DE1212399B

DE1212399B - Plant for the continuous production and packaging of molded bodies from chocolate mass or the like.

Info

Publication number: DE1212399B
Application number: DEK34925A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Guenther Kaupert
Original assignee: KAUPERT KG DR ING
Current assignee: KAUPERT KG DR ING
Priority date: 1958-05-20
Filing date: 1958-05-20
Publication date: 1966-03-10

Description

Anlage zum fortlaufenden Herstellen und Verpacken von Formkörpern aus Schokoladenmasse od, dgl. Die Erfindung betrifft eine Anlage zum fortlaufenden Herstellen und Verpacken von Schokoladenformkürpern,insbesondere Schokoladenhohlkörpern oder ähnlichen Artikeln aus warmflüssigen Massen unter Verwendung von aus Hartfolien hergestellten Formverpackungen mit einer Formenprägeeinrichtung, einer über dem Band vorgesehenen Füllvorrichtung, einer Anordnung zum Zuführen und Aufbringen eines Abdeckbandes auf das gefüllte Formenband, einer Kühleinrichtung und mit einer Vorrichtung zum einzelnen oder gruppenweisen Abtrennen der Formkörper vom Band.Plant for the continuous production and packaging of moldings from chocolate mass od, the like. The invention relates to a system for continuous Manufacture and packaging of shaped chocolate bodies, in particular hollow chocolate bodies or similar articles made of warm liquid masses using rigid foils manufactured molded packaging with a mold embossing device, one above the Band provided filling device, an arrangement for feeding and applying a Masking tape on the filled mold tape, a cooling device and a device for separating the moldings from the tape individually or in groups.

Bei der Herstellung von Schokoladenkörpern werden bisher in der Schokoladenindustrie vielfach maschinelle Anlagen verwendet, bei denen meistens aus Metall hergestellte Formen an einer Füllvorrichtung vorbeilaufen. Anschließend durchlaufen die Formen eine Rüttel- oder Schleudervorrichtung, durch die die Schokolade in vorbestimmter Weise über die Form bzw. deren Querschnitt verteilt wird. Für das anschließende Ausformen müssen die Schokoladenformkörper, -tafeln usw. auf eine Höchsttemperatur heruntergekühlt werden. Nach dem Ausformen folgt dann die Verpackung.In the production of chocolate bodies are so far in the chocolate industry often used machine systems, mostly made of metal Forms pass a filling device. Then go through the shapes a vibrating or spinning device, through which the chocolate in a predetermined Way is distributed over the shape or its cross-section. For the subsequent The chocolate moldings, bars, etc. must be molded to a maximum temperature be cooled down. After molding, the packaging then follows.

Eine wesentliche Vereinfachung dieser bekannten Verfahren konnte bereits dadurch erzielt werden, daß an Stelle der Metallformen Formen aus Hartfolie verwendet wurden, die anschließend an die Verformung als Verpackung an dem Schokoladenkörper verbleiben. Während der Verformung wurden dabei die als Formen dienenden Hartfolienschalen in Tragrahmen gehalten, um einem Verziehen usw. der nicht standfesten Folienschalen vorzubeugen.A significant simplification of this known method has already been achieved can be achieved in that instead of the metal forms, forms made of rigid foil are used after the deformation as packaging on the chocolate body remain. During the deformation, the rigid foil shells serving as molds were made held in a support frame to avoid warping, etc., of the non-stable foil shells to prevent.

Auch ist ein Verfahren zum Herstellen von eingewickelten gefüllten Pralinen, Täfelchen u. dgl. in der Literatur beschrieben worden, bei dem die Füllurig unmittelbar in eine die Hülle bildende Form gegossen, wird. Die Form sollte hiernach aus einem endlosen Zinn- oder Aluminiumband bestehen, das, vorgeprägt mit entsprechenden Hohlformen, an der Füllvorrichtung, nur durch ein glattes Unterstützungsband getragen, vorbeigeleitet werden sollte. Abgesehen davon, daß derartige verlorene Formen viel zu sehr den Verkaufspreis belasten würden, ließe sich dies Verfahren nur für sehr flache Schokoladenteile realisieroni. Es hat daher auch nie Eingang in die Praxis gefunden.Also is a method of making wrapped filled Pralines, tablets and the like have been described in the literature, in which the Füllurig is poured directly into a mold forming the shell. The shape should look like this consist of an endless tin or aluminum strip, which, pre-stamped with appropriate Hollow forms, on the filling device, supported only by a smooth support band, should be diverted. Apart from the fact that such lost forms are a lot would burden the selling price too much, this procedure could only be used for a great deal Realisieroni flat pieces of chocolate. It is therefore never used in practice found.

