DE121129C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

- JVl 121129 KLASSE 32 a. - JVl 121129 CLASS 32 a.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Oefen zum Erhitzen von Lampencylindern und sonstigen Glaswaaren, welche an den Enden wieder heifs gemacht werden müssen, um die rauhen Schnittkanten zu glätten. Man hat solche Oefen derart ausgeführt, dafs man über einen Feuerschacht eine Kuppel mit seitlichen Arbeitsöffnungen um sich selbst drehbar aufsetzte. Die zu verschmelzenden Cylinder oder dergl. wurden auf vor den Arbeitslöchern an der drehbaren Ofenkuppel befestigte Lager derart aufgelegt, dafs die Cylinderenden während der Umdrehung des Ofenobertheiles (der Kuppel) der aus den Arbeitslöchern austretenden Hitze ausgesetzt waren, so dafs die Verschmelzung nach Rückkehr jedes Cylinders an die Auflagestelle beendet war und der Arbeitsvorgang mit einem weiteren Cylinder wiederholt werden konnte. An einem solchen Verschmelzofen wird nach vorliegender Erfindung eine zweckmäfsigere Halte- und Bewegungsvorrichtung für die Arbeitsstücke an Stelle der einfachen Auflager angeordnet. Die Vorrichtung ermöglicht, die Stücke fest zu halten, sie in die Löcher einzuführen, sie um ihre Achse zu drehen, während sie im Ofen sind, sowie die Stücke aus den Löchern zurückzuziehen und die Zange, welche sie hält, zu öffnen, so dafs sie abgenommen werden können.The present invention relates to ovens for heating lamp cylinders and other glass wares, which have to be made hot again at the ends in order to get the to smooth rough cut edges. Such ovens have been made in such a way that one can A dome with side work openings can be rotated around itself via a fire shaft touched down. The cylinders or the like to be fused were attached to the rotating furnace dome in front of the working holes Bearing placed in such a way that the cylinder ends during the rotation of the Upper part of the furnace (the dome) exposed to the heat emerging from the work holes were, so that the amalgamation ended after each cylinder returned to its place of support and the process could be repeated with another cylinder. According to the present invention, a more expedient one is used in such a melting furnace Holding and moving device for the work pieces instead of the simple supports arranged. The device enables the pieces to be firmly held in place Introduce holes, rotate them on their axis while they are in the oven, as well as the Withdraw pieces from the holes and open the forceps that hold them, so that they can be removed.

Die Zeichnungen geben inThe drawings give in

Fig. ι einen senkrechten Schnitt durch die Mitte des Ofens unter Weglassung des Zangenapparates. Fig. Ι a vertical section through the middle of the furnace with the omission of the tongs apparatus.

Fig. 2 ist ein Theil desselben Schnittes und zeigt die Art der Kraftübertragung, um den Ofen zu drehen.Fig. 2 is part of the same section and shows the type of power transmission by which Turn oven.

Fig. 3 ist ein Horizontalschnitt nach Linie 3 der Fig. 1.FIG. 3 is a horizontal section along line 3 of FIG. 1.

Fig. 4 ist eine Einzeldarstellung des .Zangenapparates und zeigt, wie der Lampencylinder im Ofen gehalten wird.Fig. 4 is an individual representation of the .Zangenapparates and shows how the lamp cylinder is held in the oven.

Fig. 5 ist ein senkrechter Schnitt nach Linie 5 der Fig. 4.FIG. 5 is a vertical section along line 5 of FIG. 4.

Fig. 6 ist eine Seitenansicht des Zangenapparates und zeigt die Zange geöffnet, so dafs der Cylinder abgenommen werden kann.Fig. 6 is a side view of the forceps apparatus showing the forceps open so that there is the cylinder can be removed.

Fig. 7 ist ein Längenschnitt durch die Zangen undFig. 7 is a longitudinal section through the forceps and

Fig. 8 ein Grundrifs des Cylinderträgers.8 shows a basic outline of the cylinder carrier.

Fig. 9 ist ein Schnitt nach Fig. 7, in der Richtung des Pfeiles 9 dieser Figur gesehen, und zeigt eine Einzelheit.Fig. 9 is a section according to Fig. 7, seen in the direction of arrow 9 of that figure, and shows a detail.

Fig. 10 ist eine Einzelansicht vom Ende der Stange 61 und zeigt den Kreuzkopf 77 nebst den anliegenden Theilen.Fig. 10 is a detail view from the end of the rod 61 and shows the cross head 77 together the adjoining parts.

