DE1208286B

DE1208286B - Tape cutting machine

Info

Publication number: DE1208286B
Application number: DEN10830A
Authority: DE
Inventors: Joannes Andreas Kuypers
Original assignee: TRICOTAGE FABRIEKEN V H FRANS
Current assignee: TRICOTAGE FABRIEKEN V H FRANS
Priority date: 1954-06-28
Filing date: 1955-06-23
Publication date: 1966-01-05

Description

Bandschneidemaschine Die Erfindung betrifft eine Bandschneidemaschine zum laufenden schraubenlinienförmigen Abschneiden eines Bandes von einem Matorialschlauch, insbesondere von einem Textilschlauch, bei welcher der Materialschlauch beim Abschneiden des Bandes laufend über einen sich um seine Längsachse drehenden Aufspannzylinder vorgezogen wird und bei der das Vorziehen des Schlauches durch mehrere mit dem Aufspannzylinder umlaufende, an der Innenseite des Materialschlauches angreifende. mit K ratzenbändern besetzte und nacheinander unabhängig voneinander in Achsenrichtung des Aufspannzylinders hin- und herbeh@Tegte t'orschubgIieder bewirkt wird, während eine Rückbewe-undes Materialschlauches bei der Rückder enzelnen Glieder durch benachbarte, ebenfalls mit' Kratzenbändern besetzte und nicht @rleiclizeitig rückwärts bewegte Glieder verhindert wird.Tape cutting machine The invention relates to a tape cutting machine for running helical cutting of a tape from a matorial tube, in particular from a textile hose, in which the material hose is cut off of the belt running over a clamping cylinder rotating around its longitudinal axis is preferred and in which the pulling of the hose through several with the clamping cylinder circumferential, attacking the inside of the material hose. with cat straps occupied and one after the other independently of each other in the axial direction of the clamping cylinder to and fro @ Tegte t'orschubglieder is effected while a backward movement and Material hose at the rear of the individual links through adjacent ones as well limbs covered with scratching tapes and not moved backwards at any time is prevented.

Bei einer liehannten Vorrichtung dieser Art wird der Vorschub des aufzuschneidenden Schlauches mit Hilfe einer Vielzahl von innerhalb des Stoffschlauches iri Kreis angeordneten auf- und abbewegien Kardätschen ;nit ab#.-.@-ärts gerichteten Spitzen bewirkt. Dieser :-on clen Kardätschen gebildete Ring bewegt sich mit dem Stoff zusammen in Umfangsrichtung an der Scltieid@-orricli',ung vorbei, j7obei jede Kardätsche für sich angehohen und wieder gesenkt wird, wesi:-i sie über eins von mehreren fest, aber verstellbar angehrachten, nach Art von Nockenscheiben wirkenden Heberädern läuft. Die Mitnahme des Stoffschlauchs durch diese Kardätschen nur in der ge-:viinschten Vorschubrichtunn des Schlauches wird dabei dadurch erreicht. daß bei jeder Bewe-ung einer solcaeri Kardätsche die beiden ihr benachbarten Kardätsc@en unbez=:e!@t sind und dadurch durch ihre entsprechend gerichteten Stacheln ein Zurückrutschen des Stoffes verhindern. Eine Änderung des Vorschubes und damit der Breite des abzuschneidenden Bandes erfordert eine Höhenverstellung der mehrfach vorhandenen Heberäder für die Kardätschenhebel oder eine Verstellung von Anschlagschrauben, die den Hub der Kardätschen begrenzet. Dies ist verumständlich.. da die Verstellung bei allen HeberMern oder Anschlagschrauben gleichmäßig vorgenommen werden muß, wenn die Breite des abgeschnittenen Bandes nicht im Verlauf seiner Länge schwanken soll.In a loaned device of this type, the advance of the tube to be cut open with the help of a large number of inside the fabric tube grooming brushes arranged up and down in a circle; nit from # .-. @ - arts-directed Causes peaks. This ring, formed by the grooming brush, moves with the Fabric together in the circumferential direction past the scltieid @ -orricli ', ung, j7obei each Grooming brush is raised and lowered again for itself, wesi: -i they over one of several fixed, but adjustable, attached, acting in the manner of cam disks Lifting wheels runs. These grooming brushes can only take the hose with you in the specified feed direction of the hose is thereby achieved. that with every movement of a solcaeri grooming brush the two neighboring grooming brushes unbez =: e! @t and therefore slipping back due to their correspondingly directed spines prevent the substance. A change in the feed rate and thus the width of the cut Band requires a height adjustment of the multiple existing lifting wheels for the Grooming levers or an adjustment of stop screws that increase the stroke of the grooming brushes limited. This is understandable .. because the adjustment with all lifters or Stop screws must be made evenly when the width of the cut off Tape should not fluctuate in the course of its length.

