DE1201239B

DE1201239B - Pneumatic conveyor device

Info

Publication number: DE1201239B
Application number: DEB64756A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Maschinentechn Walte Merz; Dipl-Ing Fritz Meyer
Original assignee: BUEHLER MASCHINENFABRIK GEB
Current assignee: BUEHLER MASCHINENFABRIK GEB
Priority date: 1961-11-13
Filing date: 1961-11-13
Publication date: 1965-09-16

Description

Pneumatische Fördervorrichtung Die Erfindung betrifft eine pneumatische Fördervorrichtung, bestehend aus einem Abscheider mit einem an diesen sich anschließenden Senkrohr, aus einer in den Abscheider reichenden Gutzufuhrleitung, aus einer vom Abscheider zum Sauggebläse führenden Luftabführleitung und aus einem das Ende des Senkrohres verschließenden Schieber.Pneumatic conveyor device The invention relates to a pneumatic conveyor Conveying device, consisting of a separator with an adjoining one Sink pipe, from a material supply line reaching into the separator, from one of the Separator leading to the suction fan air discharge line and from one the end of the Countersunk tube closing slide.

Derartige Senkrohre dienen bekanntlich dazu, die Druckunterschiede zwischen dem Abscheider und dem Auslaufraum zu überwinden. Die Praxis hat jedoch gezeigt, daß bei einer kontinuierlichen Förderung beträchtliche Schwierigkeiten dadurch entstehen, daß der Druck der Außenluft nicht konstant ist, daß momentane Stauungen in der Förderleitung entstehen und dadurch der Abscheider bzw. das Senkrohr ungleichmäßig beaufschlagt werden oder daß Fremdkörper, z. B. beim Entladen von Schiffen, in das Gut gelangen und die Abdichtwirkung der Materialsäule im Senkrohr verändern bzw. sogar unwirksam machen. Such sink pipes are known to serve to reduce the pressure differences to overcome between the separator and the discharge space. However, practice has demonstrated that there are considerable difficulties with continuous production arise because the pressure of the outside air is not constant that momentary Congestions in the delivery line arise and thereby the separator or the sink pipe are applied unevenly or that foreign bodies, z. B. when unloading Ships, get into the goods and the sealing effect of the material column in the sink pipe change or even render ineffective.

Bei einer bekannten pneumatischen Fördereinrichtung der genannten Art wird der als Schleuderteller ausgebildete Schieber durch das Gewicht der im Senkrohr befindlichen Gutsäule betätigt. Dies ergibt eine ungenaue Regelung, weil die Gutdichte nicht konstant ist und die Reibung an den Wänden des Senkrohres schwanken wird. So ist die Gefahr eines Zurückdrückens des Fördergutes in den Sammelbehälter bei plötzlichen Luftdruckschwankungen nicht ausgeschlossen. Auch wird der Schleuderteller bei der bekannten Anordnung unstetig angetrieben, wenn das Gewicht der Gutsäule einen bestimmten Wert erreicht hat. In a known pneumatic conveyor of the aforementioned The type of slide, which is designed as a centrifugal plate, is determined by the weight of the im Countersunk tube located Gutsäule operated. This gives imprecise regulation because the material density is not constant and the friction on the walls of the sink pipe fluctuates will. So there is the risk of the conveyed material being pushed back into the collecting container not excluded in the event of sudden fluctuations in air pressure. Also is the centrifugal plate in the known arrangement driven discontinuously when the weight of the column of goods has reached a certain value.

