DE1200461B

DE1200461B - Pressure evaporator burner that works with liquid fuel

Info

Publication number: DE1200461B
Application number: DEB49236A
Authority: DE
Inventors: Georg Huber; Friedrich Sperlich
Original assignee: Webasto Werk W Baier GmbH and Co
Current assignee: Webasto Werk W Baier GmbH and Co
Priority date: 1958-06-10
Filing date: 1958-06-10
Publication date: 1965-09-09
Also published as: GB850725A

Description

Mit flüssigem Brennstoff arbeitender Druckverdampferbrenner Die Erfindung bezieht sich auf einen mit flüssigem Brennstoff gespeisten Druckverdampferbrenner, dessen Druckverdampfer aus einer um die Brennerachse angeordneten, einen zentralen Verdampferkanal umschließenden, ringförmigen Verdampferkammer besteht und der mit einer verstellbaren, im Flammenbereich angeordneten Flammenleitvorrichtung versehen ist.Liquid fuel pressure evaporator burners The invention refers to a pressure evaporator burner fed with liquid fuel, whose pressure evaporator consists of a central one arranged around the burner axis Evaporator channel enclosing, annular evaporator chamber and with an adjustable flame guide device arranged in the flame area is.

Druckverdampferbrenner der vorbeschriebenen Art sind bereits in den verschiedensten Ausführungsformen bekanntgeworden. Die Flammenleitvorrichtung bestand dabei entweder aus einem verstellbaren Düsenventil oder aus einem im Bereich zwischen Düse und Verdampfer verschiebbaren, ringförmigen Leitapparat, z. B. Trichtern und Rohren oder einer schwenkbaren Blende. Hierbei ergab sich jedoch der Nachteil, daß der Verdampfer in dem abgeschirmten Bereich nur sehr wenig erwärmt wurde und sich somit leicht Ablagerungen schwerer siedender Brennstoffbestandteile ansetzten, die durch plötzliches Ablösen zur Verstopfung der Düse und/oder durch langsames Aufbauen zu anderen Störungen führten.Pressure evaporator burners of the type described above are already in the various embodiments become known. The flame guide passed either from an adjustable nozzle valve or from one in the area between Nozzle and evaporator displaceable, annular diffuser, z. B. funnels and Tubes or a swiveling panel. However, this resulted in the disadvantage that the evaporator in the shielded area was heated only very little and is thus easily deposits of heavier-boiling fuel constituents that sudden detachment to clog the nozzle and / or slow build-up led to other disorders.

Es wurde auch schon der Vorschlag gemacht, hinter dem Verdampfer einen teilweise aus dessen Rückwand gebildeten Brennerraum vorzusehen, in den durch Verschieben einer rohrförmigen Flammenleitvorrichtung ein regelbarer Anteil der Flammenströmung eingeleitet werden kann. Auch diese Einrichtung erlaubt jedoch nur eine geringe Änderung der Verdampfertemperatur und ist wegen ihrer starken Neigung zum Verrußen nur für leicht flüchtige Brennstoffe verwendbar.The suggestion has already been made to have one behind the vaporizer Provide partially formed from the rear wall of the burner space, in the by moving a tubular flame guide a controllable proportion of the flame flow can be initiated. However, this facility also allows only a small amount Change in evaporator temperature and is due to its strong tendency to soot Can only be used for volatile fuels.

Mit der Erfindung soll nunmehr ein Druckverdampferbrenner geschaffen werden, der eine große Änderung der Verdampfertemperatur ermöglicht und dadurch mit flüssigen Brennstoffen verschiedenster Viskosität betrieben werden kann.With the invention, a pressure evaporator burner is now to be created which allows a large change in the evaporator temperature and thereby can be operated with liquid fuels of various viscosities.

