DE1195214B

DE1195214B - Process for the production of prefabricated masonry stone panels and system for carrying out the process

Info

Publication number: DE1195214B
Application number: DESCH34372A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Kfm Dr Alfred Schach
Original assignee: ALFRED SCHACH DIPL KFM DR
Current assignee: ALFRED SCHACH DIPL KFM DR
Priority date: 1963-12-23
Filing date: 1963-12-23
Publication date: 1965-06-16

Description

Verfahren zum Herstellen vorgefertigter Mauersteintafeln und Anlage zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen vorgefertigter Mauersteintafeln aus schichtweise angeordneten und durch Mörtel verbundenen Mauersteinen und auf eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens.Process for the production of prefabricated brick slabs and plant for carrying out the method The invention relates to a method for Manufacture of prefabricated masonry stone panels from layers arranged and through Mortar-bonded bricks and on a plant to carry out the process.

Es ist bereits bekannt, Mauersteintafeln als Wandbauelemente in der Weise herzustellen, daß auf einer ebenen horizontalen Fläche Mauersteine innerhalb eines Rahmens ausgelegt werden, wobei erforderlichenfalls Aussparungen für das spätere Einsetzen von Fenstern oder Türen vorgenommen werden. Anschließend werden die Fugen der Mauersteine mit Mörtel ausgegossen; nach dem Abbinden des Mörtels werden die Mauersteintafeln aufgerichtet und zwecks weiterer Erhärtung abgestellt. Bei dieser bekannten Herstellungsart von Mauersteintafeln wird die Handarbeit nur teilweise ausgeschaltet. Es ist das Einlegen der Steine in gebückter Haltung erforderlich; auch sind weiträumige Fertigungsplätze notwendig, da entsprechend den jeweiligen klimatischen Verhältnissen ei. mehr oder weniger großer Zeitraum verstreicht, bevor der Mörtel hinreichend erhärtet ist, um die Mauersteintafeln aufrichten und transportieren zu können.It is already known to use brick slabs as wall elements in the Way to make that brick on a flat horizontal surface inside a frame can be laid out, with cutouts if necessary for the later Insertion of windows or doors can be made. Then the joints the bricks poured with mortar; after the mortar has set, the Brick slabs erected and put down for further hardening. At this Known production method of brick slabs, the manual work is only partially switched off. It is necessary to lay the stones in a stooped position; Spacious production areas are also necessary, as they correspond to the respective climatic conditions ei. more or less long period of time elapses before the mortar is sufficiently hardened to erect and transport the brick slabs to be able to.

Weiterhin ist es bekannt, Mauersteine entlang einer Schrägwand von einem Arbeitsgerüst aus hochzumauern. Hierbei ist es nachteilig, daß das Vermauern der Steine von Hand erfolgen und das Arbeitsgerüst entsprechend dem jeweiligen Arbeitsfortschritt in seiner Höhe verstellt werden muß.It is also known to move bricks along a sloping wall from a work scaffolding made of high walling. It is disadvantageous that the bricking the stones are done by hand and the work scaffolding according to the respective work progress must be adjusted in height.

Um das Vermörteln der Steine beim Vermauern von Hand zu vereinfachen, wurde schon vorgeschlagen, die Steine vor dem Vermauern zu schleifen, um sie dann mit einem dünnen Mörtel oder einem anderen Klebemittel, in den bzw. in das die Steine mit der Lagerfuge eingetaucht werden, aufeinanderzusetzen. Zur Vereinfachung der Mörtelaufgabe beim Mauern ist auch schon das Aufziehen des Mörtels mit sogenannten Schlitten, d. h. schaufelartigen Kellengeräten, bekannt. Ferner sind mittels Druckluft arbeitende Fugenvermörtelungsgeräte und Wandputzgeräte bekannt, welch letztere auch z. B. als Schleudergeräte ausgebildet sein können.To make it easier to grout the stones by hand when bricking them up, it has already been suggested to grind the stones before laying them in order to then remove them with a thin mortar or other adhesive into which the stones are placed are immersed with the horizontal joint, sit on top of each other. To simplify the The mortar task in masonry is also the application of the mortar with so-called Carriage, d. H. shovel-like trowel devices, known. Furthermore, by means of compressed air working joint grouting devices and wall plastering devices known, which latter also z. B. can be designed as centrifugal devices.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Handarbeit beim Herstellen derartiger Mauersteintafeln auf ein Minimum zu beschränken und maßgenaue Mauersteintafeln herzustellen.The invention is based on the task of manual labor during manufacture to limit such brick slabs to a minimum and dimensionally accurate brick slabs to manufacture.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß zunächst die Mauersteine trocken versetzt, dann die einzelnen Schichten durch Klemmbacken erfaßt und auseinandergehoben werden, worauf der Fugenmörtel durch Preßluft eingebracht, dann die einzelnen Schichten wieder zusammengeführt und auf die gewünschte Höhe der Mauersteintafel zusammengedrückt werden, worauf die Mauersteintafel gegebenenfalls verputzt und dann zum Abbinden abgestellt wird.This is achieved according to the invention in that first the bricks dry, then grasped the individual layers by clamping jaws and lifted them apart whereupon the grout is introduced by compressed air, then the individual layers brought together again and pressed together to the desired height of the brick slab whereupon the brick slab is plastered if necessary and then for setting is turned off.