Fig. 11 zeigt das ringförmige Gestell 50 abgewickelt gedacht.11 shows the annular frame 50 developed thought.

Auf einer Grundlage 20 (s. Fig. 1,2, 4 und 6) ist der Fufs 21 des Ofens aus Backsteinen aufgebaut, mit einem senkrechten Schacht 22, unter welchem der OeI- oder Gasbrenner 23 angebracht ist, der seine Zuleitung von Brennstoff durch die Röhre 24 erhält und durch den Hahn 25 geregelt wird.. Mit dem Ofenfufs fest verbunden ist die ringförmige Bahn 26 aus Metall, auf welcher in Ringen 28 in Abständen gelagert eine grofseOn a base 20 (see Fig. 1, 2, 4 and 6) the foot 21 of the oven is made of bricks constructed, with a vertical shaft 22, under which the oil or gas burner 23 is attached, which receives its supply of fuel through the pipe 24 and is regulated by the cock 25 .. With Firmly connected to the furnace foot is the ring-shaped track 26 made of metal, on which in Rings 28 spaced apart a large

Anzahl mit Flantschen versehener Stahlrollen 27 laufen. Auf diesen Rollen sitzt der kreisförmige Ring 29, welcher den Metallrahmen 30 trägt, in welchem der eigentliche aus feuerfestem Thon bestehende Verschmelzofen 31 eingeschlossen ist. Derselbe hat zwölf oder mehr Löcher 32, in welche die zu verschmelzenden Stücke eingeführt werden. Der Rahmen 30 pafst genau über das Backsteingemäuer des Ofenfufses 21, so dafe an dem Auflager keine Hitze entweichen kann. Von den senkrechten Ofenwänden 33 zwischen den Löchern in radialer Richtung ausgehend sind die Zugwände 34 (s. Fig. 3) angebracht, welche an ihren Aufsenkanten V-förmig gestaltet sind, zur Aufnahme von gufseisernen, senkrechten Abtheilungen 35 des Rahmens 30, so dafs sie Züge 37 für die Verbrennungsgase bilden, welche aus der Verbrennungskammer 36 durch die Löcher 32 passiren und dann durch diese Züge in den Rauchfang 38, welcher mit Stangen 39 oder auf sonst entsprechende Weise an der Decke des Arbeitsraumes aufgehängt wird. Number of flanged steel rollers 27 are running. He sits on these roles circular ring 29 which carries the metal frame 30 in which the actual Fusing furnace 31 made of refractory clay is included. Has the same twelve or more holes 32 into which the pieces to be fused are inserted. The frame 30 fits exactly over the brick wall of the furnace foot 21 so that it fits no heat can escape from the support. Of the vertical furnace walls 33 between Starting from the holes in the radial direction, the tension walls 34 (see Fig. 3) are attached, which are V-shaped at their outer edges, to accommodate cast iron, vertical sections 35 of the frame 30, so that there are drafts 37 for the combustion gases which pass from the combustion chamber 36 through the holes 32 and then through these trains in the chimney 38, which with rods 39 or otherwise appropriate Way is hung from the ceiling of the work room.

