DE1208225B - Spindle device on spinning machines - Google Patents
Spindle device on spinning machinesInfo
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Description
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Int. α.:Int. α .:
D02dD02d
Deutsche KL: 76 c-16/01 German KL: 76 c -16/01
Nummer: 1208 225Number: 1208 225
Aktenzeichen: N 22935 VII a/76 cFile number: N 22935 VII a / 76 c
Anmeldetag: 22. März 1963 Filing date: March 22, 1963
Auslegetag: 30. Dezember 1965Opening day: December 30, 1965
Die Erfindung betrifft eine Spindelvorrichtung an Spinnmaschinen. Es ist hierbei bereits bekannt, das Fadenende einer fertig aufgewickelten Spule auf eine Hilfswickelfläche zu leiten, um den Fadenanfang für die folgende Spule auf derselben festzulegen. Dabei muß aber der Faden beim Abnehmen der fertigen Spule von der Spindel stets von Hand durchgeschnitten oder abgerissen werden, was eine gewisse Geschicklichkeit der Bedienungsperson voraussetzte und außerdem umständlich und zeitraubend war.The invention relates to a spindle device on spinning machines. It is already known that To guide the thread end of a fully wound bobbin on an auxiliary winding surface to start the thread for to fix the following spool on the same. But the thread must be finished when removing the Spool from the spindle can always be cut or torn off by hand, which requires a certain skill the operator and was cumbersome and time consuming.
Diesem Mangel will die Erfindung dadurch abhelfen, daß mit der Hilfswickelfläche ein Ringmesser derart verbunden ist, daß der Faden beim Abnehmen der vollen Spule von der Spindel zwischen der Hauptspule und der Hilfswickelfläche selbsttätig durchgeschnitten wird. Die Bedienungsperson braucht üunmehr nur noch die volle Spule von der Spindel abzunehmen, ohne mit der anderen Hand ein Messer bedienen zu müssen.The invention aims to remedy this deficiency in that a ring knife is used with the auxiliary winding surface is connected so that the thread when removing the full bobbin from the spindle between the main bobbin and the auxiliary winding surface is automatically cut through. The operator needs üun now only remove the full bobbin from the spindle without a knife with the other hand having to operate.
Um das Abwickeln des auf der Hilfswickelfläche befindlichen Fadenendes unter gleichzeitigem Aufwickeln auf die neue Hauptspule zu erreichen, ist es bekannt, die Hauptspule und die Hilfswickelfläche mit unterschiedlicher Drehzahl anzutreiben. Hierzu wurden aber umständliche Getriebe verwendet. Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung wird aber eine sehr einfache und sicher wirkende Vorrichtung hierzu geschaffen, indem die Hilfswickelfläche auf der Spindel frei drehbar gelagert ist und der die Spindel antreibende Wirtel einen etwas kleineren Durchmesser besitzt als der die Hilfswickelfläche antreibende Wirtel, wobei beide Wirtel axial nebeneinanderliegend von demselben Band angetrieben werden.Around the unwinding of the thread end located on the auxiliary winding surface with simultaneous winding To achieve the new main coil, it is known to use the main coil and the auxiliary winding surface to be driven at different speeds. For this, however, cumbersome gears were used. According to a further feature of the invention, however, there is a very simple and reliable device created for this purpose in that the auxiliary winding surface is freely rotatably mounted on the spindle and the whorl driving the spindle has a slightly smaller diameter than that of the auxiliary winding surface driving whorls, with both whorls axially side by side driven by the same belt will.
Weitere Merkmale der Erfindung sind aus der folgenden Beschreibung und den Ansprüchen ersichtlich. In den Zeichnungen stellt darFurther features of the invention are apparent from the following description and claims. In the drawings represents
A b b. 1 eine Ansicht, teilweise im Schnitt, der erfindungsgemäßen Spindelvorrichtung mit aufgesteckter leerer Spule,A b b. 1 is a view, partly in section, of the invention Spindle device with attached empty bobbin,
Abb. 2 die Ansicht einer soeben vollgewickelten Spule auf der Spindel,Fig. 2 the view of a just fully wound bobbin on the spindle,
A b b. 3 die Lage des Fadens beim Abnehmen der vollen Spule,A b b. 3 the position of the thread when removing the full bobbin,
A b b. 4 das Legen des Fadens beim Wickelbeginn einer neuen Spule,A b b. 4 the laying of the thread at the start of winding a new bobbin,
A b b. 5 die Draufsicht von oben auf die Darstellung von Abb. 4.A b b. 5 shows the top view of the illustration in FIG. 4.
