DE1197195B - Method for melting out models from precision casting molds - Google Patents

Method for melting out models from precision casting molds

Info

Publication number
DE1197195B
DE1197195B DEU9229A DEU0009229A DE1197195B DE 1197195 B DE1197195 B DE 1197195B DE U9229 A DEU9229 A DE U9229A DE U0009229 A DEU0009229 A DE U0009229A DE 1197195 B DE1197195 B DE 1197195B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bath
model
model material
precision casting
casting mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEU9229A
Other languages
German (de)
Inventor
Russell Eugene Kelly
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Union Carbide Corp
Original Assignee
Union Carbide Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Union Carbide Corp filed Critical Union Carbide Corp
Priority to DEU9229A priority Critical patent/DE1197195B/en
Publication of DE1197195B publication Critical patent/DE1197195B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • B22C9/04—Use of lost patterns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • B22C9/04—Use of lost patterns
    • B22C9/043—Removing the consumable pattern

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

Verfahren zum Aussehmelzen von Modellen aus Präzisionsgießformen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ausschmelzen und Wiedergewinnen des Modellmaterials aus einer um ein ausschmelzbares Modell hergestellten Präzisionsgießforin.Method for melting out models from precision casting molds The invention relates to a method for melting out and recovering the model material from a precision casting mold made around a model that can be melted out.

Es ist bekannt, das Modellmaterial aus solchen Formen durch Erwärmen, z. B. mittels Heißluft, heißem Wasser, Lösungsmitteln oder durch direktes Erwärmen, auszuschmelzen. Die hierbei verwendeten Verfahren haben den Nachteil, daß häufig ein beträchtlicher Teil des Modellmaterials verlorengeht und in verunreinigter Form wiedergewonnen wird. Ein weiterer Nachteil der bekannten Verfahren besteht darin, daß das Modellmaterial beim Erwärmen vor dem Verflüssigen sich so weit ausdehnt, daß die Gießforin Risse und Sprünge erhält und in einigen Fällen sogar ganz gesprengt werden kann.It is known to produce the model material from such molds by heating, z. B. by means of hot air, hot water, solvents or by direct heating, melt out. The methods used here have the disadvantage that often a considerable part of the model material is lost and in contaminated form is recovered. Another disadvantage of the known methods is that that the model material expands when heated before liquefying, that the casting mold has cracks and cracks and in some cases even blows up completely can be.

Das Verfahren der Erfindung besteht darin, daß ein Bad aus einem geschmolzenen Material vorgesehen wird, das im wesentlichen dieselbe Zusammensetzung hat wie das auszuschmelzende Modellmaterial. Dieses Bad wird auf einer Temperatur gehalten, die höher ist als der Schmelzpunkt des Modellmaterials, aber unter dessen Flammpunkt liegt. In dieses Bad wird die Gießforin mitsamt dem ausschmelzbaren Modell so lange eingetaucht, bis im wesentlichen alles Modelknaterial ausgeschmolzen ist. Dann entfernt man die Gießform aus dem Bad, wobei das Modellmaterial, gegebenenfalls in halbgeschmolzenem Zustand, in das Bad fällt und wieder verwendet werden kann.The method of the invention is that a bath of a molten Material is provided which has substantially the same composition as that model material to be melted out. This bath is kept at a temperature which is higher than the melting point of the model material, but below its flash point lies. The casting mold and the melt-out model are kept in this bath for so long immersed until essentially all of the model material has melted out. Then removed you take the casting mold out of the bath, with the model material, optionally in semi-molten State that falls into the bathroom and can be used again.

Das Verfahren ist besonders bei Verwendung von Wachs als Modellmaterial und als Badmaterial verwendbar.The procedure is particularly useful when using wax as a model material and usable as bath material.

Die anzuwendenden Temperaturen hängen von der Zusammensetzung des Modellmaterials, des Badmaterials und von deren Flammpunkten ab. In der Regel genügen Badtemperaturen, die etwa 35 bis etwa 1001 C über dem Schmelzpunkt des Modellmaterials, d. h. bei etwa 94 bis 260' C liegen.The temperatures to be used depend on the composition of the model material, the bath material and their flash points. As a rule, bath temperatures that are about 35 to about 1001 C above the melting point of the model material are sufficient, i. H. are about 94 to 260 ° C.

Beim Eintauchen der Formen in das erwärmte Bad verfährt man zweckmäßig so, daß die Öffnungen der Form nach unten gerichtet sind, da hierbei das Forinmaterial schon dann herausfallen kann, wenn es nur teilweise geschmolzen ist.When immersing the molds in the heated bath, one proceeds appropriately so that the openings of the mold are directed downwards, as this is the mold material can fall out even if it is only partially melted.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann kontinuierlich oder diskontinuierlich durchgeführt werden. Man kann z. B. die Formen mit den Öffnungen nach unten laufend durch ein Bad aus geschmolzenem Wachs hindurchführen.The process according to the invention can be continuous or discontinuous be performed. You can z. B. the forms with the openings running downwards pass through a bath of molten wax.

Das Verfahren der Erfindung läßt sich auch bei starken Modellen verwenden, die aus einem Kein eines Kunststoffes mit einem Überzug aus Wachs oder einem ähnlichen Material bestehen. Beim Eintauchen solcher Formen in das Bad schmilzt das Wachs heraus und kann wieder verwendet werden; die Modellkerne aus Kunststoff können dann durch andere Verfahren, z. B. durch Ausbrennen entfernt werden.The method of the invention can also be used with strong models, those of a plastic with a coating of wax or the like Material. When such shapes are immersed in the bath, the wax melts out and can be used again; the plastic model cores can then by other methods, e.g. B. can be removed by burning out.

