DE895117C

DE895117C - Method and device for spraying plastic and air-hardening masses

Info

Publication number: DE895117C
Application number: DET3639A
Authority: DE
Inventors: Erich Ruchser; Hanns Trippel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1950-12-15
Filing date: 1950-12-15
Publication date: 1953-10-29

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Aufspritzen von plastischen und an der Luft erhärtenden Massen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufspritzen von plastischen, an der Luft erhärtenden Massen, vorzugsweise schalldämmenden Massen, die aus körnigen Grundstoffen und Bindemitteln bestehen. Die vorzugsweise auf mineralischer Basis bestehenden Grundstoffe sollen dabei in einer Körnung von o,2 bis 0,4 cm oder darunter anfallen, deren Bindung untereinander und deren Haftung an der Oberfläche, der gegen Schall abzudämmenden Fläche bei Fahrzeugaufbauten od. dgl. über wasserlösliche Bindemittel erfolgt, die nach erfolgter Aushärtung nicht mehr in Wasser löslich sind.Method and device for spraying plastic and at the Air-hardening compositions The invention relates to a method and an apparatus for spraying plastic, air-hardening compounds, preferably sound-absorbing compounds Masses that consist of granular raw materials and binders. The preferably Mineral-based raw materials should have a grain size of 0.2 to 0.4 cm or less, their bond with one another and their adhesion on the surface, the area to be insulated against sound in vehicle bodies or The like. takes place via water-soluble binders, which are not after curing are more soluble in water.

Es ist Aufgabe der Erfindung, solche plastischen Massen in jeder gewünschten Stärke gleichmäßig auf die abzudämmende Fläche dadurch aufzutragen, daß die plastische Masse von einem Behälter unter einem geringen stationären Druck von beispielsweise 0,5 bis 1,3 atü einem Verteilerkörper zugeführt wird, der seinerseits an einem Hochdruckluftstrom von vorzugsweise 4.,5 bis 7 atü bei einem Luftdurchsatz von 4.5o bis 7001/min angeschlossen ist, wobei der Verteilerkörper für den Anschluß des Hochdruckluftstromes als Druckluftsammelraum ausgebildet ist, um Belastungsstöße ausgleichen zu können.The object of the invention is to apply such plastic masses in any desired thickness evenly to the surface to be insulated by feeding the plastic mass from a container under a low steady-state pressure of, for example, 0.5 to 1.3 atmospheres to a distributor body, which in turn is connected to a high pressure air flow of preferably 4., 5 to 7 atm with an air throughput of 4.5o to 7001 / min, the distributor body for connecting the high pressure air flow is designed as a compressed air collecting space in order to be able to compensate for load surges.

Durch diese bewußte Unterteilung der Druckverhältnisse ist das Verfahren nach der Erfindung nicht mehr abhängig von besonderen Sicherheitsvorschriften, die eine besondere Überwachung der druckführenden Leitungen und Behälter erfordern, in denen die plastische Masse sieh befindet, @daAushärteerscheinungen und damit verbundene Verstopfungen -sonst leicht zu Unfällen Veranlassung geben würden.This deliberate subdivision of the pressure conditions makes the process according to the invention no longer dependent on special safety regulations that require special monitoring of the pressurized lines and vessels, in which the plastic mass is located, @ the hardening phenomena and related blockages - otherwise would easily give rise to accidents.

Gemäß der Erfindung erfolgt die Verteilung der plastischen Masse über .einen mit einem Handgriff versehenen Rohrkörper, der als Hochdrucksammelraum dient. Dieser Rohrkörper wird axial durchdrungen von einer rohrförmigen Zuführungsleitung für die plastische Masse, die an .den Sammelbehälter angeschlossen ist, so daß eine scharfe Trennung der Druckverhältnisse gewahrt bleibt. Die Enden der Zuführungsleitung und des Rohrkörpers gehen einzeln oder gemeinsam in eine düsenförmige Einschnürung über, die noch in ihrem Querschnitt regelbar sein kann.According to the invention, the distribution of the plastic mass takes place via .a tubular body provided with a handle, which serves as a high-pressure collecting space. This tubular body is axially penetrated by a tubular feed line for the plastic mass, which is connected to .den collection container, so that a sharp separation of the pressure conditions is maintained. The ends of the feed line and the tubular body go individually or together in a nozzle-shaped constriction about, which can still be adjustable in its cross-section.

