DE1202519B

DE1202519B - Drive device for tape recorders

Info

Publication number: DE1202519B
Application number: DEB60511A
Authority: DE
Inventors: Lawrence Vincent Guest
Original assignee: BSR Ltd
Current assignee: BSR Ltd
Priority date: 1959-12-15
Filing date: 1960-12-15
Publication date: 1965-10-07

Description

Antriebsvorrichtung für Tonbandgeräte Die Erfindung bezieht sich auf eine Antriebsvorrichtung für ein Tonaufnahme- und Wiedergabegerät mit bandförmigem Tonträger, dessen Aufwickelspule auf einen Aufwickelspulenträger aufsetzbar ist, der über eine Reibungskupplung mit einer koaxialen Antriebsscheibe in antriebsmäßiger Verbindung steht, und bei der parallel zur Drehachse des Aufwickelspulenträgers eine mit konstanter Drehzahl laufende Antriebswelle vorgesehen ist, die über Antriebsverbindungen die Aufwickelspule sowohl mit einer normalen Betriebsdrehzahl als auch mit einer höheren Drehzahl antreiben kann, wobei die Antriebsverbindung für die höhere Drehzahl ein zwischen der Antriebswelle und dem Aufwickelspulenträger in einer verschwenkbaren Unterstützung frei drehbar gelagertes Reibrad aufweist, das über eine Betätigungseinrichtung gleichzeitig in Eingriff mit der Antriebswelle und den Aufwickelspulenträger gebracht werden kann.Drive device for tape recorders The invention relates to a drive device for a sound recording and reproducing device with a tape-shaped Sound carrier whose take-up reel can be placed on a take-up reel carrier, via a friction clutch with a coaxial drive pulley in driving mode Connection is, and when parallel to the axis of rotation of the take-up reel carrier a drive shaft running at constant speed is provided, which via drive connections the take-up reel at both normal operating speed and at a can drive higher speed, the drive connection for the higher speed one between the drive shaft and the take-up reel support in a pivotable manner Support has freely rotatably mounted friction wheel, which has an actuating device simultaneously brought into engagement with the drive shaft and the take-up reel support can be.

Antriebsvorrichtungen dieser Art sind bereits bekannt. So ist beispielsweise eine Antriebsvorrichtung mit zwei axial einstellbaren Reibrädern bekannt, welche durch einen Drehnocken steuerbar sind und von denen jeweils eines mit jedem Spulenträger zusammenwirkt. Dabei sind zwei Antriebsmotore vorgesehen. Eine Geschwindigkeitsänderung kann dabei entweder durch Einwirkung des Steuernockens oder durch die Änderung der Motorbetriebsspannungen erfolgen.Drive devices of this type are already known. So is for example a drive device with two axially adjustable friction wheels known which are controllable by a rotary cam and of which one with each coil carrier cooperates. Two drive motors are provided for this. A change in speed can be done either by the action of the control cam or by changing the Motor operating voltages take place.

Ferner ist bereits eine Antriebsvorrichtung bekannt, bei welcher die Antriebsscheibe der Aufwickelspule während des normalen Betriebes über die Tonwelle mit Hilfe eines Riementriebes angetrieben wird. Zum schnellen Vorlauf ist der Aufwickelspulenträger durch ein Reibrad unmittelbar mit der Antriebswelle bzw. dem auf dieser Welle drehfest angeordneten Reibrad verbunden. Bei dieser bekannten Anordnung erfolgt der Antrieb der Tonwelle seinerseits über einen Keilriemen. Es hat sich in der Praxis gezeigt, daß derartige Keilriemenantriebe auf die Dauer keinen zuverlässigen und gleichmäßigen Antrieb gewährleisten, insbesondere dann nicht, wenn Teile des Getriebes verschwenkbar gelagert sind. Dies beruht darauf, daß die Keilriemen während der Dauer des Betriebes einer natürlichen Abnutzung unterliegen und außerdem in ihrer Spannung ermüden, so daß mit der Zeit ein beträchtlicher Schlupf auftreten kann. Außerdem besteht die Gefahr, daß ein Keilriemen bei der engen Anordnung und der Kleinheit der Keilriemenräder leicht aus seinen Rädern herausspringt.Furthermore, a drive device is already known in which the Drive pulley of the take-up reel during normal operation via the capstan is driven with the help of a belt drive. The take-up spool carrier is used for fast forwarding by means of a friction wheel directly rotatably with the drive shaft or the one on this shaft arranged friction wheel connected. In this known arrangement, the drive takes place the capstan in turn via a V-belt. It has been shown in practice that such V-belt drives are not reliable and uniform in the long run Ensure drive, especially not when parts of the transmission are pivotable are stored. This is due to the fact that the V-belts during the period of operation are subject to natural wear and tear and also tire in their tension, so that there can be considerable slippage over time. In addition, there is the risk of a V-belt with the narrow arrangement and the small size of the V-belt pulleys easily pops out of its wheels.

Es ist auch schon eine Einrichtung zum Umschalten der Tonbandlaufgeschwindigkeit bei Geräten dieser Art bekannt, bei welcher zum Umschalten der Geschwindigkeit ein axial verschiebbares Reibrad dient, das mit der gestuften Antriebswelle und dem Schwungrad des Antriebes in Reinigungseingriff gebracht werden kann. Bei dieser bekannten Anordnung wirkt wiederum das Reibrad zwischen Antriebswelle und dem Schwungrad.It is also a device for switching the tape speed in devices of this type known, in which to switch the speed on axially displaceable friction wheel is used, which with the stepped drive shaft and the Flywheel of the drive can be brought into cleaning engagement. At this known arrangement in turn acts the friction wheel between the drive shaft and the flywheel.

Bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art ist ohne komplizierte Sicherheitsmaßnahmen eine unabhängige Umschaltung aller möglichen Antriebsgeschwindigkeiten nicht möglich. So ist es beispielsweise bei der einen der obengenannten bekannten Vorrichtung nicht möglich, beispielsweise die Umschaltung von schnellen Rücklauf auf schnellen Vorlauf durch Betätigung des entsprechenden Handhebels vorzunehmen, ohne daß dabei eine weitere Betriebsstellung, beispielsweise die Stellung für normalen Vorlauf sowie die vorgesehene Nullstellung, durchlaufen wird.The known devices of this type do not require any complicated safety measures an independent changeover of all possible drive speeds is not possible. This is not the case, for example, with one of the above-mentioned known devices possible, for example switching from fast rewind to fast forward by operating the appropriate hand lever, without a further operating position, for example the position for normal advance as well the intended zero position is run through.

Um a11 diese Nachteile der bekannten verschiedenartigsten Vorrichtungen dieser Art zu vermeiden, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß das Reibrad in Richtung seiner Drehachse zwischen einer unteren Stellung, in der es zum normalen Antrieb der Aufwickelspule an der Antriebsscheibe angreift, und einer oberen Stellung, in der es zum Antrieb mit hoher Drehzahl an dem Aufwickelspulenträger angreift, mittels der Betätigungseinrichtung wahlweise verschiebbar und in den beiden Stellungen mit der Antriebswelle und nur mit der Antriebsscheibe oder mit dem Aufwickelspulenträger in Reibeingriff verbringbar ist. Vorzugsweise ist dabei das Reibrad in einer schwenkbaren längs der Reibradachse axial verschiebbaren Unterstützung gelagert, und die Betätigungseinrichtung weist ein durch einen Handgriff längsverschiebbares und verschwenkbares Element mit einer an der Unterstützung angreifenden schrägen Steuerfläche auf, und der Handgriff ist aus einer Mittelstellung wahlweise direkt in eine von drei Stellungen verschiebbar, von denen die erste dem schnellen Rücklauf des Abwickelspulenträgers, die zweite dem normalen Vorlauf des Aufwickelspulenträgers und die dritte dem schnellen Vorlauf des Aufwickelspulenträgers entspricht.To a11 these disadvantages of the known various kinds of devices To avoid this type, the invention proposes that the friction wheel in Direction of its axis of rotation between a lower position in which it becomes normal Drive engages the take-up reel on the drive pulley, and an upper position, in which it engages the take-up reel carrier to drive it at high speed, optionally displaceable by means of the actuating device and in the two positions with the drive shaft and only with the drive pulley or with the Take-up reel carrier can be brought into frictional engagement. Preferably that is Friction wheel in a pivotable support axially displaceable along the friction wheel axis stored, and the actuating device has a longitudinally displaceable by a handle and pivotable element with a bevel engaging the support Control surface on, and the handle is optionally direct from a central position Can be moved to one of three positions, the first of which is fast rewind of the supply reel carrier, the second to the normal advance of the take-up reel carrier and the third corresponds to fast forwarding the take-up spool base.

Mit der erfindungsgemäßen Steuereinrichtung kann auf einfache Weise jede beliebige Geschwindigkeitseinstellung vorgenommen werden, ohne daß dabei zwischendurch eine andere mögliche Geschwindigkeitsstellung durchlaufen werden muß. Die erfindungsgemäße Maßnahme erlaubt auch einen sehr einfachen und gedrungenen Aufbau. Die vorgesehene Antriebsart verringert die Reibung auf ein Minimum und sowohl die Antriebsleistung wird damit besser ausgenutzt, als auch die Einstellung und Umschaltung ist mit weniger Kraftaufwand möglich. Auch die Abnutzung der Teile wird verringert, da bei der einen Geschwindigkeit jeweils der Antrieb für die andere Geschwindigkeit abgekuppelt ist. Auch die Lebensdauer der erfindungsgemäß aufgebauten Geräte ist damit größer.The control device according to the invention can be used in a simple manner any speed setting can be made without doing anything in between another possible speed setting must be passed through. The inventive Measure also allows a very simple and compact structure. The intended Drive type reduces the friction to a minimum and both the drive power is thus better used, as well as the setting and switching is with less Effort possible. The wear and tear on the parts is also reduced, as one Speed the drive for the other speed is decoupled. The service life of the devices constructed according to the invention is thus also longer.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is described below with reference to schematic drawings explained in more detail using an exemplary embodiment.

F i g. 1 zeigt im Grundriß ein erfindungsgemäßes Gerät, dessen Teile sich im Ruhezustand befinden; F i g. 2 zeigt im Grundriß das gleiche Gerät, wobei die Stellung der Teile dem Betriebszustand während der Aufnahme oder Wiedergabe entspricht; F i g. 3 zeigt die Teile des Geräts in ihrer Stellung für den schnellen Vorlauf des Magnetbandes; F i g. 4 ist ein Grundriß, der die Teile in ihrer Stellung während des schnellen Zurückspulens des Magnetbandes zeigt; F i g. 5 ist eine Ansicht der Rückseite des Geräts, wobei die Teile eine Stellung entsprechend F i g. 4 einnehmen; F i g. 6 zeigt in einer Rückansicht einige der aus F i g. 5 ersichtlichen Teile in ihrer Stellung entsprechend F i g. 2.F i g. 1 shows in plan a device according to the invention, its parts are at rest; F i g. 2 shows the same device in plan, wherein the position of the parts the operating state during recording or playback is equivalent to; F i g. Fig. 3 shows the parts of the device in their position for quick operation Advance of the magnetic tape; F i g. 4 is a plan view showing the parts in place shows during fast rewinding of the magnetic tape; F i g. 5 is a view the rear of the device, the parts having a position corresponding to FIG. Take 4; F i g. 6 shows in a rear view some of the from FIG. 5 visible parts in their position according to FIG. 2.

