DE1207364B - Process for the production of 1, 1, 1, 3-tetrachloropropane - Google Patents
Process for the production of 1, 1, 1, 3-tetrachloropropaneInfo
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- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
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Description
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Int. CL:Int. CL:
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Auslegetag:Number:
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C07cC07c
Deutsche Kl.: 12 ο-2/01 German class: 12 ο -2/01
1 207 364
D41002IVb/12o
28. Februar 1963
23. Dezember 19651 207 364
D41002IVb / 12o
February 28, 1963
December 23, 1965
Aus der USA.-Patentschrift 2 440 800 ist bekannt, daß Tetrachlormethan mit Äthylen in Gegenwart von Benzoylperoxyd unter Bildung von 1.1,1,3-Tetrachlorpropan umgesetzt werden kann. Doch beträgt die Umwandlung in das gewünschte Produkt nur etwa 10%, bezogen auf das angewandte Tetrachlormethan (vgl. J. Amer. ehem. Soc. 70 [1948], S. 2529 ff). Versuche zur Verbesserung der Umwandlung durch Erhöhen der Äthylenkonzentration oder durch Erhöhen der Temperatur sind außerordentlich gewagt wegen der Explosionsmöglichkeit und auch wegen der Bildung von unerwünschten Nebenprodukten. Infolgedessen ist das bisher bekannte Verfahren zur Herstellung von 1,1.1.3-Tetrachlorpropan gewerblich nicht gangbar.It is known from US Pat. No. 2,440,800 that carbon tetrachloride can be mixed with ethylene in the presence of benzoyl peroxide with the formation of 1,1,1,3-tetrachloropropane can be implemented. But the conversion into the desired product is only about 10%, based on the tetrachloromethane used (cf. J. Amer. Former Soc. 70 [1948], p. 2529 ff). Attempts to improve conversion by increasing the concentration of ethylene or by increasing it the temperature are extraordinarily daring because of the possibility of explosion and also because of the formation of undesirable by-products. As a result, the previously known method for Commercial production of 1,1.1.3-tetrachloropropane not feasible.
Diese Erfindung schlägt jedoch ein gewerblich durchführbares Verfahren zur Herstellung von 1,1,1,3-Tetrachlorpropan vor und ermöglicht die Herstellung dieser Verbindung in Ausbeuten bis zu 50% in einem Arbeitsgang.However, this invention proposes an industrially feasible method of making 1,1,1,3-tetrachloropropane and enables the production of this compound in yields of up to 50% in one step.
Dieses Verfahren der vorliegenden Erfindung zur Herstellung von 1.1,1.3-TetrachIorpropan ist dadurch
gekennzeichnet, daß man Äthylen einem Gemisch aus Tetrachlormethan und Di-(tert.-butyl)-peroxyd
Verfahren zur Herstellung von
1,1,1,3-TetrachlorpropanThis process of the present invention for the preparation of 1.1,1.3-tetrachloropropane is characterized in that a mixture of carbon tetrachloride and di- (tert-butyl) peroxide is used for the preparation of ethylene
1,1,1,3-tetrachloropropane
Anmelder:Applicant:
Dow Corning Corporation, Midland, Mich.Dow Corning Corporation, Midland, Mich.
(V. St. A.)(V. St. A.)
