DE1205647B

DE1205647B - Thread cutting device for circular stocking machines with double edge device

Info

Publication number: DE1205647B
Application number: DEB61259A
Authority: DE
Inventors: Giorgio Billi; Vinicio Luchi
Original assignee: VINICIO LUCHI
Current assignee: VINICIO LUCHI
Priority date: 1960-02-15
Filing date: 1961-02-13
Publication date: 1965-11-25
Also published as: GB970162A; US3113443A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. α.:Int. α .:

D 04 bD 04 b

Deutsche KL: 25 a-25/05 German KL: 25 a -25/05

Nummer: 1205 647Number: 1205 647

Aktenzeichen: B 61259 VII a/25 aFile number: B 61259 VII a / 25 a

Anmeldetag: 13. Februar 1961 Filing date: February 13, 1961

Auslegetag: 25. November 1965Opening day: November 25, 1965

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fadenschneidvorrichtung für Strumpfrundstrickmaschinen mit Doppelrandeinrichtung, wobei die Schneidvorrichtung eine am Umfang der Rippscheibendeckplatte angeordnete Schere mit einer hin- und herschwenkbaren Schneide und einer festen Gegenschneide aufweist.The present invention relates to a thread cutting device for circular hosiery knitting machines with double edge device, the cutting device being one on the circumference of the dial cover plate arranged scissors with a cutting edge that can be swiveled back and forth and a fixed counter-blade having.

Derartige Scheren sind in verschiedenen Ausführungen zur Durchführung einzeln gesteuerter Schnitte bekanntgeworden. Sie geben aber nicht die Möglichkeit, den Faden praktisch in stets gleicher Länge abzuschneiden. Dies hängt vor allem mit der Form und der Richtung der feststehenden Schneide zusammen. Diese läuft nämlich bei den meisten Ausführungen quer zum Umfang oder wenigstens in Richtung einer Sekante, deren Abstand von den Nadeln über ihre Schnittlänge erheblich variiert.Such scissors are available in various designs for making individually controlled cuts known. But they do not give the possibility of practically always the same length of the thread to cut off. This is mainly related to the shape and direction of the fixed cutting edge. In most designs, this runs across the circumference or at least in Direction of a secant whose distance from the needles varies considerably over their cutting length.

Bei derartigen Scherenvorrichtungen, die an ganz bestimmten Umfangsstellen in Tätigkeit treten sollen, ist es bekannt, die Steuerung durch nabenfeste Nocken vorzunehmen.In the case of such scissor devices that are intended to operate at very specific points on the circumference, it is known to carry out the control by means of cams fixed to the hub.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fadenschneidvorrichtung zu schaffen, welche die nicht arbeitenden Fäden ganz nahe bei der Ware abschneidet und ein kontinuierliches Schneiden erlaubt. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die beiden Schneiden in einer zur Achse des Nadelzylinders senkrechten Ebene liegen, die feste Schneide eine dem Kreis der Nadeln angepaßte Krümmung aufweist und die bewegliche Schneide durch ein an der Nabe der Rippscheibe befestigtes Nockenrad bei jeder Zylinderumdrehung kontinuierlich und mehrmals zum langsamen Schließen und sehr raschen öffnen der Schere hin- und herbewegbar ist.The invention has for its object to provide a thread cutting device which the cuts non-working threads very close to the goods and allows continuous cutting. This object is achieved in that the two cutting edges in one to the axis of the Needle cylinder are vertical plane, the fixed cutting edge adapted to the circle of needles Has curvature and the movable cutting edge by a fixed to the hub of the dial Cam wheel with each cylinder revolution continuously and several times for slow closing and the scissors can be moved back and forth very quickly.

Dadurch, daß die Schneide praktisch dem Nadelkreis folgt, ist die Schnittlänge der Fäden im wesentlichen konstant. Die Öffnungsbewegung der Schere hat auch nicht zur Folge, daß die Schere in bestimmten Bereichen des Umlaufs keine Schnitte ausführen könnte; denn durch die rasche Öffnungsbewegung kann es nicht geschehen, daß ein Faden über die Schnittzone hinausgelangt, ehe die bewegliche Schneide wieder mit der Bewegung in Schneidrichtung begonnen hat. Es wird also mit Sicherheit jeder in die Schere gelangende Faden auch zerschnitten werden.Because the cutting edge practically follows the needle circle, the cutting length of the threads is in essentially constant. The opening movement of the scissors does not mean that the scissors in could not make cuts in certain areas of the circulation; because due to the rapid opening movement it cannot happen that a thread goes beyond the cutting zone before the movable cutting edge starts moving again in the cutting direction has begun. So every thread that gets into the scissors will definitely be cut will.

