DE1207816B

DE1207816B - Spray nozzle arrangement for conveyor chain bottle washing machines with continuous bottle flow

Info

Publication number: DE1207816B
Application number: DEW36920A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Fritz Voit
Original assignee: Streng & Co GmbH; WINTERWERB STRENG CO GmbH
Current assignee: Streng & Co GmbH; WINTERWERB STRENG CO GmbH
Priority date: 1964-06-04
Filing date: 1964-06-04
Publication date: 1965-12-23

Description

Spritzdüsenanordnung für Förderketten-Flaschenreinigungsmaschinen mit kontinuierlichem Flaschenlauf Es sind bereits Spritzdüsenanordnungen für Förderketten-Flaschenreinigungsmaschinen mit kontinuierlichem Flaschenlauf bekannt, bei welchem an an Schwingen pendelnd aufgehängten, jeweils eine Spritzdüsengruppe haltenden, periodisch lieb- und senkbaren Spritzdüsenrahmen Mitnehmer angeordnet sind, die bei Anheben der Spritzdüsenrahmen in Zusammenwirken mit den Flaschenförderketten kommen und dadurch unter gleichzeitiger Auslenkung der Aufhängeschwingen aus ihrer Vertikallage die Spritzdüsenrahmen auf etwa eine Kettengliedlänge synchron zur Förderkettenbewegung vorschieben, während sie bei Absenken der Spritzdüsenrahmen außer Zusammenwirkung mit den Förderketten kommen, so daß die Spritzdüsenrahmen unter der Wirkung der Schwerkraft wieder in ihre Ausgangslage zurückschwingen.Spray nozzle arrangement for conveyor chain bottle washers with continuous bottle flow There are already spray nozzle arrangements for conveyor chain bottle washing machines known with continuous bottle flow, in which on swinging swing suspended, each holding a group of spray nozzles, periodically lovable and lowerable Spray nozzle frame drivers are arranged, which when lifting the spray nozzle frame come in cooperation with the bottle conveyor chains and thereby under simultaneous Deflection of the suspension arms from their vertical position on the spray nozzle frame Advance about a chain link length synchronously with the conveyor chain movement while they do not interact with the conveyor chains when the spray nozzle frame is lowered come so that the spray nozzle frame under the action of gravity back in swing back their original position.

Diese bekannten Anordnungen haben den Nachteil, daß die Voraussetzung, für das interinittierende Zusammenwirken zwischen den Düsenrahrnenmitnehmern und den Flaschenförderketten das Vorhandensein eines besonderen Antriebes ist, der das periodische Anheben und Absenken der Düsenrahmen in genauem Synchronismus mit der Förderkettenbewegung sicherstellt. Dieser gesonderte Antrieb ist konstruktiv aufwendig und erfordert wegen der Größe der zu bewegenden Massen eine erhebliche zusätzliche Antriebsleistung.These known arrangements have the disadvantage that the requirement for the intermittent cooperation between the nozzle rail drivers and the bottle conveyor chains is the presence of a special drive that periodic raising and lowering of the nozzle frame in exact synchronism with the Ensures conveyor chain movement. This separate drive is structurally complex and, because of the size of the masses to be moved, requires a considerable additional Drive power.