Mit der äufseren Wand des drehbaren. Ofens ist eine kreisförmige Zahnstange 40 fest verbunden (Fig. 2) und in diese greift ein Zahnrad 41 ein, welches auf einer Welle 42 sitzt, welche an einer Seite des Ofens angeordnet ist und an ihrem unteren Ende ein konisches Getriebe 43 hat, welches in ein Kegelrad 44 auf der Welle 45 eingreift. Auf letzterer sitzt eine Stufenscheibe 46, die mit irgend einer passenden Betriebsmaschine verbunden werden kann, so dafs die Drehungsgeschwindigkeit der Welle .45 und damit des ganzen Ofens nach Wunsch geändert werden kann. An dem Rahmen 30 sind etwa in Höhe der Löcher 32 Lager 47 angebracht, welche an Drehzapfen die Arme 48 tragen (Fig. 4, 5, 6 und 7). Diese sind mit Rollen 49 versehen, welche auf dem kreisförmigen Gestell 50 laufen, welches den Ofen auf dem gröfsten Theil seines Umfanges umschliefst. Am äufseren Ende des Armes 48 befindet sich eine Hülse 51, in welcher die Röhre 52 vor- und rückwärts geschoben werden kann. Diese Röhre steht zu dem Arm 48 in einem Winkel, der so gewählt ist, dafs die Stange in normaler Stellung gerade dem Mittelpunkt des der Stange entsprechenden Loches 52 gegenüber steht. Am inneren Ende der Röhre 52 ist die kleine Scheibe 53 (Fig. 7 und 8) abnehmbar befestigt und dient dazu, die Unterlage des Lampencylinders oder eines anderen Werkstückes aufzunehmen und zu halten. Letztere ruhen auf der Basis 54 der mit der Röhre 52 fest verbundenen Arme 55. Am Ende dieser Arme sind auf Drehzapfen 56 die Arme oder Zangen 57 angebracht, welche bestimmt sind, den Lampencylinder 58 oder sonstige Gegenstände zu fassen und zu halten. Die unteren Enden der Zangen 57 sind durch Gelenke 59 mit dem an der Röhre 52 verschiebbaren Ring 60 verbunden. In der Röhre 52 ist eine Stange 61 verschiebbar und fest mit dem Ring 60 durch Bolzen 62 verbunden. Letztere gehen durch Schlitze 63' in die Röhre 52 (Fig. 9). Am Ende dieser Röhre drückt eine Feder 65 gegen eine Schulter 64 an der Stange 61 und drückt diese nach aufsen, so dafs die Zangen 57 den Lampencylinder fassen. Die Feder befindet sich in einer passenden Hülse 66 (Fig. 7). Durch eine Schraube 67 ist eine Rolle 68 mit der Stange 52 fest verbunden. Diese Rolle läuft auf der Schiene 69 (Fig. 1, 4 und 11), welche theilweise den Ofen umgiebt.With the outer wall of the rotatable. A circular rack 40 is firmly connected to the furnace (Fig. 2) and in this engages a gear 41, which sits on a shaft 42, which is arranged on one side of the furnace and at its lower end a conical Gear 43 which engages in a bevel gear 44 on shaft 45. On the latter sits a stepped pulley 46, which is connected to any suitable operating machine so that the speed of rotation of the shaft .45 and thus of the whole Oven can be modified as desired. On the frame 30 bearings 47 are attached approximately at the level of the holes 32, which at Pivots support arms 48 (Figures 4, 5, 6 and 7). These are provided with rollers 49, which run on the circular frame 50, which the oven on the largest Part of its circumference. At the outer end of the arm 48 there is one Sleeve 51 in which the tube 52 can be pushed back and forth. These The tube is at an angle to the arm 48 which is chosen so that the rod is at a normal angle Position just opposite the center of the hole 52 corresponding to the rod stands. At the inner end of the tube 52, the small disc 53 (Figs. 7 and 8) is removable attached and used to support the lamp cylinder or another workpiece take in and hold. The latter rest on the base 54 of the arms 55 firmly connected to the tube 52. At the end of this Arms are mounted on pivot pins 56 the arms or tongs 57, which are intended to to grasp and hold the lamp cylinder 58 or other objects. The lower Ends of the tongs 57 are displaceable by joints 59 with the one on the tube 52 Ring 60 connected. In the tube 52, a rod 61 is slidable and fixed to the Ring 60 connected by bolts 62. The latter go through slots 63 'in the tube 52 (Fig. 9). At the end of this tube, a spring 65 presses against a shoulder 64 on the Rod 61 and presses it outwards, so that the tongs 57 the lamp cylinder grasp. The spring is located in a matching sleeve 66 (Fig. 7). By a Screw 67, a roller 68 is firmly connected to the rod 52. This role runs on the Rail 69 (Figs. 1, 4 and 11), which are partly surrounds the stove.

