DE1202457B

DE1202457B - Articulated boilers for solid and liquid fuels

Info

Publication number: DE1202457B
Application number: DEB52305A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Gerhard Goebel
Original assignee: BuderusSche Eisenwerke AG
Current assignee: Buderus AG
Priority date: 1959-02-28
Filing date: 1959-02-28
Publication date: 1965-10-07
Also published as: BE583920A

Description

Gliederheizkessel für feste und flüssige Brennstoffe Die Erfindung bezieht sich auf Gliederheizkessel zum Verfeuern fester oder flüssiger Brennstoffe aus zwei zur senkrechten Längsmittelebene spiegelgleichen, sich mit Abstand gegenüberstehenden und so zwischen sich einen im senkrechten Querschnitt etwa kreis- oder vieleckförmigen Raum begrenzenden Kesselhälften aus hintereinander angeordneten, über Naben miteinander verbundenen Gliedern, wobei dieser Raum beim Verfeuzrn flüssigen Brennstoffes als Brennraum dient.Sectional boilers for solid and liquid fuels The invention refers to sectional boilers for burning solid or liquid fuels of two mirror-image to the vertical longitudinal center plane, opposite one another at a distance and so between them an approximately circular or polygonal shape in the vertical cross-section Space-delimiting boiler halves made up of one behind the other and connected to one another via hubs connected members, this space when burning liquid fuel as Combustion chamber is used.

Die Aufgabe lautet, Gliederkessel dieser Bauart einfach und leicht von einem auf den anderen Brennstoff umzustellen und dabei durch gedrängte Bauart, d. h. kleinste Ausdehnung und geringes Gewicht, eine größtmögliche Heizleistung sowohl beim Verfeuern fester als auch flüssiger Brennstoffe mit im Kesselbau einfachen Mitteln und Maßnahmen zu erzielen.The task is to make articulated boilers of this type simple and easy to switch from one fuel to the other and thereby by compact design, d. H. smallest expansion and low weight, the greatest possible heating output both when burning solid and liquid fuels with simple boiler construction To achieve means and measures.

Das wird bei Heizkesseln der eingangs angeführten Gattung nach der Erfindung durch die Vereinigung nachstehender Merkmale erreicht: a) Der Raum zwischen den Kesselhälften dient beim Verfeuern festen Brennstoffes als Füllschacht; b) unterhalb dieses nach unten sich verjüngenden Füllschachtes oder Brennraumes ist ein sich fast über die ganze Kesselbreite erstreckender Raum vorgesehen, der einen nach unten durch einen Flach- oder Sattelrost begrenzten Feuerraum für feste Brennstoffe bildet, während dieser Raum beim Verfeuern flüssiger Brennstoffe als Verteilerzug für die Verbrennungsgase dient; c) in jeder Kesselhälfte ist im unteren Teil ein durch einen Glieddurchbruch geschaffener, über die Kesseltiefe waagerecht durchgehender Ausbrennraum, darüber ein auf den Heizflächen in an sich bekannter Weise mit Kurzrippen versehener Steigezug und anschließend ein ebenfalls über die Kesseltiefe im oberen Teil waagerecht durchgehender Rauchgasabzugkanal gebildet, und d) unterhalb der unteren Begrenzungsteile des Ausbrennraumes sind Düsen zum Einblasen von Zweitluft angeordnet.In the case of boilers of the type mentioned at the beginning, this is done according to the Invention achieved by combining the following features: a) The space between the boiler halves serve as a filling shaft when burning solid fuel; b) below this downwardly tapering filling chute or combustion chamber is a self Almost the entire width of the boiler was provided, one down forms a combustion chamber for solid fuels that is limited by a flat or saddle grate, while this space when burning liquid fuels as a distribution train for the Combustion gases are used; c) in each half of the boiler there is one through one in the lower part Burnout space created horizontally across the boiler depth on top of that one provided with short ribs on the heating surfaces in a manner known per se Climbing train and then another horizontally across the boiler depth in the upper part continuous smoke exhaust duct formed, and d) below the lower boundary parts In the burn-out space there are nozzles for blowing in secondary air.