Noch weniger ist eine Anpassung an schwankende Luftdruckverhältnisse und an eine ungleichmäßige Beaufschlagung des Abscheiders bzw. des Senkrohres bei einer anderen bekannten Konstruktion möglich, bei welcher der Austrag des Fördergutes am unteren Ende des Senkrohres mittels eines mechanisch angetriebenen Abstreiftellers und eines in der Höhe fest eingestellten Abstreifers erfolgt. Dieser Mangel dürfte mit ein Grund dafür sein, daß die bekannten Konstruktionen für pneumatische Förderanlagen mit großen Durchsätzen, wie sie z. B. zum Entladen von Getreideschiffen erforderlich sind, bisher keine Verwendung gefunden haben und daß man statt dessen lieber Drehschleusen einbaute. Diese weisen aber ihrerseits bekanntlich verschiedene Mängel auf. Sie sind insbesondere einer hohen Abnutzung ausgesetzt und werden leicht durch mitgerissene größere Gegenstände, wie Steine oder Säcke, blockiert. Even less is an adaptation to fluctuating air pressure conditions and an uneven loading of the separator or the sink pipe Another known construction is possible in which the discharge of the conveyed material at the lower end of the lowering tube by means of a mechanically driven stripping plate and a scraper with a fixed height. This deficiency is likely be one of the reasons that the known constructions for pneumatic conveying systems with large throughputs, such as B. required for unloading grain ships have not found any use so far and that they prefer rotating locks instead built in. As is well known, however, these in turn have various shortcomings. she are particularly subject to high levels of wear and tear and are easily swept away blocks larger objects such as stones or sacks.

Es wurde nun gefunden, daß die beschriebenen Mängel dann vermieden werden können, wenn der am Ende des Senkrohres angebrachte Schieber nicht in Abhängigkeit vom Gewicht der Gutsäule, sondern von der Höhe der Gutsäule im Senkrohr gesteuert wird. Dies läßt sich erfindungsgemäß dadurch bewerkstelligen, daß bei einer pneumatischen Fördervorrichtung der eingangs genannten Art die Bewegung des Schiebers zum Öffnen und Schließen des Auslaufendes des Senkrohres in Abhängigkeit von der Druckdifferenz zwischen einer Meßstelle unterhalb des Materialniveaus im Senkrohr und einer Meßstelle oberhalb desselben im Abscheider gesteuert wird. It has now been found that the described Defects are then avoided can be if the slide attached to the end of the countersunk tube is not dependent controlled by the weight of the column, but by the height of the column in the lowering tube will. According to the invention, this can be achieved in that, in the case of a pneumatic Conveying device of the type mentioned, the movement of the slide for opening and closing the outlet end of the sink pipe as a function of the pressure difference between a measuring point below the material level in the sink pipe and a measuring point is controlled above the same in the separator.

Mittels der Erfindung ist es möglich geworden, pneumatische Fördervorrichtungen mit stetigem Gutaustrag vollkommen betriebssicher zu bauen, während gleichzeitig das Fördergut schonend behandelt wird. By means of the invention it has become possible to use pneumatic conveying devices to build completely operationally reliable with constant material discharge, while at the same time the conveyed goods are treated gently.

Vorzugsweise ist der Schieber pneumatisch verstellbar, z. B. als um eine Rotationsachse bewegliches Segment ausgebildet. Die zwischen den Meßstellen auftretende Druckdifferenz kann über eine in einem Differentialmanometer angeordnete Verlustdüse auf ein pneumatisches Relais und von dort auf einen Mengenverstärker gegeben werden, welcher auf den Betätigungskolben des Schiebers einwirkt, wobei die Verlustdüse, das pneumatische Relais und der Mengenverstärker an eine Druckluftquelle, z. B. unmittelbar an die Druckluftanlage der Fördervorrichtung, angeschlossen sind, so daß sich eine besondere Energiequelle für die Verstellvorrichtung erübrigt. Preferably, the slide is pneumatically adjustable, e.g. B. as formed around an axis of rotation movable segment. The one between the measuring points Occurring pressure difference can be arranged in a differential manometer via a Loss nozzle to a pneumatic relay and from there to a quantity amplifier are given, which acts on the actuating piston of the slide, wherein the loss nozzle, the pneumatic relay and the quantity amplifier to a compressed air source, z. B. are directly connected to the compressed air system of the conveyor, so that there is no need for a special energy source for the adjustment device.

Vorzugsweise ist im Leitungssystem zwischen dem Differentialmanometer und dem Betätigungskolben des Schiebers ein Mehrwegehahn angeordnet, der den Betätigungskolben entweder mit den beiden Meßstellen oder mit der Druckluftquelle oder mit der Atmosphäre in Verbindung setzt. Auf diese Weise läßt sich an Stelle der automatischen Steuerung wahlweise eine Öffnung bzw. -Schließung des Schiebers von Hand durchführen. There is preferably in the line system between the differential manometer and the actuating piston of the slide a multi-way valve is arranged, which the actuating piston either with the two measuring points or with the compressed air source or with the atmosphere contacts. In this way, instead of the automatic control optionally open or close the slide by hand.