Außer diesen bekannten Spritzdüsenanordnungen sind auch Spritzdüsenanordnungen für Förderketten-Flaschenreinigungstnaschinen mit kontinuierlichem Flaschenlauf bekannt, bei welchen zumindestens ein Teil der Spritzdüsen gruppenweise auf Düsenwagen befestigt ist, die in Schienen parallel zu einer Förderkettenbahn-Teilstrecke geführt sind. Die Düsenwagen werden durch Belastungsgewichte in Laufrichtung der Flaschenförderkette gedrängt und weisen Kuppelklinken auf, die mit Nocken einer gesonderten, mit der Flaschenförderkette synchron laufenden endlosen Förderkette derart zusammenwirken, daß die Wagen wohl unter der Wirkung ihrer Belastungsgewichte zusammen mit den Förderketten vorlaufen können, daß aber andererseits, sobald die Düsenwagen an ihrem Vorlauf gehindert werden oder in ihre Ausgangslage zurücklaufen, keine Zusammenwirkung zwischen der gesonderten Förderkette und den Kupplungsklinken bzw. den betreffenden Düsenwagen stattfindet. Der Rücklauf der Düsenwagen in ihre Ausgangsstellungen wird bei diesen bekannten Anordnungen mittels besonderer Kurbeltriebe bewirkt, die ihrerseits wiederum synchron mit den Bewegungen der Flaschenförderkette und der gesonderten Förderkette angetrieben werden. Diese letztgenannte bekannte Spritzdüsenanordnung ist konstruktiv noch aufwendiger und folglich teuerer und störungsanfälliger als die erstgenannte bekannte Spritzdüsenanordnung und bedingt außerdem wegen der gesonderten Anordnung der Kurbeltriebe eine ziemlich schlechte Zugänglichkeit der Spritzstationen der Maschine.In addition to these known spray nozzle arrangements, there are also spray nozzle arrangements for conveyor chain bottle washing machines with continuous bottle flow known, in which at least some of the spray nozzles in groups on nozzle carriages is attached, which is guided in rails parallel to a conveyor chain conveyor section are. The nozzle trolleys are moved in the direction of the bottle conveyor chain by loading weights pushed and have coupling pawls with a separate cam with the Bottle conveyor chain synchronously running endless conveyor chain interact in such a way that that the wagons are probably under the effect of their loading weights together with the conveyor chains can advance, but on the other hand, as soon as the nozzle carriage at their advance are hindered or run back to their original position, no interaction between the separate conveyor chain and the coupling pawls or the relevant nozzle carriage takes place. The return of the nozzle car to their starting positions is in these known arrangements effected by means of special crank mechanisms, which in turn synchronous with the movements of the bottle conveyor chain and the separate conveyor chain are driven. This last-mentioned known spray nozzle arrangement is constructive even more complex and consequently more expensive and prone to failure than the former known spray nozzle arrangement and also due to the separate arrangement the crank drives a rather poor accessibility of the spraying stations Machine.

Zweck der Erfindung ist die Schaffung einer konstruktiv einfachen, in der Herstellung und im Betrieb billigen, wenig störungsanfälligen und die Zugänglichkeit der Spritzgtationen der Maschine nicht beeinträchtigenden Spritzdüsenanordnung für Förderketten-Flaschenreinigungsmaschinen mit kontinuierlichem Flaschenlauf.The purpose of the invention is to create a structurally simple, cheap to manufacture and operate, less prone to failure and accessibility The spray nozzle arrangement for the machine does not interfere with the spray stations Conveyor chain bottle washers with continuous bottle movement.

Demgemäß geht die Erfindung von einer Spritzdüsenanordnung für Förderketten-Flaschenreinigungsmaschinen mit kontinuierlichem Flaschenlauf, mit einer, längs einer Förderkettenbahn-Teilstrecke verschiebbaren, eine Spritzdüsengruppe haltenden Spritzdüsenhalterung und mit mindestens einem quer zur Förderkettenbahn verschiebbaren, die Spritzdüsenhalterung periodisch mit der Förderkette kuppelnden und dadurch die Spritzdüsenhalterung entgegen der Wirkung einer Rückholkraft auf mindestens eine Kettengliedlänge synchron zur Förderkettenbewegung verschiebenden Mitnehmer aus. Eine derartige Spritzdüsenanordnung ist gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzdüsen-"ruppe 0 in an sich bekannter Weise auf einem in Schienen parallel zu der betreffenden Förderkettenbahn-Teilstrecke geführten Düsenwagen angeordnet ist, daß ferner zwischen diesem Düsenwagen und Festpunkten des Maschinengehäuses Rückholfedem angeordnet sind und daß der Düsenwagen eine oder mehrere, quer zur Förderkettenbahn verlaufende Führungen aufweist, in welchen leitkurvengesteuerte Mitnehmer verschiebbar sind, die durch Belastungsfedern in Zusammenwirkung mit den Flaschenförderketten gebracht und unter der Steuerung der Leitkurven aus dieser Zusammenwirkung gelöst werden, so daß der Düsenwagen unter der Wirkung seiner Rüc'L&.olfedem in seine Ausgangsstellung zurücklaufen kann.Accordingly, the invention relates to a spray nozzle arrangement for conveyor chain bottle washing machines with continuous bottle travel, with a spray nozzle holder that can be displaced along a conveyor chain track section, holding a spray nozzle group and with at least one spray nozzle holder that is displaceable transversely to the conveyor chain track, periodically coupling the spray nozzle holder to the conveyor chain and thereby counteracts the spray nozzle holder the effect of a return force on at least one chain link length synchronously with the conveyor chain movement moving carrier. Such a spray nozzle arrangement is characterized according to the invention in that the spray nozzle "group 0 is arranged in a manner known per se on a nozzle carriage guided in rails parallel to the respective conveyor chain track section, and that return springs are also arranged between this nozzle carriage and fixed points of the machine housing and that the nozzle carriage has one or more guides running transversely to the conveyor chain track, in which guide cam-controlled drivers can be displaced, which are brought into cooperation with the bottle conveyor chains by loading springs and are released from this interaction under the control of the guide curves, so that the nozzle carriage under the action his Rüc'L & .olfedem can run back to its starting position.