Auch sollen die Probleme des Flammenstoßes und die Schwierigkeiten der Ablagerung von Brennstoffrückständen im Verdampfer, wie sie bei Brennern dieser Art durch die stark unterschiedlichen Verdampfungstemperaturen der verwendbaren Brennstoffe auftreten, gelöst werden.Also the problems of the flame impact and the difficulties the deposition of fuel residues in the evaporator, as they occur with burners Kind due to the widely differing evaporation temperatures of the usable Fuels occur, are dissolved.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Verdampferkammer in an sich bekannter Weise von einem Mantel im Abstand umgeben wird, wodurch ein aus diesem und dem Außenmantel der Verdampferkammer gebildeter ringförmiger Kanal entsteht und die Flammenleitvorrichtung so angeordnet und ausgebildet ist, daß sie die Einleitung eines Teiles der Flammenströmung in diesen ringförmigen Kanal in einer ihrer beiden Endstellungen bewirkt und in der anderen Endstellung verhindert. Der ringförmige Kanal, der bei Druckverdampferbrennern zum Abzug der Flammengase einer unter dem Verdampfer abbrennenden Anheizmenge bereits bekanntgeworden ist, dient hier gleichzeitig zur Steuerung der Verdampfertemperatur. Die Verdampferkammer wird bei der vorgeschlagenen Lösung von dem zentralen Kanal her stets über die gesamte Länge beheizt, bei Verwendung schwerer siedender Brennstoffe jedoch zusätzlich noch von außen erwärmt.This object is achieved in that the evaporator chamber in on is surrounded in a known manner by a coat at a distance, whereby one from this and the outer jacket of the evaporation chamber is formed into an annular channel and the flame guide device is arranged and configured to initiate part of the flame flow into this annular channel in one of its two Causes end positions and prevented in the other end position. The ring-shaped one Channel which, in the case of pressure evaporator burners, is used to draw off the flame gases under the Evaporator burn-up heat-up quantity has already become known, is used here at the same time to control the evaporator temperature. The evaporation chamber is proposed in the Solution from the central channel always heated over the entire length, when in use However, higher-boiling fuels are additionally heated from the outside.

Besonders zweckmäßig ist dabei die Verwendung einer an sich bekannten rohrförmigen Leitvorrichtung, die verschiebbar angeordnet wird.The use of one known per se is particularly expedient tubular guide device which is arranged to be displaceable.

Bei Druckverdampferbrennern mit horizontal verlaufender Brennerachse hat es sich als sehr zweckmäßig erwiesen, die verschiebbare rohrförmige Leitvorrichtung an ihrem verdampferseitigen Ende mit Aussparungen oder einer entsprechenden Abschrägung zu versehen, infolge deren die Flamme nach oben früher austreten kann. Der Verdampfer wird bei dieser Ausführungsform in seinem oberen Teil stets stärker erwärmt, was eine gleichmäßigere und stoßfreiere Verbrennung gewährleistet.For pressure evaporator burners with a horizontal burner axis it has proven to be very useful, the sliding tubular guide device at its end on the evaporator side with recesses or a corresponding bevel as a result of which the flame can escape earlier upwards. The evaporator is always more heated in this embodiment in its upper part, what ensures a more even and shock-free combustion.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes bildet man die ringförmige Leitvorrichtung so aus, daß sie in den Verdampferkanal einschiebbar ist und in eingeschobener Stellung mit ihrem der Düse zugewandten Ende nicht mehr als 5 cm, vorzugsweise nicht mehr als 2 cm, über das Verdampferkammerende hinausragt. Dabei ist es, um eine nach wie vor starke Erwärmung des Verdampferinnenmantels zu erreichen, sehr wesentlich, daß bei eingeschobener Leitvorrichtung wenigstens im oberen Teil ein aus Verdampferkanalwand und Außenfläche der Leitvorrichtung gebildeter Luftspalt verbleibt, der durch die hier auftretenden hohen Strömungsgeschwindigkeiten der Flamme eine starke Wärmeabgabe gewährleistet.In a preferred embodiment of the subject matter of the invention forms the annular guide device so that it can be pushed into the evaporator duct is and no longer in the pushed-in position with its end facing the nozzle protrudes more than 5 cm, preferably not more than 2 cm, beyond the end of the evaporator chamber. It is necessary to ensure that the inner jacket of the evaporator continues to heat up strongly achieve, it is very important that at least when the guide device is inserted in the upper part formed from the evaporator duct wall and the outer surface of the guide device Air gap remains due to the high flow velocities that occur here ensures that the flame emits a great deal of heat.