Vorzugsweise liegt die feste Schneide außen, und das Nockenrad ist an seinem Umfang sägezahnartig ausgebildet. Mit jedem dieser Zähne drückt es die innenliegende, bewegliche Schneide über eine Schubstange gegen die Wirkung einer Feder in die Schließ-The fixed cutting edge is preferably on the outside and the cam wheel is sawtooth-like on its circumference educated. With each of these teeth, it presses the inner, movable cutting edge over a push rod against the action of a spring in the closing

Fadenschneidvorrichtung für Strumpfrundstrickmaschinen mit DoppelrandeinrichtungThread cutting device for circular stocking machines with double edge device

Anmelder:Applicant:

Giorgio Billi, Florenz;Giorgio Billi, Florence;

Vinicio Luchi, Galceti-Prato, Florenz (Italien)Vinicio Luchi, Galceti-Prato, Florence (Italy)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Chem. Dr. W. Koch und Dr.-Ing. R. Glawe, Patentanwälte,Dipl.-Chem. Dr. W. Koch and Dr.-Ing. R. Glawe, Patent attorneys,

Hamburg-Großflottbek, Waitzstr. 12Hamburg-Großflottbek, Waitzstr. 12th

Als Erfinder benannt:
Giorgio Billi, Florenz;
Vinicio Luchi, Galceti-Prato, Florenz (Italien)Named as inventor:
Giorgio Billi, Florence;
Vinicio Luchi, Galceti-Prato, Florence (Italy)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Italien vom 15. Februar 1960 (2696)Italy of February 15, 1960 (2696)

Stellung der Schere. Diese Ausführung hat den Vorteil, ganz besonders einfach zu sein.Position of the scissors. This design has the advantage of being particularly simple.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung näher erläutert, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist. Es zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch die Achse des Nadelzylinders,The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, in which an embodiment of the invention is shown. It shows
F i g. 1 a longitudinal section through the axis of the needle cylinder,

F i g. 2 eine schematische Draufsicht,
F i g. 3 eine Einzelheit der Vorrichtung,
F i g. 4 und 5 je zwei Ansichten von zwei Scherenorganen. F i g. 2 a schematic plan view,
F i g. 3 a detail of the device,
F i g. 4 and 5 each two views of two scissor organs.

Der Nadelzylinder 2 rotiert mit den Nadeln 1 um die Achse der festen, über dem Nadelzylinder befindlichen Rippscheibendeckplatte 3. Mit 4 ist die Rippscheibe mit den Übertragungsplatinen 5 bezeichnet, die von einer mit der durchbohrten Nabe 4 α der Rippscheibe 4 verbundenen Welle angetrieben wird. Die erfindungsgemäße Fadenschneidvorrichtung enthält eine in der Zeichnung mit 8 bezeichnete feststehende Schneide, die gekrümmt ist und mit der konkaven Seite ihrer gebogenen Kante 8 a zur Rotationsachse der Rippscheibe 4 hin gerichtet ist. Mit dieser Schneide 8 wirkt eine zweite ebenfalls gebogene Schneide 11 zusammen, die auf einem Stift 10 schwenkbar befestigt ist, der in der Bohrung 9 (F i g. 5) sitzt. Ihre Schneidkante 11a ist der Schneidkante 8 a entgegengerichtet und steht dieser gegenüber. Die Schneide 11 wird von einer Feder 12, dieThe needle cylinder 2 rotates with the needles 1 around the axis of the fixed one above the needle cylinder Dial cover plate 3. The dial with the transfer plates 5 is denoted by 4, which is driven by a shaft connected to the pierced hub 4 α of the dial 4. The thread cutting device according to the invention contains a stationary one designated by 8 in the drawing Cutting edge that is curved and with the concave side of its curved edge 8 a to the axis of rotation the dial 4 is directed towards. With this cutting edge 8, a second also acts curved Cut 11 together, which is pivotably mounted on a pin 10 which is inserted in the bore 9 (Fig. 5) seated. Your cutting edge 11a is the cutting edge 8 a counteracts and faces this. The cutting edge 11 is of a spring 12 which