Aufgabe der Erfindung ist es, den Antrieb der Vorschubglieder bei einer solchen Maschine zu vereinfachen und damit gleichzeitig eine einfachere Mölichheit zum Versindern der Breite des abzuschneidenden Bandes zu schaffen. Dies wird eründungsgemäß dadurch erreicht, daß mit den Vorschubgliedern verbundene und an ihre: Enden mit Rollen versehene, in Durchfiilirnng-en des Aufspannzylinders gleitende Stangen durch die an den Vorschubgliedern angreifenden Rückzug-federn gegen eine feststehende geneigte Fläche gedrückt werden, welche in an sich von ScHefscheibengetrieben her bekannter Weise die mit dem Aufspannzylinder umlaufenden und dadurch mit ihren Enden auf der geneigten Fläche gleitenden St2:rgcn in Acl_--etirichtuna des Aufspannzylinders hin- und herbewegt und in ihrem N@eigungstFrinkel ?wecks Andeninn der Breite des abzuschneidenden Bandes einstellbar ist, und daß die zur Verhinderung der Rückw ärtsbewegung des Materialschlauches während der Rückwärtsbewegung der Vorschub;lieder dienenden, mit Kratzenbändern besetzten Rückhalteglieder neben den Vorschubgliedern fest am Aufspannzylinder "ungeordnet sind.The object of the invention is to drive the feed members To simplify such a machine and thus at the same time a simpler option for reducing the width of the tape to be cut. This will be according to the ruling achieved in that connected to the feed members and at their: ends with Rods fitted with rollers and sliding in openings of the clamping cylinder the retraction springs acting on the feed members against a stationary one inclined surface are pressed, which in itself of pulley gears ago known way that with the clamping cylinder revolving and thereby with their ends St2 sliding on the inclined surface: rgcn in Acl _-- etirichtuna of the clamping cylinder moved back and forth and in their inclination wake up the Andean interior of the breadth of the to be cut tape is adjustable, and that the to prevent the Rückw General movement of the material hose during the backward movement of the feed; songs serving, with scraping straps occupied retaining members next to the feed members fixed on the clamping cylinder "are disordered.

Zur Verstellung des Neigungswinkels der geneigten Fläche durch Schwenkung um eine senkrecht zur Drehachse der A!laschine stehende horizontale Achse cli@t2tit dabei z-.veckmäßigerweise eine in einem Abstand von der horizontalen Schwenklachse der geneigten Fläche angeordnete, mit der geneigten Fläche durch ein Gelenk verbundene Schraubspindel.To adjust the angle of inclination of the inclined surface by pivoting about a horizontal axis cli @ t2tit that is perpendicular to the axis of rotation of the machine thereby z-.veck preferably one at a distance from the horizontal pivot axis arranged on the inclined surface and connected to the inclined surface by a hinge Screw spindle.

Es ist zwar an sich auch bereits bekannt, an einem Aufspannzylinder bzw. -dorn fest angeordnete Kratzenbänder als Rückhalteorgane für den Stoffschlauch vorzusehen. Mit Rücksicht hierauf soll das erfindungsgemäße Merkmal, daß die Rückhalteorgane fest am Aufspannzylinder sitzen, auch nicht für sich selbst, sondern nur in unmittelbarem Zusammenhang mit den übrigen Merkmalen des Hauptanspruches Schutz genießen. Zur Verstellung des Hubes der an hin- und hergehenden, an Förderarmen befestigten Krempelbeschläge sind bei der vorbekannten Maschine Justierungen an Stellschrauben erforderlich, welche die Lage von ihnen jeweils zugeordneten Kurvenstücken verändern. Auch diese Art der Verstellung hat gegenüber dem Erfindungsgegenstand den Nachteil, daß die Anzahl der Kurvenstücke verhältnismäßig groß ist und daher darauf zu achten ist, daß bei sämtlichen Kurvenstücken die gleiche Lageveränderung vorgenommen wird, da andernfalls der Vorschub des Schlauches auf dem Zylinderumfang ungleichmäßig wird.It is also already known per se, on a clamping cylinder or -dorn fixed scraper straps as retaining organs for the fabric hose to be provided. With this in mind, the feature according to the invention is that the retaining organs fixed sitting on the clamping cylinder, not even for yourself, but only directly Enjoy protection in connection with the other features of the main claim. To the Adjustment of the stroke of the card fittings attached to the reciprocating conveyor arms Adjustments to the adjusting screws are required on the previously known machine, which change the position of the curve pieces assigned to them. These too The type of adjustment has the disadvantage that the subject of the invention The number of curve pieces is relatively large and it is therefore important to that the same change in position is made for all curve pieces, there otherwise the feed of the hose on the cylinder circumference will be uneven.

