG the welding carried out, and in FIG. 7 shows a section along the line I-I of FIG. 6th

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung besteht im wesentlichen aus zu vier endlosen Kettenl zusammengesetzten, gelenkig miteinander verbundenen Formteilen 2, die unter Bildung eines senkrechten Formkanals 3 jeweils rechtwinklig zueinander angeordnet sind. Jede Kette läuft um zwei Umkehrräder 4 um und weist ferner ein Umlenkrad 5 auf, derart, daß der Formkanal 3 sich vom oberen Ende bis zu den Umlenkrädern 5 verjüngt und sich von dort weiter abwärts mit gleichbleibendem Querschnitt fortsetzt. The device according to the invention consists essentially of to four endless chains made up of articulated molded parts 2, each at right angles to one another, forming a vertical molding channel 3 are arranged. Each chain runs around two reversing wheels 4 around and know also a deflection wheel 5, such that the molding channel 3 extends from the upper end to tapers to the deflection wheels 5 and from there continues downwards with a constant Cross-section continues.

Jedes Formteil 2 ist, wie insbesondere aus F i g. 3 und folgenden ersichtlich ist, mit um 450 abgewinkelten Seitenteilen 6 versehen, die im gleichbleibenden Querschnitt aufweisenden Formkanalabschnitt unter Zwischenschaltung der üblichen dreieckförmigen Packungsendzipfel gegeneinander zur Anlage kommen, wie insbesondere aus F i g. 4 ersichtlich ist. Each molded part 2 is, as in particular from FIG. 3 and following can be seen, provided with 450 angled side parts 6, which in the constant Cross-section having mold channel section with the interposition of the usual triangular pack end lobes come to rest against each other, such as in particular from Fig. 4 can be seen.

Die Vorrichtung ist, wie aus F i g. 1 erkennbar ist, weiterhin mit einer Tragplatte 7 versehen, die von unten her mittels einer Stange 8 in den Formkanal 3 einfahrbar ist. An der Stange 8 ist eine Nockenscheibe9 befestigt, gegen-die das eine Ende einer Feder 10 greift, deren anderes Ende sich an einem festen Sitz 11 abstützt. Die Nockenscheibe 9 gleitet in einem die Stange 8 und die diese umgebende Feder 10 aufnehmenden Führungsrohr 12. In der Nähe des unteren Endes des Führungsrohres 12 ist ein elektromagnetisch betätigbarer Riegel 13 angeordnet, der mit der Nockenscheibe 9 in diese und damit die Tragplatte 7 verriegelnden Eingriff kommt, sobald die Tragplatte 7 in die Ebene einer Transportfläche 14 zu liegen kommt, die hierzu entsprechend ausgenommen ist. The device is, as shown in FIG. 1 is recognizable, continues with a support plate 7 is provided, which is from below by means of a rod 8 in the molding channel 3 is retractable. A cam disk 9 is attached to the rod 8, against which the one end of a spring 10 engages, the other end of which is attached to a fixed seat 11 supports. The cam disk 9 slides in one of the rod 8 and the one surrounding it Spring 10 receiving guide tube 12. Near the lower end of the guide tube 12 an electromagnetically actuated bolt 13 is arranged, which is connected to the cam disk 9 comes into this and thus the support plate 7 locking engagement as soon as the support plate 7 comes to lie in the plane of a transport surface 14, which for this purpose accordingly is excluded.

Die FederlO ist derart bemessen, daß sich die Tragplatte 7 jeweils um eine Packungshöhe absenkt, wenn eine Packung auf die Tragplatte bzw. die vorhergehende Packung aufgegeben wird. The FederlO is dimensioned such that the support plate 7 each is lowered by one package height when a package is placed on the support plate or the previous one Pack is abandoned.

Oberhalb der Tranportfläche 14 ist ein seitlich angreifender Vorschub stempel 15 angeordnet, der durch eine geeignete Antriebsvorrichtung 16 betätigbar ist. Above the transport surface 14 is a laterally acting feed punch 15 arranged, which can be actuated by a suitable drive device 16 is.