Die in Abb. 1 dargestellte Spindelvorrichtung besitzt eine Spindel 1, welche eine Spulenhülse 2 trägt, eine Hilfswickelfläche 4, die auf der Spindel 1 drehbar ist, einen Wirtel 5 der Hilfswickelfläche 4, Spindelvorrichtung an SpinnmaschinenThe spindle device shown in Fig. 1 has a spindle 1 which carries a bobbin tube 2, an auxiliary winding surface 4 which is rotatable on the spindle 1, a whorl 5 of the auxiliary winding surface 4, spindle device on spinning machines
Anmelder:Applicant:
Eizaburo Negishi, Yono-Shi (Japan)Eizaburo Negishi, Yono-Shi (Japan)
Vertreter:Representative:
Dr.-Ing. E. Maier, Patentanwalt,Dr.-Ing. E. Maier, patent attorney,
München 22, Widenmayerstr. 5Munich 22, Widenmayerstr. 5
Als Erfinder benannt:Named as inventor:
Eizaburo Negishi, Yono-Shi (Japan)Eizaburo Negishi, Yono-Shi (Japan)
Beanspruchte Priorität:Claimed priority:
Japan vom 30. Oktober 1962 (48 183)Japan October 30, 1962 (48 183)
einen Wirtel 6, der auf der Spindel 1 befestigt ist, ein ringförmiges Messer 7, das um das obere Ende der Hilfswickelfiäche 4 angeordnet und an dieser befestigt ist, und einen Bund 8, der die Aufgabe hat, die Hilfswickelfläche zu halten und am Ansteigen zu hindern und gleichzeitig das untere Ende der Spule in im wesentlichen konzentrischer Ausfluchtung mit der Spindel 1 dadurch zu zentrieren, daß die Außenumfangsfläche des Bundes 8 in die untere Innenbohrung der Spule 2 eingesetzt wird. Das Ringmesser 7 kann gegebenenfalls aus einem Stück mit dem Bund 8 bestehen oder zwischen der Hilfswickelfläche 4 und dem Bund 8 angeordnet sein.a whorl 6 fixed on the spindle 1, an annular knife 7 arranged around and attached to the upper end of the auxiliary winding surface 4, and a collar 8 which has the task of holding the auxiliary winding surface and increasing it and at the same time to center the lower end of the spool in substantially concentric alignment with the spindle 1 by inserting the outer peripheral surface of the collar 8 into the lower inner bore of the spool 2. The ring knife 7 can optionally consist of one piece with the collar 8 or be arranged between the auxiliary winding surface 4 and the collar 8.
Der Wirtel 5 der Hilfswickelfläche hat einen geringfügig größeren Durchmesser als der Wirtel 6 der Spindel. Beide Wirtel werden in der gleichen Drehrichtung durch ein gemeinsames über sie gespanntes Band 10 mit einem geringen Unterschied in der Geschwindgikeit infolge des Durchmesserunterschiedes angetrieben. Auf Grund dieses Geschwindigkeitsunterschiedes eilt die Spindel 1 in ihrer Drehung der Hilfswickelfläche 4 geringfügig vor.The whorl 5 of the auxiliary winding surface has a slightly larger diameter than the whorl 6 of the spindle. Both whorls are driven in the same direction of rotation by a common belt 10 stretched over them with a slight difference in speed due to the difference in diameter. Because of this speed difference, the spindle 1 leads the auxiliary winding surface 4 slightly in its rotation.
