DE1206519B

DE1206519B - Abrasive brush with automatic interruption of the current flow, especially for small electric machines

Info

Publication number: DE1206519B
Application number: DEB72963A
Authority: DE
Inventors: Karl Baezold
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1963-08-01
Filing date: 1963-08-01
Publication date: 1965-12-09

Description

Schleifbürste mit selbsttätiger Unterbrechung des Stromflusses, insbesondere für elektrische Kleinmaschinen Die Erfindung betrifft eine Schleifbürste mit selbsttätiger Unterbrechung des Stromflusses, insbesondere für elektrische Kleinmaschinen, bei der nach Erreichung der vorgesehenen Abnutzungsgrenze der stromzuführende Bürstenkopf mittels eines elastischen Gliedes, das sich über ein Isolierteil auf der Kontaktfläche abstützt, von der Kontaktfläche zurückgezogen bzw. abgedrückt wird.Abrasive brush with automatic interruption of the current flow, in particular for small electric machines The invention relates to a grinding brush with automatic Interruption of the current flow, especially for small electrical machines the brush head to be energized after the intended wear limit has been reached by means of an elastic member that extends over an insulating part on the contact surface is supported, withdrawn from the contact surface or pushed off.

Soweit schon derartige Schleifbürsten oder auf das Material bezogen als Kohlebürsten vorgeschlagen wurden, um eine Stromunterbrechung nach erfolgter Abnutzung zu bewirken, besitzen sie ein Isolierteil, das sich nach dem Abheben des Bürstenkopfes auf der Kontakt- bzw. Kollektorfläche abstützt. Bevor jedoch der Bürstenkopf völlig abgedrückt wird, läßt sich nicht ganz vermeiden, daß eine Teilfläche des Isolierteiles auf dem Kollektor mitschleift. Dabei entsteht aber die Gefahr, daß die verhältnismäßig weiche kupferne Kollektorgleitfläche durch das Isolierteil beschädigt wird oder, falls dieses aus einem weichen thermoplastischen Kunststoff besteht, es die stark erwärmte Oberfläche des Kollektors verschmiert, womit eine Nacharbeit bzw. ein Überdrehen des Kollektors vor dem Einsetzen der neuen Schleifbürsten nahezu unumgänglich ist.As far as such grinding brushes or related to the material as carbon brushes were proposed to prevent power interruption after To cause wear, they have an insulating part, which is after lifting the Brush head is supported on the contact or collector surface. But before the brush head is completely pressed, it cannot be completely avoided that a partial area of the The insulating part dragged along on the collector. But there is a risk that the relatively soft copper collector sliding surface damaged by the insulating part or, if this consists of a soft thermoplastic material, it smeared the strongly heated surface of the collector, causing a rework or an over-turning of the collector before inserting the new grinding brushes is inevitable.