Es. ist ferner eine Anlage vorgeschlagen worden, bei; der biegsame, aber standfest verformbare Kunststoffbänder fortlaufend zu einteiligen Formen geprägt, mit Schokolade gefüllt und aus: dem Band ausgestanzt werden. Die freie Oberfläche wird dabei noch durch eine wesentlich dünnere Folie abgeschlossen. Standfest verformbare Kunststoffbänder sind jedoch relativ teuer, es gellen somit auch hier im wesentlichen die gleichen Bedenken wie bei dem zuletzt beschriebenen Verfahren.It. a plant has also been proposed at; the flexible one but stable, deformable plastic strips continuously stamped into one-piece shapes, filled with chocolate and cut out of the ribbon. The free surface is closed by a much thinner foil. Firmly deformable However, plastic straps are relatively expensive, so it is essentially the case here too the same concerns as with the last procedure described.

Aufgabe der Erfindung ist es,. die kontinuierliche Herstellung von Figuren aus warmflüssigen Massen, vor allem, von Hohlkörpern, wirtschaftlicher zu gestatten. Hierzu ist es notwendig, durch sinnvolle Ausbildung der einzelnen Vorrichtungen den gesamten Aufbau der Anlage zu vereinfachen und zu straffen, wobei auf der Verwendung von Hartfalienschalen für die Formen weiter aufgebaut wird.The object of the invention is. the continuous production of Figures made of warm liquid masses, especially of hollow bodies, are more economical allow. To do this, it is necessary through a sensible design of the individual devices to simplify and streamline the entire construction of the facility, taking on the use of hard case trays for the forms is further built up.

Gemäß. der Erfindung ist anschließend an die Formenprägeeinrichtung eine fortlaufende Kette von Stützrahmen mit Aussparungen vorgesehen, die den in das nicht standfeste Kunststoffband eingeprägten Formen entsprechen; weiterhin ist eine das: Band mit Einlaufen in die Stützrahmen unterteilende Trennvorrichtung angeordnet, und schließlich läuft hinter der Füllvorrichtung, von einer Gegenkette gestützt, das Abdeckband zu. Mit der Anlage nach der Erfindung ist es möglich, nicht standfeste Formen, aus Kunststoff kontinuierlich für das Formen und. Ver= packen von Schokoladenkörpem einzusetzen und so ein technisch wie auch hygienisch sehr fortschrittliches Verfahren auch wirtschaftlich zu realisieren. Je nach Art des herzustellenden Körpers kann das überlaufende Band glatt oder aber ebenfalls mit vorgeprägten, entsprechenden; Formhälften versehen sein. Die Verteilung der Schokolade kann z. B. durch Überlagerung von Rüttelschwingungen erzielt werden. Andere Wege hierfür sind das ein- oder mehrfache Drehen der zusammengesetzten Formen um ihre Längsachse des Bandes, das dadurch in diesem Abschnitt eine Art Wendel bildet. Schließlich kann das Band mit der Stützrahmenkette auch eine spiralförmige Bewegung ausführen.According to. the invention is subsequent to the mold embossing device a continuous chain of support frames with recesses that correspond to the in the non-stable plastic tape correspond to embossed shapes; continues to be a separating device which divides the belt with entry into the support frame is arranged, and finally behind the filling device, supported by a counter chain, the masking tape too. With the system according to the invention it is possible not to be stable Molds, made of plastic for molding and continuous. Packaging of chocolate bodies and such a technically and hygienically very advanced process can also be realized economically. Depending on the type of body to be produced, the overflowing band smooth or also with pre-embossed, corresponding; Be provided mold halves. The distribution of the chocolate can e.g. B. by overlay can be achieved by shaking vibrations. Other ways of doing this are rotating the composite shapes one or more times around their longitudinal axis Band, which forms a kind of helix in this section. Finally can also make a spiral movement of the belt with the support frame chain.

Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß mit der Vorrichtung nach der Erfindung eine -ganz erhebliche Beschleunigung der Schokoladenherstellung erzielt werden kann. Durch Anpassung nur weniger Einzelteile läßt sich die Anlage schnell von einer Formart auf die andere umstellen.It is readily apparent that with the device according to Invention achieved a very significant acceleration of chocolate production can be. The system can be set up quickly by adapting just a few individual parts switch from one type of shape to the other.

Je nachdem, ob ein gleichmäßiger.oder schrittweiser Vorlauf des Bandes vorgeschrieben wird, ist die Prägevorrichtung entweder mit dem Band über einen kurzen Abschnitt mitlaufend oder auch standfest in der Anlage anzuordnen. Bei gleichmäßigem Vorlauf können z. B. eine Reihe von Prägematrizen, als endlöses Band miteinander verbunden, ständig umlaufen, wobei sie nur in dem eigentlichen Prägeabschnitt, z. B. mit der Unterdruckleitung bei Vakuumziehvorrichtungen, verbunden werden. Ebenso lassen sich aber auch Folien mechanisch mit Stempel u. dgl. prägen. Die Erwärmungseinrichtung wird in der Regel feststehend angeordnet werden können. Ob sie überhaupt benötigt wird, richtet sich nach der Folie, die jeweils in der Vorrichtung verwendet werden soll. Die meisten heute zur Verfügung stehenden Kunststoffolien müssen allerdings vorgewärmt werden, wenn sie bleibend verformt werden wollen.Depending on whether the tape is fed evenly or step-by-step is prescribed, the embossing device is either connected to the tape over a short one Section to be arranged in the system in a running or stable manner. With even Forward can z. B. a series of embossing dies, as an endless band with each other connected, revolve constantly, only in the actual embossing section, for. B. be connected to the vacuum line in vacuum pulling devices. as well however, foils can also be embossed mechanically with a stamp and the like. The heating device can usually be arranged in a fixed position. Whether she even needs it depends on the film that is used in the device target. Most plastic films available today, however, have to be preheated if they want to be permanently deformed.

An Hand der Zeichnung werden zwei Ausführungsbeispiele von Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung näher erläutert: In der F i g. 1 sind zwei Rollen 1, 2 dargestellt, von denen je ein Kunststoffolienband 3, 4 abläuft. Die Bänder durchlaufen zunächst je eine Erwärmungs-und Prägevorrichtung 5, 6: Aus der Vorrichtung 5 läuft das Band 3 auf eine Stützkette 7, die es an einer Fülleinrichtung 8 vorbeiführt. Das Gegenband, in das ebenfalls Formenhälften eingeprägt worden sind, wird nun über eine zweite Stützkette 9 formgetreu mit dem ersten Band 3 zusammengepreßt: Um nun die eingefüllte Masse, z. B. Schokolade, gleichmäßig über die gesamte Form zu verteilen, werden die zusammengeführten Bänder mit der eingefüllten Masse Rüttelbewegungen ausgesetzt. Hierzu ist eine Rütteleinrichtung 10. in der Anlage eingebaut. Nach Abschluß des Verteilungsvorganges werden die Formen zweckmäßigerweise in einer Kühleinrichtung 11 so weit abgekühlt, daß die Schokolade annähernd fest wird. Die Trennvorrichtung 12 schneidet die einzelnen verpackten Schokoladenhohlkörper aus dem Band heraus. Diese können nun noch einer Verpackungsanlage zugeleitet werden, in der sie ordnungsgemäß für den Versand in Kartons od. dgl. eingelegt werden. Die in der F i g. 1 dargestellte Vorrichtung wird sich besonders gut für die Herstellung von solchen Schokoladenkörpern eignen, bei denen das zweite Band glatt über das mit eingeprägten Formen versehene Grundband geführt wird. Dabei könnte. di'e Stützkette 9 durch Walzen od. dgl. ersetzt werden. Natürlich kann man auch bei vorgeprägten Bändern mit entsprechenden Profilen versehene Walzen an Stelle der Stützketten verwenden.With reference to the drawing, two exemplary embodiments of devices for carrying out the method according to the invention explained in more detail: In FIG. 1 shows two rolls 1, 2, from each of which a plastic film strip 3, 4 runs off. The strips first pass through a heating and embossing device 5, 6: Off of the device 5, the belt 3 runs on a support chain 7, which it attaches to a filling device 8 passes by. The counter band, in which mold halves have also been embossed, is now pressed true to shape with the first band 3 via a second support chain 9: To now the filled mass, z. B. Chocolate, evenly over the entire mold to distribute, the merged tapes with the poured mass are shaking movements exposed. For this purpose, a vibrating device 10 is built into the system. To The molds are expediently placed in a cooling device at the end of the distribution process 11 cooled so far that the chocolate is almost solid. The separator 12 cuts the individual wrapped hollow chocolate bodies out of the band. These can now be sent to a packaging system in which they are properly for shipping in cardboard boxes or the like. The in the F i g. 1 shown Apparatus will be particularly good for the production of such chocolate bodies where the second band smoothly over the embossed shape Base tape is guided. It could. the support chain 9 is replaced by rollers or the like will. Of course, you can also use pre-embossed strips with appropriate profiles use provided rollers in place of the support chains.