Der engste Querschnitt der axialen Zuführungsleitung ist dabei so gewählt, daß bei dem gewählten Förderdruck sich ein größter Durchsatz von o,8 bis 1,5 kg/min ergibt, der nach unten durch Drosseleinrichtungen geregelt werden kann, wobei die größte Körnung der festen Bestandteile der Masse in einem bestimmten Verhältnis zu .dem Leitungsquerschnitt steht und in gewissen Grenzen den Durchsatz bestimmt, so daß die Körnung nach oben nicht über o,2 bis 0,4 cm hinausgehen soll und somit in einem Bereich von 4°/o des Querschnitts der Zuführungsleitung liegt und diesen damit festlegt.The narrowest cross section of the axial feed line is like this chosen that at the selected delivery pressure there is a maximum throughput of 0.8 to 1.5 kg / min, which can be regulated downwards by throttling devices, where the largest grain size of the solid constituents of the mass in a certain ratio depends on the line cross-section and determines the throughput within certain limits, so that the grain size should not go above 0.2 to 0.4 cm and thus lies in a region of 4% of the cross section of the supply line and this thus determines.

Dieser Gesichtspunkt ist wesentlich, da sonst, abgesehen von den äußeren wachsenden Abmessungen, der Hochdruckteil außer seinem rasch steigenden Luftdurchsatz auch bezüglich der Druckhöhe wesentlich größer und damit verwickelter aufgebaut werden muß, um die gleichmäßige Verteilung der Masse zu erreichen.This point of view is essential, apart from the external ones growing dimensions, the high pressure part besides its rapidly increasing air flow also with regard to the pressure height built up much larger and thus more complex must be in order to achieve the even distribution of the mass.

Um insbesondere während gewisser Betriebspausen eine Versetzung der Zuführungsleitung zu vermeiden, ohne besonderen Ausbau derselben, wird vorgeschlagen, in die Zuführungsleitung eine Umschalt- und Regelvorrichtung vorzusehen. Diese Vorrichtung ist zunächst über einen Handabzug verbunden und erlaubt die Mengenregelung der plastischen Masse. Durch einen weiteren zusätzlichen Eingriff wird allein oder über diese Regelvorrichtung die Druckluftleitung mehr oder weniger kurzzeitig an die Zuführungsleitung angeschlossen, so. daß der Hochdruckluftstrom über die Zuführungsleitung in den Behälter gelangen kann und Versetzungen od. dgl. beseitigt. Ein Abblasventil am Sammelbehälter sorgt dafür, daß der Druckausgleich in der vorgeschriebenen Größe und Zeiteinheit erfolgt. Durch weiteren Eingriff in die Regelvorrichtung kann die Druckluftleitung unter Abschluß der Zuführungsleitung auch vorübergehend an die restliche Zuführungsleitung in Düsenrichtung anschließbar sein, um auch hier Verstopfungen aufzuheben oder in regelbarer Menge Preßluft für besondere Reinigungsvorgänge der zu behandelnden Flächen zur Verfügung zu haben.In order to move the To avoid supply lines without special expansion of the same, it is proposed to provide a switching and control device in the supply line. This device is initially connected via a manual trigger and allows the quantity control of the plastic Dimensions. With a further additional intervention, either alone or via this control device the compressed air line is more or less briefly connected to the supply line, so. that the high pressure air flow reach the container via the supply line can and dislocations or the like. Eliminated. A blow-off valve on the collecting tank ensures that the pressure equalization takes place in the prescribed size and time unit. By further intervention in the control device, the compressed air line can under Termination of the supply line also temporarily to the rest of the supply line be connectable in the nozzle direction to clear blockages here or in adjustable amount of compressed air for special cleaning processes of the surfaces to be treated available.