Die Spulenhülse 2 wird auf die Spindel 1 aufgesetzt, worauf ein Faden T1 um die Spule 2 zur Bildung eines Kötzers gewickelt wird, der nach dem Erreichen einer bestimmten Gestalt zu einer vollen Spule geworden ist. Nachdem dies eingetreten ist, bewegt sich die bekannte Ringbank 12 in ihre unterste Stellung. Dadurch wird der Faden Y1 auf die Hilfswickelfläche 4 gewickelt, weil ein auf einem Ring 13 an der Ringbank 12 angeordneter Läufer 14 den Faden führt. Sind mehrere Windungen zur BiI-The bobbin tube 2 is placed on the spindle 1, whereupon a thread T 1 is wound around the bobbin 2 to form a Kötzers which, after reaching a certain shape, has become a full bobbin. After this has occurred, the known ring rail 12 moves into its lowest position. As a result, the thread Y 1 is wound onto the auxiliary winding surface 4 because a traveler 14 arranged on a ring 13 on the ring rail 12 guides the thread. If there are several turns to
509 760/223509 760/223
i 208i 208
dung einer Hilfswicklung 9 herumgewickelt worden, wird das Band 10 angehalten, so daß gleichzeitig die Spindel 1 und die Hilfswickelfläche 4 zum Stillstand kommen. Die Hilfswicklung 9 ist daher mit ihrem unteren Teil mit dem Faden Y1 verbunden, der von der nicht gezeigten Lieferwalze durch den Läufer 14 der Hilfswicklung 9 zugeführt wird, und mit ihrem oberen Teil mit dem Faden Y2 verbunden, der unregelmäßig in spiraliger Form um die Außenfläche der vollen Spule 3 zu deren unterem Ende gewickelt ist. Der eine Teil dieses Fadens Y2 wird quer zum unteren Ende der Spule 2 gespannt und, da er über das scharfe Ende des Ringmessers 7 gespannt wird, gebogen.tion of an auxiliary winding 9 has been wound around, the tape 10 is stopped so that the spindle 1 and the auxiliary winding surface 4 come to a standstill at the same time. The lower part of the auxiliary winding 9 is therefore connected to the thread Y 1 , which is fed from the delivery roller, not shown, through the rotor 14 of the auxiliary winding 9, and its upper part is connected to the thread Y 2 , which is irregularly spiraled around the outer surface of the full spool 3 is wound to the lower end thereof. One part of this thread Y 2 is stretched across the lower end of the bobbin 2 and, since it is stretched over the sharp end of the ring knife 7, bent.
Während der Bildung der Hilfswicklung 9 eilt die Drehung des vollen Kötzers 3 geringfügig derjenigen der Hilfswicklung 9 wegen des Unterschiedes in den Drehzahlen ihrer Spindel 1 und der Hilfswickelfläche 4 voraus. Dies hat zur Folge, daß der Faden Y2 angezogen und dadurch gespannt wird, wobei der so Faden Y2 gegen die scharfe Kante des Messers 7 gezogen wird, wodurch das Durchschneiden des Fadens vorbereitet wird. Die nachfolgende Abnahme der vollen Spule3 (s. Abb. 3) bewirkt, daß der Faden Y2 weiter nach oben gezogen wird, bis er schließlich an der scharfen Kante des Ringmessers 7 durchgeschnitten wird.During the formation of the auxiliary winding 9, the rotation of the full Kötzers 3 is slightly ahead of that of the auxiliary winding 9 because of the difference in the speeds of its spindle 1 and the auxiliary winding surface 4. This has the consequence that the yarn Y drawn 2 and is tensioned by the so yarn Y is drawn against the sharp edge of the knife 7 2, is prepared whereby the cutting of the thread. The subsequent removal of the full bobbin 3 (see Fig. 3) causes the thread Y 2 to be pulled further upwards until it is finally cut through at the sharp edge of the ring knife 7.
Dieses Durchschneiden hat zur Folge, daß der eine Teil des Fadens Y2 auf der vollen Spule 3 bleibt und deren Ende wird, während der andere Teil des Fadens Y2 das Ende der Hilfswicklung 9 wird. Da das Fadenende der Hilfswicklung 9 ein freies Ende ist, kann es immer so gestaltet werden, daß es eine kurze, gleichbleibende Länge behält.This cutting through has the consequence that one part of the thread Y 2 remains on the full bobbin 3 and becomes its end, while the other part of the thread Y 2 becomes the end of the auxiliary winding 9. Since the thread end of the auxiliary winding 9 is a free end, it can always be designed so that it retains a short, constant length.
Nun wird die volle Spule 3 von der Spindel 1 abgenommen und durch eine neue, leere Spulenhülse 2 ersetzt, wobei gleichzeitig die Ringbank 12 zu der in Fig. 4 gezeigten Stellung ansteigt. Wenn sich die neue Spule 2 für den folgenden Spulvorgang zu drehen beginnt, wird die Hilfswicklung 9 selbsttätig und gleichzeitig auf die Spule 2 aufgewickelt, wie aus Abb. 4 und 5 zu ersehen ist und wie im folgenden beschrieben ist.Now the full bobbin 3 is removed from the spindle 1 and replaced with a new, empty bobbin case 2, the ring rail 12 rising to the position shown in FIG. 4 at the same time. if the new bobbin 2 begins to rotate for the following winding process, the auxiliary winding 9 is automatic and at the same time wound on the spool 2, as can be seen from Fig. 4 and 5 and as in is described below.