Das Badmaterial braucht nicht immer dieselbe Zusammensetzung zu haben wie das Modellmaterial. Das Bad kann auch Zusätze anderer Stoffe enthalten, z. B. zur Änderung des Schmelzpunktes, des Flammpunktes oder der Viskosität.The bath material does not always have to have the same composition like the model material. The bath can also contain additives of other substances, such. B. to change the melting point, the flash point or the viscosity.

Geo,ebenenfalls kann für die Badflüssigkeit auch eine Pumpe vorgesehen werden, die den Umlauf des Bades um die Form verbessert und, falls es erwünscht ist, das Bad durch einen Filter treibt, um etwa vorhandene feste Verunreinigungen zu entfernen.Geo, a pump can also be provided for the bath liquid that improves the circulation of the bath around the mold and if so desired is, the bath floats through a filter to remove any solid impurities that are present to remove.

Das Verfahren der Erfindung bringt den Vorteil mit sich, daß man die Modelle auch aus sehr dünnwandigen und empfindlichen Formen ausschmelzen kann, ohne daß sie springen oder zerbrechen. Das Modellmaterial wird in großer Menge und hoher Reinheit wiedergewonnen.The method of the invention has the advantage that the Models can also melt out of very thin-walled and sensitive shapes without that they jump or break. The model material becomes in large quantity and high Purity regained.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Verfahren zum Ausschmelzen und Wiedergewinnen des Modellmaterials aus einer um ein Ausschmelzmodell hergestellten Präzisionsgießform, dadurch gekennzeichnet, daß ein Bad aus geschmolzenem Material vorgesehen wird, das im wesentlichen dieselbe Zusammensetzung wie das auszuschmelzende Modellmaterial in der Form hat, das Bad auf einer Temperatur gehalten wird, die höher als der Schmelzpunkt des auszuschmelzenden Modellmaterials ist, aber noch unter dem Flammpunkt dieses Materials liegt, die Gießform mitsamt dem auszuschmelzenden Modell in das Bad eingetaucht wird, bis im wesentlichen alles Modellmaterial ausgeschmolzen ist, und die Gießform aus dem Bad entfernt wird, während das Modellmaterial zum Zwecke der Wiederverwendung in das Bad fällt. Claims: 1. A method for melting out and recovering the model material from a precision casting mold produced around a lost model, characterized in that a bath of molten material is provided which has essentially the same composition as the model material to be melted out in the form, the bath at a temperature which is higher than the melting point of the model material to be melted out, but is still below the flash point of this material, the casting mold together with the model to be melted out is immersed in the bath until essentially all of the model material has melted and the casting mold is removed from the bath while the model material falls into the bath for reuse. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Modellmaterial und als Badmaterial Wachs verwendet wird. 3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Bad auf einer Temperatur zwischen 93 und 2600 C gehalten wird.2. The method according to claim 1, characterized in that wax is used as model material and as bath material. 3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the bath is kept at a temperature between 93 and 2600 C.
DEU9229A 1962-08-31 1962-08-31 Method for melting out models from precision casting molds Pending DE1197195B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEU9229A DE1197195B (en) 1962-08-31 1962-08-31 Method for melting out models from precision casting molds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEU9229A DE1197195B (en) 1962-08-31 1962-08-31 Method for melting out models from precision casting molds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1197195B true DE1197195B (en) 1965-07-22

Family

ID=7566708

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEU9229A Pending DE1197195B (en) 1962-08-31 1962-08-31 Method for melting out models from precision casting molds

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1197195B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0138985A1 (en) * 1983-03-28 1985-05-02 Park Chemical Company Pressure molding process using salt cores and a composition for making cores

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0138985A1 (en) * 1983-03-28 1985-05-02 Park Chemical Company Pressure molding process using salt cores and a composition for making cores
EP0138985A4 (en) * 1983-03-28 1987-11-23 Park Chem Co Pressure molding process using salt cores and a composition for making cores.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2122453A1 (en) Method and apparatus for casting metal objects
DE2626224C2 (en) Process for removing molding compound from a mold filled with casting
DE1197195B (en) Method for melting out models from precision casting molds
DE423825C (en) Methods and devices for forming tubular or rod-shaped objects made of celluloid or the like.
DE2211559A1 (en) Process for heating casting molds with steam as well as casting mold to be used in connection with this
DE2837286C2 (en) Process for the production of a mask form composed of several parts
DE102018111400A1 (en) Method for tilt casting and tilt pouring device
DE509243C (en) Process for the production of caliber rolls
DE3127452C2 (en)
DE544721C (en) Process for the production of pipe-like castings
DE1067570B (en) Precision casting process
AT221724B (en) Process for removing from precision casting molds made from wax, organic or inorganic compounds with a low melting point, plastics or combinations thereof
DE1483648A1 (en) Method and device for the production of hollow cast bodies
DE2134791C3 (en) Process for making casts of objects with a soft and irregular, e.g. porous, surface
DE739573C (en) Process for the production of composite cast bearing shells and similar workpieces by immersion casting
DE883494C (en) Process for the production of a washable mold core for the production of compression molded items
DE353433C (en) Process for cooling highly heated melts
DE1182780B (en) Method for producing permanent casting molds
DE499712C (en) Process for producing gray cast iron by heating the molten cast iron prior to casting
DE419049C (en) Process for the production of objects from concrete with fusible binders
AT55437B (en) Method and apparatus for making molds for stereotype plate casting.
DE493570C (en) Process for casting copper-zinc alloys in preheated molds with an aluminum additive that prevents the entry of oxygen
DE721941C (en) Process for the production of composite cast blocks
AT117528B (en) Process for the production of hollow castings in permanent molds.
DE806979C (en) Process and device for producing profile bars or candles from wax, paraffin or similar masses