Schiefscheibengetriebe ähnlich derjenigen Ausführung, wie sie gemäß der Erfindung verwendet werden, sind in der Technik schon vielfach üblich. Die Erfindung besteht daher auch hinsichtlich dieses Getriebes nur in der besonderen Art seiner Anwendung in Verbindung mit allen übrigen Merkmalen des Hauptanspruches.Swash plate gear similar to the version as in accordance with of the invention are often used in the art. The invention therefore only exists in terms of this transmission in the special nature of its Use in conjunction with all other features of the main claim.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand der sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnungen im einzelnen beschrieben, und zwar zeigt F i g.1 eine Seitenansicht der kompletten Maschine, F i g. 2 einen Querschnitt nach der Linie 11-II nach F i g.1 und F i g. 3 eine Detailzeichnung einer axial bewegliehen, mit Kratzenband bekleideten Stange.The invention is illustrated below with reference to the example reproducing it Drawings described in detail, namely Fig. 1 shows a side view the complete machine, F i g. FIG. 2 shows a cross section along the line 11-II according to FIG i g.1 and F i g. 3 a detailed drawing of an axially movable, with a scraper belt clad pole.

Auf einem Maschinenrahmen 1 ist eine Welle 2 in Lagern 4 und 5 sowie eine Welle 3 in Lagern 6 und 7 geführt. Beide Wellen liegen in einer Linie und werden mit gleicher Drehzahl von einem Elektromotor 8 angetrieben. Auf der Motorwelle sitzt eine Riemenscheibe 9, die über einen Treibriemen eine Zwischenwelle 11 in Drehung versetzt. Die Kraftübertragung von der Welle 11 auf die Wellen 2 und 3 erfolgt als Beispiel über Kettentriebe 12,13,14 bzw. 17,18,19.On a machine frame 1, a shaft 2 is guided in bearings 4 and 5 and a shaft 3 is guided in bearings 6 and 7. Both shafts are in a line and are driven by an electric motor 8 at the same speed. A belt pulley 9 is seated on the motor shaft and rotates an intermediate shaft 11 via a drive belt. The power transmission from the shaft 11 to the shafts 2 and 3 takes place via chain drives 12, 13, 14 and 17, 18, 19 as an example.

Senkrecht zur Längsrichtung der Welle 3 ist an deren Ende mittels einer Welle oder eines Wellenstumpfes 21 eine Abwickelrolle 20 drehbar gelagert. Auf dieser Rolle 20 ist eine Stoffbahn in Form eines gewebten Schlauches aufgewickelt. Während des Betriebes der Maschine wird der flach aufgewickelte Stoffschlauch 37 allmählich von der Rolle 20 abgezogen. In Verlängerung der Welle 3 ist auf der Welle 2 eine gegebenenfalls verstellbare Trommel 22 aufgekeilt, über die der Stoff zu einem strammgespannten Schlauch gezogen wird. Die Trommel 22 besitzt ein konisches Vorderteil 23, auf dem die auflaufende doppelte Bahn des Stoffes zu einem Schlauch auseinandergespannt wird. Hinter diesem konischen Vorderteil 23 befindet sich ein Zylinderabschnitt 24, der auch die später noch zu beschreibende Ziehvorrichtung trägt, die den ausgespannten Schlauch allmählich auf dem ganzen Umfang der Trommel in Richtung auf deren hinteres Ende zu und damit gleichzeitig von der Rolle 20 abzieht.At its end perpendicular to the longitudinal direction of the shaft 3, an unwinding roller 20 is rotatably mounted by means of a shaft or a stub shaft 21. A web of material in the form of a woven tube is wound on this roll 20. During the operation of the machine, the flat-wound fabric tube 37 is gradually pulled off the roll 20. As an extension of the shaft 3, an optionally adjustable drum 22 is keyed onto the shaft 2, over which the material is drawn to form a tightly stretched hose. The drum 22 has a conical front part 23 on which the accumulating double web of fabric is stretched apart to form a tube. Behind this conical front part 23 is a cylinder section 24, which also carries the pulling device to be described later, which gradually pulls the unstretched hose over the entire circumference of the drum in the direction of its rear end and thus simultaneously pulls it off the roller 20.