Diese Umschaltmöglichkeit, d. h. die Verbindung der Hochdruckseite vorübergehend über die Zuführungsleitung mit dem Hauptsammelbehälter für die plastische Masse, hat den besonderen Vorzug, daß außer der Reinigung der Leitungen auch während des Betriebes durch zeitweilige Umschaltung in .Richtung des Sammelbehälters der in diesem sich blasenförmig ausbreitende Hochdruckluftstrom für Rühr- und Mischzwecke Verwendung finden kann, wobei es auch denkbar ist, von diesem Luftstrom zumindestens zeitweise ein besonderes Rührwerk antreiben zu lassen.This switching option, d. H. the connection of the high pressure side temporarily via the supply line to the main collecting tank for the plastic Mass, has the particular advantage that, in addition to cleaning the pipes, also during operation by temporarily switching in the direction of the collecting tank of the in this bubble-shaped expanding high pressure air stream for stirring and mixing purposes Can be used, it is also conceivable, at least of this air flow to have a special agitator driven at times.

Die Umschalt- und Regeleinrichtung kann dabei so ausgebildet werden, daß sie nach Art eines Dreiwegeschiebers arbeitet, dessen einer Kanal :die Mengenregelung über den Handabzug übernimmt, während die beiden weiteren Kanäle durch entsprechende Vergetzung, durch einen zusätzlichen Eingriff und der damit verbundenen weiteren Verstellung, die jeweils gewünschte Verbindung mit der Hochdruckluftseite herstellen.The switchover and control device can be designed in such a way that that it works like a three-way slide, one of which is the flow control over the manual trigger takes over, while the other two channels through corresponding Getting, through an additional intervention and the associated further Adjustment, establish the required connection with the high pressure air side.

Die Lage der Kanäle in dem Dreiwegeschieber wird in einer Weiterbildung so ausgeführt, daß nach erfolgter Verbindung mit der Druckluftzuführung der Anschluß in Richtung des Behälters und ,auch in Richtung der Ausblasöffnung glei.chzeitig über den Mengenregelkanal erfolgt, mit dem Ziel, auch in diesem sich bemerkbar machendt Versetzungen zu vermeiden. Man kann auch die Umschalteinrichtungen unabhängig aufbauen und mit einer Mengenregeleinrichtung so kombinieren, daß die Mengenregelung über leine verschiebbare, in der Zuführungsleitung liegenden Schieber- oder Düsennadel erfolgt, während die Umschaltwege der Druckluft unabhängig hiervon, z. B. über Drosselkanäle, ausigeführtwerden.The location of the channels in the three-way slide will be discussed in a further development designed so that after connection with the compressed air supply, the connection in the direction of the container and also in the direction of the blow-out opening at the same time takes place via the quantity control channel, with the aim of making itself noticeable in this too Avoid dislocations. The switching devices can also be set up independently and combine with a quantity control device so that the quantity control over Leash sliding valve or nozzle needle located in the supply line takes place while the switching paths of the compressed air regardless of this, z. B. via throttle channels, be executed.

Mit Rücksicht darauf, daß durch die körnigen Bestandteile der Masse die Regelteile für die Mengenbemessung stärker beansprucht werden, ist eine Mengenregelung günstig, bei der das Zuführungsrohr selbst oder besondere zwischengeschaltete membranartige Teile in dem Rohrkörper aus elastischem und gegebenenfalls verformbarem Material, wie z. B. Gummi, vorgesehen sind, die von Hand oder selbsttätig in Abhängigkeit der Hochdruckstufe die Querschnittsregelung des Zuführungsrohres, übernehmen.With regard to the fact that through the granular components of the mass the control parts for the quantity measurement are more heavily used, is a quantity control favorable, in which the supply pipe itself or special intermediate membrane-like Parts in the tubular body made of elastic and possibly deformable material, such as B. rubber, are provided by hand or automatically as a function take over the cross-section control of the supply pipe of the high pressure stage.