Die neue Gliedform eignet sich in gleicher Weise für Warmwasser und Dampf. Bei Dampf befindet sich der Wasserstand vorzugsweise unterhalb der oberen Naben. Der obere Teil der Züge wird dabei nicht mehr von Wasser beaufschlagt. Wegen der milden Beheizung durch die weitgehend ausgekühlten Rauchgase ist jedoch keine Gefährdung des oberen Zugteiles zu befürchten, der Dampf wird wunschgemäß nur leicht getrocknet. Der aus derartigen Gliedern zusammengestellte Kessel eignet sich sowohl für Koks als auch für Öl als Brennstoff. Aus einem koksbefeuerten Kessel kann ohne Ausbau des Rostes nach Einbau einiger Schamottesteine ein hochwertiger ölbefeuerter Kessel gemacht werden, wobei der nahezu kreisrunde Koksfüllschacht einen vorzüglichen ölbrennraum bildet. Für einen ölbefeuerten Kessel kann aber auch auf den Rost verzichtet werden. Der freie Raum unterhalb der Glieder muß dann zum Fundament hin nur diwch eine gute Ausmauerung wärmeabgedämmt werden. Bei Ölbefeuerung dieser Kessel können die Glieder unmittelbar aufs Fundament gestellt werden, so daß der gesamte Kessel aus Gliedern der gleichen Bauart zusammengestellt werden kann. Es sind dann nur noch die den Füllschacht vorn und hinten begrenzenden Endglieder erforderlich.The new link shape is equally suitable for hot water and Steam. In the case of steam, the water level is preferably below the upper level Hubs. The upper part of the trains is no longer exposed to water. Because the mild heating by the largely cooled flue gases is not, however Danger to the upper part of the train is to be feared, the steam is only light as desired dried. The boiler composed of such members is suitable for both for coke as well as for oil as fuel. From a coke-fired boiler you can do without Removal of the grate after installing some firebricks a high-quality oil-fired one Boilers are made, with the almost circular coke filling shaft an excellent one forms oil combustion chamber. For an oil-fired boiler, however, the grate can also be dispensed with will. The free space below the limbs then only has to be separated from the foundation a good brick lining can be thermally insulated. With oil firing these boilers can the limbs are placed directly on the foundation, so that the entire boiler can be assembled from members of the same type. There are only then nor the end links delimiting the feed chute at the front and rear are required.

Um im Interesse einer gedrängten Bauweise bei Verwendung fester Brennstoffe nicht allzu große Ausbrennräume oberhalb der Brennstoffschicht vorsehen zu müssen, sieht die Erfindung zusätzlich eine besonders gute Zweitluftzufuhr in Verbindung mit dem unteren schwach geneigten Wasserarm der Glieder vor, und zwar wird die Zweitluft nicht wie bisher üblich zwischen jeweils zwei Gliedern in den Verbrennungsraum eingeblasen, sondern unterhalb des schwach geneigten Wasserarmes in dessen Staugebiet eingeführt, wodurch eine ausreichende Eindringtiefe erreicht wird. Bisher wurde die Verbrennungsluft sofort von den Verbrennungsgasen mitgerissen, so daß für eine gute Durchmischung ein großer Ausbrennraum notwendig war. Die Verteilung der Zweitluft kann weiter dadurch verbessert werden, daß auf der Unterseite der nach der Kesselmitte gerichteten unteren wasserführenden Arme der Kesselglieder in gleicher Richtung ausmündende Zweitluftzufuhrdüsen vorgesehen sind.To in the interest of a compact design when using solid fuels not having to provide too large burnout spaces above the fuel layer, the invention also provides a particularly good secondary air supply in connection with the lower, slightly inclined arm of the arm of the limbs, and that becomes the secondary air not blown into the combustion chamber between two links, as was previously the case, but introduced below the slightly inclined arm of the water in its storage area, whereby a sufficient penetration depth is achieved. So far the combustion air has been Immediately carried away by the combustion gases, allowing for good mixing a large burnout room was necessary. The distribution of the secondary air can continue can be improved by the fact that on the underside of the facing towards the center of the boiler lower water-bearing arms of the boiler sections opening out in the same direction Second air supply nozzles are provided.