Wie ausgedehnte Dauerversuche ergeben haben, ist es aus strömungstechnischen Gründen und insbesondere aber auch, um ein Zusetzen des Verdampfers mit Brennstoffrückständen zu vermeiden, besonders zweckmäßig, wenn der Abstand zwischen Düsenkörper und düsenseitigem Verdampferkammerende mindestens das 1,5fache der Verdampferkammerlänge beträgt und die rohrförmige Leitvorrichtung eine Länge von mindestens 4 cm besitzt.As extensive endurance tests have shown, it is due to fluidic Reasons, and in particular, to clog the evaporator with fuel residues to avoid, especially useful if the distance between the nozzle body and the nozzle-side The end of the evaporator chamber is at least 1.5 times the length of the evaporator chamber and the tubular guide device has a length of at least 4 cm.

Eine weitere Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes besteht darin, den austrittseitigen Querschnitt der Leitvorrichtung größer als den Querschnitt des zentralen Verdampferkanals auszubilden, so daß die Leitvorrichtung nicht mehr in diesen eingeschoben werden kann. Um die Einleitung eines Teiles der Flammenströmung in dem ringförmigen den Verdampfer umgebenden Kanal zu ermöglichen, wird bei diesem Ausführungsbeispiel die Leitvorrichtung in Richtung Düse zurückgezogen.Another embodiment of the subject matter of the invention consists in the exit-side cross-section of the guide device larger than the cross-section of the central evaporator channel so that the guide device no longer can be inserted into this. To initiate part of the flame flow to allow in the annular channel surrounding the evaporator, is in this Embodiment withdrawn the guide device in the direction of the nozzle.

In jedem Fall hat sich jedoch die Verwendung von zwei Düsen, aus denen der Brennstoff gegen den Druckverdampfer gesprüht wird, als vorteilhaft erwiesen, wenn die Düsenachsen einen spitzen Winkel bilden, dessen Scheitel im wesentlichen auf der Brennerachse noch vor dem düsenseitigen Verdampferkammerende liegt. Auch läßt sich eine ideale Luftzumischung für die verschiedenen Betriebszustände in jedem Fall erreichen, wenn man den den Druckverdampfer im Abstand umgebenden Mantel gegen den Düsenkörper hin verlängert und sich dabei kegelförmig erweitern läßt.In any case, however, has the use of two nozzles that make up the fuel is sprayed against the pressure evaporator has proven to be advantageous, if the nozzle axes form an acute angle, the apex thereof is essentially lies on the burner axis before the end of the evaporator chamber on the nozzle side. Even can be an ideal air admixture for the different operating conditions in each Achieve the case if you oppose the jacket surrounding the pressure evaporator at a distance the nozzle body is extended and can be widened conically.

Bezüglich des Zusetzens der Verdampferkammer mit Brennstoffrückständen hat sich ein ringzylindrischer Druckverdampfer als besonders zweckmäßig herausgestellt, dessen Außendurchmesser die Verdampferkammerlänge um höchstens 40 % übersteigt und um höchstens 10 % unterschreitet. Ein derartiger Druckverdampfer zeigt auch bei allseitiger Erwärmung nach mehreren Betriebsstunden bei Verwendung von Heizöl kaum Rückstände und verhindert auch, daß bei entsprechender Einstellung der Flammenleitvorrichtung Temperaturen entstehen, die bei Benzinbetrieb den Ausfall von Blei begünstigen und damit Anlaß zur Verstopfung der Austrittsdüse bzw. Austrittsdüsen geben könnten.Regarding the clogging of the vaporizer chamber with fuel residue a ring-cylindrical pressure evaporator has proven to be particularly useful, the outer diameter of which exceeds the length of the evaporator chamber by a maximum of 40% and falls below by a maximum of 10%. Such a pressure evaporator also shows at Hardly any heating on all sides after several hours of operation when using heating oil Residues and also prevents that with appropriate adjustment of the flame guide Temperatures arise that favor the failure of lead when running on petrol so that could give rise to blockage of the outlet nozzle or outlet nozzles.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Druckverdampferbrenners dargestellt; in F i g. 1 ist ein Druckverdampferbrenner mit in den Druckverdampfer einschiebbarer Leitvorrichtung, in F i g. 2 mit zwischen Düsenkörper und Druckverdampfer verschiebbarer Leitvorrichtung dargestellt. Der Druckverdampfer 1 des in F i g. 1 gezeigten Brenners besteht aus einer ringzylindrischen Verdampferkammer 2 und umschließt einen zentralen Verdampferkanal 3, in dem die im wesentlichen rohrförmige Leitvorrichtung 4 im eingeschobenen Zustand dargestellt ist. Der Brennstoff wird der Verdampferkammer 2 durch die Brennstoffzuleitung 5 zugeführt und gelangt im verdampften Zustand über die Druckleitung 6 zum Düsenkörper 7, von wo aus er durch die mittels der Handräder 8 und 9 verschließbaren Düsen 10 und 11 in Richtung Verdampfer gesprüht wird. Da die Düsen bei waagerecht angeordnetem Brenner in der Horizontalebene liegen, wurde der hintere Teil des Brenners gegenüber dem Verdampferteil um 90° gedreht gezeichnet, um die vorteilhafte Winkelstellung und Anordnung der Düsen innerhalb des Gehäuses sichtbar zu machen.In the drawing, two embodiments of the pressure evaporator burner according to the invention are shown; in Fig. 1 is a pressure evaporator burner with a guide device that can be pushed into the pressure evaporator, in FIG. 2 shown with a guide device that can be displaced between the nozzle body and the pressure evaporator. The pressure evaporator 1 of the in F i g. 1 consists of an annular cylindrical evaporator chamber 2 and encloses a central evaporator duct 3 in which the essentially tubular guide device 4 is shown in the inserted state. The fuel is fed to the vaporizer chamber 2 through the fuel supply line 5 and, in the vaporized state, passes through the pressure line 6 to the nozzle body 7, from where it is sprayed through the nozzles 10 and 11, which can be closed by means of the handwheels 8 and 9, in the direction of the vaporizer. Since the nozzles lie in the horizontal plane when the burner is horizontally arranged, the rear part of the burner was drawn rotated by 90 ° in relation to the evaporator part in order to make the advantageous angular position and arrangement of the nozzles within the housing visible.