Hierbei ist es auch. möglich, den elastisch ausgebildeten Teil des Zuführungsrohres selbst in Form eines Gummischlauches in seinem Querschnitt über eine Membran zu steuern, die unter dem Einfluß einer von Hand einstellbaren Feder steht, für die Grundeinstellung der Durchlaufmenge, während der Druck im Hochdruckraum die Membran anhebt, und zwar so weit, wie dies die eingestellte Federkraft zuläßt. Dadurch wird der Querschnitt in, der Zuführungsleitung ohne besondere gleitende Teile mit der Masse in Berührung zu bringen. Wird die Druckluft abgestellt oder verringert, so schließt sich die Zuführungsleitung ganz oder teilweise.Here it is too. possible to use the elastic part of the Feed pipe itself in the form of a rubber hose in its cross section to control a diaphragm under the influence of a manually adjustable spring stands for the basic setting of the flow rate while the pressure in the high pressure chamber the membrane lifts as far as the set spring force allows. This makes the cross-section in, the supply line without any particular sliding Bringing parts into contact with the mass. If the compressed air is switched off or reduced, the feed line closes completely or partially.

Wie im einzelnen die Erfindung ausführbar ist, zeigt mit den für sie wesentlichen Teilen das Ausführungsbeispiel in der Zeichnung, und zwar Fig. r die Vorrichtung zum Aufspritzen mit dem Behälter, teilweise geschnitten; Fig. 2 einzelne Stellungen des Regel- und Umschaltorgans, Fig. 3 im, Schnitt eine weitere Ausführungsmöglichkeit.How the invention can be carried out in detail, shows with the for them essential parts of the embodiment in the drawing, namely Fig. R the Device for spraying with the container, partially cut; Fig. 2 individual Positions of the regulating and switching device, Fig. 3 in, section a further execution option.

In einem Behälter i befindet sich die plastische Masse, welche insbesondere als schalldämpfende Masse gleichmäßig verteilt auf der Oberfläche von Fahrzeugkörpern od. dgl. aufgeblasen werden soll. Der Behälter i steht über die Leitung 2 unter einem bestimmten Druck von o,5 bis 1,3 atü, der über das Ventil 3 geregelt werden kann, welches gleichzeitig als Abb:lasiventildient. In dem Behälter i sind Vorrichtungen 4 vorgesehen, die eine laufende Umwälzung der Masse gestatten. Über die Leitung 5 und der Schlauchverbindung 6 wird die plastische Masse der rohrförmigen Zuführungsleitung 7 zugeführt. Diese Zuführungsleitung 7 ist axial in dem Rohrkörper 8 eingesetzt, der mit seinem Hohlraum g als Luftsammelraum ausgebildet ist, um Belastungsstöße während des Materialdurchganges auszugleichen. Dieser is-'-über @di,eLeitungen io und i i an die Hochdruckstufe eines Verdichters angeschlossen. Der Druck beträgt etwa 4,5 bis 7 atü. Die Regelung des Druckes erfolgt über ein Absperrorgan 12 über den Abzughebel 13 der bei 14 drehbar gelagert ist und über sein freies Ende 15 mit Hilfe eines Steuerschiebers 16 die Mengenregelung in der Zuführungsleitung 7 übernehmen kann. Die Zuführungsleitung 7 ist in einem Ansatz 17 einschraubbar, und gleichzeitig ist in diesem ein weiterer Einsatz 18 einschraubbar als Verlängerung des Zuführungsrohrs, der mit Hilfe eines aufschraubbaren Kopfteiles ig auf dem Rohrkörper 8 eine Ringdüse 2o bildet. Der Kopf ig kann zwei zusätzliche gegenüberstehende Bohrungen 21 aufweisen, die über nicht dargestellte vier weitere Bohrungen in dem Gehäuseteil 2a, wahlweise um go° versetzt, einen Teilluftstrom in an sich bekannter Wleise zur Beeinflussung des Spritzkegels abzweigen. Der freie Querschnitt .der Zuführungsleitung und die übrige Querschnittsgestaltung erfolgen in der Weise, @daß keine scharfen Absätze oder Ecken vorhanden sind, um der körnigen Masse keine Ansatzflächen zu geben.In a container i is the plastic mass, which in particular as a sound-absorbing compound evenly distributed on the surface of vehicle bodies or the like. To be inflated. The container i is below the line 2 a certain pressure of 0.5 to 1.3 atmospheres, which can be regulated via valve 3 can, which also serves as Fig: lasiventild. In the container i are devices 4 provided, which allow a continuous circulation of the mass. Over the line 5 and the hose connection 6 is the plastic mass of the tubular feed line 7 supplied. This supply line 7 is inserted axially in the tubular body 8, which is designed with its cavity g as an air collection space to load shocks equalize during the passage of the material. This is -'- via @ di, eLeitungen io and i i connected to the high pressure stage of a compressor. The pressure is about 4.5 to 7 atm. The pressure is regulated via a shut-off device 12 the trigger 13 which is rotatably mounted at 14 and via its free end 15 with With the aid of a control slide 16, the quantity control in the supply line 7 can be taken over can. The supply line 7 can be screwed into an extension 17, and at the same time a further insert 18 can be screwed into this as an extension of the feed pipe, with the aid of a screw-on head part ig on the tubular body 8, an annular nozzle 2o forms. The head ig can have two additional opposing bores 21, the four further bores, not shown, in the housing part 2a, optionally offset by go °, a partial air flow in a manner known per se for influencing branch off the spray cone. The free cross-section of the supply line and the The rest of the cross-sectional design is done in such a way that there are no sharp paragraphs or corners are available so as not to give the granular mass any attachment surfaces.

