DE4224183C1 - Equipment for stamping of material strips, such as sheet strips for packing purposes - has lower counter pressure unit which is static during stamping process and drops to feed material strip - Google Patents

Equipment for stamping of material strips, such as sheet strips for packing purposes - has lower counter pressure unit which is static during stamping process and drops to feed material strip

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Abstract

The lowerable counter pressure unit (5) arranged under the pressure unit (21) for feed of the strip work material has two toothed rods (7) vertical to its surface. These rods have inclined toothing in the same direction. Each rod has a stop pawl (11), both of which sit on a common rotary and displaceable shaft (12). At one end is a pressure spring (17) engages, and at the other end locates an adjustment spindle (18) fitted in an equipment thread. USE/ADVANTAGE - A stamping equipment for strip-form material, with which the cutting pressure is simply adjusted.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stanzen mit einem während des Stanzvorganges feststehenden, zum Wech­ seln des Stanzgutes von der Stanzebene wegbewegbaren Gegendruckelement und mit einem beim Stanzvorgang gegen das Gegendruckelement führbaren Druckelement.The invention relates to a device for punching one fixed during the punching process, to change seln of the material to be cut away from the punching plane Counter pressure element and with one during the punching process the counter pressure element feasible pressure element.

Aus der DE-OS 19 47 796 ist eine derartige Vorrichtung bekannt, bei der das Stanzgut auf einem aus biegsamen Material bestehenden Stanztisch aufgelegt wird. Oberhalb des Stanztisches ist ein um eine seitliche Achse schwenk­ bares Gegendruckelement angeordnet. Unterhalb des Stanz­ tisches ist ein walzenförmiges Druckelement vorgesehen. Durch den Ablauf des Druckelementes am Stanztisch wird das Stanzgut sukzessive an die am Gegendruckelement ange­ ordneten Stanzmesser gedrückt und damit geschnitten. Das Gegendruckelement soll gegenüber dem Stanztisch höhenver­ stellbar sein. Einstellmittel sind allerdings nicht offenbart. Auch ist die Vorrichtung zum Stanzen von strangförmigem Stanzgut, das untere Ausprägungen auf­ weist, nicht geeignet, da dann lediglich die Ausprä­ gungen, nicht aber die Bereiche zwischen den Ausprä­ gungen, an denen der Schnitt erfolgen soll, am Stanztisch anliegen.Such a device is known from DE-OS 19 47 796 known, in which the material to be punched on a flexible Material existing punching table is placed. Above the punching table is pivotable about a lateral axis bares counter pressure element arranged. Below the punch table is provided a roller-shaped pressure element. Due to the flow of the pressure element on the punching table the material to be cut is successively attached to the counter pressure element arranged punch knife and cut with it. The Counter pressure element should be vertically ver be adjustable. Adjustment means are not, however disclosed. Also the device for punching strand-like punched material, the lower forms on points, not suitable, since then only the expression conditions, but not the areas between the expressions where the cut is to be made, on the punching table issue.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zu­ grunde, eine derartige, eine gradlinige Einführung von strangförmigem Stanzgut, das aus der Stanzebene heraus­ ragende Ausprägungen aufweist, gestattende Vorrichtung zu schaffen, bei der eine einfache Einstellung des Schnitt­ druckes möglich ist. Proceeding from this, the object of the invention reasons, such a straightforward introduction of strand-like punched material that comes out of the punching plane has protruding features to allow device create a simple adjustment of the cut pressure is possible.  

Erfindungsgemäß wird dies durch die Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 erreicht.According to the invention, this is achieved by the device with the features of claim 1 achieved.

Bei Anwendung der Erfindung ergibt sich der zusätzliche Vorteil, daß die zur Schnittdruckeinstellung vorgesehenen Mittel gleichzeitig zur formschlüssigen Verriegelung des Gegendruckelementes dienen.When using the invention, the additional results Advantage that those provided for cutting pressure adjustment Means for positive locking of the Counter pressure element serve.

Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den Unter­ ansprüchen. Die Beschreibung eines Ausführungsbeispie­ les mit weiteren Vorteilen erfolgt anhand der Zeichnung. In dieser zeigt:Further features and advantages result from the sub claims. The description of an execution example les with further advantages is based on the drawing. In this shows:

Fig. 1 eine Frontansicht einer Stanzvorrichtung und Fig. 1 is a front view of a punching device and

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1. FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1.

Die dargestellte Stanzvorrichtung weist ein Maschinenge­ stell auf, das im wesentlichen aus zwei Seitenträgern 1, Querwänden 2 und Füßen 3 besteht. An den Seitenträgern 1 sind Führungen 4 für nicht dargestellte, an sich bekannte Transportketten mit Greifern vorgesehen, mit denen der zu stanzende Materialstrang in der mit A-A bezeichneten Stanzebene durch die Vorrichtung geführt wird.The punching device shown has a machine base, which consists essentially of two side beams 1 , transverse walls 2 and feet 3 . On the side supports 1 , guides 4 are provided for transport chains, not known, which are known per se, with grippers, with which the strand of material to be punched is guided through the device in the punching plane denoted by AA.

Zwischen den Seitenwänden 1 ist ein Gegendruckelement 5 angeordnet, das auf seiner Oberseite ein Stanzmesser 6 trägt. Das Gegendruckelement 5 ist in jedem Randbereich auf der einen Seite mit je einer Zahnstange 7 fest ver­ bunden, die eine Schrägverzahnung aufweist. Beide Zahn­ stangen 7 weisen in gleicher Richtung geneigte Zähne auf. Mit der gegenüberliegenden Seite liegt das Gegendruck­ element 5 an schmalen Führungsstegen 8 an, die fest mit den Seitenträgern 1 verbunden sind. In jede der beiden Zahnstangen 7 greift ein Ritzel 9 ein. Beide Ritzel 9 sitzen fest auf einer Welle 10, die an beiden Enden in den Seitenträgern 1 gelagert ist. Diese Anordnung stellt sicher, daß sich das Gegendruckelement 5 bei seiner Auf- oder Abwärtsbewegung nicht verkanten kann und damit das Stanzmesser 6 stets parallel zu der Stanzebene A-A ver­ läuft.A counter-pressure element 5 is arranged between the side walls 1 and carries a punching knife 6 on its upper side. The counter-pressure element 5 is in each edge area on the one side with a rack 7 a related party, which has a helical toothing. Both toothed rods 7 have teeth inclined in the same direction. With the opposite side, the counter-pressure element 5 rests on narrow guide webs 8 , which are firmly connected to the side supports 1 . A pinion 9 engages in each of the two racks 7 . Both pinions 9 are firmly seated on a shaft 10 which is mounted in the side carriers 1 at both ends. This arrangement ensures that the counter-pressure element 5 cannot tilt during its upward or downward movement and thus the punching knife 6 always runs parallel to the punching plane AA.

Mit jeder Zahnstange 7 wirkt weiterhin eine Sperrklinke 11 zusammen. Die beiden Sperrklinken 11 sind fest auf eine Welle 12 aufgesetzt. Die Welle 12 ist an beiden En­ den drehbar, aber axial verschiebbar in den Seitenträgern 1 gelagert. Jede Sperrklinke 11 greift in der in den Figuren wiedergegebenen Stanzphase mit mehreren Zähnen in die Zahnstange 7 ein. Hierdurch wird eine formschlüssige Ver­ riegelung des Gegendruckelements 5 gegenüber den Seiten­ trägern 1 in der Stanzphase erreicht. An jeder Sperrklin­ ke 11 ist eine Kolbenstange 13 eines Druckfluid-Stellzy­ linders 14 angelenkt. Der Druckfluid-Stellzylinder 14 hält dabei in seiner in Fig. 2 gezeigten, beaufschlagten Stellung die Sperrklinke 11 in Eingriff mit der Zahnstan­ ge 7, schwenkt dagegen die Sperrklinke 11 aus der Zahn­ stange im unbeaufschlagten Zustand.A pawl 11 continues to interact with each rack 7 . The two pawls 11 are firmly placed on a shaft 12 . The shaft 12 is mounted on the two rotatable but axially displaceable in the side carriers 1 . Each pawl 11 engages with several teeth in the rack 7 in the punching phase shown in the figures. This results in a positive locking of the counter-pressure element 5 relative to the side carriers 1 in the stamping phase. At each Sperrklin ke 11 , a piston rod 13 of a Druckfluid-Stellzy cylinder 14 is articulated. The pressurized fluid actuating cylinder 14 holds in its loaded position shown in Fig. 2, the pawl 11 in engagement with the toothed rack ge 7 , on the other hand pivots the pawl 11 from the rack in the unloaded state.