Die Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert. The invention is described below with reference to the drawing explained.

Bei der im Schnitt dargestellten Ausführungsform verjüngt sich das nach unten abgebogene Endstück 2 der pneumatischen Förderleitung 1. In the embodiment shown in section, this tapers End piece 2 of the pneumatic conveying line 1 bent downwards.

Oberhalb des abgebogenen Teiles mündet das Endstück 2 in einen zylindrisch geformten Abscheider 3 und ist mit ihm luftdicht verbunden. Von dessen oberem Rand führt ein Luftabsaugrohr zum Sauggebläse. Der Abscheider 3 läuft nach unten konisch zu. An diesen schließt sich unten ein Senkrohr 5 an. Above the bent part, the end piece 2 opens into a cylindrical shape shaped separator 3 and is connected to it in an airtight manner. From the upper edge an air suction pipe leads to the suction fan. The separator 3 runs conically downwards to. A countersunk tube 5 is connected to this at the bottom.

Seitlich in der Wand des Senkrohres ist ein Meßstutzen 6 und in der oberen Abdeckplatte des Abscheiders 3 ist ein weiterer Meßstutzen 7 angeordnet. Laterally in the wall of the sink pipe is a measuring port 6 and in the A further measuring port 7 is arranged on the upper cover plate of the separator 3.

Beide Stutzen stehen über Leitungen 8, 9 mit einem Membran-Differentialmanometer 10 in Verbindung.Both nozzles are on lines 8, 9 with a diaphragm differential manometer 10 in connection.

Die durch die Druckdifferenz erzeugte Durch biegung der Membran 11 beeinflußt über eine Stange 12 die Stellung einer Horizontalwand 13 im Differentialmanometer 10 und damit die Menge der aus einer Verlustdüse 14 austretenden Druckluft, welche über die Leitungsdrossel 15 zugeführt wird.The deflection of the membrane 11 caused by the pressure difference influences the position of a horizontal wall 13 in the differential manometer via a rod 12 10 and thus the amount of compressed air exiting from a loss nozzle 14, which is supplied via the line throttle 15.

Über die Leitungsdrossel wird weiterhin einem im Differentialmanometer angeordneten beweglichen Balg 16 Luft zugeführt, der mit einem Dämpfungsglied 17 in Verbindung steht. Mittels einer Stellschrauber8 läßt sich außerdem der Schwenkpunkt der Horizontalwand 13 verändern. Via the line throttle there is still one in the differential manometer arranged movable bellows 16 supplied with air, which with a damping member 17 communicates. The pivot point can also be adjusted by means of an adjusting screwdriver8 the horizontal wall 13 change.

Die Leitungsdrossel 15 steht einerseits über zwei Druckreduzierstationen 19, 20 mit einer KompressoranIage mit Druckluftbehälter 21 und andererseits mit einem durch Hand betätigten Mehrwegehahn 22 in Verbindung, der drei Schaltstellungen aufweist. Die Druckluftanlage 21 speist über eine Leitung 43 einen Mengenverstärker 23, der einerseits über eine Leitung 24 mit einem pneumatischen Relais 25 und andererseits über eine Leitung 26 mit einem pneumatischen Zylinder27 in Verbindung steht, in welchem ein Kolben 28 geführt ist, der mittels der Kolbenstange 29 und eines an diese sich anschließenden Hebels 30 einen Segmentschieber 31 betätigt. The line throttle 15 is on the one hand above two pressure reducing stations 19, 20 with a KompressoranIage with compressed air tank 21 and on the other hand with a manually operated multi-way valve 22 in connection, the three switching positions having. The compressed air system 21 feeds a quantity amplifier via a line 43 23, on the one hand via a line 24 with a pneumatic relay 25 and on the other hand is in communication with a pneumatic cylinder 27 via a line 26, in which a piston 28 is guided, which by means of the piston rod 29 and one on this adjoining lever 30 actuates a segment slide 31.