Der engste Querschnitt 23 der Zuführungsleitung 7 ist bei :dem gewählten Förderdruck und bei dem größtmöglichen Durchsatz von o,8 bis 45 kg/min so ausgelegt, daß bei einer Körnung der festen Bestandteile der Masse zwischen 2 bis 4=5 mm dieser zwischen etwa 8 und 12 mm liegt, bei einem Luftdurchsatz im Hochdruckteil von 45o bis 6oo 1/min, da sich hierbei die günstigsten Verhältnisse gezeigt haben.The narrowest cross section 23 of the feed line 7 is: the selected one Conveying pressure and with the greatest possible throughput of 0.8 to 45 kg / min so designed that with a grain size of the solid constituents of the mass between 2 to 4 = 5 mm of this is between about 8 and 12 mm, with an air throughput in the high-pressure part of 45o up to 600 1 / min, since this has shown the most favorable conditions.

Die Umschalt- und Regeleinrichtung 14, 1,6 ist so ausgebildet, .daß einmal über den Handabzug 13 die Mengenregelung erfolgt und über einen zusätzlichen Eingriff in- ein Umsclhaltorgan 24 die Hoc'hdruckluftseite über den Kanal 25 und der Leitung 26 mit dem Behälter i zur Beseitigung von Versetzungen in der Zuführungsleitung 6 und für Rührzwecke verbunden werden kann. Die Regeleinrichtung 16 ist dabei abgeschlossen. Die Hochdruckluftseite über den Kanal 25 ,kann auch vorübergehend an die restliche Zuführungsleitung 7 in Düsenrichtung über die Bohrung 27 angeschlossen werden, wobei ebenfalls die Pegelvorrichtung 16 abgeschlossen ist.The switching and regulating device 14, 1, 6 is designed in such a way that the quantity control takes place once via the manual trigger 13 and the high-pressure air side via the channel 25 and the line 26 with the container i via an additional intervention in a containment element 24 can be connected to eliminate dislocations in the supply line 6 and for stirring purposes. The control device 16 is closed. The high pressure air side via the channel 25 can also be temporarily connected to the rest of the supply line 7 in the nozzle direction via the bore 27, the level device 16 likewise being closed off.

Die getrennte Ausführung der Umschalteinrichtung 24 und der Regeleinrichtung 16 läßt sich auch ersetzen .durch eine Dreiwegesteuerung, wie sie in einzelnen Stellungen in F ig. 2 herausgezeichnet ist.The separate execution of the switching device 24 and the control device 16 can also be replaced by a three-way control, as it is in individual positions in Fig. 2 is drawn out.

