DE544721C

DE544721C - Process for the production of pipe-like castings

Info

Publication number: DE544721C
Application number: DEO18848D
Authority: DE
Original assignee: Osnabruecker Kupfer und Drahtwerk
Current assignee: Osnabruecker Kupfer und Drahtwerk
Priority date: 1931-02-13
Filing date: 1931-02-13
Publication date: 1932-02-22

Description

Verfahren zum Herstellen rohrartiger Gußstücke Gegenstand des Hauptpatents ist eine Schleudergußform zum Herstellen von rohrförmigen Körpern. Gemäß der Erfindung des Hauptpatents erhält die Schleudergußform einen Einsatz, der aus einem Zylindermantel besteht, dessen Längskanten sich überlappen und der sich nach dem Einguß des Metalls gleichmäßig an die Innenwand der Form unmittelbar anlehnt.Process for producing tubular castings the subject of the main patent is a centrifugal casting mold for making tubular bodies. According to the invention of the main patent, the centrifugal casting mold has an insert consisting of a cylinder jacket exists, the longitudinal edges of which overlap and which after the pouring of the metal leans evenly against the inner wall of the mold.

Es hat sich herausgestellt, daß es namentlich bei langen und engen Schleudergußformen schwierig ist, den Einsatz genau an die richtige Stelle zu bringen, wenn man ein lose aufgerolltes Blech von annähernd der Form des gewünschten Einsatzes benutzt und dieses einzuschieben versucht. Es wurde daher versucht, den Einsatz vor dem Einbringen vorübergehend zu einem besser zu handhabenden rohrförmigen Körper dadurch zu gestalten, daß seine Längskanten durch punktförmiges Löten mit Hilfe eines leichtflüssigen Lots miteinander befestigt wurden. Ebenso wurden die einzelnen Schüsse eines mehrteiligen Einsatzes in der gleichen Weise aneinandergeheftet.It has been found that it is especially with long and narrow Centrifugal casting molds are difficult to bring the insert exactly in the right place, if you have a loosely rolled sheet of approximately the shape of the desired insert used and tried to insert it. It was therefore tried to use temporarily to a more manageable tubular body prior to insertion to make it that its longitudinal edges by point soldering with the help a low-viscosity solder were attached to each other. So were the individuals Shots of a multi-part insert pinned together in the same way.

Diese Anheftung sollte aber das freie Spiel des Einsatzes, der sich unter der Einwirkung der Wärme des Gußmetalls später ausdehnen und an die Innenwandung der Form anlehnen sollte, nicht behindern. Es war zu erwarten, daß durch die Wärme des einfließenden Gußmetalls die verhältnismäßig kleinen Lötstellen sich schnell wieder öffnen würden, so daß der Einsatz sich in der gewünschten Weise bewegen konnte.This attachment should, however, be the free game of the bet that is expand later under the action of the heat of the cast metal and to the inner wall should lean against the shape, not hinder it. It was to be expected by the warmth of the inflowing cast metal, the relatively small solder joints quickly would reopen so that the insert could move in the desired manner.

Es hat sich aber herausgestellt, daß bei derartig gehefteten Einsatzkörpern unsaubere Gußstücke entstanden, die auf der Außenseite Risse zeigten.It has been found, however, that with insert bodies stapled in this way unclean castings were produced which showed cracks on the outside.

Gemäß dem Verfahren nach der Erfindung werden die provisorisch angebrachten Lötstellen, bevor das Gußmetall in die Gußform eingebracht wird, mit Hilfe einer gesonderten Wärmequelle, etwa einer Lötlampe, eines elektrisch beheizten Lötkolbens o. dgl., abgeschmolzen, so daß der Einsatz wieder mit geöffneten Nähten sich in der Kokille befindet, wenn das Gußmetall eintritt. Dadurch wird der Vorteil erzielt, daß schon die ersten Mengen des einfließenden Gußmetalls den Einsatzkörper ausdehnen können, so daß er die richtige Lage eng an der Innenwandung der Kokille einnimmt mit dem Erfolge, daß der fertige Gußkörper eine glatte, rißfreie Oberfläche zeigt.According to the method according to the invention, the temporarily attached Soldering points before the cast metal is introduced into the mold, with the help of a separate heat source, such as a blowtorch, an electrically heated soldering iron o. The like., melted, so that the insert again with opened seams in the mold is when the cast metal enters. This has the advantage of that even the first amounts of the cast metal flowing in expand the insert body can so that it occupies the correct position close to the inner wall of the mold with the success that the finished cast body shows a smooth, crack-free surface.

Sollte aus irgendeinem Grunde die Kokille selbst eine so hohe Temperatur haben, daß diese nach dem Einbringen des Einsatzbehälters genügt, um die Lötstellen aufzuschmelzen, ehe das flüssige Metall in die Kokille eingebracht wird, so ist die Anwendung einer gesonderten Wärmequelle nicht erforderlich.Should for some reason the mold itself have such a high temperature have that this is sufficient after the insertion of the insert container to make the soldering points to melt before the liquid metal is introduced into the mold, so is the use of a separate heat source is not required.

Claims

P4TENTAN $ PRUCHi: Process for the production of tubular castings under` Rejection of a centrifugal casting mold with sheet metal insert according to patent 542 092, thereby characterized in that the or each tubular insert before being introduced into the Mold on the joints slightly, z. B. by point soldering, stapled together and the tacking points by heating, if necessary, before the metal is introduced by means of a special heat source.