Gemäß den Zeichnungen umfaßt das Gerät eine Grundplatte 1, an deren Unterseite ein mit konstanter Drehzahl laufender Elektromotor 2 aufgehängt ist, dessen Welle 3 senkrecht nach oben ragt und oberhalb der Grundplatte 1 eine Reibrolle 4 trägt.According to the drawings, the device comprises a base plate 1, on the An electric motor 2 running at constant speed is suspended on the underside, whose shaft 3 protrudes vertically upwards and a friction roller above the base plate 1 4 carries.

Auf ortsfesten senkrechten Lagerbolzen 5 und 6 an der Grundplatte 1, die auf entgegengesetzten Seiten der Motorwelle 3 angeordnet sind, sind zwei einander ähnelnde Hebel ? und 8 gelagert, und in annähernd in der Mitte dieser Hebel vorgesehenen Lagern sind zwei senkrechte Wellen 9 und 10 drehbar gelagert. Die im folgenden als Vorratsspulenwelle bezeichnete Welle 9 trägt eine Scheibe 11, auf der ein ebenfalls auf das obere Ende der Welle 9 aufgeschobener Vorratsspulenträger 12 ruht, wobei zwischen der Scheibe 11 und dem Spulenträger 12 eine Reibscheibe 13 aus Filz od. dgl. angeordnet ist. Mit der im folgenden als Aufspulwelle bezeichneten Welle 10 ist eine Scheibe 14 verbunden, auf der ein ebenfalls auf das obere Ende der Welle 10 aufgeschobener Träger 15 für die Aufwickelspule ruht, wobei gemäß F i g. 1 zwischen der Scheibe 14 und dem Spulenträger 15 eine Reibscheibe 16 aus Filz od. dgl. angeordnet ist. Die Scheibe 14 hat etwa den gleichen Durchmesser wie der Träger 15 für die Aufwickelspule, und sie bildet die weiter oben erwähnte Antriebsscheibe.On stationary vertical bearing bolts 5 and 6 on the base plate 1, which are arranged on opposite sides of the motor shaft 3, are two levers that are similar to one another? and 8, and two vertical shafts 9 and 10 are rotatably mounted in bearings provided approximately in the middle of these levers. The shaft 9, referred to below as the supply reel shaft, carries a disk 11 on which a supply reel carrier 12, which is also pushed onto the upper end of the shaft 9, rests, with a friction disk 13 made of felt or the like being arranged between the disk 11 and the reel carrier 12. A disk 14 is connected to the shaft 10, referred to in the following as the take-up shaft, on which a carrier 15 for the take-up reel, which is also pushed onto the upper end of the shaft 10, rests, whereby according to FIG. 1, a friction disk 16 made of felt or the like is arranged between the disk 14 and the bobbin carrier 15. The disk 14 has approximately the same diameter as the carrier 15 for the take-up reel, and it forms the drive disk mentioned above.

Eine Stange 17 erstreckt sich in der Querrichtung über die Grundplatte 1. Diese Stange ist nahe ihren Enden mit Langlöchern 18 und 19 versehen, die Stifte 20 und 21 an den freien Enden der beiden Hebel 7 und 8 aufnehmen; Zugfedern 22 und 23 verbinden geeignete Verankerungspunkte an der Grundplatte 1 mit den Hebeln 7 und 8 und spannen diese Hebel um ihre Lagerungen 5 und 6 in Richtung aufeinander zu vor, so daß die Stifte 20 und 21 an den einander am nächsten benachbarten Enden der beiden Schlitze 18 und 19 angreifen.A rod 17 extends in the transverse direction across the base plate 1. This rod is provided with elongated holes 18 and 19 near its ends, the pins 20 and 21 at the free ends of the two levers 7 and 8; Tension springs 22 and 23 connect suitable anchoring points on the base plate 1 to the levers 7 and 8 and tension these levers about their bearings 5 and 6 in the direction of one another to before, so that the pins 20 and 21 at the ends closest to each other attack the two slots 18 and 19.

Auf einem von der Grundplatte 1 aus nach oben ragenden ortsfesten senkrechten Säulenteil 24 ist ein Bügelteil 25 so angeordnet, daß es sich sowohl nach oben und unten verschieben läßt als auch Drehbewegungen ausführen kann; an der Unterseite des Endes des oberen Schenkels des Bügelteils 25 ist ein Reibrad 26 so gelagert, daß es sich um eine senkrechte Achse und in einer Ebene drehen kann, die im wesentlichen mit derjenigen Ebene zusammenfällt, welche die Achsen der Motorwelle 3 und der Spulenträgerwellen 9 und 10 enthält.On one of the base plate 1 protruding upwardly stationary vertical column part 24, a bracket part 25 is arranged so that it is both can move up and down as well as perform rotary movements; at the underside of the end of the upper leg of the bracket part 25 is a friction wheel 26 mounted so that it can rotate around a vertical axis and in a plane, which essentially coincides with the plane which the axes of the motor shaft 3 and the bobbin shafts 9 and 10 contains.

Wenn das Bügelteil 25 seine obere Stellung einnimmt, liegt das Reibrad 26 in der Drehebene des Trägers 15 für die Aufwickelspule, und wenn sich das Bügelteil in seiner unteren Stellung befindet, liegt das Reibrad 26 in der Drehebene der Antriebsscheibe 14.When the bracket part 25 assumes its upper position, the friction wheel 26 lies in the plane of rotation of the carrier 15 for the take-up reel, and when the bracket part is in its lower position, the friction wheel 26 lies in the plane of rotation of the drive pulley 14.