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auf der Achse 10 angeordnet ist, in die Offenstellung der Schere gedrückt, d. h. im Winkel von der festen Schneide 8 weg. Die Schneide 11 drückt gegen eine Schubstange 14, die in einer eigenen Führung, die im wesentlichen radial ist, in der Rippscheibendeckplatte 3 gleitet. Sie wird von der Feder 12 über die Schneide 11 gegen ein Nockenrad 15 gedrückt, das fest mit der Nabe 4 α verbunden ist und zusammen mit ihr rotiert. Das Profil des Nockenrades 15 weist im wesentlichen Sägezähne auf, die so gerichtet sind, daß bei Drehung des Nockenrades 15 die Schubstange 14 allmählich nach außen geschoben wird, während sie radial nach innen mit einer viel rascheren Bewegung zurückkehren kann. Hierdurch wird die Schneide 11 der Schneide 8 relativ langsam angenähert. Durch die Feder 12 spreizen sich die Teile rasch wieder, und die Schubstange 14 wird gegen das Nockenrad 15 zurückgeschoben, sobald die Spitze des Zahns überwunden ist.is arranged on the axis 10, pressed into the open position of the scissors, d. H. at an angle from the fixed Cut away 8. The cutting edge 11 presses against a push rod 14, which is in its own guide, which is in the is substantially radial, in the dial plate 3 slides. It is from the spring 12 on the Blade 11 pressed against a cam wheel 15 which is firmly connected to the hub 4 α and together with you are rotating. The profile of the cam wheel 15 has essentially saw teeth, which are directed so that at Rotation of the cam wheel 15 gradually pushes the push rod 14 outward as it moves can return radially inward with a much more rapid movement. As a result, the cutting edge 11 the cutting edge 8 approached relatively slowly. Due to the spring 12, the parts spread quickly again, and the push rod 14 is pushed back against the cam wheel 15 as soon as the tip of the tooth has been overcome is.

Mit dieser Anordnung wird durch das Zusammenwirken der Schneiden 8 und 11 eine scherenähnliche Schneidwirkung zwischen den Schneidkanten 8 α und Ua hervorgerufen.With this arrangement, the interaction of the cutting edges 8 and 11 produces a scissors-like cutting action between the cutting edges 8 α and Ua .

Ein Faden, der von einem gehobenen Fadenführer kommt und der von der letzten Nadel mitgenommen wird, die ihn erfaßt hat, wird durch die Bewegung des Nadelzylinders zwischen die Schneidkanten 8a und lla der beiden Schneiden 8 und 11 geführt und durch deren Scherenbewegung zerschnitten. Da sich die Schneidkanten im wesentlichen längs der Bahn der Nadeln erstrecken und da die Schließbewegung relativ langsam und die Öffnungsbewegung sehr rasch erfolgt, gibt es während der Öffnungsbewegung keine Unterbrechung der Schneidwirkung, da die Schneide 11 die Schließbewegung zur Schneide 8 hin aufnimmt und so die Schneidwirkung sichert, bevor der Faden den Bogen der Nadelbahn durchlaufen hat, welcher der Scherenlänge von ihrem Schnittpunkt im Zustand der völligen Schließung bis zu ihrem Schnittpunkt im Zustand der weitesten Öffnung entspricht.A thread that comes from a raised thread guide and that is carried along by the last needle that has caught him is caused by the movement of the needle cylinder between the cutting edges 8a and 11a of the two cutting edges 8 and 11 guided and cut up by the movement of the scissors. Since the cutting edges are essentially longitudinal extend the path of the needles and since the closing movement is relatively slow and the opening movement is very rapid, there is during the Opening movement does not interrupt the cutting action, since the cutting edge 11 to the closing movement Cutting edge 8 picks up and thus ensures the cutting effect before the thread passes the arc of the needle path has traversed which of the scissors length from their point of intersection in the state of complete Closing up to its intersection in the state of the widest opening.

Abhängig von.dem Profil der Zähne des Nockenrades 15 und von der Anzahl derselben wird die Häufigkeit der Schneidbewegung und die Raschheit der Schneidbewegung bestimmt.Depending on the profile of the teeth of the cam wheel 15 and the number of these, the The frequency of the cutting movement and the speed of the cutting movement are determined.

Es versteht sich, daß durch die Zeichnung nur eine vorteilhafte Ausführung der Erfindung gezeigt wird und daß das Organ 8 beweglich sein könnte, anstatt der Schneide 11.It goes without saying that only one advantageous embodiment of the invention is shown by the drawing and that the organ 8 could be movable instead of the cutting edge 11.

Claims

Patent claims:

1. Thread cutting device for circular stocking machines with double edge device, the cutting device with scissors arranged on the circumference of the dial cover plate has a back and forth pivotable cutter and a fixed counter-cutter, thereby characterized in that the two cutting edges (8, 11) in one to the axis of the needle cylinder (2) perpendicular plane, the fixed cutting edge (8) has a curvature adapted to the circle of the needles (1) and the movable cutting edge (11) by a fixed to the hub of the dial (4) Cam wheel (15) with each cylinder revolution continuously and several times at slow speed Closing and very rapid opening of the scissors can be moved back and forth.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the fixed cutting edge (8) on the outside lies and that the cam wheel (15) is sawtooth-like on its periphery and with each these teeth against the inner movable cutting edge (11) via a push rod (14) the effect of a spring (12) acts.

Considered publications:
German Patent No. 682473;
Swiss Patent No. 312 635;
French patents No. 1 202 202,
1192184;

British Patent No. 742 572;
U.S. Patent No. 2908 154.

1 sheet of drawings