Der Druckverdampfer 1 wird von einem Mantel 12, der gegen den Düsenkörper 7 hin verlängert und durch ein sich kegelförmig erweiterndes Teil 13 fortgesetzt ist, im Abstand umgeben. Dadurch entsteht ein aus dem Mantel 12 und dem Außenmantel 14 des Druckverdampfers 1 gebildeter ringförmiger Kanal 15, in den die Brennerflamme je nach Stellung der Leitvorrichtung 4 gelangen kann oder nicht. Wird die Leitvorrichtung 4 mit Hilfe des Gestänges 16, das der übersicht halber abgebrochen wurde, aus seiner eingeschobenen Stellung herausgezogen und in die gestrichelt angedeutete Lage gebracht, so gelangt der von den Düsen kommende Brennstoffdampfstrahl und damit nach Zündung die Brennerfiamme ausschließlich in deal zentralen Verdampferkanal 3 des Druckverdampfers 1. Letzterer wird dadurch weniger stark erwärmt und weist demzufolge die idealen Betriebsbedingungen für leicht flüchtige Brennstoffe, beispielsweise Benzin, auf. Soll der gleiche Brenner anschließend mit Heizöl betrieben werden, so bringt man die Leitvorrichtung 4 in die in der Zeichnung dargestellte Lage, wodurch nunmehr sowohl der Innen- als auch der Außenmantel des Druckverdampfers und zusätzlich auch seine Stirnseite von der Flamme erwärmt werden.The pressure evaporator 1 is surrounded at a distance by a jacket 12 which is extended towards the nozzle body 7 and is continued by a conically widening part 13. This creates an annular channel 15 formed from the jacket 12 and the outer jacket 14 of the pressure evaporator 1 , into which the burner flame may or may not pass, depending on the position of the guide device 4. If the guide device 4 is pulled out of its pushed-in position with the aid of the rod 16, which has been broken off for the sake of clarity, and brought into the position indicated by dashed lines, the fuel vapor jet coming from the nozzles and thus the burner flame after ignition reaches the central evaporator duct 3 only of the pressure evaporator 1. The latter is heated to a lesser extent and consequently has the ideal operating conditions for highly volatile fuels, such as gasoline. If the same burner is then to be operated with heating oil, the guide device 4 is brought into the position shown in the drawing, whereby both the inner and outer casing of the pressure evaporator and also its end face are heated by the flame.