Eine das Bügelteil 25 mit einem Verankerungspunkt auf der Grundplatte 1 verbindende Feder 27 spannt das Bügelteil mit dem Reibrad 26 nach unten und in Richtung auf die Reibrolle 4 auf der Motorwelle 3 vor.A spring 27 connecting the bracket part 25 to an anchoring point on the base plate 1 biases the bracket part with the friction wheel 26 downward and in the direction of the friction roller 4 on the motor shaft 3.

Ferner ist ein Verbindungsstück 28 vorgesehen, das auf der Grundplatte 1 gleitend beweglich ist; das Verbindungsstück 28 weist einen Schlitz 29 auf, mit dem es an dem Säulenteil 24 angreift, so daß das betreffende Ende des Verbindungsstücks geführt ist; an dem dem Säulenteil 24 benachbarten Ende des Verbindungsstücks ist eine geneigte Rampe 30 ausgebildet, die gemäß F i g. 5 und 6 an der Unterseite des unteren Schenkels 31 des Bügelteils 25 angreifen kann, um das Reibrad 26 nach oben oder unten zu bewegen, wenn das Verbindungsstück 28 auf eine noch zu beschreibende Weise allgemein in Richtung seiner Längsachse in der einen oder anderen Richtung bewegt wird.Furthermore, a connecting piece 28 is provided which is slidably movable on the base plate 1; the connecting piece 28 has a slot 29 with which it engages the column part 24 so that the relevant end of the connecting piece is guided; At the end of the connecting piece adjacent to the column part 24, an inclined ramp 30 is formed, which according to FIG. 5 and 6 can act on the underside of the lower leg 31 of the bracket part 25 to move the friction wheel 26 up or down when the connecting piece 28 is moved in a manner to be described generally in the direction of its longitudinal axis in one direction or the other .

Über den vorderen Teil der Grundplatte 1 erstreckt sich parallel zu der Grundplatte und in einem Abstand oberhalb derselben eine ortsfeste Brückenplatte 32 (F i g. 1), in der in geeigneten ortsfesten Lagern eine senkrechte Tonwelle 33 (F i g. 1) gelagert ist, die sich nach oben durch die Brückenplatte 32 erstreckt und unterhalb der Brückenplatte eine Schwungscheibe 34 trägt. Ein weiteres Reibrad 35 ist oberhalb der Grundplatte 1 so gelagert, daß es eine Antriebsverbindung zwischen der Reibrolle 4 auf der Motorwelle 3 und der Umfangsfläche der Schwungscheibe 34 herstellen kann, um die Tonwelle 33 mit konstanter Drehzahl anzutreiben.Over the front part of the base plate 1 extends parallel to the base plate and a fixed bridge plate at a distance above the same 32 (Fig. 1), in which a vertical capstan 33 in suitable stationary bearings (Fig. 1) which extends up through the bridge plate 32 and a flywheel 34 carries below the bridge plate. Another friction wheel 35 is mounted above the base plate 1 so that there is a drive connection between the friction roller 4 on the motor shaft 3 and the peripheral surface of the flywheel 34 can produce to drive the capstan 33 at a constant speed.

Auf dem Brückenteil 32 sind Magnettonköpfe 36 und 37 bekannter Konstruktion sowie ortsfeste Führungsstifte 38, 39 und 40 angeordnet, welch letztere zum Führen der Tonbandschleife 41 dienen, die sich zwischen den Bandspulen (nicht dargestellt) auf den Spulenträgern 12 und 15 erstreckt und an den Köpfen 36 und 37 sowie der Tonwelle 33 vorbeiläuft.Magnetic sound heads 36 and 37 of known construction are mounted on the bridge part 32 and fixed guide pins 38, 39 and 40 are arranged, the latter for guiding serve for the tape loop 41, which is located between the tape reels (not shown) extends on the bobbins 12 and 15 and on the heads 36 and 37 as well as the Capstan 33 passes by.

Das Brückenteil 32 trägt ferner einen bei 43 drehbar gelagerten Rahmen 42 als Unterstützung für eine nachgiebig angeordnete Andruckrolle 44 aus Gummi od. dgl.The bridge part 32 also carries a frame which is rotatably mounted at 43 42 od as a support for a resiliently arranged pressure roller 44 made of rubber. like

In der Unterseite des Rahmenteils 42 ist ein langgestreckter Schlitz 46 ausgebildet, in den ein Stift 45 hineinragt, der an einer Stange 47 befestigt ist und von dieser aus nach oben vorspringt; die Stange 47 ist so angeordnet, daß sie sich in der Längsrichtung verschieben läßt und in einer waagerechten Ebene begrenzte Schwenkbewegungen um den ortsfesten Lagerbolzen 43 des Rahmens 42 ausführen kann, wobei der Lagerbolzen 43 in einen weiteren Längsschlitz 49 der Stange 47 eingreift. Die Schwenkbewegungen der Stange 47 bewirken über den Stift 45 und den Schlitz 46 eine Bewegung des Rahmens 42 um seinen Lagerbolzen 43, und zwar entweder in einer solchen Richtung, daß die Rolle 44 gegen das Tonband 41 gedrückt wird, um es durch die Tonwelle 33 transportieren zu lassen, oder in der umgekehrten Richtung, um den Antrieb des Tonbandes durch die Tonwelle zu unterbrechen.In the underside of the frame part 42 an elongated slot 46 is formed, into which a pin 45 protrudes, which is fastened to a rod 47 and protrudes upwards from this; the rod 47 is arranged so that it can be moved in the longitudinal direction and can execute limited pivoting movements about the stationary bearing pin 43 of the frame 42 in a horizontal plane, the bearing pin 43 engaging in a further longitudinal slot 49 of the rod 47. The pivoting movements of the rod 47 cause the frame 42 to move about its bearing pin 43 via the pin 45 and the slot 46, either in such a direction that the roller 44 is pressed against the tape 41 in order to transport it through the capstan 33 or in the opposite direction to interrupt the drive of the tape through the capstan.