Die Mitnehmerleitkurven können entweder gehäusefest seitlich der Düsenwagenbahn angeordnet sein und mit seitlich herausragenden Zapfen oder Rollen der Düsenwagenmitnehmer zusammenwirken oder gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung können Teile der Flaschenförderketten selbst als Mitnehmerleitkurven dienen und mit abgeschrägten Stirnflächen der Mitnehmer derart zusammenwirken, daß bei Anhalten des Düsenwagens unter Wirkung der Festpunkte Schrägflächen der Düsenwagenmitnehmer längs ihrer Gegenflächen an den Förderketten hochlaufen und dadurch die Mitnehmer entgegen der Wirkung ihrer Belastungsfedem aus ihrer Zusammenwirkung mit den Förderketten drängen.The driver guide curves can either be fixed to the housing on the side of the nozzle carriage track be arranged and with laterally protruding pins or rollers of the nozzle carriage driver can cooperate or according to a preferred embodiment of the invention Parts of the bottle conveyor chains themselves serve as entrainment guide curves and with beveled End faces of the driver interact in such a way that when the nozzle carriage stops under the action of the fixed points, inclined surfaces of the nozzle carriage drivers along their mating surfaces run up on the conveyor chains and thereby counteract the action of the drivers Push loading springs out of their interaction with the conveyor chains.

Der Düsenwagen kann mit vorzugsweise verstellbaren, seinen Verschiebungsweg begrenzenden Längsanschlägen versehen sein, die mit gegebenenfalls ebenfalls verstellbaren, als Festpunkte dienenden Gegenanschlägen zusammenwirken. Außerdem können zwischen dem Düsenwagen und dem Maschinengehäuse den Düsenwagenrücklauf zumindestens in seiner Endphase verzögernde Dämpfer angeordnet sein.The nozzle carriage can preferably be adjusted with its displacement path limiting longitudinal stops, which may also be provided with adjustable, counter-attacks serving as benchmarks interact. In addition, between the nozzle carriage and the machine housing the nozzle carriage return at least in its End phase retarding damper be arranged.

