DE1210637B

DE1210637B - Pipe coupling piece

Info

Publication number: DE1210637B
Application number: DEV16624A
Authority: DE
Inventors: Robert De Vienne; Jean De Vienne
Original assignee: JEAN DE VIENNE
Current assignee: JEAN DE VIENNE
Priority date: 1959-06-02
Filing date: 1959-06-02
Publication date: 1966-02-10

Description

Rohrkupplungsstück Die Erfindung bezieht sich auf ein auf das Ende eines Rohres aufschiebbares, zum Verbinden zweier Rohre dienendes Rohrkupplungsstück in Form einer Hülse, die von ihrer Stirnseite her; mit der voran sie auf das Rohrende aufschiebbar ist, über einen begrenzten Teil ihrer Länge geschlitzt ist, während sie auf ihrer gegenüberliegenden Stirnseite Anschlußmittel für das Ende des anderen Rohres oder gegebenenfalls eines zweiten, ähnlichen Rohrkupplungsstückes aufweist, wobei die Hülse mittels einer hierauf schraubbar aufgesetzten Mutter und einer dieser zugeordneten etwa kegelmantelförmigen Anzugfläche im. Bereich der Schlitze im Sinne einer Verminderung ihrer lichten Weite zusammendrückbar ist.Pipe Coupling The invention relates to an end to end A pipe coupling piece that can be pushed onto a pipe and is used to connect two pipes in the form of a sleeve, which from its end face; with the one leading them onto the end of the pipe can be pushed open, while slotted over a limited part of its length they on their opposite end face connection means for the end of the other Has a pipe or, if applicable, a second, similar pipe coupling piece, the sleeve by means of a nut screwed thereon and one of these associated approximately conical jacket-shaped tightening surface in the. Area of the slots in the sense a reduction in its clearance is compressible.

Bei bekannten Rohrkupplungen dieser Art wird der geschlitzte Endteil der Hülse nach Aufbringen eines zylindrischen Außengewindes und überschrauben einer Mutter mit zylindrischem Innengewinde kegelig aufgeweitet, um- nach dem Einstecken des anzuschließenden Rohres durch Vorschrauben 'der Mutter auf den kegelig aufgeweiteten Endteil - 'im lichten Durchmesser wieder verringert :und dadurch auf das Rohr gepreßt zu werden' -Das Vorschraüben der zylindrischen Mutter auf den kegelig aufgewerteten Endteil der Hülse zum Zwecke des Festziehens der Kupplung erfordert aber eineü:-.vh'ätnismäßig hohen Kraftaufwand.In known pipe couplings of this type, the slotted end part of the sleeve is widened conically after applying a cylindrical external thread and screwing a nut with a cylindrical internal thread in order to - after inserting the pipe to be connected by pre-screwing the nut onto the conically widened end part - again in the clear diameter Reduced: and thus being pressed onto the pipe - The screwing of the cylindrical nut onto the tapered end part of the sleeve for the purpose of tightening the coupling requires a relatively high expenditure of force.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Nachteil trotz einfachen Aufbaus der Kupplungsteile bei einer Rohrkupplung der eingangs beschriebenen Art zu vermeiden.The invention is based on the object of this disadvantage despite simple Structure of the coupling parts in a pipe coupling of the type described above to avoid.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Hülse anschließend an ein zylindrisches Außengewinde eine Endverdickung mit gewindeloser Anzugsfläche aufweist, auf die beim Vorschrauben der Mutter der benachbarte Muttergewindeteil einwirkt.This object is achieved in that the sleeve is then connected to a cylindrical external thread has an end thickening with a threadless tightening surface, on which the adjacent nut thread part acts when pre-screwing the nut.