Die zur Durchführung des Verfahrens dienende Anlage kennzeichnet sich dadurch, daß die einzelnen Arbeitsgänge auf einer Unterlage erfolgen, die auf einer Fertigungsstraße nach jedem Arbeitsgang weiterrückt. Hierbei ist für die Erfindung wesentlich, daß der Fugenmörtelauftrag von Beschickungskästen aus durch über die Länge der Mauersteintafel bewegbare Düsen, z. B. mit Löchern versehene Rohre, erfolgt.The system used to carry out the process is identified in that the individual operations are carried out on a base that is on a Production line advances after each work cycle. Here is for the invention essential that the grout application from loading boxes through over the Length of the brick slab movable nozzles, e.g. B. perforated tubes is carried out.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist gekennzeichnet durch Dichtungen, die während des Einpressens des Mörtels die Fugen zwischen den auseinandergehobenen Mauersteinschichten abdichten.Another feature of the invention is characterized by seals, the joints between the lifted apart while the grout is being pressed in Seal the brick layers.

Die für das Verfahren verwendeten Mauersteine sind in Weiterbildung der Erfindung gekennzeichnet durch senkrecht sie durchziehende Kanäle und an den Stoßseiten angeordnete Rinnen, die sich mit den Nachbarsteinen zu Kanälen zur Aufnahme von vorzugsweise angespannten Bewehrungen ergänzen, und zur Vermörtelung. Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht schließlich noch darin, daß die Mauersteintafel, solange sie noch unter Druck steht, außer dem Putzmörtel auch noch einen zusätzlichen Klebstoffauftrag mittels Preßluft erhält, zur Befestigung einer Verkleidungsschicht.The bricks used for the process are in further development of the invention characterized by vertical channels running through them and to the Gutters arranged on the abutting sides, which combine with the neighboring stones to form channels for receiving supplement of preferably tensioned reinforcement, and for grouting. A Finally, another feature of the invention is that the brick slab, as long as it is still under pressure, in addition to the plastering mortar, there is also an additional one Adhesive application by means of compressed air received, for attaching a lining layer.

Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich durch Anwendung der Taktfertigung sehr rationell gestalten. Hierbei werden die trocken verlegten Mauersteine auseinandergehoben, in dieser auseinandergehobenen Stellung vermörtelt und anschließend auf die genaue, gewünschte Höhe zusammengedrückt. Nach einem weiteren Vorschub auf der Fertigungsstraße können die Mauersteintafeln sodann verputzt und zum Abbinden abgestellt werden. Um eine genaue Maßhaltigkeit und ein einwandfreies Vermörteln bei den Mauersteintafeln zu gewährleisten, werden die Fugen der auseinandergehobenen Mauersteintafeln während des Einpressens des Mörtels abgedichtet, so daß kein Mörtel entweichen kann. Hierdurch ist es möglich, maschinell in einem einzigen Arbeitsgang die Stoßfugen- wie auch die Lagerfugenvermörtelung mit Hilfe von Preßluft durchzuführen.The method according to the invention can be achieved by using clock production design very rationally. Here, the dry-laid bricks are lifted apart, mortared in this raised position and then on the exact, desired height compressed. After another feed on the production line the bricks can then be plastered and put down to set. About exact dimensional accuracy and flawless grouting of the brick slabs to ensure the joints of the masonry slabs are lifted apart during after pressing in the mortar, so that no mortar can escape. Through this it is possible to machine the butt joints as well in a single operation perform the joint grouting with the help of compressed air.