Es sind mit der Hand zu betätigende Mittel vorgesehen, um die erforderlichen Bewegungen der Stange 17, des Verbindungsstücks 28 und der Stange 47 hervorzurufen. Diese Mittel umfassen einen flachen Hebel 50, der sich längs der Unterseite des Brückenteils 32 und von dort aus über die Grundplatte 1 hinweg erstreckt und sowohl in der Längsrichtung bewegt als auch geschwenkt werden kann.Manually operated means are provided to cause the rod 17, connector 28 and rod 47 to move as required. These means comprise a flat lever 50 which extends along the underside of the bridge part 32 and from there over the base plate 1 and can be moved in the longitudinal direction as well as pivoted.

An einem Ende des Hebels 50 ist ein nach oben ragender Stift 51 befestigt, der durch den Benutzer des Geräts mit der Hand betätigt werden kann und bei seiner Bewegung jeweils durch einen von drei Schenkeln 52, 53 und 54 eines T-förmigen Schlitzes in dem Brückenteil 32 geführt wird. Die bereits beschriebene Stange 47 ist an dem Hebel 50 gleichachsig mit dem Stift 51 angelenkt.At one end of the lever 50 an upwardly projecting pin 51 is attached, which can be operated by the user of the device by hand and when it is moved through one of three legs 52, 53 and 54 of a T-shaped slot in the bridge part 32 is performed. The rod 47 already described is articulated on the lever 50 coaxially with the pin 51.

Der Hebel 50 ist annähernd in der Mitte zwischen seinen Enden gelenkig mit dem freien Ende des Verbindungsstücks 28 verbunden, und zwar durch einen Stift 55, der durch einen Schlitz 56 in der Grundplatte 1 geführt wird, welcher allgemein in Richtung der Längsachse des Hebels 50 verläuft.The lever 50 is articulated to the free end of the connecting piece 28 approximately midway between its ends by a pin 55 which is guided through a slot 56 in the base plate 1 which runs generally in the direction of the longitudinal axis of the lever 50 .

Das freie Ende des Hebels 50 ist mit einem Schlitz 57 versehen, dessen größerer Teil sich in Richtung der Längsachse des Hebels erstreckt, während sein dem Stift 55 an dem Hebel 50 benachbartes Ende in der in F i g. 1 bei 58 gezeigten Weise gegenüber dem Hauptteil des Schlitzes versetzt ist und sich parallel zu dem Hauptteil erstreckt. Der Schlitz 57, 58 arbeitet mit einem am Ende der Stange 17 urgebrachten Stift 59 zusammen.The free end of the lever 50 is provided with a slot 57, the larger part of which extends in the direction of the longitudinal axis of the lever, while its end adjacent to the pin 55 on the lever 50 is shown in FIG. 1 is offset from the main part of the slot as shown at 58 and extends parallel to the main part. The slot 57, 58 cooperates with a pin 59 introduced at the end of the rod 17.

Nachstehend ist die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Anordnung beschrieben.The operation of the arrangement according to the invention is described below.

Wenn sich der mit der Hand zu betätigende Stift il an dem Hebel 50 an der Verbindungsstelle der frei Schenkel 52, 53 und 54 des T-förmigen Schlitzes befindet, wie es in F i g. 1 gezeigt ist, befindet sich das Gerät im Ruhezustand. Hierbei wird der Rahmen 42 durch den Stift 45, der in den Schlitz 46 in der mit dem Stift 51 verbundenen Stange 47 eingreift, in der aus F i g. 1 ersichtlichen Stellung gehalten, bei der die Andruckrolle 44 von dem Tonband 41 und der Tonwelle 33 abgehoben ist.When the hand-operated pin il is on the lever 50 at the junction of the free legs 52, 53 and 54 of the T-shaped slot, as shown in FIG. 1, the device is in the idle state. Here, the frame 42 is secured by the pin 45, which engages in the slot 46 in the rod 47 connected to the pin 51, in the manner shown in FIG. 1 held position in which the pressure roller 44 is lifted from the tape 41 and the capstan 33.

Der den Hebel 50 mit der Verbindungsstange 28 verbindende Stift 55 befindet sich an einem Ende des Schlitzes 56 in der Grundplatte 1, d. h. gemäß den Zeichnungen im unteren Ende des Schlitzes, wobei die Verbindungsstange 28 so festgehalten wird, daß die Rampe 30 am unteren Schenkel 31 (F i g. 5) des Bügelteils 25 angreift, wobei das Bügelteil zusammen mit dem Reibrad 26 in seiner oberen Stellung gehalten wird, bei der sich das Reibrad 26 in der Drehebene des auf der Antriebsscheibe 14 ruhenden Trägers 15 für die Aufwickelspule befindet.The pin 55 connecting the lever 50 to the connecting rod 28 is located at one end of the slot 56 in the base plate 1, ie according to the drawings in the lower end of the slot, the connecting rod 28 being held so that the ramp 30 on the lower leg 31 (Fig. 5) of the bracket part 25 engages, the bracket part being held together with the friction wheel 26 in its upper position, in which the friction wheel 26 is in the plane of rotation of the carrier 15 for the take-up reel resting on the drive pulley 14.