Dadurch werden folgende Vorteile erzielt: Das zylindrische Außengewinde der Hülse hält die aufzuwendende Schraubkraft verhältnismäßig niedrig, die Endverdickung mit gewindeloser Anzugsfläche ist ebenso wie das zylindrische Außengewinde einfach herstellbar, und das Einwirken des benachbarten Muttergewindeteils auf die gewindelose Anzugsfläche erfordert auch keine besondere Ausbildung der Mutter. Die Mutter schneidet sich beim Vorschrauben in die gewindelose Anzugsfläche ein, drückt die Hülse radial zusammen und verklemmt sich nicht.This has the following advantages: The cylindrical external thread the sleeve keeps the required screwing force relatively low, the end thickening with a threadless tightening surface is just as simple as the cylindrical external thread producible, and the action of the adjacent nut thread part on the unthreaded The tightening surface also does not require any special training on the part of the mother. The mother cuts when pre-screwing into the threadless tightening surface, the sleeve presses radially together and not jammed.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß bei an sich bekannter Ausbildung der Hülse mit vieleckiger Außenform und mit sich nur im Bereich ihrer Kanten erstreckenden Gewindeabschnitten für - die Mutter auch die vorgenannte' gewindelose Anzugsfläche sich nur in Ringabschriity ten über den Bereich der Hülsenkanten erstreckt. Dadurch wird die Fläche, in die sich die Mutter hineinzuschneiden hat, verkleinert und das Innengewinde der Mutter geschont. Außerdem werden auf diese Weise .Schlüsselflächen zum Festhalten des Kupplungsstückes beim Anziehen der Mutter geschaffen. .A preferred embodiment of the invention provides that at known design of the sleeve with a polygonal outer shape and only in the Area of their edges extending threaded sections for - the mother also the the aforementioned 'threadless tightening surface only extends over the area in ring sections the sleeve edges extends. This creates the area in which the nut can cut itself has been reduced in size and the internal thread of the nut is spared. Also be on this Way. Key surfaces for holding the coupling piece when tightening the nut created. .

Die Erfindung wird in der nachfolgenden detaillierten Beschreibung an Hand der beispielsweise, jedoch nicht beschränkend, einige Ausführungsformen der Erfindung darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 einen Achsenschnitt durch ein sich aus einer Hülse und einer Mutter zusammensetzendes Kuppelstück nach der Erfindung mit Außengewinde als Anschlußmittel, F i g. 2 eine Endansicht der Hülse allein in Betrachtung in Richtung der Pfeile II-II in F i g. 1, F i g. 3 und 4 Darstellungen entsprechend F i g. 1 bzw. 2 der Teile eines ähnlichen Kuppelstückes mit Innengewinde als Anschlußmittel, F i g. 5 einen Achsenschnitt durch eine Kupplungsmuffe, die aus einem Kuppelstück mit Außengewinde und einem Kuppelstück mit Innengewinde nach F i g.1 und 2 bzw. 3 und 4 für das Kuppeln von zwei Rohrenden besteht.The invention is described in the following detailed description on the basis of, for example, but not limiting, some embodiments the drawing illustrating the invention explained in more detail. It shows F i g. 1 an axial section by a coupling piece composed of a sleeve and a nut of the invention with external thread as connection means, F i g. 2 is an end view of FIG Sleeve alone when viewed in the direction of arrows II-II in F i g. 1, Fig. 3 and 4 representations according to FIG. 1 and 2 of the parts of a similar coupling piece with internal thread as connection means, F i g. 5 an axial section through a coupling sleeve, which consists of a coupling piece with an external thread and a coupling piece with an internal thread according to F i g.1 and 2 or 3 and 4 for the coupling of two pipe ends.