Der Segmentschieber ist um einen Drehpunkt 32 beweglich, und er wird auf Grund der Druckdifferenz zwischen den beiden Meßstutzen 6; 7 im Zusammen wirken mit dem Differentialmanometer 10, dem pneumatischen Relais 25 und dem Mengenverstärker 23 derart selbsttätig verstellt, daß der Üurchtritt des Materials durch den Auslauf des Senkrohres 5 stark gedrosselt oder sogar gesperrt wird, sobald der untere zulässige Pegel erreicht ist, während er beim Erreichen des höchstzulässigen Pegelstandes im Senkrohr freigegeben wird. The segment slide is movable about a pivot point 32, and it is due to the pressure difference between the two measuring ports 6; 7 working together with the differential manometer 10, the pneumatic relay 25 and the quantity amplifier 23 adjusted automatically so that the passage of the material through the outlet the lowering tube 5 is greatly throttled or even blocked as soon as the lower permissible Level is reached, while it is when the maximum permissible level is reached is released in the sink pipe.

Diese Vorrichtung arbeitet wie folgt: In der gb zeichneten Lage ist der Mehrwegehahn 22 in der StelIung für die automatische Steuerung gezeigt Wenn das Materialniveau im Abscheider über den Sollwert steigt, vergrößert sich der Druckunterschied zwischen dem unteren und dem oberen Meßstutzen. Die Horizontalwand 13 im Differentialmanometer 10 dreht sich um die:Spitze der Stellschraube lS und vermindert so den Abfluß der Luft aus der Verlustdüse 14. This device works as follows: In the gb drawn location is If the multiway valve 22 is shown in the position for the automatic control If the material level in the separator rises above the setpoint, the pressure difference increases between the lower and the upper measuring nozzle. The horizontal wall 13 in the differential manometer 10 turns around the: tip of the adjusting screw IS and thus reduces the outflow of the Air from the loss nozzle 14.

Der Steuerdruck erhöht stich und wird über die Punkte A und B des Mehrwegehahns 22 zum pneuluatischen Relais 3 gefii'hrf Die Ansblasdüse 33 im pneumatischen Relais öffnet sich, und der Druck auf der oberen Seite des Mengenverstärkers 23 vergrößert sich. Im Mengenverstärker ist der zentrale Ventilkörper 34 durch zwei Membranen 35, 36 gehalten.The control pressure increases and is controlled via points A and B of the Multi-way valve 22 to the pneumatic relay 3 led to the blowing nozzle 33 in the pneumatic Relay opens, and the pressure on the upper side of the volume amplifier 23 increases. In the volume booster, the central valve body 34 is divided by two Membranes 35, 36 held.

Die Öffnung 37 im oberen Teil dieses zentralen Ventilkörpers ist sehr klein und erlaubt nur einen sehr kleinen Abfluß nach außen. Solange sich der verstärkte Druck auf der oberen Seite des Mengeliverstärkers auswirkt, wird der zentrale Ventilkörper nach unten gepreßt und öffnet das Kugelventil 38 durch den Druck auf den vertikalen Stift 39. Dadurch kann die Betriebsdruckluft vom Druckluftbehälter 21 bis zum Betätigungskolben 28 für den Segmentschieber 31 gelangen, und dieser öffnet sich, bis das gewünschte Materialniveau hergestellt ist.The opening 37 in the upper part of this central valve body is very large small and only allows a very small outflow to the outside. As long as the strengthened Pressure on the upper side of the volume amplifier becomes the central valve body pressed down and opens the ball valve 38 by the pressure on the vertical Pin 39. This allows the operating compressed air from the compressed air tank 21 to the actuating piston 28 arrive for the segment slide 31, and this opens until the desired Material level is made.

Der Bewegung des Kolbens 28 wirkt die Kraft der Druckfeder 40 entgegen. The movement of the piston 28 is counteracted by the force of the compression spring 40.

Wenn dagegen die Materialhöhe sich in dem Senkrohr 5 zu tief eingestellt hat, vermindert sich der Druck im oberen Bereich des Mengenverstärkers 23. If, on the other hand, the material height is set too low in the countersunk tube 5 the pressure in the upper region of the quantity amplifier 23 is reduced.

Der zentrale Ventilkörper 34 bewegt sich nach oben.The central valve body 34 moves upwards.