Der Stift 59 auf der Stange 17 greift in den größeren Längsabschnitt des Schlitzes 57 in dem Hebel 50 ein, so daß die Stange 17 in ihrer aus F i g. 1 ersichtlichen mittleren Stellung gehalten wird, bei der die einander benachbarten inneren Enden der Schlitze 18 und 19 in dieser Stange als Anschläge für die Stifte 20 und 21 an den unter Federspannung stehenden, die Spulenträger unterstützenden Hebel 7 und 8 wirken, wobei der Träger 12 für die Vorratsspule außer Antriebsberührung mit der Reibrolle 4 der Motorwelle 3 gehalten wird, während der Träger 15 für die Aufwickelspule und die drehbare Antriebsscheibe 14 in einer Stellung gehalten werden, bei der keine Antriebsverbindung zwischen dem Aufwickelspulenträger 15, dem Reibrad 26 und der Reibrolle 4 auf der Motorwelle 3 besteht.The pin 59 on the rod 17 engages in the larger longitudinal section of the slot 57 in the lever 50, so that the rod 17 in its shown in FIG. 1 is held middle position, in which the adjacent inner ends of the slots 18 and 19 in this rod act as stops for the pins 20 and 21 on the spring-loaded, the coil carrier supporting lever 7 and 8 , the carrier 12 for the supply reel is kept out of drive contact with the friction roller 4 of the motor shaft 3, while the carrier 15 for the take-up reel and the rotatable drive disk 14 are held in a position in which there is no drive connection between the take-up reel carrier 15, the friction wheel 26 and the friction roller 4 on the Motor shaft 3 consists.

Um den Aufnahme- oder Wiedergabevorgang einzuleiten, wird der Stift 51 in den Schaftabschnitt 52 des T-förmigen Schlitzes hinein bewegt, d. h. aus seiner Stellung nach F i g. 1 in die in F i g. 2 gezeigte Stellung.In order to initiate the recording or playback process, the pin 51 is moved into the shaft section 52 of the T-shaped slot, ie out of its position according to FIG. 1 into the in F i g. 2 position shown.

Hierbei bewegt sich der Hebel 50 gemäß F i g. 2 geradlinig nach oben.Here, the lever 50 moves according to FIG. 2 straight up.

Der Stift 55 an dem Hebel 50 bewegt sich zum oberen Ende des Schlitzes 56 in der Grundplatte 1, und die durch Verbindungsstange 28 übertragene Schubkraft bewirkt, daß die Rampe 30 von der Unterseite des unteren Schenkels des Bügelteils 25 weg bewegt wird, und sich das Reibrad 26 damit nach unten in die Drehebene der Antriebsscheibe 14 bewegt.The pin 55 on the lever 50 moves to the upper end of the slot 56 in the base plate 1, and the thrust transmitted by the connecting rod 28 causes the ramp 30 to move away from the underside of the lower leg of the bracket part 25 and the friction wheel to move 26 thus moved down into the plane of rotation of the drive pulley 14.

Wenn der Hebel 50 gemäß F i g. 2 in seine oberste Stellung gelangt, greift der seitlich versetzte Teil 58 des Schlitzes 57 in diesem Hebel an dem Stift 59 der Stange 17 an, so daß diese Stange in Richtung ihrer Längsachse geschoben wird, d. h. aus ihrer Stellung gemäß F i g. 1 nach links in die aus F i g. 2 ersichtliche Stellung, bei der der Vorratsspulenträger 12 noch weiter von der Reibrolle 4 der Motorwelle 3 entfernt ist; diese Bewegung erfolgt entgegen der Zugkraft der Feder 22, die an dem das Lager für die Vorratsspule tragenden drehbaren Hebel 7 angreift; gleichzeitig wird das den Aufwickelspulenträger 15 und die drehbare Antriebsscheibe 14 umfassende Aggregat auf die Motorwelle 3 zu bewegt, wobei der Umfang der Antriebsscheibe 14 in Berührung mit dem Reibrad 26 und das Reibrad 26 in Berührung mit der Reibrolle 4 auf der Motorwelle 3 kommt, so daß die Antriebsscheibe 14 nunmehr gedreht wird. Die Aufwärtsbewegung des Stiftes 51 nach F i g. 2 bewirkt außerdem eine Schwenkbewegung der Stange 47, und der Rahmen 42 wird infolge des Eingreifens des Stiftes 45 in den Schlitz 46 derart geschwenkt, daß die Andruckrolle 44 das Tonband 41 gegen die Tonwelle 33 drückt, die jetzt von der Motorwelle aus über das andere Reibrad 35 und die Schwungscheibe 34 auf der Tonwelle angetrieben wird.When the lever 50 according to FIG. 2 reaches its uppermost position, the laterally offset part 58 of the slot 57 engages in this lever on the pin 59 of the rod 17, so that this rod is pushed in the direction of its longitudinal axis, ie out of its position according to FIG. 1 to the left into the from FIG. 2 position shown, in which the supply reel carrier 12 is still further away from the friction roller 4 of the motor shaft 3; this movement takes place against the tensile force of the spring 22 which acts on the rotatable lever 7 carrying the bearing for the supply reel; at the same time the take-up reel carrier 15 and the rotatable drive pulley 14 comprehensive unit is moved towards the motor shaft 3, the periphery of the drive pulley 14 in contact with the friction wheel 26 and the friction wheel 26 in contact with the friction roller 4 on the motor shaft 3, so that the drive pulley 14 is now rotated. The upward movement of the pin 51 of FIG. 2 also causes a pivoting movement of the rod 47, and the frame 42 is pivoted as a result of the engagement of the pin 45 in the slot 46 such that the pressure roller 44 presses the tape 41 against the capstan 33, which is now from the motor shaft via the other friction wheel 35 and the flywheel 34 is driven on the capstan.