Besonders wesentlich und vorteilhaft ist die dargestellte Einführung des Brennstoffes in den unteren Teil der Verdampferkammer 2 und Ableitung des Brennstoffdampfes aus dessen oberen Teil. Eine Ablagerung von Brennstoffrückständen, aber auch ein Stoßen bei Betrieb des Brenners mit leicht flüchtigen Brennstoffen wird dadurch weitgehendst vermieden. Im Hinblick hierauf ist auch die Abschrägung 17 der Leitvorrichtung 4 an seinem verdampferseitigen Ende sehr wesentlich, da hierdurch die Flamme aus dem oberen Teil der Leitvorrichtung früher austreten kann und durch die demzufolge eintretende stärkere Erwärmung des über der Horizontalebene gelegenen Verdampferteiles das Stoßen des Brenners auch bei höheren Verdampfertemperaturen verhindert wird.The illustrated introduction of the fuel into the lower part of the evaporator chamber 2 and discharge of the fuel vapor from its upper part is particularly important and advantageous. A deposit of fuel residues, but also impact when the burner is operated with highly volatile fuels, is largely avoided. In view of this, the bevel 17 of the guide device 4 at its end on the evaporator side is also very important, since this allows the flame to emerge from the upper part of the guide device earlier and, due to the consequent increased heating of the evaporator part located above the horizontal plane, the burner also hits higher evaporator temperatures is prevented.

Sehr wesentlich ist auch der aus Leitvorrichtung 4 und dem Innenmantel 18 des Druckverdampfers 1 gebildete Luftspalt 19, der bewirkt, daß auch bei eingeschobener Leitvorrichtung 4 der Druckverdampfer 1 von dem zentralen Verdampferkanal her genügend stark erwärmt wird.Also very important is the air gap 19 formed from the guide device 4 and the inner jacket 18 of the pressure evaporator 1, which causes the pressure evaporator 1 to be heated sufficiently from the central evaporator duct even when the guide device 4 is inserted.

Hervorzuheben ist noch die besonders günstige Zuführung der Verbrennungsluft durch die Einlässe 20, die sich in Form von bogenförmigen Langlöchern auf der ringförmigen Fläche 21 des Teiles 13 verteilen und die sich durch die verstellbare Scheibe 22 in ihrer Größe variieren lassen.Also to be emphasized is the particularly favorable supply of combustion air through the inlets 20, which are distributed in the form of arcuate elongated holes on the annular surface 21 of the part 13 and which can be varied in size by the adjustable disc 22.

Bei dem in F i g. 2 dargestellten Brenner, dessen Arbeitsweise mit Ausnahme der Flammenleitvorrichtung mit der des an Hand der F i g. 1 beschriebenen Brenners identisch ist, wurden gleiche Teile mit gleichen Ziffern bezeichnet.In the case of the one shown in FIG. 2 burner shown, its mode of operation with With the exception of the flame guide device with the one shown in FIG. 1 described Brenners is identical, the same parts have been given the same numerals.

Hier ist die Flammenleitvorrichtung, die wiederum aus einer rohrförmigen Leitvorrichtung 23 besteht, in den zentralen Verdampferkanal 3 des Druckverdampfers 1 nicht einschiebbar. Für den Betrieb mit leichtflüchtigen Brennstoffen wird die Leitvorrichtung 23 in die gestrichelt eingezeichnete Stellung gebracht und dadurch die Flamme durch den zentralen Verdampferkanal 3 des Druckverdampfers l geführt. In der ausgezogenen Stellung in Düsennähe kann die Flamme auch in den ringförmigen Kanal 15 gelangen, so daß in diesem Fall der Druckverdampfer stärker erwärmt wird. Durch den Flansch 24 kann der gesamte Brenner an einer Feuerungstür befestigt werden. Der untere Teil des Mantels 12 bildet durch den Abschlußsteg 25 und die Zulauffläche 26 gleichzeitig eine Art Anheizschale, in die vor dem Start des Brenners durch Betätigung des gleichzeitig als Sicherheitseinrichtung arbeitenden Ventils 27 der Brennstoff aus der Düse 11 einläuft. Der anschließend dann entzündete Brennstoff bringt den Druckverdampfer auf Betriebstemperatur.Here the flame guide device, which in turn consists of a tubular guide device 23 , cannot be pushed into the central evaporator duct 3 of the pressure evaporator 1. For operation with volatile fuels, the guide device 23 is brought into the position shown in dashed lines and the flame is thereby guided through the central evaporator duct 3 of the pressure evaporator 1. In the extended position near the nozzle, the flame can also get into the annular channel 15, so that in this case the pressure evaporator is heated more strongly. The entire burner can be attached to a furnace door through the flange 24. The lower part of the jacket 12 forms a kind of heating shell through the end web 25 and the inlet surface 26, into which the fuel from the nozzle 11 flows before the start of the burner by actuating the valve 27, which also functions as a safety device. The fuel, which is then ignited, brings the pressure evaporator to operating temperature.