Der auf dem Zylinder 22 aufgezogene Stoffschlauch 38 wird durch einen sektorförmigen Führungsteil 39 an einer Seite etwas hochgehoben, so daß an dieser Stelle der Stoff vom Zylindermantel freikommt. In dem Führungsteil 39 ist ein Schlitz vorgesehen, durch den die Messerscheibe 41 hindurchgreift, um in dieser Weise die Stoffbahn zu schneiden. Die abgeschnittene Bahn oder das Band 58 wird danach über zwei im entgegengesetzten Sinn umlaufende gezahnte Räder 54, 55 geführt und schließlich auf einer Aufwickelrolle 56 aufgewickelt. Die beiden gezahnten Räder 54, 55 und die Aufwickelrolle 56 werden durch den Motor 42 derart angetrieben, daß die Drehzahl etwas größer ist, als sie sich aus der Ablaufgeschwindigkeit des abgeschnittenen Bandes 58 an der Messerscheibe ergibt. Die gezahnten Räder 54, 55 und die Aufwickelrolle 56 sind jedoch vorzugsweise über Reibungskupplungen mit ihren Antriebswellen verbunden, womit erreicht wird, daß das abgeschnittene Band immer gut strammgezogen ist.The hose 38 drawn onto the cylinder 22 is lifted slightly on one side by a sector-shaped guide part 39, so that the fabric comes free from the cylinder jacket at this point. In the guide part 39 a slot is provided through which the knife disk 41 reaches in order to cut the fabric web in this way. The cut web or tape 58 is then guided over two toothed wheels 54, 55 rotating in the opposite direction and finally wound up on a take-up roll 56. The two toothed wheels 54, 55 and the take-up roller 56 are driven by the motor 42 in such a way that the speed is slightly greater than that resulting from the running speed of the cut tape 58 on the cutter disc. The toothed wheels 54, 55 and the take-up roller 56 are, however, preferably connected to their drive shafts via friction clutches, which means that the cut tape is always well pulled tight.

Der zum Antrieb der Messerscheibe 41 und der Aufwickelvorrichtung 54, 55, 56 dienende Elektromotor 42 ist auf einem Ansatz 57 des Rahmens 1 aufgestellt. Auf seiner Welle sitzt einerseits die Messerscheibe 41 und andererseits eine Riemenscheibe 43, die über einen Treibriemen die Aufwickelvorrichtung für das abgeschnittene Band antreibt.The electric motor 42 used to drive the cutter disk 41 and the winding device 54, 55, 56 is set up on a shoulder 57 of the frame 1. On its shaft sits on the one hand the cutter disk 41 and on the other hand a belt pulley 43 which drives the winding device for the cut tape via a drive belt.

Bis hierher stimmen die beschriebenen Teile im wesentlichen mit den entsprechenden Teilen der bekannten Maschinen zum schraubenlinienförmigen Aufschneiden von Schlauchware überein.Up to this point, the parts described essentially agree with the corresponding parts of the known machines for helical cutting of tubular fabric.

Die nachfolgend beschriebenen Teile zum Vorwärtsziehen des Stoffschlauches und zur Veränderung der Breite des von diesem abgeschnittenen Bandes sind dagegen in dem aus den Ansprüchen ersichtlichen Umfang neu und Gegenstand der Erfindung.The parts described below for pulling the fabric tube forward and to change the width of the tape cut from this are against new to the extent evident from the claims and subject matter of the invention.

