DE1198288B

DE1198288B - Device for flaky depositing of stacks of tube sections made of paper or the like on a conveyor belt

Info

Publication number: DE1198288B
Application number: DEW31195A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Friedric Brockmueller
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 1961-12-04
Filing date: 1961-12-04
Publication date: 1965-08-05

Description

Vorrichtung zdm schuppenförmigen Ablegen von zu Stapeln zusammengefaßten Schlauchabschnitten aus Papier od. dgl. auf einem Transportband Die Erfindung bezieht sich auf eine' Vorrichtung zum schuppenförmigen Ablegen von auf einem Zubringerband zu Stapeln zusammengefaßten flachen Schlauchabschnitten aus papier dd. dgl. auf einem Transportband, welches langsamer umläuft als das Zubringerband; unter Verwendung einer parallel zum Transportband angeordneten, endlosen und angetriebenen Kette mit Anschlägen für überlappte Gegenstände.Device zdm flaky depositing of combined in stacks Tube sections made of paper or the like on a conveyor belt The invention relates on a 'device for flaky depositing of on a feeder belt flat tube sections made of paper dd. like. on a conveyor belt, which rotates more slowly than the feeder belt; under use an endless, driven chain arranged parallel to the conveyor belt with stops for overlapped objects.

Man kennt Maschinen, bei denen einzeln aus der Verarbeitungsmaschine austretende Flachwerkstücke aus Papier od. dgl. aüf einem Zubringerband für einen Auslegtisch im Zusammenwirken mitz ein- und ausschwenkbaren Anschlägen zu Stäpeln zusammengefaßt werden. We know machines where individually from the processing machine emerging flat workpieces made of paper or the like on a conveyor belt for a Extension table in cooperation with stops that can be swiveled in and out to form stacks be summarized.

Welter ist es bekannt, bereits gebildete Werkstückstapel flacher Schlauchabschnitte aus Papier od. dgl. schuppenförmig auf einem Transportband derart abzulegen, daß jeder Werkstückstapel den vorauslaufenden Werkstückstapel untergreift. It is also known to flatten already formed stacks of workpieces Tube sections made of paper od store so that each workpiece stack engages under the preceding workpiece stack.

Beim Erfindungsgegenstand sollen die auf einem Zubringerband zu Stapeln zusammengefaßten Schlauchabschnitte aus Papier od. dgl. auf dem langsamer umlaufenden Transportband in der Weise schuppenförmig abgelegt werden, daß der nachfolgende Stapel den yorauslaufendeii - jeweils übergreift. Der nachfolgende Werkstückstapel wird demnach auf den Vorauslaufenden ein Stück weit aufgeschoben, wobei die Gefahr besteht, daß dieser Stapel bzw. die oberen Schlauchabschnitte desselben mit verschoben werden, wodurch die exakte Stapelform, die für die Weiterverarbeitung der Stapel wesentlich ist, verlorengehen wurde. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, das Verschieben der Stapel beim Übereinanderfahren derselben zu vermeiden. In the subject matter of the invention, they are intended to be stacked on a feeder belt summarized tube sections made of paper od. Like. On the slower rotating Conveyor belt can be stored in the way that the following Stack the yorauslaufendeii - each overlapping. The subsequent stack of workpieces is therefore postponed a bit on the leader, with the risk there is that this stack or the upper hose sections of the same moved The exact stack shape required for further processing of the stack is essential, has been lost. The object of the present invention is therefore to avoid shifting the stack when driving over each other.

Es ist zwar bereits eine Einrichtung am Ende einer Zeitungsdruckmaschine bekanntgeworden, bei der die einzelnen Zeitungen in schuppenförmiger Folge aus der Maschine kommen und zwischen mit etwas geringerer Geschwindigkeit laufende Bänder einerseits und eine Zahnkette andererseits einlaufen, wobei die Zähne der Zahnkette als Anschläge für die einzelnen Zeitungen dienen, um eine gleichmäßige Überlappung derselben herbeizuführen. It is already a device at the end of a newspaper printing press became known, in which the individual newspapers in scale-shaped sequence from the Machine come and between belts running at a slightly slower speed on the one hand and an inverted tooth chain on the other, with the teeth of the inverted tooth chain serve as stops for the individual newspapers to ensure an even overlap to bring about the same.

Zur Lösung der vorgenannten Aufgabe der Erfindung besteht dieselbe bei einer eingangs gekennzeichneten Vorrichtung darin, daß die Kette oberhalb des Transportbandes an dessen Aufgabeende angeordnet ist und die Anschläge über die vordere Stirnseite eines Stapels sich erstrecken sowie relativ zur Kette beweglich angeordnet und so steuerbar sind, daß sich die Anschlage erst dann vor die Stirnseite eines Stapels legen, wenn der vorhergehende vollständig an das Transportband übergenden worden ist. The same exists to achieve the aforementioned object of the invention in a device characterized in that the chain above the Conveyor belt is arranged at the task end and the stops on the front end face of a stack extend and movable relative to the chain are arranged and controllable so that the Only then do you hit the front of a stack when the previous one is completely transferred to the conveyor belt has been.