Die Erfindung wird nunmehr in ihren Einzelheiten an Hand der Zeichnungen, die eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeigen, beispielsweise beschrieben. In den Zeichnungen stellt dar F i g. 1 eine schematische Seitenansicht einer bevorzugten Ausführungsform einer Spritzdüsenanordnung nach der Erfindung für Förderketten-Flaschenreinigungsmaschinen mit kontinuierlichem Flaschenlauf, F i g. 2 eine schematische Stimansicht der in F i g. 1 dargestellten Spritzdüsenanordnung und C F i g. 3 eine schematische Aufsicht auf diese Si 7r1tzdüsenanordnung' Die den Erfindungsgegenstand bestimmenden Teile sind in den Zeichnungen in ausgezogenen Linien dargestellt, während die für Flaschenreinigungsmaschinen, auf welche sich die Erfindung bezieht, üblichen und bekannten Teile in strichpunktierten Linien dargestellt sind. Die Zeichnungen zeigen als Anwendungsbeispiel für eine Spritzdüsenanordnung nach der Erfindung nur eine einzige Spritzstation einer Förderketten-Flaschenreinigungsmaschine mit kontinuierlichem Flaschenlauf. In strichpunktierter Darstellung sind Teile des Maschinenrahmens, Teile der Seitenwände des Maschinengehäuses, Teile der Führungsschienen für die Flaschenförderketten, Teile dieser Flaschenförderketten selbst, zwischen diesen Flaschenförderketten in Querrichtung verlaufende Haltebügel für die Flaschenkörbe und die Flaschenkörbe selbst erkennbar. Außerdem sind Teile von Zuführungsleitungen und -schläuchen in strichpunktierten Linien dargestellt, über welche Düsenrohren 1 der Spritzdüsenanordnung Spüllauge oder Spülwasser zugeführt wird. Die mit Spritzdüsen 2 besetzten Düsenrohre 1 sind in an sich bekannter Weise in Längsabständen, die gleich den Zapfenlochabständen der Kettenglieder der Flaschenförderketten 3 sind, an einem Düsenwagen 4 befestigt, der in an sich bekannter Art, beispielsweise mittels längslaufender Führungsschienen 5, die auf drehbar an Vertikalpfosten 6 des Maschinenrahmens gelagerten Rollen 7 geführt sind, längs einer Förderkettenbahn-Teilstrecke von etwas größerer Länge als der Länge eines Förderkettengliedes verschiebbar ist. Der Verschiebungsweg des Düsenwagens 4 ist durch an diesem befestigte, vorzugsweise verstellbare Längsanschläge 8 und 9 begrenzt, die beim dargestellten Ausführungsbeispiel mit den als Gegenanschläge wirksamen Vertikalpfosten des Maschinenrahmens zusammenwirken.The invention will now be described in more detail with reference to the drawings which show a preferred embodiment of the invention, for example. In the drawings, F i g. 1 shows a schematic side view of a preferred embodiment of a spray nozzle arrangement according to the invention for conveyor chain bottle washing machines with continuous bottle movement, FIG. FIG. 2 is a schematic front view of the FIG. 1 and C F i g. 3 shows a schematic plan view of this silicon etching nozzle arrangement. The parts defining the subject matter of the invention are shown in solid lines in the drawings, while the parts that are customary and known for bottle washing machines to which the invention relates are shown in dash-dotted lines. As an example of an application for a spray nozzle arrangement according to the invention, the drawings show only a single spraying station of a conveyor chain bottle washing machine with continuous bottle movement. The dash-dotted representation shows parts of the machine frame, parts of the side walls of the machine housing, parts of the guide rails for the bottle conveyor chains, parts of these bottle conveyor chains themselves, and holding brackets for the bottle baskets and the bottle baskets themselves that run in the transverse direction between these bottle conveyor chains. In addition, parts of supply lines and hoses are shown in dash-dotted lines, via which nozzle pipes 1 of the spray nozzle arrangement washing liquor or washing water is supplied. The nozzle pipes 1, which are equipped with spray nozzles 2, are attached to a nozzle carriage 4 in a manner known per se, for example by means of longitudinal guide rails 5 that can rotate, at longitudinal distances that are equal to the mortise distances of the chain links of the bottle conveyor chains 3 Vertical post 6 of the machine frame mounted rollers 7 are guided along a conveyor chain track section of a length slightly greater than the length of a conveyor chain link. The displacement path of the nozzle carriage 4 is limited by preferably adjustable longitudinal stops 8 and 9 attached to it, which in the illustrated embodiment interact with the vertical posts of the machine frame that act as counterstops.

Gemäß der Erfindung wird der Düsenwagen 4 durch Rückholfedern 10, die einerseits am Düsenwagen und andererseits am Maschinenrahmen befestigt sind, in eine Ausgangslage gedrängt, in welcher seine Längsanschläge 9 an den betreffenden Gegenanschlägen 6 anliegen.According to the invention, the nozzle carriage 4 is urged by return springs 10, which are fastened on the one hand to the nozzle carriage and on the other hand to the machine frame, into an initial position in which its longitudinal stops 9 rest against the relevant counterstops 6 .