Die Steine, die für das erfindungsgemäße Verfahren Anwendung finden, besitzen durchgehende Kanäle und an den Stoßseiten angeordnete rinnenartige Ausnehmungen, die in der Mauersteintafel durchgehende senkrechte Hohlräume ergeben, die bei der Vermörtelung, insbesondere mit Preßluft, mit Mörtel gefüllt werden, so daß sich die übliche Stoßfugenvermörtelung erübrigt. In die durchgehenden senkrechten Kanäle der Mauersteintafel können Bewehrungsstäbe eingefädelt und anschließend daran der Mörtel eingebracht werden. Solche bewehrte Mauersteintafeln können statisch hoch beansprucht und gefahrlos transportiert werden. Zu diesem Zweck ist selbstverständlich auch eine Querbewehrung in der Lagerfuge möglich.The stones that are used for the method according to the invention, have continuous channels and channel-like recesses arranged on the joint sides, which result in continuous vertical cavities in the brick slab, which at the Grouting, especially with compressed air, filled with mortar so that the usual butt joint grouting is unnecessary. In the continuous vertical channels Reinforcing bars can be threaded into the brick slab and then attached to the Mortar can be introduced. Reinforced brick slabs of this type can be statically high stressed and safely transported. For this purpose it goes without saying transverse reinforcement in the horizontal joint is also possible.

Eine aufgesetzte Mauersteintafel mit unter Druck stehenden Mauersteinschichten bietet den weiteren Vorteil, daß der Putzmörtel mittels Preßluft und Abstreifleisten, die vorzugsweise vibrieren, aufgebracht werden kann, ohne daß das Gefüge der Mauersteintafel gelockert wird. Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird es möglich, insbesondere die Ziegelbauweise, die durch die kleinen Formate bisher einen großen Aufwand an Handarbeit erforderte, weitgehend zu mechanisieren und damit einen neuen Weg für die Verwendung des wegen seiner bauphysikalischen Eigenschaften vorteilhaften Ziegels aufzuzeigen.A plasterboard plasterboard with layers of masonry under pressure offers the further advantage that the plaster mortar by means of compressed air and squeegees, which preferably vibrate, can be applied without affecting the structure of the brick slab is loosened. The method according to the invention makes it possible, in particular the brick construction, which has so far required a great deal of effort due to the small formats Manual labor required to be largely mechanized and thus a new way for the use of bricks, which are advantageous because of their physical properties to show.

Die Zeichnung zeigt eine beispielsweise Ausführungsform der zur Durchführung des Verfahrens verwendeten Anlage; es bedeutet F i g. 1 eine fahrbare Unterlage mit einem darauf aufgesetzten Trockenmauerwerk, F i g. 2 die auseinandergehobenen Mauersteinschichten mit teilweise aufgebrachtem Mörtel in den Lagerfugen, F i g. 3 die vermörtelte Mauersteintafel mit auf bestimmte Höhe zusammengedrückten Mauersteinschichten, F i g. 4 die Mauersteintafel mit eingeführten Bewehrungsstäben, F i g. 5 eine zum Teil verputzte Mauersteintafel mit Putzleiste.The drawing shows an exemplary embodiment of the implementation the plant used in the process; it means F i g. 1 a mobile mat with a dry masonry on top, F i g. 2 the apart Brick layers with partially applied mortar in the bed joints, F i g. 3 the mortared brick slab with brick layers pressed together to a certain height, F i g. 4 the brick slab with inserted reinforcing bars, F i g. 5 one to Partly plastered brick plasterboard with plaster strip.