In der F i g. 2 ist eine weitere Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung dargestellt, bei der zum Prägen der Formen in :die beiden Bänder nur=: eine gemeinsame Vorrichtung 15 vorgesehen ist. Im übrigen sind gleiche Teile in dieser Figur mit den gleichen Bezugszeichen wie in der F i g.1 versehen worden. Zwischen den Linien A-B führen die zusammengespannten Bänder 3, 4 eine im einzelnen nicht näher eingezeichnete-Drehbewegung aus, um die Schokolade gleichmäßig über die Forminnenfläche zu verteilen. Auch die Trennvorrichtung 14 besteht aus drei zusammengefaßten Schneidmessern, so daß die.Formen insbesondere bei schrittartigem Vorschub des Bandes immer gruppenweise aus dem Band herausgeschnitten werden können.In FIG. 2 is another device for performing the Method according to the invention shown, in which to emboss the shapes in: the two bands only =: a common device 15 is provided. Otherwise are the same parts in this figure have the same reference numerals as in FIG. 1 been provided. Between the lines A-B, the tensioned straps 3, 4 a rotary movement, not shown in detail, in order to move the chocolate to distribute evenly over the inner surface of the mold. The separating device 14 consists of three combined cutting knives, so that die.Formen in particular always cut out of the tape in groups when the tape is fed step-wise can be.

Claims

Claims: 1. Plant for continuous production and packaging of molded bodies made of chocolate mass or the like in a flexible plastic film strip with a mold embossing device, a filling device provided above the belt, an arrangement for feeding and applying a masking tape to the filled Mold belt, a cooling device and a device for individual or group-wise Separation of the molded body from the tape, characterized by that subsequently to the mold embossing device (5, 6) a continuous chain of support frames (7, 9) is provided with recesses, which are in the non-stable plastic tape (3, 4) embossed shapes correspond to that one of the tape with entry into the Support frame dividing separating device is arranged and that behind the filling device (8), supported by a mating chain, the cover band (4) tapers.

2. Plant according to claim 1, characterized in that the cover strip (4) is also pre-stamped.

3. Plant according to claims 1 and 2, characterized in that the cover tape with similar or the shapes in the band corresponding shapes is pre-stamped.

4. Plant after Claims 1 to 3, characterized by an endless support frame chain (7, 9).

5. An installation according to claim 1, characterized by .a coupling device which the embossing device for the plastic film strip (3, 4) during the embossing time the associated part of the support frame chain (7, 9) joins.

6. Attachment to Claim 4 and 5, characterized in that the support frame of the lower and the upper band with automatic or inevitably coming into engagement locking devices are provided, which they lock together after striking the mating tape and unlock again especially after leaving the swivel or similar device.

7. Plant according to claim 4 to 6, characterized in that-the support frame with lateral guide rollers are provided, which run in constrained rails, so that through Corresponding arrangement of these rails, the correct spacing of the tape under the mass transmitter (8), swiveling or rotating the belt and as well as forcing the support frame to unlock.