Außerdem sind am Düsenwagen 4 Ausleger 11 befestigt, in welchen sich quer zur Förderkettenbahn verlaufende Führungen 12 befinden, in denen Führungsstößel 13 schuhförmiger Mitnehmer 14 geführt sind, die durch Belastungsfedem 15 in Richtung auf die Flaschenförderkette 3 gedrängt werden. Zumindestens die entgegen der Förderkettenlaufrichtung weisenden Stimflächen 16 der Mitnehmer 14 sind derart abgeschrägt, daß sie normalerweise unter der Wirkung der Belastungsfedem 15 an entsprechenden Gegenflächen der Flaschenförderketten anliegen, während sie, sobald der Düsenwagen 4 infolge Anlage seiner Längsanschläge 8 an den betreffenden Gegenanschlägen 6 an seinem Vorlauf gehindert wird, so lange längs der entsprechenden Gegenflächen der Förderketten 3 gleiten, bis die Mitnehmer 14 außer Zusammenwirkung mit den Förderketten 3 kommen. Die Konturen der Förderketten 3 wirken also gemäß der Erfindung mit Bezug auf die federbelasteten Nfitnehmer 14 des Düsenwagens 4 als Leitkurven. Beün dargestellten Anwendungsbeispiel sind die Flaschenförderketten 3 mittels Rollen 17 auf den Förderkettenführungschienen der Flaschenreinigungsmaschine geführt. Die Umfangsflächen der Führungsrollen 17 stellen also die Leitkurvenerhebungen dar, durch welche die Düsenwagenmitnehmer 14 entgegen der Wirkung ihrer Belastungsfedern 15 angehoben werden. Die Erfindung ist jedoch hinsichtlich ihrer Anwendung nicht auf derartige Förderkettenkonstruktionen beschränkt, sondern kann vielmehr auch in Verbindung mit anderen Förderkettenkonstruktionen angewandt werden, sofern lediglich die Konturen der Förderkettenglieder oder anderer Teile der Förderketten die erwähnte Leitkurvenwirkuno, sicherstellen.In addition, booms 11 are attached to the nozzle carriage 4, in which there are guides 12 running transversely to the conveyor chain track, in which guide tappets 13 of shoe-shaped drivers 14 are guided, which are urged in the direction of the bottle conveyor chain 3 by loading springs 15. At least the counter to the conveying direction of chain travel facing end faces 16 of the driver 14 are chamfered so as to normally abut under the action of Belastungsfedem 15 at respective mating surfaces of the bottle conveyor chains, while as soon as the nozzle carriage 4 as a result of conditioning its longitudinal stops 8 of the respective counter-stops 6 at its Advance is prevented, slide along the corresponding mating surfaces of the conveyor chains 3 until the drivers 14 come out of cooperation with the conveyor chains 3 . According to the invention, the contours of the conveyor chains 3 thus act as guide curves with respect to the spring-loaded Nfitnehmer 14 of the nozzle carriage 4. In the application example shown, the bottle conveyor chains 3 are guided by means of rollers 17 on the conveyor chain guide rails of the bottle washing machine. The circumferential surfaces of the guide rollers 17 thus represent the guide curve elevations through which the nozzle carriage drivers 14 are raised against the action of their loading springs 15 . However, the invention is not limited to such conveyor chain constructions in terms of its application, but can also be used in conjunction with other conveyor chain constructions, provided that only the contours of the conveyor chain links or other parts of the conveyor chains ensure the aforementioned guide curve effect.