Vertreter:Representative:
Dr.-Ing. H. Ruschke und Dipl.-Ing. H. Agular,
Patentanwälte, München 27, Pienzenauer Str. 2Dr.-Ing. H. Ruschke and Dipl.-Ing. H. Agular,
Patent Attorneys, Munich 27, Pienzenauer Str. 2
Als Erfinder benannt:Named as inventor:
Eldon E. Frisch,Eldon E. Fresh,
Ogden R. Pierce, Midland, Mich. (V. St. A.)Ogden R. Pierce, Midland, Mich. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:Claimed priority:
V. St. v. Amerika vom 18. Juli 1962 (210 853)V. St. v. America July 18, 1962 (210 853)
H3CH 3 C
CH3 CH 3
H3C-C-O-O-C-CH3 H 3 CCOOC-CH 3
H3CH 3 C
CH3 CH 3
zusetzt und das Gemisch vorher oder während der Äthylenzugabe auf eine Temperatur von 100 bis weniger als 1400C bei einem Äthylenüberdruck von 3.5 bis 10.6 kg/cm2 erhitzt oder daß man die Umsetzung in gleicher Weise, jedoch so ausführt, daß man dem Tetrachlormethan etwas Di-(tert.-butyl)-peroxyd vor der Äthylenzugabe und den Rest im Verlauf der Umsetzung zusetzt.and the mixture is heated before or during the addition of ethylene to a temperature of 100 to less than 140 0 C at an ethylene pressure of 3.5 to 10.6 kg / cm 2 or that the reaction is carried out in the same way, but so that the carbon tetrachloride is slightly Di- (tert-butyl) peroxide is added before the addition of ethylene and the remainder is added in the course of the reaction.
Es wurde festgestellt, daß im Gegensatz zu den sich aus dem Stand der Technik ableitenden Erwartungen diese Bedingungen ausgezeichnete Ausbeuten an 1,1,1,3-Tetrachlorpropan mit einem Minimum an Nebenreaktionen unter Bildung von Telomeren dieses Materials geben. Die vorgenannten Bedingungen sind kritisch. Die Reaktionstemperatur muß im Bereich von 100 bis weniger als 1400C gehalten werden. Bei Temperaturen unterhalb dieses Bereiches ist die Umsetzung praktisch zu langsam, und bei Temperaturen oberhalb dieses Bereiches tritt Zersetzung des Produktes unter Bildung äußerst geringer Ausbeuten ein.It has been found that contrary to what is expected in the prior art, these conditions give excellent yields of 1,1,1,3-tetrachloropropane with a minimum of side reactions to form telomers of this material. The aforementioned conditions are critical. The reaction temperature must be kept in the range of 100 to less than 140 0 C. At temperatures below this range, the reaction is practically too slow, and at temperatures above this range, decomposition of the product occurs with the formation of extremely low yields.
Der Druck des Äthylens ist ebenfalls kritisch, als bei einer zu hohen Äthylenkonzentration die überwiegenden Produkte Telomere des Propans sind.The pressure of the ethylene is also critical than the predominant ones if the ethylene concentration is too high Products are telomeres of propane.
Die Reaktionsdauer ist nicht kritisch, wenn auch im allgemeinen unter den angegebenen Bedingungen nach 1 bis 2 Tagen zufriedenstellende Ausbeuten erhalten werden. Ebenso ist die Konzentration des Peroxyds in dem Kohlenstofftetrachlorid nicht kritisch. Verständlicherweise soll die Peroxydmenge ausreichend sein, damit die Umsetzung mit brauchbarer Geschwindigkeit voranschreiten kann. Es wurde gefunden, daß Mengen von 0,5 bis 10 Gewichtsprozent Di-(tert.-butyl)-peroxyd, bezogen auf das Gewicht des Tetrachlormethans, bevorzugt werden, obgleich gegebenenfalls mehr oder weniger Peroxyd benutzt werden kann.The reaction time is not critical, although in general under the specified conditions satisfactory yields can be obtained after 1 to 2 days. Likewise is the concentration of the Peroxides in the carbon tetrachloride are not critical. Understandably, the amount of peroxide should sufficient for implementation to proceed at a reasonable pace. It it was found that amounts of 0.5 to 10 percent by weight of di- (tert-butyl) peroxide, based on the weight of the carbon tetrachloride, although more or less as the case may be Peroxide can be used.