Wie F i g. 1 zeigt, sind auf einer Palette 4 die Mauersteine 1 schichtweise aufgesetzt und im Verband zu einem Trockenmauerwerk 2 zusammengefügt, das stirnseitig durch Anschläge 3 begrenzt ist. Nach dem Aufsetzen des Trockenmauerwerkes 2 wird die Palette 4 auf der Transportbahn 11 weitergerückt. Nach Beendigung des Transportschrittes werden die einzelnen Schichten des Trockenmauerwerkes 2 durch Klemmbacken 5 erfaßt und auseinandergehoben. Sodann wird der Mörtel auf die Lagerfugen und gegebenenfalls in die senkrechten Hohlräume oder Kanäle der Mauersteintafel durch Preßluft aufgebracht, vorzugsweise unter Verwendung von Beschickerkästen und von über die Breite der Mauersteintafel bewegbaren Düsen 6. Anschließend werden die einzelnen mit Mörtel versehenen Mauersteinschichten auf die vorbestimmte Höhe der Mauersteintafel zusammengedrückt, wie die F i g. 3 zeigt.Like F i g. 1 shows, the bricks 1 are placed in layers on a pallet 4 and joined together in a bond to form a dry masonry 2 which is delimited at the front by stops 3. After the dry masonry 2 has been put in place, the pallet 4 is moved further on the transport path 11. After completion of the transport step, the individual layers of the dry masonry 2 are gripped by clamping jaws 5 and lifted apart. The mortar is then applied to the bed joints and, if necessary, into the vertical cavities or channels in the brick slab by compressed air, preferably using feed boxes and nozzles 6 that can be moved across the width of the brick slab Brick slab pressed together, as shown in FIG. 3 shows.

Wie F i g. 4 erkennen läßt, sind in die durchlaufenden Kanäle 7 der Mauersteintafel Bewehrungsstäbe 8 eingeführt, wobei die Bewehrungsstäbe mit der Mauersteintafel durch den in diese Kanäle eingebrachten Mörtel verbunden werden.Like F i g. 4 shows, reinforcing bars 8 are inserted into the continuous channels 7 of the brick slab, the reinforcing rods being connected to the brick slab by the mortar introduced into these channels.

Eine unter Druck stehende Mauersteintafel bietet den Vorteil, daß der Putzmörtel 9 mittels Preßluft und vorzugsweise vibrierenden Abstreifleisten 10 aufgebracht werden kann, ohne daß das Gefüge der Mauersteintafel gelockert wird. An Stelle der Putzschicht 9 können auch Beschichtungen anderer Art durchgeführt werden. Desgleichen können auf dem Putz der Mauersteintafel aufgebrachte Klebeschichten mit Verkleidungen beliebiger Art versehen werden.A pressurized brick slab has the advantage that the plaster mortar 9 by means of compressed air and preferably vibrating squeegees 10 can be applied without loosening the structure of the brick slab. Instead of the plaster layer 9, other types of coatings can also be carried out will. Adhesive layers applied to the plaster of the brick slab can also be used be provided with cladding of any kind.

Claims

Claims: 1. Method for the production of prefabricated brick slabs from brick layers arranged in layers and connected by mortar, thereby characterized in that first the bricks (1) are added dry, then the individual Layers are gripped by jaws (5) and lifted apart, whereupon the Joint mortar is introduced with compressed air, then the individual layers are brought together again and pressed together to the desired height of the brick slab, whereupon the brick slab is plastered if necessary and then set down to set.

2. Plant for performing the method according to claim 1 in cycle production, characterized characterized in that the individual operations are carried out on a base that moves further on a production line after each work step.

3. Implementation facility of the method according to claim 1, characterized in that the joint mortar application from loading boxes through nozzles that can be moved along the length of the brick slab, z. B. perforated tubes is carried out.

4. Plant according to one of claims 2 or 3, characterized by seals that are made during the grouting process seal the joints between the brick layers that have been lifted apart.

5. Bricks for the production of the brick slab according to claim 1, characterized by channels (7) running through them vertically and grooves arranged on the abutting sides, which complement each other with the neighboring stones to form channels for receiving preferably tensioned reinforcements (8) , and for mortaring.

6. Brick tablet according to claim 1, characterized in that this, as long as it is still under pressure stands, in addition to the plaster mortar, an additional application of adhesive by means of Receives compressed air to attach a lining layer. Considered Publications: German patent specifications No. 657 649, 688 899, 759 689, 815 836, 819 220, 830 404, 860 920, 896 860, 917 998.