Hier bedeutet 7 die Zuführungsleitung, in der ein Dreüvegeschieber 28 eingeschaltet ist, der mit seinem mittleren Kanal 2:g die Mengenregelung durchführt. Der weitere Kanal 30 kann kleineren Ouerschnitt haben. Wird der Schieber in die Stellung A gebracht, dann ist die Zuführungsleitung 7 abgeschlossen. In der Stellung B steht der Kanal 29 über den Kanal 3,0 mit der Zuführungsleitung 7 in Düsenrichtung in Verbindung, wobei der Kanal 29 an die Leitung 25 der Hochdruckseite angeschlossen ist.Here, 7 means the supply line, in which a rotary slide valve 28 is switched on, which carries out the volume control with its central channel 2: g. The further channel 30 can have a smaller cross section. If the slide is brought into position A, the supply line 7 is closed. In position B, the channel 29 is connected to the supply line 7 in the nozzle direction via the channel 3,0 , the channel 29 being connected to the line 25 of the high pressure side.

Man hat es auf diese Weise in der Hand, die Zuführungsleitung in Düsenrichtung von allen Verunreinigungen auszublasen, und darüber hinaus stecht in regelbarer Menge i ein Druckluftstrom zur Verfügung, um bestimmte Ausblas- und Reinigungsvorgänge für die zu behandelnden Oberflächen vornehmen zu können.In this way you have it in your hand, the feed line in the direction of the nozzle to blow out all impurities, and moreover stabs in adjustable Amount i a stream of compressed air is available for certain blowing and cleaning processes for the surfaces to be treated.

Die Stellung C zeigt den Anschluß des, Schiebers 28 über die Kanäle 2g und 30 an die Zuführungsleistung 6 in Richtung deis Behälterfis. i. Ist die, Hochdruckseite auf diese Weise mit dem Behälter i verbunden, dann kann außer einer Beseitigung von Versetzungen die Luft auch für Rührzweckes in dem Behälter vorübergehend verwendet werden, wobei es auch denkbar ist, daß die Luft selbst ein besonderes Rührwerk antreibt.The position C shows the connection of the slide 28 via the channels 2g and 30 to the feed 6 in the direction of the container fis. i. If the high pressure side is connected in this way to the container i, then, in addition to eliminating dislocations, the air can also be used temporarily for stirring purposes in the container, whereby it is also conceivable that the air itself drives a special agitator.

Da die festen Bestandteile in der plastischen Masse die Umschah- und Regeleinrichtungen gemäß Fig. i und 2 einem gewissen Verschleiß aussetzen, ist in Fig. 3 eine Regelvorrichtung für die Zuführungsleitung 7 gezeigt, die aus einem elastischen verformbaren Gummischlauch 31 bestecht, der in die Zuführungsleitung 7 als Unterbrechung eingeschaltet ist. Die Zuführungsleitung 7 ist .an ihrem Ende in dem Gehäuseteil i7 eingeschraubt. Der Gummischlauch 31 kann dabei in die Zuführungsleitung 7 so eingesetzt worden, vorzugsweise durch Aufvulkani(siieren, daß die unterbrochene Zuführungsleitung einen Bauteil für sich bildest und bei 32 in den Rohrkörper einschraubbar ist.Since the solid components in the plastic mass are the Umschah and Exposing control devices according to FIGS. I and 2 to a certain degree of wear is in Fig. 3 shows a control device for the supply line 7, which consists of a elastic deformable rubber hose 31 bribed into the supply line 7 is switched on as an interrupt. The feed line 7 is .at its end screwed into the housing part i7. The rubber hose 31 can be inserted into the supply line 7 has been used in such a way, preferably by volcanic activity, that the interrupted Feed line forms a component for itself and can be screwed into the tubular body at 32 is.

Dia Zuführungsleitung 7 wird dabei auf dem äußeren Umfang des Gummischlauches nach Axt eines hülsenförmigen Stüt'zkärpers weitergeführt, damit der Gummischlauch sich nach außen nicht erweitern kann.' Der Stützkörper kann an einer Stelle eine fensterartiges Ausnehmung 3.4 aufweisen. In diese fensterartige Ausnehmung 34 greift ein Druckglied 3-5 ein, das, entweder von Hand oder in dem Ausführungsbeispiel über eines federbelastete Membran 36 die Querschnittsregelung durch Verengung des Gummiikörpers' 31 durchführt.The feed line 7 is on the outer circumference of the rubber hose continued after ax of a sleeve-shaped support body, so that the rubber hose cannot expand outwards. ' The support body can be at one point have window-like recess 3.4. In this window-like recess 34 engages a pressure member 3-5 a, either by hand or in the embodiment via a spring-loaded membrane 36 the cross-section regulation by narrowing the rubber body ' 31 performs.