über den Außenumfang des Zylinders 24 ist gleichmäßig eine Anzahl in Achsrichtung liegender Bolzen 25 verteilt, welche durch Schraubenmuttern 26 zu beiden Seiten des Zylinders befestigt sind. An der nach außen gerichteten Seite sind die Bolzen 25 in an sich bekannter Weise mit einem Kratzenband 27 bekleidet. Zwischen je zwei Bolzen 25 ist eine axial bewegliche Stange 28 vorgesehen, deren Einzelheiten an Hand der F i g. 3 näher beschrieben werden. Der Schaft dieser Stange, welche einen quadratischen oder viereckigen Querschnitt aufweisen kann, ist in einer Durchführung 50 der hinteren Abschlußplatte 49 der Trommel 22 geführt. Auch jede dieser Stangen ist an der Außenseite mit einem Kratzenband 45 versehen. Die Kratzenbänder bestehen, wie üblich, aus einer harten Filzschicht od. dgl., in der eine Anzahl Metallstacheln 46 mit umgebogenen Spitzen befestigt sind. Diese Stacheln gehen senkrecht durch den Filz hindurch, und ihre Spitzen 47 weisen alle in die gleiche Richtung, nämlich die der Vorwärtsbewegung des Stoffschlauches. Bei der axialen Hin- und Herbewegung der Stangen 28 gleiten die Stacheln an dem Stoff entlang, wenn die Bewegung der Stangen gegen die Richtung der Spitzen 47 erfolgt; bei der umgekehrten Bewegungsrichtung der Stangen 28 greifen jedoch die Stachelspitzen 47 in den Stoff ein und ziehen ihn über eine bestimmte Strecke in der Bewegungsrichtung. Es läßt sich erkennen, daß während der Bewegung der Stangen 28 in Richtung auf die Abwickelrolle 20 der ausgespannte Stoffschlauch durch die Stachelspitzen der Kratzenbandbekleidungen 27 der ortsfesten Bolzen 25, welche in derselben Richtung umgebogen sind wie die Stachelspitzen 47, festgehalten wird, so daß er nicht zurückrutschen kann, um so allmählich und kontinuierlich von den hin- und herbewegten Stangen 28 von der Rolle 20 abgezogen zu werden. Zur Erzeugung der hin- und hergehenden Bewegung der Stangen 28 werden diese durch je eine Feder 51 gegen eine geneigte Platte 31 gezogen. Jede dieser Federn 51 ist einerseits an einem Haken 53 der Zugstange 28 und andererseits an eineng bezüb lieh dieser Bev:egung orisfesten Haken 52 eingehängt, der seinerseits an der Durchführungsplatte 49 angebracht ist. Das freie Ende der Zugstange 28 ist mit einer Rolle oder Kugel 30 versehen, welche durch eine Schraubhülse 48 auf der Stange festgehalten wird. Mit diesem Rollenende drückt die Stange gegen die geneigte Platte 31, welche um eine Achse 32 drehbar ist. Die Neigung der Platte 31 ist mit Hilfe einer Stange 34 einstellbar, die bei 33 gelenkig mit der Platte 31 verbunden und am anderen Ende mit einem Gewinde und mit einer zugehörigen ortsfesten Führungsmuffe 35 versehen ist, so daß durch Drehung eines Handrades 36 die Stange 34 nach links oder rechts entsprechend der F i g. 1 bewegt werden kann. Beim Betrieb der Bandschneidemaschine liegen sämtliche Rollen 30 der Stangen 28 dauernd an der geneigten Platte 31 an. Die Stangen 28, die sich während der Drehbewegung des Zylinders 22 auf der Platte 31 nach rechts (F i g. 1) bewegen, ziehen durch die ebenfalls nach rechts weisenden Stachelspitzen 47 den Stoffschlauch 38 kontinuierlich mit, während bei der Bewegung der Stangen 28 nach links (F i g. 1) die Stachelspitzen 47 an dem Stoff entlang-leiten. Der Stoff kann jedoch nicht mit diesen zusammen zurückrutschen, da er wi hrend dieser Bewegung durch die Stacheln 27 der mit der Trommel 22 mitbewegten Bolzen 25 festgehalten ist.A number of bolts 25 lying in the axial direction, which are fastened by screw nuts 26 on both sides of the cylinder, are evenly distributed over the outer circumference of the cylinder 24. On the outwardly directed side, the bolts 25 are covered with a scratching tape 27 in a manner known per se. An axially movable rod 28 is provided between each two bolts 25, the details of which are shown in FIG. 3 are described in more detail. The shaft of this rod, which can have a square or rectangular cross-section, is guided in a passage 50 of the rear end plate 49 of the drum 22. Each of these rods is also provided with a scratching band 45 on the outside. The scratching tapes consist, as usual, of a hard layer of felt or the like, in which a number of metal spikes 46 with bent tips are attached. These spines go vertically through the felt, and their tips 47 all point in the same direction, namely that of the forward movement of the fabric tube. As the rods 28 reciprocate axially, the spikes slide along the fabric when the rods move counter to the direction of the tips 47; in the reverse direction of movement of the rods 28, however, the spike tips 47 engage the fabric and pull it over a certain distance in the direction of movement. It can be seen that during the movement of the rods 28 in the direction of the unwinding roller 20, the stretched fabric hose is held by the spiked tips of the scratching tape clothing 27 of the stationary bolts 25, which are bent in the same direction as the spiked tips 47, so that it does not can slide back so as to be gradually and continuously withdrawn from the roller 20 by the reciprocating rods 28. To generate the reciprocating movement of the rods 28, they are each pulled against an inclined plate 31 by a spring 51. Each of these springs 51 is suspended on the one hand on a hook 53 of the pull rod 28 and on the other hand on a hook 52 which is fixed to this movement and which is in turn attached to the feed-through plate 49. The free end of the pull rod 28 is provided with a roller or ball 30 which is held on the rod by a screw sleeve 48. With this end of the roller, the rod presses against the inclined plate 31, which is rotatable about an axis 32. The inclination of the plate 31 is adjustable by means of a rod 34 which is articulated to the plate 31 at 33 and is provided at the other end with a thread and with an associated stationary guide sleeve 35, so that by turning a handwheel 36, the rod 34 after left or right according to FIG. 1 can be moved. When the tape cutting machine is in operation, all of the rollers 30 of the bars 28 are in constant contact with the inclined plate 31. The rods 28, which move to the right (FIG. 1) during the rotary movement of the cylinder 22 on the plate 31, pull the fabric hose 38 continuously with them through the spiked tips 47, which also point to the right, while the rods 28 move along with them on the left (FIG. 1) guide the spike tips 47 along the fabric. However, the material cannot slide back together with these, since during this movement it is held in place by the spikes 27 of the bolts 25 which move along with the drum 22.