Da nicht allein die Größenverhältnisse einzelner Teile des Brenners, sondern auch die Abmessungen für sich wegen des Zusammenspielens der verschiedenartigsten Probleme, wie Zusetzen des Druckverdampfers und der Düse, Konstanthaltung der Leistung, Stoßen des Brenners bei Betrieb mit leichtflüchtigen Brennstoffen u. a. in langwierigen Versuchen ermittelt wurden, und teils für sich, teils in Kombination untereinander erhebliche Vorteile mit sich bringen, ist in der F i g. 2 ein auch für die F i g. 1 gültiger Maßstab von 5 cm Länge vorgesehen.Since not only the proportions of individual parts of the burner, but also the dimensions themselves because of the interplay of the most diverse Problems such as clogging of the pressure evaporator and the nozzle, keeping the output constant, Knocking the burner when operating with volatile fuels, etc. in lengthy Tests were determined, and partly for themselves, partly in combination with each other bring considerable advantages is shown in FIG. 2 a also for the F i g. 1 valid scale of 5 cm in length provided.

Claims

Claims: 1. With liquid fuel fed pressure evaporator burner, whose pressure evaporator consists of an annular evaporator chamber arranged around the burner axis, enclosing a central evaporator channel and which is provided with an adjustable flame guide device arranged in the flame area, characterized in that the evaporator chamber (2) in is surrounded in a known manner by a jacket (12) at a distance, whereby an annular channel (15) formed from this and the outer jacket (14) of the evaporator chamber (2) is formed, and the flame guide device is arranged and designed so that it the Introduction of part of the flame flow into this annular channel (15) in one of its two end positions and prevented in the other end position.

2. Pressure evaporator burner according to claim 1, characterized in that the flame guide device in a displaceable, surrounding the burner axis, tubular guide device (4, 23).

3. Pressure evaporator burner with a horizontally extending burner axis, according to claim 2, characterized in that the displaceable tubular guide device (4, 23) at its end on the evaporator side has recesses or corresponding bevels (17) which allow the flame to emerge earlier upwards than in the lower part .

4. Pressure evaporator burner according to one of claims 2 or 3, characterized in that the annular guide device (4) can be pushed into the central evaporator duct (3) and in the pushed-in position with its end facing the nozzle (11) not more than 5 cm, preferably does not protrude more than 2 cm beyond the end of the evaporator chamber.

5. Pressure evaporator burner according to claim 4, characterized in that when the guide device (4) is pushed into the central evaporator duct (3), at least in the upper part an air gap (19) formed from the evaporator duct wall and the outer surface of the guide device (4 ) remains.

6. Pressure evaporator burner according to one of claims 2 to 5, characterized in that the distance between the nozzle body (7) and the nozzle-side evaporator chamber end is at least 1.5 times the length of the evaporator chamber (2) and the tubular guide device (4) has a length of at least 4 cm owns.

7. Pressure evaporator burner according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cross section of the Guide device (23) larger than the cross section of the central evaporator channel (3) is. B.

Pressure evaporator burner according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the evaporated fuel is sprayed from two nozzles (10, 11) against the pressure evaporator (1), the nozzle axes forming an acute angle, the apex of which is essentially still in front of the burner axis the end of the evaporator chamber on the nozzle side.

9. Pressure evaporator burner according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the jacket (12) surrounding the pressure evaporator (1) at a distance from the nozzle body (7) surrounds widening conically.

10. Pressure evaporator burner after one of the Claims 1 to 9, characterized in that the pressure evaporator (1) consists of one Ring cylinder, the outer diameter of which reduces the evaporator length by a maximum of 40% exceeds and falls below by a maximum of 10%. Considered publications: German Patent Nos. 278198, 369 228; German utility model No. 1705 028; U.S. Patent No. 1384,943.