Aus dem Vorstehenden ist zu ersehen, dafs durch Drehung der Rolle die Stange 52 mit ihrem Hebelwerk und daher auch der Lampencylinder um ihre Achsen gedreht werden. Ausgehend vom Mantel des Ofens 30 und mit diesem fest verbunden sind die Arme 70 angebracht und daran, an Drehbolzen beweglich, die Arme 71 eines Joches, dessen oberer Theil 72 einen Bogen bildet, um die Stangen 52 nebst den anhängenden Theilen durchzulassen. Mit diesem Joch sind, durch Schrauben 73 verbunden, die an ihren äufseren Enden mit Schlitzen 75 versehenen Stangen 74 angebracht, und in diesen Schlitzen verschiebbar die Enden 76 des Kreuzkopfes 77 (Fig. 10), welcher durch einen Bolzen 78 fest mit den Enden der Stange 61 verbunden ist. Die Stellung des Drehzapfens 79, um welchen das Joch und die daran hängenden Theile schwingen, ist in Beziehung auf den Drehzapfen 47, um welchen Arm 48, Stange 52 und die anhängenden Theile schwingen, so abgemessen, dafs die Enden 76 des Kreuzkopfes 77 in normaler Stellung leicht in den Schlitzen 75 gleiten, und es wird daher die Feder 65 die Zangen 57 an den Lampencylinder 58 in der beschriebenen Weise andrücken. Wird jedoch die Röhre 52 nach unten gedreht in eine ungefähr senkrechte Lage, so werden die Enden 76 des Kreuzkopfes an den unteren Enden der Schlitze anliegen (s. Fig. 6). Die Feder 65 wird zusammengedrückt, so dafs die Zangen 57 geöffnet werden und den Cylinder loslassen (s. Fig. 7). Das Loslassen und Schliefsen erfolgt allmälig, während die Röhre langsam nach unten und oben geschwungen wird.From the foregoing it can be seen that, by rotating the roller, the rod 52 moves with it their lever mechanism and therefore also the lamp cylinder are rotated about their axes. Outgoing from the jacket of the furnace 30 and firmly connected to it, the arms 70 are attached and on it, movable on pivot pins, the arms 71 of a yoke, the upper one Part 72 forms an arch to allow the rods 52 and the attached parts to pass through. Connected to this yoke by screws 73 are the rods 74, which are provided with slots 75 at their outer ends, and in these slots the ends 76 of the cross head 77 (Fig. 10), which is firmly connected to the ends of the rod 61 by a bolt 78. the Position of the pivot 79, around which the yoke and the parts attached to it swing is in relation to the pivot 47 about which arm 48, rod 52 and the attached parts swing so measured that the ends 76 of the cross head 77 in the normal position easily into the Slits 75 slide, and it is therefore the spring 65 the tongs 57 on the lamp cylinder Press 58 in the manner described. However, if the tube 52 is rotated downwardly into an approximately vertical one Position, the ends 76 of the cross head will rest against the lower ends of the slots (see Fig. 6). The spring 65 is compressed, so that the tongs 57 are opened and the cylinder is released (see Fig. 7). Letting go and closing takes place gradually as the tube slowly swings up and down.

Die Anlage des Ofens ist derart, dafs bei einer vollen Umdrehung desselben gerade genügend Zeit ist, den Lampencylinder in die Zange einzusetzen, wenn sie sich in senkrechter Stellung befindet, ferner dieselbe in waagrechte Stellung zu bringen, den Cylinder in ein Ofenloch einzuführen, ihn genügend langeThe installation of the furnace is such that with one full revolution of the same there is just enough time to move the lamp cylinder into the Use pliers when they are in a vertical position, and also use them in a horizontal position Position, insert the cylinder into a furnace hole, hold it long enough

unter Umdrehung der Hitze auszusetzen und mit. geöffneten Zangen zum Ausgangspunkt und in die Hände des Arbeiters zurück zu bringen, um abgenommen zu werden. Der selbstthätigen Bewegung des Cylinderhalters dient das zusammengesetzte Gestell, welches den Ofen umschliefst (s. Fig. i, 4, 6 und 11). Dasselbe besteht aus zwei Theilen, nämlich der Schiene 69, auf welcher .die Rolle 68 läuft. Dieselbe umfafst etwa 270⁰ des Kreises, so dafs das Arbeitsstück, während diese Strecke durchlaufen wird, unter Drehung der Hitze des Ofens ausgesetzt ist. Den übrigen Theil des Kreisumfanges nimmt das Gestell 50 ein, auf welchem die Rolle 49 läuft, und welches so gestaltet ist, dafs der Arm 48 während der Fortbewegung der Rolle in die in Fig. 6 gezeigte Stellung und wieder zurück schwingt. Fig. 11 zeigt dieses Gestell in der Abwickelung. Fig. 4 zeigt die Rolle 49 auf dem Punkt, wo sie das Gestell 50 verläfst und die Rolle 68 auf die Schiene 69 aufläuft. Die Anordnung des Gestelles in zwei Theilen hat den Vortheil, dafs die Unterstützung der Röhre 52 möglichst entfernt von dem Punkt 47 erfolgt, so dafs geringe Unebenheiten der Schiene möglichst geringe Aenderungen in der Drehung der Stange veranlassen können und dafs die Stange sich nur drehen kann, wenn sie in waagrechter Stellung ist.to expose to heat while rotating and using. open pliers to the starting point and back into the hands of the worker to be removed. The automatic movement of the cylinder holder is provided by the assembled frame which encloses the furnace (see FIGS. 1, 4, 6 and 11). It consists of two parts, namely the rail 69 on which the roller 68 runs. The same embraces approximately 270 ⁰ of the circle; so that the work piece, while this distance is traversed by rotation of the heat is exposed to the furnace. The remaining part of the circumference is taken up by the frame 50 on which the roller 49 runs and which is designed so that the arm 48 swings into the position shown in FIG. 6 and back again during the movement of the roller. Fig. 11 shows this frame in development. 4 shows the roller 49 at the point where it leaves the frame 50 and the roller 68 runs onto the rail 69. The arrangement of the frame in two parts has the advantage that the support of the tube 52 takes place as far away as possible from the point 47, so that slight unevenness of the rail can cause the least possible changes in the rotation of the rod and that the rod can only turn, when it is in a horizontal position.