Das Verfahren der vorliegenden Erfindung wandelt 40 bis 50% des Tetrachlormethans in einem Arbeitsgang in 1,1.1,3-Tetrachlorpropan um. Das nicht umgesetzte Tetrachlormethan wird aus dem Reaktionsgemisch abdestilliert und kann von Peroxydnebenprodukten freigewaschen und wieder benutzt werden. Die Umwandlung, bezogen auf das angewandte Äthylen, erstreckt sich höchstens bis zu 90%.The process of the present invention converts 40 to 50% of the carbon tetrachloride in one operation in 1,1,1,3-tetrachloropropane. The unreacted carbon tetrachloride is removed from the reaction mixture distilled off and can be washed free of peroxide by-products and reused will. The conversion, based on the ethylene used, extends up to a maximum of 90%.
1,1,1.3-Tetrachlorpropan ist als Farbentferner und als Entfettungsmittel für industrielle Anlagen brauchbar. 1,1,1.3-Tetrachloropropane is used as a paint remover and useful as a degreaser for industrial plants.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung.The following examples illustrate the invention.
509 759/561509 759/561
18 000 g Tetrachlormethan wurden in einen Reaktionsbehälter gebracht und 220 g Di-(tert.-butyl)-peroxyd zugesetzt. Das Gemisch wurde auf 1200C erhitzt und Äthylen dem Behälter bei 7.03 kg/cm2 zugesetzt. Die Reaktion kam schnell in Gang, und es mußte gekühlt werden, um die Temperatur im Bereich von 1200C zu halten. Nach 24 Stunden wurde die Umsetzung abgebrochen und das Produkt zur Gewinnung von 1,1,1,3-Tetrachlorpropan in einer Menge von 43%, bezogen auf das angewandte Tetrachlormethan, destilliert. 57% des Tetrachlormethans wurden unverändert wiedergewonnen.18,000 g of carbon tetrachloride were placed in a reaction vessel and 220 g of di (tert-butyl) peroxide were added. The mixture was heated to 120 ° C. and ethylene was added to the container at 7.03 kg / cm 2 . The reaction came quickly in transition, and it had to be cooled to maintain the temperature in the range of 120 0 C. After 24 hours, the reaction was terminated and the product was distilled to obtain 1,1,1,3-tetrachloropropane in an amount of 43%, based on the carbon tetrachloride used. 57% of the carbon tetrachloride was recovered unchanged.
18 455 g Tetrachlormethan und 277 g Di-(tert.-butyl)-peroxyd wurden in einen Behälter gebracht, und das Gemisch wurde auf 1100C erhitzt. Äthylen wurde bei 4,9 kg/cm2 Überdruck eingeführt. Der Behälter wurde 20 Stunden lang erhitzt und gerührt, und es wurde eine 37%ige Ausbeute an 1,1,1,3-Tetrachlorpropan, bezogen auf das angewandte Tetrachlormethan, erhalten.18 455 g of carbon tetrachloride and 277 g of di (tert-butyl) -peroxyd were placed in a container, and the mixture was heated to 110 0 C. Ethylene was introduced at 4.9 kg / cm 2 overpressure. The container was heated and stirred for 20 hours and a 37% yield of 1,1,1,3-tetrachloropropane based on the tetrachloromethane used was obtained.
B e i s ρ i e 1 3B e i s ρ i e 1 3
4762,7 kg Tetrachlormethan wurden mit 1,5 Gewichtsprozent Di-(tert.-butyl)-peroxyd gemischt. Das4762.7 kg of carbon tetrachloride were mixed with 1.5 percent by weight of di (tert-butyl) peroxide. That
15 Gemisch wurde auf 115 bis 125°C erhitzt, während Äthylen bei 4,2 kg/cm2 überdruck zugesetzt wurde. Nach 3 Tagen wurde das Umsetzungsgemisch destilliert; es waren 50% des Tetrachlormethans in 1,1,1,3-Tetrachlorpropan umgewandelt. The mixture was heated to 115 to 125 ° C. while ethylene was added at 4.2 kg / cm 2 overpressure. After 3 days the reaction mixture was distilled; 50% of the carbon tetrachloride had been converted to 1,1,1,3-tetrachloropropane.
Claims (1)
USA.-Patentschrift Nr. 2 440 800.Considered publications:
U.S. Patent No. 2,440,800.
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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1963
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Patent Citations (1)
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