In den Seitenteilen 6 der Formteile 7 sind Schweißleisten 17 angeordnet, mittels derer beispielsweise durch Wärmeimpulsschweißung die zwischen den Seitenteilen 6 gebildeten Packungsendzipfel ver schweißt werden. Welding bars 17 are arranged in the side parts 6 of the molded parts 7, by means of which, for example, by heat impulse welding, the between the side parts 6 formed pack end lobes are welded ver.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist wie folgt: Bei leerer Vorrichtung wird die Tragplatte 7 voll ausgefahren, worauf dieser, vorzugsweise durch Leitbleche 18 geführt, die einzelnen Packungen übereinanderliegend zugeführt werden. Entsprechend der Belastung durch die Packungen senkt sich die Tragplatte 7 ab, wobei, wie insbesondere aus Fig. 2 erkennbar ist, im sich verjüngenden Bereich des Formkanals 3 die Umformung der kissenförmigen Packungen beginnt, die unterhalb der Umlenkrollen 5 abgeschlossen ist. In dem gleichbleibenden Querschnitt aufweisenden Formkanalabschnitt unterhalb der Umlenkrollen 5 erfolgt dann die aus den Fig.5 bis 7 erkennbare Verschweißung der gebildeten Packung endzipfel. The device works as follows: When the device is empty the support plate 7 is fully extended, whereupon this, preferably by baffles 18 out, the individual packs are fed one above the other. Corresponding the load from the packs lowers the support plate 7, wherein, as in particular can be seen from Fig. 2, the deformation in the tapered area of the molding channel 3 the pillow-shaped packs that are completed below the pulleys 5 begin is. In the mold channel section having a constant cross section below the deflection rollers 5 are then welded as shown in FIGS. 5 to 7 the end-lobes of the pack formed.

Sobald die Tragplatte 7 in der Ebene der Transportflächel4 liegt, wird die jeweils unterste fertige Quaderpackung durch den Vorschub stempel 15 seitlich abgeführt, worauf die gebildeten Packungsendzipfel, falls erwünscht, in bekannter Weise an die Packung angelegt und mit dieser verschweißt werden können. As soon as the support plate 7 lies in the plane of the transport surface 4, is the bottom finished cuboid pack by the feed punch 15 laterally discharged, whereupon the formed pack end lobes, if desired, in known Wise applied to the pack and can be welded to this.

Man kann Schaltkontakte derart anordnen, daß der Sperriegel 13 freigegeben wird, sobald die Zufuhr der Packungen zum Formkanal aufhört oder sobald die letzte Packung von dem Stempel 15 seitlich abgeführt ist, so daß die Tragplatte 7 automatisch wieder ausfährt. Switching contacts can be arranged in such a way that the locking bolt 13 is released as soon as the supply of the packs to the molding channel stops or as soon as the last one Pack is removed laterally from the punch 15, so that the support plate 7 automatically extends again.

Claims

Claims: 1. Device for the continuous forming of Cushion-shaped individual packs filled with flowable contents in cuboid, packs provided with triangular pack end lobes, with on all sides the cuboid shape at the same time acting on the packing, which in the area the end lobes to be formed with cooperating, obliquely protruding side parts are provided, characterized in that the in the direction of the transverse seams and the molded parts from each acting in the direction of the longitudinal axis of the pillow packs one formed by a link belt-like composition of individual molded parts (2) Chain (1) exist, which together form a vertical molding channel (3), which from the feeding end of the packs to a constant rectangular cross-section tapered, in this part of the mold channel between the individual mold parts held packs when forming the two remaining sides of the cuboid as an abutment serve to absorb the pressure of the packs fed in close together.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the 450 angled side parts (6) of the individual molded parts (2) welding devices (17) for welding the pack end lobes in the area of the constant cross-section having molding channel section are provided.

3. Device according to claim 1 or one of the following, characterized by a support plate (7) which can be retracted into the molding channel (3) for receiving the first the device fed pillow-shaped pack (P), which according to the Feeding further packs into the molding channel can be lowered.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the support plate (7) is arranged on a spring system (10) designed in such a way that the support plate is lowered by one pack height when each additional pack is fed in.

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the support plate (7) in the filled state of the device is part of a transport surface (14) forms, of which the bottom finished cuboid pack by a side attacking punch (15) can be removed.

Documents considered: German Patent No. 968930.