Die erfindungsgemäß vorgeschlagenen Maßnahmen besitzen den Vorteil, daß die Breite des von dem Stoffschlauch kontinuierlich abgeschnittenen Bandes in einfachster Weise durch eine Änderung des Neigutigswin?;els der Fläche 31 geändert werden kann. Steht die Fläche senkrecht zur Achsrichtung der Wellen 2, 3, dann ist die Breite gleich Null, da dem Schlauch kein Vorschub erteilt wird, während sich die größte Bandbreite bei dem größtmöglichen Neigungswinkel der Fläche 31 ergibt.The measures proposed according to the invention have the advantage that the width of the tape cut continuously from the fabric tube in The simplest way is by changing the tilting angle of the surface 31 can be. If the surface is perpendicular to the axial direction of the shafts 2, 3, then is the width is zero because the hose is not fed while moving the largest bandwidth at the largest possible angle of inclination of the surface 31 results.

Claims

Claims: 1. Tape cutting machine for the continuous helical cutting of a tape from a material hose, in particular a textile hose, in which the material hose is continuously pulled forward over a clamping cylinder rotating around its longitudinal axis and in which the hose is pulled forward by several with the clamping cylinder Circumferential feed 13 that engages the inside of the material hose and is equipped with scraping tapes and moves back and forth independently of one another in the axial direction of the clamping cylinder members not moving backwards at the same time are prevented, characterized in that the feed members (29) are connected to the feed members (29) and provided at their ends with rollers (30), in feedthroughs (50) of the clamping cylinder (24) sliding rods (28) are pressed against a fixed inclined surface (31 ) by the retraction springs (51) acting on the advancing members (29) The ends of the rods (28) sliding on the inclined surface (31) are moved to and fro in the axial direction of the clamping cylinder (24) and their angle of inclination can be adjusted for the purpose of changing the width of the tape to be cut, and that the during the backward movement of the advancing members (29) serving retaining members (27) fitted with scraper bands are arranged next to the advancing members (29) firmly on the clamping cylinder (24). z. Tape cutting machine according to claim 1, characterized in that for adjusting the angle of inclination of the inclined surface (31) by pivoting about a horizontal axis (32) perpendicular to the axis of rotation (2) of the machine, one at a distance from the horizontal pivot axis (32) of the inclined Surface (31) arranged, with the inclined surface (31) connected by a joint (33) screw spindle (34, 36) is used. Documents considered: German Patent No. 499 265; German patent application R 7316 VII / 8 f (published on March 18, 1954); British Patent Nos. 394 428, 672 095.