Hierfür wird die Feder 37 in ihrem Grundwert durch die Einstellschraube 38 mehr öder weniger stark vorgespannt und das Druckglied 35 entsprechend verschoben. In dem Raum 9 ist über den Anschluß i i die Hochdruckluft. angeschlossen, die über das federbelastete Ventil 3g und dem Handabzug geregelt wird. Die Druckluft gelangt über die Kanäle 39 auf die Unterseite der Membran 36, und aus den. Differenzdrücken zwischen Feder 37 und. Luftdruck ergibt sich die jeweilige Mengeneinstellung. Wird der Luftdruck abgestellt, so verschließt durch entsprechende Wahl der Federkennlinie 37 das Druckglied 3:5 die Zuführungsleitung 7 vor völligem Abschluß der Druckluftleitung, wobei im umgeskeihrten Sinn sich erst der Raum g mit Druckluft füllt, -ehe die Zuführungsleitung 7 sich zu öffnen beginntL Wenn in dem Ausführungsbeispiel die Regelung der Zuführungsleitung über einen verformbaren elastischen Gummischlauch erfolgt, ist es selbstverständlich auch denkbar, in diel Zuführungsleitung 7 elastische und dieses verengendes membranartige Glieder, z. B. aus Metall oder aus, elastischen Massen, vorzusehen, wobei membranartige Glieder aus Metall dann den Vorzug haben, wenn die körnigen Bestandteile .in der plastischen. Masse einen scharfkantigen Aufbau und damit eine starke schleifende Wirkung beisitzen. In einem solchen Fall würde dieVerwendung ,eines Gummischlauches 31 Schwierigkeiten machen, und die elastische Verformung einer gehärteten Metallmennbran verhält sich - solchen Beanspruchungen gegenüber günstiger.For this purpose, the basic value of the spring 37 is pretensioned to a greater or lesser extent by the adjusting screw 38 and the pressure member 35 is displaced accordingly. The high pressure air is in the space 9 via the connection ii. connected, which is controlled via the spring-loaded valve 3g and the manual trigger. The compressed air reaches the underside of the membrane 36 via the channels 39 and out of the. Differential pressures between spring 37 and. Air pressure results in the respective volume setting. If the air pressure is switched off, the pressure element 3: 5 closes the supply line 7 by appropriate selection of the spring characteristic 37 before the compressed air line is completely closed, whereby, in the reverse sense, space g is first filled with compressed air before the supply line 7 begins to open In the exemplary embodiment the supply line is regulated via a deformable elastic rubber hose, it is of course also conceivable to use elastic and constricting membrane-like members in the supply line 7, e.g. B. made of metal or elastic masses to be provided, membrane-like members made of metal then have the advantage when the granular components .in the plastic. Mass a sharp-edged structure and thus a strong grinding effect. In such a case, the use of a rubber hose 31 would cause difficulties, and the elastic deformation of a hardened metal membrane is more favorable to such stresses.

Wenn in dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3 :das Druckgfied 35 mit Hilfe einer Mernbransteuerung geregelt wird, so kann an Stelle einer Membran auch eine Kolbeinsteuerung treten. Ferner ist es denkbar, in die Steuerwege .dLes Druckglietde@s 35 über nicht dargestellte Gestänges, vorzugsweise über dem. Handabzug 13, zusätzlich einzugreifen.If in the embodiment of FIG. 3: the Druckgfied 35 with With the help of a membrane control system, it can also be used in place of a membrane kick a piston leg control. It is also conceivable to use .dLes Druckglietde @ s 35 over linkage, not shown, preferably over the. Manual trigger 13, in addition to intervene.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for spraying plastic and in the air: hardening masses, preferably sound-absorbing masses made of granular Basic materials and binding agents are marked with the help of compressed air by one: preferably angular. Pipe body (8) as an air plenum, the axially penetrated by a tubular. Feed line (7) for the plastic Mass, this feed line (7) at the end with the tubular body in a nozzle-shaped Constriction (2o) passes, which can be adjustable in its cross section.