Das Kugelventil 38 schließt die Betriebsleitung 43, und die Luft kann vom Antriebskolben 28 des Schiebers 31 über die jetzt geoffnete untere Öffnung des zentralen Ventilkörpers 34 (der Stift 39 ist mit dem Kugelventil 38 verbunden, und seine Bewegung nach oben ist begrenzt) und über die horizontale Öffnung entweichen Der Druckabbau im oberen Teil des Mengenverstärkers 23 erfolgt über die früher erwähnte kleine öffnung 37 in der oberen Seite des zentralen Ventilkörpers 34. Die Leitungsdrossel 15 zwischen der Verlustdüse 14 und dem Mehrwegehahn 22 verhindert esß daß der reduzierte Steuerdruck sich auf die Steuerdruckleitung von 1,2 atü überträgt.The ball valve 38 closes the service line 43, and the air can from the drive piston 28 of the slide 31 via the now open lower opening of the central valve body 34 (the pin 39 is connected to the ball valve 38, and its upward movement is limited) and escape through the horizontal opening The pressure reduction in the upper part of the quantity booster 23 takes place via the one mentioned earlier small opening 37 in the upper side of the central valve body 34. The line throttle 15 between the loss nozzle 14 and the multiway valve 22 prevents it that the reduced Control pressure is transferred to the control pressure line of 1.2 atmospheres.

Wenn der Mehrwegehahn 22 die Punkte B und C verbindet, schließt sich der Segmentschieber 31 des Senkrohres 5 Wenn der Mehtwegehahn 22 die PunkteD und E verbindet, öffnet er sich dagegen.When the multi-way valve 22 connects points B and C, it closes the segment slide 31 of the lowering tube 5 When the Mehtwegehahn 22 points D and E connects, it opens against it.

Mittels des Stellrelais 41 kann die Neigung des Hebels 42 im pneumatischen Relais 25 über den Rückführungshebel 45 variiert werden, was eine Dampfung verursacht. Die Vorrichtungsteile - Ausblasdüse 33, Stellrelais 41, Hebe142 und Rückfiihrungsx hebe145 - wirken dabei derart zusammen, daß im Steuerkreis eine Abschwächung der Steuergröße entsprechend der Lage des Schiebers 31 stattfindet. By means of the control relay 41, the inclination of the lever 42 in the pneumatic Relay 25 can be varied via the feedback lever 45, which causes damping. The device parts - blow-out nozzle 33, control relay 41, lifting 142 and return x hebe145 - work together in such a way that in the control circuit a weakening of the Control variable takes place in accordance with the position of the slide 31.

Claims

Claims: 1. Pneumatic P6rdervorriclitun consisting of aut a separator with a sink pipe connected to this, from an in The material supply line reaching the separator «from a separator to the suction fan leading air discharge line and from a closing the end of the countersunk pipe Slide, d a d u r c h gekenniseichnet that the movement of the slide (31) to Opening and closing of the outlet end of the lowering tube (5) depending on the Pressure difference between a measuring point æ below the material level in the lowering tube and a measuring point (7) above the same in the separator (s) is controlled.

2. Pneumatic conveyor device according to claim 1, characterized in that that the pressure difference occurring between the measuring points (6, 7) over one in one Differential manometer (10) arranged loss nozzle (14) on a pneumatic relay (25) and from there to a volume booster (23), which is fed to the Actuating piston (28) of the slide (31) acts, whereby the loss nozzle, the pneumatic Relay and the volume booster are connected to a compressed air source (21).

3. Pneumatic conveyor device according to claims 1 and 2, characterized characterized in that the compressed air system is used as the compressed air source (21) for the volume booster (23) the conveyor is used.

4. Pneumatic conveyor device according to claims 1 to 3, characterized marked that in the line system between the differential manometer (10) and a multi-way valve (22) is arranged on the actuating piston (28) of the slide (31), the actuating piston either with the two measuring points (6, 7) or with the Compressed air source (21) or with the atmosphere in connection.

5. Pneumatic conveyor device according to claims 1 to 4, characterized characterized in that the slide (31) as a segment movable about an axis of rotation is trained.

Considered publications: German Patent Specifications No. 914 095, 355 636; French Patent No. 1,201,754; British patent specification No. 733 998; U.S. Patent No. 2,920,793.