Während des Aufnahme- oder Wiedergabevorgangs befinden sich die Teile in der aus F i g. 2 ersichtlichen Stellung, und das Tonband wird durch die Zugkraft zwischen der Tonwelle 33 und der Andruckrolle 44 von der auf dem Spulenträger 12 befindlichen Vorratsspule abgezogen und auf die Aufwickelspule auf dem Spulenträger 15 aufgespult, da der Spulenträger 15 durch die Antriebsscheibe 14 angetrieben wird, deren Antrieb von der Reibrolle 4 auf der Motorwelle 3 aus über das jetzt seine untere Stellung einnehmende Reibrad 26 erfolgt, wobei der Antrieb zwischen der Antriebsscheibe 14 und dem Aufwickelspulenträger 15 durch die Reibungs- bzw. Rutschkupplungsscheibe 16 zwischen diesen beiden Teilen vermittelt wird, so daß sich die Umlaufgeschwindigkeit der Aufwickelspule der Laufgeschwindigkeit des Tonbandes 41 anpassen kann, die sich nach der Drehzahl der Tonwelle 33 richtet.The parts are in the process of recording or playback in the from FIG. 2 position, and the tape is pulled by the tensile force between the capstan 33 and the pressure roller 44 from the one on the spool carrier 12 The supply reel located is removed and placed on the take-up reel on the reel carrier 15 wound up, since the bobbin carrier 15 is driven by the drive pulley 14, whose drive from the friction roller 4 on the motor shaft 3 via what is now his lower position occupying friction wheel 26 takes place, the drive between the drive pulley 14 and the take-up reel carrier 15 by the friction or slip clutch disc 16 is mediated between these two parts, so that the rotational speed the take-up reel can adapt to the running speed of the tape 41, which is according to the speed of the capstan 33.

Um das Tonband schnell vorlaufen zu lassen und es auf die Spule auf dem Spulenträger 15 aufzuwickeln, wird der Stifte 51 zuerst in seine Stellung nach F i g. 1 an der Verbindungsstelle zwischen den drei Schenkeln 52, 53 und 54 des T-förmigen Schlitzes zurückgeführt, so daß die Teile ihre schon beschriebene Ruhestellung einnehmen; hierbei wird die Verbindungsstange 28 so bewegt, daß die Rampe 30 wieder unter dem Bügelteil 25 liegt, und das Reibrad 26 wird wieder gehoben, so daß es sich in der Drehebene des Spulenträgers 15 befindet. Hierauf wird der Stift 51 in den Schenkel 54 des T-förmigen Schlitzes hinein bewegt, d. h. gemäß F i g. 3 nach rechts.In order to let the tape advance quickly and to wind it onto the reel on the reel carrier 15, the pin 51 is first moved into its position according to FIG. 1 returned to the junction between the three legs 52, 53 and 54 of the T-shaped slot, so that the parts assume their rest position already described; Here, the connecting rod 28 is moved so that the ramp 30 is again under the bracket part 25 , and the friction wheel 26 is raised again so that it is in the plane of rotation of the bobbin 15 . The pin 51 is then moved into the leg 54 of the T-shaped slot, ie according to FIG. 3 to the right.

Hierdurch wird der Hebel 50 in der Querrichtung um die Achse des Stiftes 55 geschwenkt, der sich jetzt am unteren Ende des Schlitzes 56 in der Grundplatte 1 befindet. Diese Bewegung wirkt sich nicht auf die Verbindungsstange 28 aus, so daß das Reibrad 26 seine obere Stellung beibehält. Da der Schlitz 57 des Hebels 50 mit dem Stift auf der Stange 17 zusammenarbeitet, wird diese Stange so bewegt, daß der Umfang des Aufwickelspulenträgers 15 in Berührung mit dem Reibrad 26 und das Reibrad in Berührung mit der Reibrolle 4 auf der Motorwelle 3 gebracht wird. Die mit dem Stift 51 verbundene Stange 47 bewegt sich zusammen mit dem Stift allgemein in Richtung der Längsachse der Stange 47, wobei der Stift 45 in dem Schlitz 46 gleitet, so daß der Rahmen 42 seine Stellung nicht verändert und die Andruckrolle 44 von der Tonwelle 33 abgehoben bleibt.As a result, the lever 50 is pivoted in the transverse direction about the axis of the pin 55, which is now located at the lower end of the slot 56 in the base plate 1. This movement does not affect the connecting rod 28, so that the friction wheel 26 maintains its upper position. Since the slot 57 of the lever 50 cooperates with the pin on the rod 17, this rod is moved so that the periphery of the take-up reel support 15 is brought into contact with the friction wheel 26 and the friction wheel is brought into contact with the friction roller 4 on the motor shaft 3. The rod 47 connected to the pin 51 moves together with the pin generally in the direction of the longitudinal axis of the rod 47, the pin 45 sliding in the slot 46 so that the frame 42 does not change its position and the pressure roller 44 from the capstan 33 remains lifted.

Unter diesen Umständen wird der Aufwickelspulenträger 15 relativ zu der darunter befindlichen drehbaren Antriebsscheibe 14 unmittelbar über das Reibrad 26 und die Reibrolle 4 angetrieben, so daß das Tonband schnell von der Vorratsspule 12 auf die Aufnahmespule auf dem Spulenträger 15 überführt bzw. umgespult wird.Under these circumstances, the take-up reel support 15 becomes relative to the underlying rotatable drive pulley 14 directly over the friction wheel 26 and the friction roller 4 driven so that the tape quickly from the supply reel 12 is transferred or rewound to the take-up reel on the reel carrier 15.