Die End- und Mittelglieder können sowohl in Guß als auch in Stahl ausgeführt sein. Die Erfindung ist nachstehend an Hand verschiedener Ausführungsbeispiele gemäß der Zeichnungen beschrieben und erläutert. Es zeigt F i g. 1 einen senkrechten Querschnitt durch einen koksbefeuerten Gliederkessel, F i g. 2 einen senkrechten Längsschnitt durch diesen Kessel, F i g. 3 einen senkrechten Querschnitt durch einen ölbefeuerten Gliederkessel ohne Rost, F i g. 4 einen senkrechten Längsmittelschnitt durch diesen Kessel, F i g. 5 einen senkrechten Querschnitt durch einen ölbefeuerten Gliederkessel mit Rost, F i g. 6 einen senkrechten Querschnitt durch einen kohlebefeuerten Gliederkessel mit veränderter Rauchgasführung, F i g. 7 einen Querschnitt durch den unteren Wasserarm der Glieder mit Zweitluftdüse, F i g. 8 einen Querschnitt durch den unteren Wasserarm mit Zweitlufttasche, F i g. 9 einen senkrechten Schemalängsschnitt durch einen koksbefeuerten Gliederkessel.The end and middle links can be made of both cast iron and steel be executed. The invention is illustrated below by various means Embodiments described and explained in accordance with the drawings. It shows F i g. 1 shows a vertical cross section through a coke-fired articulated boiler, F i g. 2 shows a vertical longitudinal section through this boiler, FIG. 3 a vertical Cross-section through an oil-fired articulated boiler without grate, F i g. 4 a vertical Longitudinal center section through this boiler, F i g. 5 shows a vertical cross section through an oil-fired articulated boiler with a grate, F i g. 6 is a vertical cross section through a coal-fired articulated boiler with modified flue gas routing, F i g. 7 shows a cross section through the lower arm of the arm of the limbs with a secondary air nozzle, F i g. 8 shows a cross section through the lower arm of the water with a second air pocket, FIG. 9 a vertical schematic longitudinal section through a coke-fired articulated boiler.

Der in den F i g. 1 und 2 dargestellte Kessel besteht aus zwei zu der senkrechten Mittelebene spiegelgleich angeordneten Kesselhälften 1, die im wesentlichen von den Kesselgliedern 2 gebildet werden. Die Einzelglieder sind in bekannter Weise an der unteren, 3, und oberen Nabe 4 durch Nippel miteinander verbunden und werden durch Zuganker zusammengehalten. Zwischen den beiden Kesselhälften befindet sich der einer Kreisform angenäherte Brennraum 5, der im wesentlichen durch den inneren, stark geneigten Wasserarm 22 am Glied, die innere Begrenzung des Steigezuges 8 und den Verbindungsarm 24 zur oberen Nabe 4 begrenzt ist. Die untere Nabe 3 befindet sich an den Außenseiten des Kessels; von ihr führt einmal nach innen ein Wasserarm mit dem unteren schwach geneigten Teil 21 und nach einem Knie der innere, stärker geneigte Teil 22 und zum anderen der an der Au enwand liegende Wasserarm 23 zur Wassertasche des Steigezuges B. Auf diese Weise wird der Ausbrennraum 7 eingeschlossen. Über dem Steigezug 8, zum Teil auch über und neben der oberen Nabe 4, befindet sich der durchlaufende Rauchgassammelkanal 9, der in diesem Beispiel nach oben und nach der Seite durch ungekühlte Platten begrenzt ist. Sowohl der Ausbrennraum 7 als auch der Rauchgassammelkanal 9 sind breiter als der Steigezug B. Unterhalb der unteren Nabe 3 ist das Glied mit einem Gliedfuß 30 versehen, mit dem es auf dem Sockel 32 des Fundamentes 33 ruht. An dem Sockel 32 sind an den beiden Stirnseiten ferner die beiden Endglieder 37, 38 befestigt, die oben durch die längsverlaufenden Rohre 36 miteinander verbunden sind. Auf dem unteren Auflagepunkt 34 (Gelenkpunkt) stehend, liegen die Glieder am oberen Anlagepunkt 35 an den Verbindungsrohren 36 derart an, daß sie sich frei dehnen können.The in the F i g. The boiler shown in FIG. 1 and 2 consists of two boiler halves 1 which are arranged in mirror image to the vertical center plane and which are essentially formed by the boiler sections 2. The individual links are connected to one another in a known manner on the lower, 3, and upper hub 4 by means of nipples and are held together by tie rods. Between the two boiler halves there is the combustion chamber 5, which approximates a circular shape and which is essentially delimited by the inner, strongly inclined water arm 22 on the link, the inner delimitation of the ascending train 8 and the connecting arm 24 to the upper hub 4. The lower hub 3 is on the outside of the boiler; From here a water arm leads inwards with the lower, slightly inclined part 21 and after one knee the inner, more inclined part 22 and, on the other hand, the water arm 23 located on the outer wall to the water pocket of the ascending train B. In this way, the burnout space 7 becomes locked in. Above the ascending train 8, partly also above and next to the upper hub 4, there is the continuous flue gas collecting duct 9, which in this example is delimited at the top and to the side by uncooled plates. Both the burn-out space 7 and the smoke gas collecting duct 9 are wider than the ascending train B. Below the lower hub 3, the link is provided with a link base 30 with which it rests on the base 32 of the foundation 33. The two end members 37, 38, which are connected to one another at the top by the longitudinal tubes 36, are also attached to the two end faces of the base 32. Standing on the lower support point 34 (articulation point), the limbs rest on the upper contact point 35 on the connecting pipes 36 in such a way that they can expand freely.