Auf das eine Ende der Welle 12 wirkt eine Druckfeder 17. Die Druckfeder 17 hält das andere Ende der Welle 12 in Anlage an einer Stellspindel 18, die ein Feingewinde in einem der Seitenträger 1 durchsetzt. Auf das äußere Ende der Stellspindel 18 ist ein Handrad 19 aufgesetzt. Durch Drehen des Handrades 19 in der einen Richtung kann somit die Stellspindel 18 weiter in den Seitenträger 1 einge­ schraubt werden. Hierdurch wird die Welle 12 entgegen der Wirkung der Druckfeder 17 in der Darstellung gemäß Fig. 1 nach rechts bewegt. Infolge der Schrägverzahnungen der Zahnstange 7 und der Sperrklinken 11 wird hierdurch ein geringfügiges Absenken des mit der Zahnstange 7 fest ver­ bundenen Gegendruckelements 5 zur Feineinstellung seiner Höhenlage erreicht. Bei einer Drehung des Handrades 19 in der Gegenrichtung kann sich dagegen die Welle 12 unter der Wirkung der Druckfeder 17 nach links bewegen und hebt hierdurch über die Schrägverzahnungen das Gegendruck­ element 5 geringfügig an. Mit dieser Einrichtung kann also eine Feineinstellung des Gegendruckelements 5 und damit des Stanzmessers 6 zur Ebene A-A durchgeführt werden.A compression spring 17 acts on one end of the shaft 12 . The compression spring 17 holds the other end of the shaft 12 in contact with an adjusting spindle 18 which passes through a fine thread in one of the side supports 1 . A handwheel 19 is placed on the outer end of the adjusting spindle 18 . By turning the handwheel 19 in one direction, the adjusting spindle 18 can thus be screwed further into the side carrier 1 . As a result, the shaft 12 is moved to the right against the action of the compression spring 17 in the illustration according to FIG. 1. As a result of the helical gears of the rack 7 and the pawls 11 , a slight lowering of the back pressure element 5 firmly connected to the rack 7 is achieved for fine adjustment of its height. With a rotation of the handwheel 19 in the opposite direction, however, the shaft 12 can move to the left under the action of the compression spring 17 and thereby raise the counter pressure element 5 slightly via the helical gears. This device can thus be used to fine-tune the counter-pressure element 5 and thus the punching knife 6 to the plane AA.

Zur Auf- und Abwärtsbewegung des Gegendruckelements 5 dienen weiterhin zwei an den Seitenträgern 1 vorgesehene Druckfluid-Stellzylinder 15, deren Kolbenstangen über eine Verbindungsstange 16 untereinander und mit dem Ge­ gendruckelement 5 verbunden sind. Das auf- und abwärts bewegbare Gegendruckelement 5 ermöglicht es, auch Mate­ rialstränge aus der Vorrichtung herauszuführen, die unter die Stanzebene A-A vorspringende Ausprägungen aufweisen.For the upward and downward movement of the counter-pressure element 5 also serve two provided on the side supports 1 pressure fluid actuating cylinder 15 , the piston rods are connected via a connecting rod 16 with each other and with the Ge counter-pressure element 5 . The up and down movable back pressure element 5 makes it possible to also lead out material strands out of the device which have protruding shapes below the punching plane AA.