Die Federkräfte der Belastungsfedem 15 einerseits und der Rückholfedern 10 andererseits sind derart aufeinander abgestimmt, daß der Kraftschluß zwischen den Düsenwagenmitnehmern 14 und den Förderketten 3 groß genug ist, um über die volle Länge des Verschiebungsweges des Düsenwagens 4 die Kupplung des Düsenwagens mit den Förderketten und damit dessen Vorschub entgegen der Kraft der Rückholfedern, 10 über seinen vollen, durch die Längsanschläge 8 und 9 bestimmten Verschiebungsweg längs der Führungsschienen 5 sicherzustellen. Dieser Kraftschluß wird erst dann durch den Formschluß zwischen den Längsanschlägen 8 und den Gegenschläggen 6 einerseits und zwischen den abgeschrägten Stirnflächen 16 der Düsenwagenmitnehmer 14 und den betreffenden Gegenflächen der Förderketten 3 andererseits überwunden, wenn die Anschläge 8 sich an die Gegenanschläge 6 angelegt haben. Ist dies der Fall, so werden die Düsenwagenmitnehmer 14 unter überwindung der Federkraft ihrer Belastungsfedem 15 aus ihrer Zusammenwirkung mit den Förderketten 3 herausgehoben und der Düsenwagen 4 wird unnmehr durch seine Rückholfedern 10 in seine, durch das Anliegen der Längsanschläge 9 an den ihnen zugeordneten Gegenanschlägen 6 bestimmte Ausgangslage zurückgezogen. Dabei gleiten die Förderketten so lange unter der Steuerung der ihnen anhaftenden Leitkurveneigenschaft unter den Mitnehmern 14 hindurch, bis die Leitkurvenerhebungen unter den Mitnehmem hindurchgelaufen sind und die Belastungsfedem 15 die Mitnehmer wieder in die Zwischenräume zwischen den betreffenden Leitkurvenerhebungen der Förderketten 3 hineindrücken und die Schrägflächen 16 der Mitnehmer sich erneut an die jeweils nächsten Leitkurvenerhebungen, im Falle des dargestellten Anwendungsbeispiels an die Außenflächen der jeweils nächsten auflaufenden Förderkettenrollen 17 anlegen. Voraussetzung für diese Wirkungsweise ist, daß die Länge der schuhfönnigen Düsenwagenmitnehmer 14 in Förderkettenlängsrichtung nicht größer als der Ab- stand zwischen jeweils zwei einander gegenüberliegenden Leitkurvenerhebungen der Förderketten 3 ist.The spring forces of the loading springs 15 on the one hand and the return springs 10 on the other hand are coordinated in such a way that the frictional connection between the nozzle carriage drivers 14 and the conveyor chains 3 is large enough to enable the nozzle carriage to be coupled to the conveyor chains over the full length of the displacement path of the nozzle carriage 4 and thus its advance against the force of the return springs to ensure 10 over its full, determined by the longitudinal stops 8 and 9 displacement path along the guide rails 5. This frictional connection is only overcome by the positive connection between the longitudinal stops 8 and the counter strikes 6 on the one hand and between the beveled end faces 16 of the nozzle carriage driver 14 and the relevant counter surfaces of the conveyor chains 3 on the other hand when the stops 8 have placed against the counter stops 6 . If this is the case, the nozzle carriage drivers 14 are lifted out of their interaction with the conveyor chains 3 by overcoming the spring force of their loading springs 15 , and the nozzle carriage 4 is no longer moved by its return springs 10 into its counter-stops 6 due to the contact of the longitudinal stops 9 against the counterstops 6 assigned to them certain starting position withdrawn. The conveyor chains slide under the control of the guide curve properties adhering to them under the drivers 14 until the guide curve elevations have passed under the drivers and the loading springs 15 push the drivers back into the spaces between the respective guide curve elevations of the conveyor chains 3 and the inclined surfaces 16 of the Carriers again apply to the next respective guide curve elevations, in the case of the application example shown, to the outer surfaces of the respective next incoming conveyor chain rollers 17 . A prerequisite for this mode of operation that the length of schuhfönnigen Düsenwagenmitnehmer 14 in the conveyor chain longitudinal direction was not greater than the waste between each two opposite Leitkurvenerhebungen of the conveyor chains 3.