Zwischen den beiden Verbindungsrohren 36 ist der Brennstoffüllschacht 5 durch die Abdeckplatte 50 nach oben abgeschlossen und mit den Füllöffnungen 51 versehen. Um diesen ungekühlten Deckenteil des Bunkers gegen Wärmestrahlung zu schützen, ist der Stein 54 eingehängt. Oberhalb der Steigezüge 8 sind in den Rauchgassammelkanälen 9 Abdeckplatten 52 angebracht, die aus zwei Deckeln mit dazwischenliegendem Wärmedämmstoff bestehen. Diese bilden gleichzeitig Reinigungsdeckel, die leicht entfernt werden können, um die Steigezüge in bekannter Weise mittels Einfach-, Mehrfachbürste oder Rußbläser zu reinigen. Dabei fällt der beseitigte Ruß durch den Ausbrennraum auf den Rost und weiter in den Aschenraum, so daß keine besonderen Reinigungsöffnungen zur Entnahme des entfernten Rußes nötig sind. Die weiteren Teile der Kesseldecke sind in üblicher Weise durch Platten 53 mit darunterliegender Wärmedämmschicht 57 abgedeckt.Between the two connecting pipes 36, the fuel filler shaft 5 is closed at the top by the cover plate 50 and is provided with the filler openings 51. In order to protect this uncooled part of the ceiling of the bunker against thermal radiation, the stone 54 is suspended. Above the risers 8 , cover plates 52 are attached in the flue gas collecting ducts 9, which cover plates consist of two covers with thermal insulation material in between. At the same time, these form cleaning covers that can be easily removed in order to clean the ascending trains in a known manner using a single, multiple brush or sootblower. The removed soot falls through the burn-out space onto the grate and further into the ash chamber, so that no special cleaning openings are necessary to remove the removed soot. The other parts of the boiler roof are covered in the usual way by plates 53 with an underlying thermal insulation layer 57.

Am Übergangsknie zwischen unterem schwach geneigtem Wasserarm 21 und innerem stark gemeigtem Wasserarm 22 der Glieder sind Schichtbegrenzer 12 für den festen Brennstoff befestigt. Die unter den Schichtbegrenzern befindlichen Zündgewölbesteine 13 sollen einmal die Schichtbegrenzer schützen und zum anderen in an sich bekannter Weise das Zünden des Brennstoffbettes fördern. Sowohl der Verbindungsarm zur oberen Nabe als auch der innere stark geneigte Wasserarm der Glieder besitzen eine Neigung 11, die etwa dem Schüttwinkel des Brennstoffes entspricht, so daß der Füllschacht sowohl ganz gefüllt als auch ganz entleert werden kann.At the transition knee between the lower slightly inclined arm 21 and inner strongly inclined arm 22 of the limbs are layer limiters 12 for the solid fuel attached. The ignition vault stones located under the layer delimiters 13 are intended to protect the shift delimiter on the one hand and to be more familiar on the other Way to promote the ignition of the fuel bed. Both the link arm to the top The hub as well as the inner, strongly inclined arm of the limbs have an incline 11, which corresponds approximately to the angle of repose of the fuel, so that the hopper can be both completely filled and completely emptied.