Oberhalb des Gegendruckelements 5 ist bewegbar an der Querwand 2 ein Druckelement 21 gelagert. Das Druckele­ ment 21 kann, wie beim Ausführungsbeispiel als drehbar an einem Schlitten 20 gelagertes Druckrad mit einem Aus­ schnitt 27 ausgebildet sein. Das Druckelement 21 kann jedoch auch ein geradlinig anheb- und absenkbarer Drucktisch sein. Der Schlitten 20 ist mittels Führungsstangen 22 geradlinig parallel zur Stanzebene A-A verschiebbar ge­ führt. Am Schlitten 20 ist weiterhin ein Zahnrad 23 dreh­ bar gelagert, das einerseits in eine an der Querwand 2 gelagerte Zahnstange 24 eingreift und andererseits über weitere Zahnräder mit dem Druckrad 21 in Verbindung steht. Der Schlitten 20 ist weiterhin mittels eines Rie­ mentriebes 25, an dem eine Antriebseinrichtung 26 ein­ greift, in bzw. entgegen der Richtung des Pfeiles a be­ wegbar. Anstelle eines Druckelements 21 in Form eines Ra­ des, das einen Abwälzschnitt durchführt, könnte jedoch auch ein über die ganze Breite gegen das Stanzmesser 6 führbares, geradlinig auf und ab bewegbares Druckele­ ment 21 vorgesehen sein.A pressure element 21 is movably mounted on the transverse wall 2 above the counter pressure element 5 . The Druckele element 21 , as in the embodiment as a rotatably mounted on a carriage 20 pressure wheel with a cut-out 27 may be formed. However, the pressure element 21 can also be a printing table that can be raised and lowered in a straight line. The carriage 20 is guided by means of guide rods 22 in a straight line parallel to the punching plane AA. On the carriage 20 , a gear 23 is rotatably mounted bar, which on the one hand engages in a rack 24 mounted on the transverse wall 2 and on the other hand is connected to the pressure wheel 21 via further gears. The carriage 20 is also by means of a belt drive 25 , on which a drive device 26 engages, in or against the direction of the arrow a be movable. Instead of a pressure element 21 in the form of a roughness Ra of that performs a Abwälzschnitt, but could also be provided 21, a feasible over the entire width against the die cutting knife 6, a straight line up and down movable element Druckele.

Ist ausgehend von der in Fig. 1 dargestellten Stellung der Teile ein Schnitt durchgeführt worden, so werden die Druckfluid-Stellzylinder 14 entlastet. Hierdurch treten die Sperrklinken 11 aus den Zahnstangen 7 aus. Nunmehr kann über die Druckfluid-Stellzylinder 15 das Gegendruck­ element 5 in Richtung des Pfeiles b abgesenkt werden. Hierdurch wird unterhalb der Stanzebene A-A ein Freiraum geschaffen, der einen Durchtritt von Materialsträngen mit unter die Stanzebene A-A vorspringenden Ausprägungen ge­ stattet. Eine Aussparung 28 in der Querwand 2 ermöglicht dabei auch einen Durchtritt von Materialsträngen mit Aus­ prägungen, die über die Stanzebene A-A vorspringen. If a cut has been made starting from the position of the parts shown in FIG. 1, the pressure fluid actuating cylinders 14 are relieved. As a result, the pawls 11 emerge from the racks 7 . Now the back pressure element 5 can be lowered in the direction of arrow b via the pressure fluid control cylinder 15 . This creates a space below the punching plane AA, which allows passage of material strands with protruding shapes below the punching plane AA. A recess 28 in the transverse wall 2 also allows passage of strands of material with embossments that project beyond the punching plane AA.

Nach Vorschub des Materialstranges in die nächste Schnittposition wird das Gegendruckelement 5 mittels der Druckfluid-Stellzylinder 15 wiederum in seine Stanzposi­ tion zurückgefahren, in der die Oberkante des Stanzmes­ sers 6 in der Stanzebene A-A steht. Nunmehr kann ein wei­ terer Stanzvorgang erfolgen.After feeding the strand of material into the next cutting position, the counter-pressure element 5 is in turn moved back into its punching position by means of the pressure fluid actuating cylinder 15 , in which the upper edge of the punching knife 6 is in the punching plane AA. Now a further punching process can take place.