Der Betrieb des Ofens geschieht wie folgt: Das Gas wird entzündet und der Ofen durch die Betriebskraft in der beschriebenen Weise in Drehung gesetzt. Der Arbeiter steht bei der niedrigsten Stelle des Gestelles 50 und setzt bei jedem Vorbeigehen der Zangen (von welchen zwölf in den Zeichnungen gezeigt sind) einen Lampencylinder ein, welcher von der Zange gefafst und nach dem Loch 32 gebracht, eingeführt und gedreht wird, während die Rolle 68 über die Schiene 69 läuft, so dafs das Ende des Cylinders erhitzt und geglättet wird. Hierauf öffnet sich die Zange, der Arbeiter nimmt den Cylinder ab und setzt einen anderen ein. Auf diese Weise kann ein Arbeiter zwölf Cylinder in derselben Zeit glätten, in welcher er von Hand nur einen Cylinder glätten könnte. Um andere Stücke von verschiedener Gröfse und Form einzusetzen, braucht man nur die Λ-förmige Unterlage 53 und die Griffweite der Zange zu ändern. Letzteres kann geschehen durch die Einstellung der Stange 74 an dem Arm 71 mittels der Schrauben 73, so dafs der Schlitz 75 verschoben und die Zusammendrückung der Feder 65 geregelt wird.The stove works as follows: The gas is ignited and the stove through the operating force is set in rotation in the manner described. The worker stands by the lowest point of the frame 50 and sets each time the tongs (from which twelve are shown in the drawings) a lamp cylinder, which of the forceps and brought to the hole 32, inserted and rotated while the roller 68 runs over the rail 69 so that the end of the cylinder is heated and is smoothed. The pliers then open, the worker takes the cylinder off and sets it down another one. In this way one worker can make twelve cylinders at the same time smooth in which he could only smooth a cylinder by hand. To other pieces of different sizes and shapes, you only need the Λ-shaped base 53 and to change the grip width of the pliers. The latter can be done by adjusting the rod 74 on the arm 71 by means of the screws 73, so that the slot 75 is displaced and the compression of the Spring 65 is regulated.

Claims

Godfather nt-A N sayings:

1. Furnace for fusing lamp cylinders and the like with a rotatable upper part and holders attached to the latter for the objects to be fused, characterized by in the direction with the Glassmaker's tongs holding the workpieces supported by working holes on the upper part of the furnace (52, 57), which by rolling a friction roller (68) attached to them on a track (69) axial Get rotation.

2. embodiment of the furnace according to claim ι, characterized in that dafs between two work processes, each pair of tongs (52, 57) on the pivotably mounted supports (48) for removal the workpiece is automatically turned from the fire into the vertical position, by switching off the path (6g) for the friction roller (68) a corresponding descending and ascending curved track (50) takes over the guidance of the carrier (48) and follows the same Replacement of the work piece lifts again.

3. embodiment of the melting furnace according to claim 1, characterized in that dafs when transferring the glassmaker's tongs (52) in vertical resp. horizontal position the jaws (57) 'of the same are automatically opened and closed by the push rods (74), which are attached to a yoke (72) pivotably mounted on the furnace top, one in the hollow pliers shaft (52) guided rod (61) advance which through Joints (59) the pliers jaws (57) close or, respectively, moved back by spring force, opens.

1 sheet of drawings.