Gleichzeitig kann sich bei den meisten Ausführungen durch das mitschleifende Isolierteil vor dem Durchbrechen des Bürstenkopfes der Kontaktdruck der Bürste auf der Kollektoroberfläche verringern, zu dem noch die nachlassende Bürstenfederspannung hinzukommt, wodurch sich das Bürstenfeuer wesentlich verstärkt. Daraus ergibt sich wiederum eine erhöhte Erwärmung, welche die mitschleifende Oberfläche des Isolierteiles zum Fließen bringt oder sogar das Isolierteil teilweise erweicht und deformiert. Bei einigen der angegebenen Ausführungen ist der Aufbau viel zu kompliziert und läßt sich durch die dabei entstehenden Feinheiten in den Details bei kleineren Bürsten nicht anwenden. Zweck der Erfindung ist es nun, diese Nachteile zu beseitigen. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß sich der Bürstenkopf beim Einleiten des Unterbrechungsvorganges mittels des elastischen Gliedes über ein Isolierteil auf einem sich dabei abtrennenden Reststück der Bürste, dessen Trennfläche durch eine Aussparung bestimmt wird, oder einem separaten Teilstück aus Bürstenmaterial so lange abstützt, bis die abgenutzte Bürste entfernt bzw. ausgetauscht wird. Vorzugsweise wird das sich abtrennende Reststück der Bürste durch eine ringartige Aussparung um den Bürstenkopf bestimmt. Gegebenenfalls können vor allem bei kleineren Bürsten anstatt des ringartigen Reststückes ein oder zwei seitlich liegende Teilreststücke angeordnet sein. Damit ist nun immer gewährleistet, daß die Schleifbürste bis zu dem Abschalt moment einen gleichmäßigen Kontaktdruck erhält und keine Beschädigung der Kollektorfläche mehr auftreten kann. Dazu bekommt man einen äußerst einfachen Aufbau, der sich praktisch aus einem elastischen Glied und dem zusätzlichen Isolierteil zusammensetzt. Da das Reststück mittels einer Aussparung an dem Bürstenkopf bei der Fertigung der Schleifbürste gleichzeitig mit angeformt wird und das elastische Glied ein Teil der Bürstenspannfeder sein kann, benötigt man zusätzlich nur noch das Isolierteil bzw. die Isolierscheibe, so daß die Herstellungskosten den üblichen Ausführungen ohne eine selbständige Stromunterbrechung nahezu gleich sind. Beim Einfügen einer Blatt- oder Scheibenfeder als elastisches Glied bleibt der Bürstenkopf trotzdem sehr flach und bringt einen raumsparenden Aufbau. Aus diesen Gründen kann die anspruchlose Abschaltvorrichtung selbst bei kleinsten Schleifbürsten angebracht werden.At the same time, in most versions, the dragging The contact pressure of the brush is applied to the insulating part before the brush head breaks through reduce the collector surface, in addition to the decreasing brush spring tension added, which increases the brush fire significantly. This results in again an increased heating, which the dragging surface of the insulating part brings it to flow or even partially softens and deforms the insulating part. In some of the specified designs, the structure is far too complicated and The subtleties in the details that arise in the process can be used with smaller brushes do not apply. The purpose of the invention is now to eliminate these disadvantages. According to the invention this is achieved in that the brush head when initiating the interruption process by means of the elastic member via an insulating part on a separating part Remnant part of the brush, the parting surface of which is determined by a recess, or a separate section of brush material until the worn one is supported Brush is removed or replaced. The remainder that is separated is preferably the brush is determined by a ring-like recess around the brush head. Possibly can use an or instead of the ring-like remnant, especially with smaller brushes two laterally lying partial remnants be arranged. It is now always guaranteed that the grinding brush up to the switch-off moment a uniform contact pressure and the collector surface can no longer be damaged. To do this, gets one has an extremely simple structure, which is practically made up of an elastic member and the additional insulating part. Since the remnant piece by means of a recess at the same time molded onto the brush head during the manufacture of the grinding brush and the elastic member can be part of the brush tension spring is required in addition, only the insulating part or the insulating washer, so that the manufacturing costs almost the same as the usual designs without an independent power interruption are. When inserting a leaf or woodruff spring as an elastic member remains the brush head is still very flat and has a space-saving design. From these There can be reasons for the undemanding disconnection device even with the smallest grinding brushes be attached.

Einige Anwendungsbeispiele entsprechend dem Erfindungsmerkmal sind in der Zeichnung an Hand der F i g. 1 bis 4 dargestellt.Some application examples are corresponding to the feature of the invention in the drawing with reference to FIG. 1 to 4 shown.

F i g. 1 zeigt eine Schleifbürste 4, bei der auf dem zapfenartigen Bürstenkopf eine Blechkappe 1 sitzt. Die Bürstenfeder 2 weist unterhalb der Blechkappe eine kegelartige Einschnürung auf. Dieser Federteil ist zwischen der Kappe 1 und der Isolierscheibe eingespannt und übt ein erhöhtes Druckmoment aus.F i g. 1 shows a grinding brush 4 in which a sheet metal cap 1 is seated on the pin-like brush head. The brush spring 2 has a cone-like constriction below the sheet metal cap. This spring part is clamped between the cap 1 and the insulating washer and exerts an increased pressure torque.

Sobald nun die Bürste bis zu der eingezeichneten strickpunktierten Linie abgenutzt ist, trennt sich der Bürstenkopf infolge der ringartigen Aussparung von dem restlichen Bürstenteil. Dabei wird der Bürstenkopf durch den größeren Druck der kegeligen Federwindungen momentartig zurückgedrückt. Der Stromfluß ist damit ohne Störungserscheinungen unterbrochen.As soon as now the brush up to the line-dotted line Line is worn, the brush head separates as a result of the ring-like recess from the rest of the brush part. The brush head is under the greater pressure of the conical spring coils are momentarily pushed back. The flow of electricity is thus interrupted without disturbance symptoms.

In F i g. 2 ist der Bürstenkopf der Schleifbürste 8 mit einer Kunststoffbuchse 6, die einen dem Bürstenquerschnitt angepaßten Kragen aufweist, fest umkleidet. Die Scheibenfeder 7 verfügt über eine etwas größere Druckkraft wie die Bürstenfeder 5. Mit dem Überschreiten der eingezeichneten Abnutzungsgrenze an der Bürste teilt sich der Bürstenkopf unter dem Einfluß der entspannenden Scheibenfeder vom Bürstenrest und schiebt die Kunststoffbuchse mit dem Bürstenkopf stoßartig zurück.In Fig. 2 is the brush head of the grinding brush 8 with a plastic bushing 6, which has a collar adapted to the brush cross-section, tightly encased. The woodruff spring 7 has a somewhat greater compressive force than the brush spring 5. When the wear limit marked on the brush is exceeded, it splits the brush head moves away from the rest of the brush under the influence of the relaxing woodruff spring and pushes back the plastic bush with the brush head abruptly.