Bei Bogenauslegevorrichtungen und Ablegevorrichtungen bei Papierverarbeitungsmaschinen, insbesondere Kreuzbodenlegemaschinen, ist es bereits bekannt, das Zubringerband ein Stück oberhalb des Ablagestapels bzw. des Ablägebandes anzuordnen. For sheet delivery devices and depositing devices in paper processing machines, in particular cross-bottom laying machines, it is already known to use the feeder belt to be arranged a piece above the deposit stack or the deposit belt.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Patentansprüchen angegeben und sind in der an Hand einer Zeichnung durchgeführten genauen Darstellung eines Ausführungsbeispiels erläutert. Die Zeichnung zeigt in schematischer Darstellung eine Vorrichtung zum schuppenförmigen Ablegen von zu Stapeln zusammengefaßten Schlauchabschnitten auf einem Transportban, am Ende einer nicht dargestellten Schlauchziehmaschine für vorzugsweise mehrlagige Schlauchabschnitte, die in einer Bodenlegemaschine zu beispielsweise Kreuzbodenventilsäcken weiterverarbeitet werden sollen. Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung zum schuppenförmigen Ablegen der Schlauchabschnittstapel wird die umständliche Zwischenlagerung zum Abbindenlassen des Klebstoffes vor der Weiterverarbeitung auf der Bodenlegemaschine eingespart, ohne ein überlanges Transportband in Kauf nehmen zu müssen, da durch die schuppenförmige Ablage ein wesentlich kürzeres Transportband zwischen der Schlauchziehmaschine und der Bodenlegemaschine ausreicht, um die Schlauchabschnittstapel genügend lange zu lagern. Further features of the invention are specified in the claims and are in the detailed representation of a drawing carried out on the basis of a drawing Embodiment explained. The drawing shows in a schematic representation a device for the flaky depositing of tube sections combined into stacks on a conveyor belt, at the end of a tube drawing machine, not shown, for preferably multi-layer hose sections that are used in a floor laying machine, for example Cross-bottom valve bags are to be processed further. By the invention The device for the flaky depositing of the stacks of tube sections becomes the cumbersome Intermediate storage to allow the adhesive to set before further processing the flooring machine saved without having to accept an over-long conveyor belt to have to, as a significantly shorter conveyor belt due to the flaky shelf between the hose pulling machine and the floor laying machine is sufficient to move the stacks of hose sections to be stored long enough.

Im einzelnen arbeitet die Vorrichtung wie folgt: Aus einem Vorzugsbänderpaar 1 werden die Schlauchabschnitte 2 auf ein Stapelband 3 geworfen, das von einem nicht dargestellten Antrieb aus ständig angetrieben wird. Eine Anschlagklappe 4 verhindert in ihrer normalen Lage (strichpunktiert dargestellt) den Weitertransport der einzelnen auf das Stapelband geworfenen Schlauchabschnitte 2, so daß diese gestapelt werden. Um ein richtiges Ablegen der Schlauchabschnitte aufeinander sicherzustellen, ist ein einstellbares FührungsstückS über der Ablegestelle angeordnet. Bei Erreichen der gewünschten Stapelhöhe öffnet sich die Anschlagklappe 4 automatisch, und ein Stapel 6 wird vom Stapelband 3 mitgenommen und an ein Transportband 7 herangebracht, das wesentlich langsamer läuft als das Stapelband. Die Anschlagklappe 4 wird dabei von einer Steuereinrichtung betätigt, die ihrerseits unter dem Einfluß einer Zählvorrichtung steht. In detail, the device works as follows: From a preferred belt pair 1 the tube sections 2 are thrown onto a stacking belt 3, the is constantly driven by a drive, not shown. A stop flap 4 prevents further transport in its normal position (shown in phantom) of the individual tube sections 2 thrown onto the stacking belt, so that they are stacked will. To ensure that the hose sections are correctly laid down on top of one another, an adjustable guide piece S is arranged above the placement point. Upon reaching the desired stack height, the stop flap 4 opens automatically, and a Stack 6 is taken from the stacking belt 3 and brought to a conveyor belt 7, that runs much slower than the stacking belt. The stop flap 4 is thereby operated by a control device, which in turn is under the influence of a counting device stands.

Über dem Aufgabeende des Transportbandes 7 ist eine im wesentlichen parallel zu diesem angeordnete und mit der Transportbandgeschwindigkeit angetriebene Kette 8 vorgesehen. Die Kette 8 besitzt vier Anschläge 9, an denen je ein vom Stapelband 3 herangebrachter Schlauchabschnittstapel 6 mit seiner vorderen Stirnseite zur Anlage kommt. Die beiden benachbarten Enden des Stapelbandes 3 und des Transportbandes 7 sind so zueinander angeordnet, daß sich ein vom Stapelband kommender Stapel mit seinem vorderen Ende auf das hintere Ende des vor ihm liegenden Stapels legt. Die Anordnung der Anschläge 9 ist so getroffen, daß beim Aufschieben eines Stapels auf den vor ihm liegenden Stapel dieser Stapel noch an seinem Anschlag 9 anliegt, so daß er bzw. seine oberen Schlauchabschnitte beimAufschieben des folgenden Stapels nicht mit verschoben werden können. Above the feed end of the conveyor belt 7 there is essentially one arranged parallel to this and driven at the conveyor belt speed Chain 8 provided. The chain 8 has four stops 9, each of which is one from the stacking belt 3 brought tube section stack 6 with its front face to the plant comes. The two adjacent ends of the stacking belt 3 and the conveyor belt 7 are arranged in relation to one another that a stack coming from the stacking belt also moves with one another its front end on the rear end of the stack in front of it. the Arrangement of the stops 9 is made so that when a stack is pushed on the stack lying in front of him this stack is still in contact with its stop 9, so that he or his upper tube sections when pushing on the following stack cannot be moved with.