2. Device according to claim i, characterized in that in the supply line (7) a switchover and control device (= 6, 24) is provided so that this is done once via a manual trigger 13 allows the quantity control of the plastic mass and preferably by a additional engagement the high pressure air side (25) with the container contents for disposal of dislocations in the supply line (6) and connects for stirring purposes, wherein the high pressure air side (25) with the closure of the supply line (7) also temporarily can be connected to the rest of the supply line (7) in the nozzle direction.

3. Device according to claims i to 2, characterized in that the switching and regulating device (i6, 24) is designed in the manner of a three-way slide, (28), one of which is a channel (2g) the quantity control via the manual trigger, while the further channel (30) with further Adjustment by a special intervention, the connection with the high pressure air disk (25) manufactures in batches.

4. Apparatus according to claim i to 3, characterized in that that the position of the channels in the three-way valve is designed so that the subsequent Connection with the high pressure air side (25) of the connection in the direction of the container (i) and also in the direction of the exhaust opening via the flow control channel (2g).

5. Apparatus according to claim i to 4, characterized by elastic, in the supply line switched on and this constricting membrane or tube-like members made of metal or rubber for volume control.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that that the supply line (7) in the tubular body (8) as elastically deformable Rubber hose (3i) formed and guided in a sleeve-shaped support body (33) is, the legs has recess (34) through which the deformation pressure through a Pressure member (35) becomes effective.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that .that the pressure member (35) under your influence of the compressed air height in the pipe body Piston-like or membrane-like control means can be raised, around the line cross-section to release. B.

Apparatus according to claims 5 to 7, characterized in that the pressure member (3.5) under the influence of an elastic spring-loaded membrane (36) stands whose spring load (37) is adjustable as a basic value so that accordingly the pressure member (25) opposes the inlet cross-section to the set value The pressure in the pipe body (8) regulates the flow cross-section when the pressure drops in the pipe body completes before the pipe body is depressurized. G.

Device according to claim i to 8, characterized in that the feed line (7) is detachable in the tubular body is inserted and replaceable inserts (i8) are provided at its end, which form a nozzle-shaped constriction (2o) or outlet opening. ok

contraption according to claims i to g, characterized in that the tubular body (8) on its End has a detachable termination (ig), which together with the inserts (i8) an annular nozzle (2o) extending in the direction of the pipe axis. ii.

Device according to claims i to io, characterized in that the termination (i9) has two additional opposing bores (21), which are known per se Way via four holes in the housing (22) optionally one of two holes Take over the air flow offset by 90 ° and switch it off in an intermediate position are.

12. The device according to claim i to i i, characterized in that the container (i) for the plastic mass with a blow-off device that can be adjusted to the delivery pressure (3) is provided in the form of a control valve to prevent the connection to the high pressure air side the high pressure air enter near the bottom of the tank for stirring and mixing purposes and if necessary to have a special agitator operated.

13. Procedure for Spraying of plastic and air-hardening masses made of granular Base materials and binders are made using a device according to claim i to 12, characterized in that the plastic Masisa under a steady low pressure of about 0.5 to 1.3 atmospheres in the supply line (7) pressed in an adjustable amount and connected to one of the air plenum (9) High pressure air flow of about 4.5 to 7 atmospheres over the nozzle-shaped constriction (2o) is distributed.

14. The method according to claim 13, characterized by such Choice of the free narrowest cross section (23) of the supply line (7) that in the selected delivery pressure results in a maximum throughput of 0.8 to 1.5 kg / min, wherebyi the largest grain size of the solid components of the mass between 2 to 4.5 mm and, thus in: an area of about 4% of the clear cross section (23) of the supply line (7) is, with an air throughput in the high pressure part of 450 to 600 rpm.