Der Düsenwagen 4 wird also durch die kontinuierlich vorlaufenden Flaschenförderketten 3 periodischintermittierend jeweils synchron mit der Förderkettenbewegung um eine Förderkettenbahn-Teilstrecke von der Länge jeweils etwa eines Förderkettengliedes vorgeschoben und sodann durch die Rückholfedem 10 jeweils wieder in seine Ausgangslage zurückgezogen.The nozzle carriage 4 is therefore advanced by the continuously advancing bottle conveyor chains 3 periodically intermittently synchronized with the conveyor chain movement by a conveyor chain track section about the length of a conveyor chain link and then pulled back into its starting position by the return springs 10.

Gemäß einer in den Zeichnungen nicht dargestellten, abgewandelten Ausführungsform der Erfindung, die sich insbesondere zur Anwendung in Verbindung mit Flaschenförderketten eignet, deren Konturen schlechte oder gar keine Leitkurveneigenschaften abgeben würden, sind zweckmäßig beiderseits der Verschiebungsbahn des Düsenwagens 4 gehäuse- bzw. rahmenfeste Leitkurven angeordnet, die mit seitlich herausragenden Zapfen oder Rollen der Düsenwagenmitnehmer 14 zusammenwirken und so geformt sind, daß die Mitnehmer aus ihrer Zusammenwirkung mit den Förderketten gelöst werden, wenn die Längsanschläge 8 des Düsenwagens 4 ihre entsprechenden Gegenanschläge 6 erreicht haben. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung brauchen die entgegen der Förderbandlaufrichtung weisenden Stirnflächen der Düsenwagenmitnehmer 14 keine Schrägflächen aufweisen und die Mitnehmer können in diesem Fall beispielsweise die Form von Zapfen haben, die in Zwischenräume zwischen den einzelnen Kettenzapfen unprofilierter Förderkettenglieder der Förderketten 3 eingreifen.According to a modified embodiment of the invention not shown in the drawings, which is particularly suitable for use in connection with bottle conveyor chains, the contours of which would give poor or no guide curve properties, 4 guide curves fixed to the housing or frame are expediently arranged on both sides of the displacement path of the nozzle carriage, which cooperate with laterally protruding pins or rollers of the nozzle carriage drivers 14 and are shaped so that the drivers are released from their interaction with the conveyor chains when the longitudinal stops 8 of the nozzle carriage 4 have reached their corresponding counter-stops 6 . In this embodiment of the invention, the end faces of the nozzle carriage drivers 14 facing against the conveyor belt running direction need not have any inclined surfaces and the drivers can in this case, for example, be in the form of pins that engage in spaces between the individual chain pins of unprofiled conveyor chain links of the conveyor chains 3 .

Nach einer weiteren, in den Zeichnungen nicht dargestellten abgewandelten Ausführungsforin der Erfindung können zwischen dem Düsenwagen 4 und dem Maschinenrahmen oder dem Maschinengehäuse Dämpfer, beispielsweise an sich bekannte pneumatische oder hydraulische Dämpfer angeordnet sein, durch welche der Düsenwagenrücklauf unter der Wirkung der Rückholfedem 10 zumindestens in seiner Endphase verzögert wird.According to a further, modified Ausführungsforin of the invention, not shown in the drawings, dampers, for example known pneumatic or hydraulic dampers, can be arranged between the nozzle carriage 4 and the machine frame or the machine housing, through which the nozzle carriage return under the action of the return spring 10 at least in its End phase is delayed.

Anstatt die Vertikalpfosten 6 des Maschinenrahmens als feste Gegenanschläge für die Längsanschläge 8 und 9 des Düsenwagens 4 auszunutzen, können selbstverständlich an diesen Pfosten oder am Maschinengehäuse befestigte verstellbare Anschläge vorgesehen sein.Instead of using the vertical posts 6 of the machine frame as fixed counterstops for the longitudinal stops 8 and 9 of the nozzle carriage 4, adjustable stops attached to these posts or to the machine housing can of course be provided.