Die unteren Naben 3 liegen etwa auf Höhe der seitlichen Stauwände 28, wobei zwischen Stauwände und Naben die Zweitluftzufuhrkanäle 66 hindurchgeführt sind, die in Luftdüsen 27 enden. Diese Düsen 27 sind genau unterhalb der Gliedarme 21 angeordnet, so daß die Zweitluftströme 40 im Staugebiet der Wasserarme weit in den Feuerraum 6 (F i g. 9) eindringen können, was ohne zusätzlichen Gebläsedruck beim Einblasen in einen freien Feuerraum nicht möglich wäre, da die Zweitluft durch die Rauchgase abgedrängt würde (F i g. 7). Nach F i g. 8 können an Stelle der Zweitluftdüsen unter den unteren Wasserarmen 21 Taschen aus Metall oder feuerfestem Brennstoff angeordnet sein, die mehrere Zweitluftdüsen besitzen, so daß die Zweitluft den einzelnen Rostzonen gleichmäßig zugeteilt werden kann. Auch wird bei dieser Art die Zweitluft gleichmäßig auf das Brennstoffbett geblasen, was eine bessere Durchwirbelung und einen längeren Mischweg zur Folge hat. Durch diese Zweitluftzufuhr in unmittelbarer Nähe des Brennstoffbettes und bei der gleichmäßigen Verteilung über die ganze Rostbreite wird eine sehr frühzeitige Durchmischung mit den Brenngasen und damit ein kurzer Ausbrennweg, d. h. eine geringe Ausbrennzeit, bewirkt. Die Zweitluft hüllt zum Teil auch die unteren Wasserarme 21 in einen Luftschleier, so daß die Brenngase an den kalten Wasserarmen nicht abgeschreckt werden, was eine unvollständige Verbrennung zur Folge hätte. Die durch eine große Rostbreite bewirkte geringe Rostflächenbelastung und die sehr günstige Zweitluftzufuhr ermöglichen niedrige Ausbrennräume, so daß in einem einzigen schmalen, anschließenden Steigezug die Rauchgase in ausreichendem Maße abgekühlt werden. Dadurch sind einmal eine kleine Ausdehnung des rauchgasberührten Teiles des Kessels, aber vor allem auch eine kleine und einfache Gliedbauart möglich. Damit können Kessel bis zu 2 Millionen kcal Leistung bei Gliedabmessungen hergestellt werden, die kaum größer sind als die bisherigen Kessel von 500 000 kcal Leistung.The lower hubs 3 are approximately at the level of the lateral baffles 28, the secondary air supply channels 66, which end in air nozzles 27, being passed between the baffles and the hubs. These nozzles 27 are arranged exactly below the link arms 21 so that the secondary air streams 40 in the stagnation area of the water arms can penetrate far into the combustion chamber 6 (FIG. 9), which would not be possible without additional blower pressure when blowing into a free combustion chamber, since the secondary air would be displaced by the flue gases (FIG. 7). According to FIG. 8, pockets made of metal or refractory fuel can be arranged under the lower water arms 21 in place of the secondary air nozzles, which have several secondary air nozzles so that the secondary air can be evenly distributed to the individual grate zones. With this type, the secondary air is blown evenly onto the fuel bed, which results in better turbulence and a longer mixing path. This supply of secondary air in the immediate vicinity of the fuel bed and with the uniform distribution over the entire width of the grate results in a very early mixing with the combustion gases and thus a short burnout path, ie a short burnout time. The secondary air also partially envelops the lower water arms 21 in an air curtain so that the combustion gases at the cold water arms are not quenched, which would result in incomplete combustion. The low grate surface load caused by a large grate width and the very favorable supply of secondary air enable low burnout spaces, so that the flue gases are sufficiently cooled in a single, narrow, subsequent climb. This enables a small expansion of the part of the boiler in contact with the flue gas, but above all a small and simple link design. This means that boilers with an output of up to 2 million kcal can be produced with link dimensions that are hardly larger than the previous boilers with an output of 500,000 kcal.