Die in F i g. 1 und 2 dargestellte Hülse 1 hat außen Vieleckform und ist bei der vorliegenden Ausführungsform sechseckig. Eines der Enden der Hülse weist ein Kupplungsaußengewinde 2 auf. Der Teil in der Nähe ihres anderen Endes weist in Längsrichtung der Hülse in deren Mantelfläche verlaufende Schlitze 3 auf. Er endet außen in einer sich erweiternden gewindelosen, im dargestellten Beispiel kegelstumpfförmigen Anzugsfläche 4 und-: weist angrenzend an diese Fläche ein zur Aufnahme -einer Mutter 6 bestimmtes zylindrisches Gewinde 5 auf. Der Außendurchmesser des Gewindes sowie der Durchmesser der Anzugsfläche 4 ist -;so.- bemessen, daß für dieses Gewinde und für diese Fläche nur die den Kanten der vieleckigen Außenfläche der Hülse benachbarten Bereiche von Bedeutung sind, da die der- Mitte ihrer Umfangsflächen benachbarten Abschnitte eben bleiben. Außerdem befinden sich die Schlitze 3 in diesen ebenen Abschnitten, in denen die Dicke der Hülse am schwächsten ist. Die sich erweiternde Form der Anzugsfläche 4 läßt diesem Ende der Hülse eine erhebliche Materialdicke, wodurch es möglich ist, am Eingang der Bohrung der Hülse eine Abrundung 10 herzustellen, um das Einführen eines Rohres zu erleichtern.The in F i g. The sleeve 1 shown in FIGS. 1 and 2 has a polygonal shape on the outside and is hexagonal in the present embodiment. One of the ends of the sleeve has an external coupling thread 2. The part in the vicinity of its other end has slots 3 running in the longitudinal direction of the sleeve in its lateral surface. He outside ends and- in a flared-threaded frusto-conical in the illustrated example, the attraction surface 4 has adjacent to this surface a for receiving - a specific nut 6 cylindrical thread 5 on. The outer diameter of the thread and the diameter of the tightening surface 4 is so dimensioned that only the areas adjacent to the edges of the polygonal outer surface of the sleeve are important for this thread and for this surface, since the sections adjacent to the center of their circumferential surfaces stay even. In addition, the slots 3 are located in these flat sections in which the thickness of the sleeve is the weakest. The widening shape of the attraction surface 4 leaves this end of the sleeve a considerable material thickness, which makes it possible to produce a rounding 10 at the entrance to the bore of the sleeve in order to facilitate the insertion of a pipe.

Wenn man ein Ende eines Rohres 11,12 in das geschlitzte Ende der Hülse 1 steckt und dann die Mutter 6 aufschraubt, bis ihr Gewinde auf die Anzugsfläche 4 der Hülse einwirkt, verengt man den geschlitzten Abschnitt der Hülse gegen das Rohr und verbindet folglich das Kuppelstück fest mit dem Rohr.If you put one end of a tube 11,12 into the slotted end of the sleeve 1 and then screw on the nut 6 until its thread touches the tightening surface 4 of the sleeve acts, the slotted portion of the sleeve is narrowed against the Pipe and consequently connects the coupling piece firmly to the pipe.

Das Kuppelstück, dessen Teile in F i g. 3 und 4 dargestellt sind, unterscheidet sich von dem Kuppelstück nach F i g.1 und 2 nur dadurch, daß sein Anschlußgewinde 8 statt eines Außengewindes ein Innengewinde aufweist. Durch Verschrauben der beiden Anschlußgewinde miteinander wird durch die Vereinigung dieser beiden Hülsen eine Kupplungsmuffe für zwei Rohre 11 und 12 erzielt. Selbstverständlich können die beiden Hülsen so. bemessen sein, daß sie Rohre mit gleichem Durchmesser oder mit :.' unterschied,lichem - Durcbmesse="."äufnehnien können.The coupling piece, the parts of which are shown in FIG. 3 and 4 are shown, differs from the coupling piece according to F i g.1 and 2 only in that its Connecting thread 8 has an internal thread instead of an external thread. By screwing of the two connecting threads with each other is achieved by the union of these two Sleeves a coupling sleeve for two pipes 11 and 12 achieved. Of course can the two sleeves like this. be sized so that they have pipes of the same diameter or with :.' difference, lichem - size = "."

Claims

Claims: 1 . On the oath -eines: pipe; aufschiebbäxes, for , - connecting. "Two pipes.-. Serving ',. Pipe 7 coupling piece in the form of a sleeve, which can be pushed onto the end of the pipe from its end face, with which it is in front, is slotted over a limited part of its length, while on its opposite end face it has connection means for the end of the other pipe or possibly a second, similar pipe is compressible in the area of the seat braid in the sense of a reduction in its clear width, characterized in that the sleeve (1) has an end thickening of non-threaded tightening surface (4) adjacent to a cylindrical external thread, onto which the Pre-screw the nut (6) the adjacent nut thread part acts.

2. Rbhrkupplungsstück according to claim 1, characterized in that with a known design of the sleeve (1) with a polygonal outer contour and only in the region of their edges extending threaded sections for the nut (6) and the tightening surface (4) only in ring sections extends over the area of the sleeve edges. Documents considered: German Patent No. 915166; Belgian Patent No. 497239; French Patent No. 461796; -USA. Patent Nos. 2383692, 2205347, 1814 481, 1606 188, 1086 641st