Das Ende des Fadens Y1 war die Hilfswicklung 9 geworden und wird nun an der Hilfswickelfläche 4 festgehalten, während gleichzeitig der Läufer 14 zur Führung des Fadens Y1 zusammen mit der Ringbank 13 zu einer Stellung gegenüber der Spule 2 ansteigt. Wenn sich die Spindel 1 zu drehen beginnt, wird daher der Faden Y1 sofort von der Spule 2 aufgenommen. Dieser Vorgang ist genau der gleiche wie bei einer gewöhnlichen Spindel an sich bekannter Art. Das neuartige und besondere Merkmal der Erfindung besteht jedoch darin, daß das selbsttätige Abwinden der Hilfswicklung 9 gleichzeitig mit dem Beginn des Wickelvorgangs stattfindet.The end of the thread Y 1 had become the auxiliary winding 9 and is now held on the auxiliary winding surface 4, while at the same time the traveler 14 rises to guide the thread Y 1 together with the ring rail 13 to a position opposite the bobbin 2. Therefore, when the spindle 1 starts rotating, the yarn Y 1 is immediately taken up by the bobbin 2. This process is exactly the same as with an ordinary spindle of a known type. The novel and special feature of the invention, however, is that the automatic unwinding of the auxiliary winding 9 takes place simultaneously with the start of the winding process.
Wenn der Faden von der Hilfswicklung 9 zur Spule 2 geführt wird, wird ein Überbrückungsfaden Ya, der sich quer zur Hilfswicklung und zur Spule erstreckt, an seinem oberen Teil von der Spule 2 aufgenommen und durch einen Fadenteil Y4 überwickelt, der um die Fläche der Spule gewickelt wurde, wobei der Faden Y3 an einem Erfassungspunkt P von dem Faden Y1 und der Spule erfaßt und an der Spule festgehalten wird. Dieser Erfassungspunkt P dreht sich zusammen mit der Spule 2 in der Richtung der in Abb. 4 und 5 gezeigten Pfeile, jedoch etwas schneller als die Hilfswicklung 9.When the thread is guided from the auxiliary winding 9 to the bobbin 2, a bridging thread Y a , which extends transversely to the auxiliary winding and the bobbin, is taken up at its upper part by the bobbin 2 and is wound over by a thread part Y 4 which extends around the surface the bobbin has been wound, the yarn Y 3 being detected at a detection point P by the yarn Y 1 and the bobbin and held on the bobbin. This detection point P rotates together with the coil 2 in the direction of the arrows shown in FIGS. 4 and 5, but somewhat faster than the auxiliary winding 9.
Infolgedessen wird der Überbrückungsfaden F3 fortschreitend schlaffer und biegt sich in der in Abb. 4 und 5 gezeigten Form unter der Wirkung der Fliehkraft und des Luftwiderstandes während der Drehung. Gleichzeitig wickelt sich das untere Ende des Fadens Y3 von der Hilfswicklung 9 ab, während das obere Ende sich beim Aufwickeln um die Spule 2 dreht, so daß die Hilfswicklung 9 allmählich auf die Spule gewickelt wird, bis schließlich die Hilfswicklung voll abgewickelt ist.As a result, the bridging thread F 3 becomes progressively slacker and bends in the form shown in Figs. 4 and 5 under the action of centrifugal force and air resistance during rotation. At the same time, the lower end of the thread Y 3 unwinds from the auxiliary winding 9, while the upper end rotates as it is wound around the bobbin 2, so that the auxiliary winding 9 is gradually wound onto the bobbin until the auxiliary winding is finally fully unwound.
Erst wenn die Spule 3 ihre vorbestimmte Form erhalten hat, senkt sich die Ringbank 13 wieder in die in Abb. 2 gezeigte Lage, und eine neue Hilfswicklung 9 bildet sich auf der Hilfswickelfläche 4.Only when the coil 3 has received its predetermined shape does the ring rail 13 lower itself back into the position shown in Fig. 2, and a new auxiliary winding 9 is formed on the auxiliary winding surface 4.
Claims (4)
Deutsche Patentschriften Nr. 1108117, 869759, 104409;Considered publications:
German Patent Nos. 1108117, 869759, 104409;
USA.-Patentschriften Nr. 2952 965, 2 932149.British Patent No. 904,840;
U.S. Patent Nos. 2952,965, 2,932,149.
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