Die wasserführenden Arme 21 und 22 besitzen Durchtrittsöffnungen 25 und 26 für die Brenngase (F i g. 1, 2). Beim koksbefeuerten Kessel sind die Durchtrittsöffnungen 26 zwischen den Wasserarmen 22 durch Platten abgedichtet. Der in F i g. 3 und 4 gezeigte ölbefeuerte Gliederkessel hat im wesentlichen den gleichen Aufbau wie der koksbefeuerte Gliederkessel ohne Rost. Der Raum 5 zwischen den beiden Kesselhälften bildet hier den Brennraum für den Ölbrenner 59, der an der Brenneröffnung 61 in der vorderen Wasserführenden Wand 37 angeordnet ist. Um die Decke und den oberen Teil der Glieder (insbesondere beim Dampfkessel) zu schützen, ist eine Deckenausmauerung 14 vorgesehen. Am ebenfalls gefährdeten Knie zwischen den Wasserarmen 21 und 22 sind' an Stelle der Schichtbegrenzer 12 Nasensteine 15 vorgesehen. Schließlich ist auch die rückwärtige wasserführende Wand 38 durch eine Ausmauerung 60 geschützt. An Stelle des Rostes ist der Kesselboden durch eine Ausmauerung 62 abgedeckt. Die beim koksbefeuerten Gliederkessel als Verbrennungsluftöffnung dienende Klappe 67 kann beim ölbefeuerten Kessel als Explosionsklappe benutzt werden.The water-conducting arms 21 and 22 have passage openings 25 and 26 for the fuel gases (FIGS. 1, 2). In the case of the coke-fired boiler, the passage openings 26 between the water arms 22 are sealed by plates. The in F i g. 3 and 4 shown oil-fired sectional boiler has essentially the same structure as the coke-fired sectional boiler without a grate. The space 5 between the two boiler halves here forms the combustion chamber for the oil burner 59, which is arranged at the burner opening 61 in the front water-carrying wall 37. In order to protect the ceiling and the upper part of the links (especially in the case of steam boilers), a ceiling lining 14 is provided. At the knee, which is also at risk, between the water arms 21 and 22, nosestones 15 are provided in place of the layer delimiters 12. Finally, the rear water-bearing wall 38 is also protected by a brick lining 60. Instead of the grate, the boiler bottom is covered by a brick lining 62 . The flap 67 serving as a combustion air opening in the coke-fired sectional boiler can be used as an explosion flap in the oil-fired boiler.

Gemäß F i g. 5 kann der ölbefeuerte Kessel auch mit einem Rost 41 ausgestattet werden, wobei eine Rostmechanik mit Roststößel entfallen können. Am Rost wird lediglich das obere Verteilerrohr durch Steine 17 und die Spalte an den freien Rostenden durch Steine 18 abgedeckt. Die Rostrohre können dabei auch auf der Unterseite von Rauchgasen beaufschlagt sein. Aschenleitbleche 48 unter dem Rost übernehmen dann einen Strahlungsschutz nach dem Fundament 33 hin.According to FIG. 5, the oil-fired boiler can also be fitted with a grate 41 be equipped, whereby a grate mechanism with grate plunger can be omitted. At the Grate is only the upper manifold through stones 17 and the column on the free rust ends covered by stones 18. The grate pipes can also open the underside of the flue gases. Ash baffles 48 under the grate then take over a radiation protection towards the foundation 33.

In F i g. 9 ist die Beaufschlagung eines koksbefeuerten Kessels schematisch dargestellt. Die Verbrennungsluft tritt in den Kessel unter dem Rost 10 ein. Nach Überwindung des Hauptwiderstandes im Rost und Brennstoffbett 16 treten die Brenngase in den Feuerraum 6 und weiter durch die Durchtrittöffnungen 25 zwischen den Wasserarmen 21 in den Ausbrennraum 7 ein, um dann weiter aufsteigend durch die Steigezüge 8 die waagerechten Rauchgassammelkanäle zu erreichen. Um die verschiedenen Steigezüge gleichmäßig zu beaufschlagen, können eine oder mehrere Durchtrittöffnungen 25 an der Rauchgasabzugseite mittels Platten 39 abgedeckt sein.In Fig. 9 the loading of a coke-fired boiler is shown schematically. The combustion air enters the boiler under the grate 10 . After overcoming the main resistance in the grate and fuel bed 16, the combustion gases enter the combustion chamber 6 and further through the openings 25 between the water arms 21 into the burn-out chamber 7, in order to then continue upwards through the ascending trains 8 to reach the horizontal flue gas collecting ducts. In order to evenly pressurize the various climbs, one or more passage openings 25 on the flue gas outlet side can be covered by means of plates 39.