Die Anordnung gemäß der Erfindung gewährleistet einen einwandfreien synchronen intermittierenden Vorlauf des Düsenwagens 4 zusammen mit den Flaschenförderketten 3 über die jeweils durch die, Einstellung der Längsanschläge 8 und 9 festgelegte Teilstrecke der Förderkettenbahn und eine einwandfreie intermittierende Rückholung des Düsenwagens nach jeweiliger Zurücklegung dieses Verschiebungsweges, ohne daß hierfür gesonderte, jeweils genau auf Synchronismus eingestellte Fremdantriebe erforderlich sind. Da die Düsenwagenbewegung durch die Förderketten selbst erfolgt und die Anordnung praktisch die Bewegung von keinerlei zusätzlichen Massen erfordert, ist die für die Vor- und Rückbewegung der Düsenwagen erforderliche zusätzliche Maschinenleistung nur sehr gering. Die Anordnung erfordert praktisch kaum irgendwelchen zusätzlichen konstruktiven Aufwand an der Maschine, ist folglich billig und neigt nicht zu Störungen. Infolge der geringen Abmessungen der die Anordnung bestimmenden Teile wird die allgemeine Zugänglichkeit der einzelnen Maschinenbereiche in keiner Weise gemindert. Aus demselben Grunde ist auch ein nachträglicher Einbau der Anordnung in bereits vorhandene Maschinen ohne großen Material- und Arbeitsaufwand möglich.The arrangement according to the invention ensures a perfect synchronous intermittent advance of the nozzle carriage 4 together with the bottle conveyor chains 3 over the section of the conveyor chain path defined by the setting of the longitudinal stops 8 and 9 and a perfect intermittent return of the nozzle carriage after each covering this displacement path, without this requires separate third-party drives that are precisely set to synchronism. Since the nozzle carriage movement is carried out by the conveyor chains themselves and the arrangement practically does not require the movement of any additional masses, the additional machine power required for moving the nozzle carriage forwards and backwards is only very small. The arrangement practically requires hardly any additional structural effort on the machine, is consequently cheap and does not tend to malfunction. As a result of the small dimensions of the parts determining the arrangement, the general accessibility of the individual machine areas is in no way reduced. For the same reason, it is also possible to retrofit the arrangement in existing machines without a great deal of material and labor.

Claims

Claims: 1. Spray nozzle arrangement for conveyor chain bottle washing machines with continuous bottle travel, with a spray nozzle holder that can be displaced along a conveyor chain track section, holding a group of spray nozzles and with at least one spray nozzle holder that is displaceable transversely to the conveyor chain track, periodically coupling the spray nozzle holder to the conveyor chain and thereby counteracts the spray nozzle holder a return force on at least one chain link length in synchronization with the conveyor chain movement shifting driver, d a d u rch g e k hen characterized in that the spray nozzle group (1) in a known manner on a guided in rails (5) parallel to the respective conveying chain rail leg nozzle carriage ( 4) is arranged that further between this nozzle carriage and fixed points (6) of the machine housing return springs (10) are arranged and that the nozzle carriage has one or more guides (12) running transversely to the conveyor chain path, in which through Guide curves (17) controlled drivers (14) are displaceable, which are brought into cooperation with the bottle conveyor chains (3) by loading springs (15) and are released from this interaction under the control of the guide curves, so that the nozzle carriage under the action of its return springs in its Starting position can run back.

2. Spray nozzle arrangement according to claim 1, characterized in that the driver guide curves are fixed to the housing to the side of the nozzle carriage track and cooperate with laterally protruding pins or rollers of the nozzle carriage driver. 3. Spray nozzle arrangement according to claim 1, characterized in that parts (17) of the bottle conveyor chains (3) themselves serve as Mitnehmerleitkurven and cooperate with sawed end faces (16) of the driver (14) in such a way that when the nozzle carriage (4) stops under the action of Fixed points (6) run up the inclined surfaces of the nozzle carriage drivers along their opposing surfaces on the conveyor chains and thereby force the drivers out of their interaction with the conveyor chains against the action of their loading springs (15). 4. Spray nozzle arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the nozzle carriage (4) is provided with preferably adjustable, its displacement limiting longitudinal stops (8, 9) which cooperate with optionally also adjustable, as fixed points (6) serving counter stops . 5. The injection nozzle system of any one of Ansprüc - Hey 1 to 4, characterized in that the nozzle carriage returns are at least located in its final phase retarding dampers between the nozzle carriage (4) and the machine housing or the machine frame.