Zur Durchführung eines neuen Stanzauftrages mit einem an­ deren Stanzmesser 6 wird zunächst der Gegendruckbalken 5 mittels der Druckfluid-Stellzylinder 15 angehoben. An­ schließend werden die Druckfluid-Stellzylinder 14 beauf­ schlagt. Hierdurch greifen die Sperrklinken 11 in die Zahnstangen 7 ein, so daß das Gegendruckelement 5 form­ schlüssig mit den Seitenträgern 1 verriegelt ist. Danach wird durch Drehen des Handrades 19 das Gegendruckelement 5 so weit gegen das in die Stanzposition gefahrene Druckelement 21 geführt, bis der gewünschte Andruck er­ reicht ist. Danach kann der Schlitten 20 entgegen der Richtung des Pfeiles a so weit bewegt werden, bis das Druckelement 21 außerhalb des Vorschubbereiches des Mate­ rialstranges steht bzw. angehoben ist. Nunmehr kann der Materialstrang eingeführt werden. Damit ist die Vor­ richtung für die Stanzvorgänge bereit.To carry out a new punching job with a punch knife 6 on it, the counter pressure bar 5 is first raised by means of the pressure fluid actuating cylinder 15 . At closing, the pressurized fluid actuating cylinders 14 are struck. As a result, the pawls 11 engage in the racks 7 , so that the counter-pressure element 5 is positively locked with the side supports 1 . Then, by turning the handwheel 19, the counter-pressure element 5 is guided against the pressure element 21 moved into the punching position until the desired pressure is sufficient. Then the carriage 20 can be moved so far against the direction of arrow a until the pressure element 21 is outside the feed range of the material rialstrands or is raised. The strand of material can now be introduced. The device is now ready for the punching operations.

Claims (3)

1. Vorrichtung zum Stanzen mit einem während des Stanz­ vorgangs feststehenden, zum Wechseln des Stanzgutes von der Stanzebene wegbewegbaren Gegendruckelement und mit einem beim Stanzvorgang gegen das Gegendruckelement führbaren Druckelement, dadurch gekennzeichnet, daß das unter dem Druckelement (21) angeordnete, zum Vorschub des strangförmigen und Ausprägungen aufweisenden Stanzgutes absenkbare Gegendruckelement (5) zwei senkrecht zu seiner Oberfläche angeordnete Zahn­ stangen (7) trägt, die Zahnenstangen (7) gleicher Richtung geneigte Schrägverzahnungen aufweisen, jeder Zahnenstange (7) eine Sperrklinke (11) zugeordnet ist sowie die Sperr­ klinken (11) fest auf einer gemeinsamen dreh- und ver­ schiebbar gelagerten Welle (12) sitzen, an deren einen Ende eine Druckfeder (17) angreift und deren anderes Ende an einer in einem vorrichtungsfesten Gewinde geführten Stellspindel (18) anliegt. 1. Device for punching with a fixed during the punching process, for changing the material to be punched away from the punching plane and with a counter-pressure element that can be guided during the punching process against the counter-pressure element, characterized in that the arranged under the pressure element ( 21 ) for feeding the strand-shaped and manifestations punch having good retractable opposing pressure element (5) has two perpendicularly disposed to its surface racks (7), the racks (7) have the same direction inclined helical gears, each rack (7) has a pawl (11) is associated and latches the locking ( 11 ) sit firmly on a common rotatably and ver slidably mounted shaft ( 12 ), at one end of which a compression spring ( 17 ) engages and the other end of which rests against an adjusting spindle ( 18 ) guided in a thread fixed to the device. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Sperrklinke (11) mehrere parallel zu den Zähnen der Zahnstange (7) verlaufende Sperrzähne aufweist.2. Device according to claim 1, characterized in that each pawl ( 11 ) has a plurality of locking teeth running parallel to the teeth of the rack ( 7 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß jeder Sperrklinke (11) ein Druckfluid- Stellzylinder (14) zugeordnet ist und der Druck­ fluid-Stellzylinder (14) im beaufschlagten Zustand die Sperrklinke (11) in Eingriff in der Zahnstange (7) hält.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that each pawl ( 11 ) is assigned a pressure fluid actuating cylinder ( 14 ) and the pressure fluid actuating cylinder ( 14 ) in the loaded state, the pawl ( 11 ) in engagement in the rack ( 7 ) holds.
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