Die Ausführung in F i g. 3 eignet sich besonders für sehr kleine bzw. schmale Schleifbürsten. In die Bürste 12 sind am Bürstenkopf zwei parallele oder eventuell kreisförmige Schlitze eingearbeitet. Über dem Bürstenkopf befindet sich ein U-förmiges Isolierstück 11, das mittels einer gewölbten Blattfeder 10 angedrückt wird. Durch eine kleine Öse 9, die fest um die Verbindungslitze geklemmt ist, wird die Blattfeder im gespannten Zustand gehalten.The embodiment in FIG. 3 is particularly suitable for very small or narrow abrasive brushes. In the brush 12 are two parallel or on the brush head possibly incorporated circular slots. Above the brush head is a U-shaped insulating piece 11 which is pressed on by means of a curved leaf spring 10 will. Through a small eyelet 9, which is clamped tightly around the connecting wire, is the leaf spring held in the tensioned state.

Ist die Schleifbürste bis auf die Grundfläche der beiden Schlitze abgenutzt, dann wird der Bürstenkopf frei und über die sich dadurch entspannende Blattfeder ruckartig in das Isolierstück gezogen.Is the sanding brush down to the base of the two slots worn out, then the brush head becomes free and over the thereby relaxing Leaf spring jerked into the insulating piece.

Bei F i g. 4 dient das umgebogene Ende des andrückenden seitlichen Federbügels 13 gleichzeitig zur Abhebung des abgeschliffenen Bürstenkopfes. Mittels eines eingelöteten Stiftes od. dgl. ist das Bügelende fest mit dem Kopf verbunden. Der umgebogene Teil des Endes ist geschlitzt und drückt mit Vorspannung gegen die Isolierscheibe 15, die koaxial zum Bürstenkopf auf dem separaten Teilstück 14 liegt.At F i g. 4 is the bent end of the pressing side Spring clip 13 at the same time to lift off the ground brush head. Means a soldered pin or the like. The temple end is firmly connected to the head. The bent part of the end is slotted and presses against the with bias Insulating washer 15, which lies coaxially with the brush head on the separate section 14.

Nachdem die Schleifbürste 16 bis zur Anlagefläche des Teilstückes aufgebraucht ist, löst sich der Bürstenkopf durch das Biegemoment des geschlitzten Federbügelendes und wird momentan zurückgerissen.After the grinding brush 16 to the contact surface of the section is used up, the brush head is released by the bending moment of the slotted Spring clip end and is currently being torn back.

Der zapfenartige Bürstenkopf sowie das zugehörige Isolierstück lassen sich durch beliebig gestaltete Ausführungen erweitern. So kann der abgesetzte Bürstenkopf entsprechend der F i g. 3 auch mit der Auflagefläche des Isolierstückes eine Ebene bilden, die nur durch die Schlitze unterbrochen wird, um eine etwas vereinfachte Bearbeitung zu erreichen.Leave the pin-like brush head and the associated insulating piece expand with any design. This is how the detached brush head can according to FIG. 3 also has a plane with the contact surface of the insulating piece form, which is only interrupted by the slots, to form a somewhat simplified one To achieve editing.

Claims

Claims: 1. Abrasive brush with automatic interruption of the current flow, especially for small electrical machines, after reaching the intended wear limit of the brush head to be supplied by means of a elastic member which is supported by an insulating part on the contact surface, is withdrawn or pushed away from the contact surface, denoted by d u r c h g e, that the brush head when initiating the interruption process by means of the elastic member via an insulating part on a remnant piece that separates in the process the brush, the parting surface of which is determined by a recess, or a separate one Part of the brush material is supported until the worn brush is removed or is exchanged.

2. Abrasive brush according to claim 1, characterized in that that the separating remnant piece through a ring-like recess around the brush head arises.

3. Abrasive brush according to claim 1, characterized in that the separating remnant piece is formed by a narrow joint that is laterally attached to the square brush head is inserted.

4. Abrasive brush according to claim 1, characterized in that the separate section surrounds the pin-like brush head coaxially. Considered publications: German Patent Nos. 1 020 725, 1011976, 919 248, 621596, 580 792, 502 061.