Um das Tonband 41 schnell von der Aufwickelspule auf die Vorratsspule auf dem Spulenträger 12 zurückzuspulen, wird der Stift 51 zuerst in seine Stellung an der Verbindungsstelle der Schenkel des T-förmigen Schlitzes gebracht, so daß die Teile wieder die Ruhestellung nach F i g. 1 einnehmen; dann bewegt man den Stift in den Schenkel 53 des T-förmigen Schlitzes hinein, d. h. gemäß F i g. 4 nach links.To quickly move the tape 41 from the take-up reel to the supply reel To rewind on the bobbin 12, the pin 51 is first in its position brought at the junction of the legs of the T-shaped slot so that the parts return to the rest position according to FIG. Take 1; then you move the pen into leg 53 of the T-shaped slot, d. H. according to FIG. 4 to the left.

Wiederum wird hierbei der Hebel 50 geschwenkt, ohne jedoch die Verbindungsstange 28 zu beeinflussen, so daß das Reibrad 26 seine obere Stellung beibehält, und wiederum wird der Rahmen 42 nicht bewegt, so daß die Andruckrolle 44 von dem Tonband 41 und der Tonwelle 33 abgehoben bleibt.Again, the lever 50 is pivoted here, but without the connecting rod To influence 28, so that the friction wheel 26 maintains its upper position, and again the frame 42 is not moved, so that the pinch roller 44 of the tape 41 and the capstan 33 remains lifted.

Die Stange 17 wird jedoch entgegengesetzt zu der vorstehend erwähnten Bewegung bewegt, d. h. gemäß F i g. 4 nach rechts, da der Stift 59 in den Schlitz 57 des Hebels 50 eingreift.The rod 17, however, becomes opposite to that mentioned above Movement moves, d. H. according to FIG. 4 to the right as the pin 59 is in the slot 57 of the lever 50 engages.

Der Vorratsspulenträger 12 kann sich somit infolge der Zugkraft der Feder 22, die auf den Hebel 7 wirkt, so bewegen, daß seine Umfangsfläche in unmittelbare Berührung mit der Reibrolle 4 auf der Motorwelle 3 kommt; hierbei bewegt sich das die Antriebsscheibe 14 und den Aufwickelspulenträger 15 umfassende Aggregat weiter von der Motorwelle 3 weg, so daß keine Antriebsverbindung zwischen diesem Aggregat, dem Reibrad 26 und der Reibrolle 4 auf der Motorwelle 3 besteht.The supply reel carrier 12 can thus move as a result of the tensile force of the spring 22, which acts on the lever 7, so that its peripheral surface comes into direct contact with the friction roller 4 on the motor shaft 3; Here, the unit comprising the drive pulley 14 and the take-up reel carrier 15 moves further away from the motor shaft 3 , so that there is no drive connection between this unit, the friction wheel 26 and the friction roller 4 on the motor shaft 3.

Nunmehr wird das Tonband von der auf dem Spulenträger 15 befindlichen Spule abgezogen und schnell auf die Spule auf dem Vorratsspulenträger 12 aufgespult, da letzterer unmittelbar durch die Reibrolle 4 auf der Motorwelle 3 angetrieben wird.The tape is now pulled off the reel located on the reel carrier 15 and quickly wound onto the reel on the supply reel carrier 12, since the latter is driven directly by the friction roller 4 on the motor shaft 3.

Das schnelle Aufspulen des Tonbandes auf die Vorratsspule oder auf die Aufwickelspule wird dadurch beendet, daß man den Stift 51 in seine Stellung an dem Verbindungspunkt zwischen den drei Schenkeln des T-förmigen Schlitzes zurückführt, d. h. dadurch, daß man die Teile des Geräts in ihre Ruhestellung bringt.The fast winding of the tape onto the supply reel or on the take-up reel is terminated by moving the pin 51 into place returns at the junction between the three legs of the T-shaped slot, d. H. by bringing the parts of the device into their rest position.

Claims

Claims: 1. Drive device for a sound recording and reproducing device with tape-shaped sound carrier, its take-up reel on a take-up reel carrier can be put on, which has a friction clutch with a coaxial drive pulley is in driving connection, and parallel to the axis of rotation of the take-up reel carrier a drive shaft running at constant speed is provided, which via drive connections the take-up reel at both normal operating speed and at a can drive higher speed, the drive connection for the higher speed one between the drive shaft and the take-up reel support in a pivotable manner Support has freely rotatably mounted friction wheel, which has an actuating device simultaneously brought into engagement with the drive shaft and the take-up reel support can be, characterized in that the friction wheel (26) in the direction of its axis of rotation between a lower position, in which there is normal driving of the take-up reel engages on the drive pulley (14), and an upper position in which it is used to drive engages at high speed on the take-up reel carrier (15) by means of the actuating device (50, 28, 30, 31 and 17) optionally slidable and in the both Positions with the drive shaft (3) and only with the drive pulley or with the Take-up reel carrier can be brought into frictional engagement.

2. Drive device according to claim 1, characterized in that the friction wheel (26) is mounted in a pivotable support (25) axially displaceable along the friction wheel axis (24), the actuating device is a longitudinally displaceable and pivotable element (28) by means of a handle (51) with an inclined control surface (30) engaging the support (25) and the handle (51) can be shifted from a central position directly into one of three positions (53, 52 and 54), the first of which is the fast return of the supply reel carrier (12), the second corresponds to the normal advance of the take-up reel carrier (15) and the third corresponds to the fast advance of the take-up reel carrier (15) . Considered publications: German utility model No. 1767 225, 1798 457; U.S. Patent Nos. 2,741,439, 2,813,686.