Die wasserführenden Arme 21, 22 der Kesselglieder 2 sind, wie in F i g. 6 gezeigt, je nach Betriebsweise des Kessels an den Durchtrittöffnungen 25, 26 für die Heizgase abgedeckt.The water-carrying arms 21, 22 of the boiler sections 2 are, as in F i g. 6 shown, depending on the mode of operation of the boiler at the passage openings 25, 26 covered for the heating gases.

Claims

Claims: 1. Sectional boiler for burning solid or liquid fuels made of two mirror-like to the vertical longitudinal center plane, spaced apart and thus delimiting an approximately circular or polygonal space between them in the vertical cross-section of one behind the other, interconnected via hubs Space serves as a combustion chamber when burning liquid fuel, characterized by the combination of the following features: a) The space (5) between the boiler halves serves as a filling shaft when burning solid fuel, b) below this downwardly tapering filling shaft or combustion chamber is a self Almost over the entire boiler width extending space (16) is provided, which forms a downwardly limited by a flat or saddle grate (10, 41) for solid fuels, while this space serves as a distribution duct for the combustion gases when burning liquid fuels , c) in the lower part of each boiler half (1) there is a burnout space (7) created by a link opening and extending horizontally across the boiler depth, above that a riser (8) provided with short ribs in a known manner on the heating surfaces and then another Flue gas exhaust duct (9) extending horizontally across the boiler depth in the upper part, and d) nozzles (27) for blowing in secondary air are arranged below the lower delimitation parts (21) of the burn-out space (7).

2. sectional boiler according to claim 1, characterized in that the boiler members (2) to form the filling shaft or combustion chamber (5) at two superimposed points in a known manner after the boiler center to protrude such that their inner boundary surfaces in opposite directions to Horizontal run at an angle of about 45 °.

3. sectional boiler according to claim 1 or 2, characterized in that between the horizontally continuous burnout spaces (7) and the space (16) under the filling shaft (5) water-bearing arms (21, 22) of the individual members (2) and arranged by the Flue gas collecting ducts (9) bounded by the outer wall of the boiler and extending horizontally at the top of the boiler are wider than the risers (8) .

4. sectional boiler according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that of the inside arranged on the outside of the boiler, lower Hubs (3) of the boiler sections (2) each have a water-bearing arm (21) after the boiler center rising slightly, then outwards and upwards to the narrower, middle part of the The boiler section rises in such a way (22) that the burnout space (7) is limited at the bottom and towards the middle of the boiler.

5. Sectional heating boiler according to one of claims 1 to 4, characterized in that the water-conducting arms (21, 22) of the boiler sections (2) include passages (25, 26) for the heating gases which can be covered depending on the mode of operation of the boiler (F i g. 6).

6. Sectional boiler according to one of claims 1 to 5, characterized by one on the underside of the towards the middle of the boiler, lower, water-bearing arms (21) of the boiler sections (2) Second air supply nozzle opening out in the same direction (27; Figs. 1 and 7).

7. sectional boiler according to claim 1 to 6, characterized in that the lower, water-bearing arm has an approximately A-shaped cross section (F i g. 7 and 8). B. sectional boiler according to claim 1 to 7, characterized in that between the free legs of the A-shaped cross-section of the lower, water-carrying arm (21) a pocket with outlet openings directed towards the fuel bed is inserted for conveying the secondary air (F i g. 8 ). 9. sectional boiler according to one of claims 1 to 8, characterized in that the flue gas collecting ducts (9) in the boiler partially above the arranged toward the boiler center, upper connecting hubs (4) and upward partially of uncooled, expandable and over several boiler sections extending cover plates (52) are limited. 10. Sectional boiler according to claim 1 to 9, characterized by a projection (28) of the boiler sections (2) directed towards the center of the boiler, next to the lower hub (3), along which the secondary air is guided, whereby the fuel layer is accumulated on the grate when burning (F i g.1). Considered publications: German Patent Nos. 928 248, 970109; "Buderus-Hollar-Handbuch" 1956, pp. 162, 163. Older patents considered: German Patent No. 1082 724.