Durch den Abstand der Anschläge 9 voneinander wird außerdem die Stapelfolge bestimmt, da die Stapel 6 durch das schneller laufende Stapelband 3 nur so weit zur gegenseitigen Überlappung gebracht werden können, wie dies die Anschläge 9 zulassen, an die sich jeweils ein Stapel mit seiner Stimseite anlegt, unter dessen hinterem Ende dann gegebenenfalls das Stapelband durchläuft. The stacking sequence is also due to the spacing of the stops 9 from one another determined because the stack 6 by the faster running stacking belt 3 only so far can be brought to mutual overlap, as allowed by the stops 9, to each of which a stack is placed with its front side, under the rear one At the end of this, if necessary, the stacking belt runs through.

Die Geschwindigkeit des Transportbandes 7 und der Kette 8 ist dabei so zu wählen, daß Transportband und Kette in der Stapelbildungszeit ein dem Abstand zwischen den Anschlägen 9 entsprechendes Stück weiterlaufen. The speed of the conveyor belt 7 and the chain 8 is included to be selected in such a way that the conveyor belt and chain are at the same distance during the stacking time continue running between the stops 9 corresponding piece.

Die Anschläge 9 sind an der Kette 8 lösbar gehalten, so daß der Abstand der Anschläge voneinander und damit die Anzahl der Anschläge in Abhängigkeit von einer gewünschten Stapelfolge veränderbar ist. The stops 9 are releasably held on the chain 8, so that the distance of the attacks from each other and thus the number of attacks as a function of a desired stacking sequence can be changed.

Entgegen der Kettenlaufrichtung sind die Anschläge 9 abklappbar.Against the chain running direction, the stops 9 can be folded down.

Beim Übergang vom oberen Trum zum unteren Trum der Kette 8 klappen die Anschläge 9 durch ihr Eigengewicht selbsttätig auf. Damit sich ein Anschlag9 nicht auf einem Schlauchabschnittstapel 6 abstützen und dadurch Betriebsstörungen verursachen kann, wenn das hintere Ende dieses Stapels noch nicht zur Ablage auf dem Transportband 7 gekommen ist, ist ein FührungsstücklO vorgesehen, das jeweils den Anschlag 9 auffängt und so lange zurückhält, bis daß der Schlauchabschnittstape16 vom Stapelband 3 vollständig an. das Transportband 7 übergeben worden ist. Fold at the transition from the upper run to the lower run of the chain 8 the stops 9 automatically by their own weight. So that a stop 9 do not support it on a stack of hose sections 6 and cause malfunctions can cause if the rear end of this stack is not yet up for filing the conveyor belt 7 has come, a guide piece 10 is provided that respectively catches the stop 9 and holds it back until the hose section stape16 from the stacking belt 3 completely. the conveyor belt 7 has been handed over.

Zur Anpassung an verschiedene Stapelstärken sind die Kette 8 und das Führungsstück 10 höhenverstellbar. The chain 8 and the guide piece 10 adjustable in height.

Claims

Claims: 1. Device for the flaky depositing of Flat tube sections combined to form stacks on a conveyor belt made of paper or the like on a conveyor belt that runs slower than the feeder belt, using an endless and driven one arranged parallel to the conveyor belt Chain with stops for overlapped objects, characterized in that the Chain (8) is arranged above the conveyor belt (7) at the task end and the stops (9) extend over the front face of a stack (6) and are movably arranged relative to the chain (8) and are controllable so that the stops (9) only then place in front of the end face of a stack (6) when the previous one has been completely transferred to the conveyor belt (7).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the stops (9) can be folded down against the chain running direction and that a guide piece (10) for the automatically due to their own weight at the transition from the upper to the lower run opening stops (9) is provided, each of which catches a stop (9) and holds back until the rear end of the conveyor belt (7) is fed Stack (6) has come to be deposited on the conveyor belt.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the chain (8) is height adjustable to adapt to different stack thicknesses.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that the distance between the stops (9) provided on the chain (8) and so that the number of stops (9) can be changed depending on the stacking sequence is.

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that that the task end of the conveyor belt (7) is arranged so much lower than the delivery end of the feeder belt (3) that a coming from the feeder belt Stack (6) with its front end on the rear end of the front of it on the conveyor belt (7) lying stack (6).

Considered publications: German Patent Specifications No. 1 110 999, 941 404, 680 460; British Patent No. 508,227; U.S. Patent No. 2748917.