DE1194237B - Device for cutting objects of any shape from strip-shaped material - Google Patents

Device for cutting objects of any shape from strip-shaped material

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Publication number
DE1194237B
DE1194237B DEV25114A DEV0025114A DE1194237B DE 1194237 B DE1194237 B DE 1194237B DE V25114 A DEV25114 A DE V25114A DE V0025114 A DEV0025114 A DE V0025114A DE 1194237 B DE1194237 B DE 1194237B
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DE
Germany
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objects
cutting
strip
shaped material
feed element
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Pending
Application number
DEV25114A
Other languages
German (de)
Inventor
Gerd Garbe
Winfried Weise
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Elektromat VEB
Original Assignee
Elektromat VEB
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Publication date
Application filed by Elektromat VEB filed Critical Elektromat VEB
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Publication of DE1194237B publication Critical patent/DE1194237B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/40Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. α.:Int. α .:

B31fB31f

Deutsche Kl.: 54 d-2/01German class: 54 d-2/01

Nummer: 1194 237Number: 1194 237

Aktenzeichen: V25114VIIb/54dFile number: V25114VIIb / 54d

Anmeldetag: 30. Dezember 1963 Filing date: December 30, 1963

Auslegetag: 3. Juni 1965Opening day: June 3, 1965

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trennschneiden von Gegenständen beliebigen Umrisses aus streifenförmigem Material von Papier, Kunststoff, Hartgewebe od. dgl. und Fördern dieser Gegenstände mit einem der Vorrichtung zugehörigen Element zu einer Bearbeitungsstation.The invention relates to a device for separating objects of any shape from strip-shaped material of paper, plastic, hard tissue od. The like. And conveying this Objects with an element belonging to the device to a processing station.

Es ist bekannt, Gegenstände unter Zuhilfenahme von Schnittwerkzeugen aus flachen Streifen auszuschneiden. Der Abtransport der ausgeschnittenen Gegenstände nach dem Auswerfen aus dem Werkzeug geschieht unter Ausnutzung der wirksamen Schwerkraft entweder durch freien Fall in einen bereitgestellten Behälter oder aber unter Vermittlung zusätzlich vorgesehener Einrichtungen, wie z. B. Förderschienen, auf denen die Gegenstände rutschend bewegt werden.It is known to cut objects out of flat strips with the aid of cutting tools. The removal of the cut objects after they have been ejected from the tool takes place using the effective force of gravity either by free fall into one provided container or with the mediation of additionally provided facilities such. B. Conveyor rails on which the objects are moved in a sliding manner.

Diese letztgenannten Hilfsmittel haben sich im allgemeinen innerhalb automatischer Systeme gut bewährt. Nicht einsatzfähig sind derartige Einrichtungen jedoch, sofern solche Gegenstände nach erfolgten Ausschneiden befördert werden sollen, die sehr dünn und von geringem Gewicht sind. So bleiben solche Gegenstände teilweise an der Oberfläche der Fördereinrichtung haften, andere wieder schieben sich übereinander, so daß kein geordneter Fluß beim Transport gewährleistet ist. Ganz besondere Schwierigkeiten in dieser Hinsicht bereiten auch Gegenstände, die sich auf Grund ihrer Materialbeschaffenheit beim Schneidvorgang elektrostatisch aufladen. Die beispielsweise aus Plasten, Papier, Hartgewebe od. dgl. bestehenden ausgeschnittenen Gegenstände bleiben an Maschinenteilen, an der Fördereinrichtung oder sonstigen Massen haften. Sie hängen aneinander oder bewegen sich völlig unkontrollierbar. Die Verwendung von bekannten Greif einrichtungen ist aus diesen Gründen gleichfalls nicht möglich.These latter tools have generally worked well within automated systems proven. However, such facilities are not operational if such items have been made after Cut out that are very thin and light in weight. So some of these objects stick to the surface of the conveyor, others stick again slide on top of each other, so that no orderly flow is guaranteed during transport. Very special Difficulties in this regard also cause objects that differ due to their material properties Charge electrostatically during the cutting process. Made of plastic, paper, Hard tissue or the like. Existing cut-out objects remain on machine parts on which Adhere to the conveyor or other masses. They hang on to each other or move completely uncontrollably. The use of known gripping devices is also for these reasons not possible.

Es ist auch eine Vorrichtung zum Abschneiden und Aufkleben eines Aufreißstreifens bekannt, bei der ein Teil des Schnittwerkzeuges mit einer Auflage für die ausgeschnittenen Teile versehen und gleichzeitig als Zuführeinrichtung ausgebildet ist. Die Zuführung der Streifen erfolgt dabei in Schneidrichtung nach einem in Nähe des Schnittwerkzeuges gelegenen Ort.There is also a device for cutting and sticking a tear strip known at the one part of the cutting tool is provided with a support for the cut-out parts and is designed at the same time as a feed device. The strips are fed in in the cutting direction for a location near the cutting tool.

Schließlich ist eine Vorrichtung zum Ausstanzen von Deckscheiben aus Folie bekanntgeworden, deren Stanzstempel mit einem Förderorgan zusammenwirkt, das eine schwenkende Übertragungsbewegung für den ausgestanzten Zuschnitt ausführt.Finally, a device for punching cover disks from film has become known, the Punch cooperates with a conveying element that has a pivoting transfer movement executes for the punched blank.

Bei der einen als auch bei der anderen bekannten Vorrichtung sind zusätzliche Vorkehrungen für das Vorrichtung zum Trennschneiden von Gegenständen beliebigen Umrisses aus streifenförmigem MaterialIn one as well as the other known device, additional precautions are required for the Device for separating objects of any shape from strip-shaped material

Anmelder:Applicant:

VEB Elektromat,VEB Elektromat,

Dresden N 2, Karl-Marx-S'traßeDresden N 2, Karl-Marx-S'traße

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Gerd Garbe,Gerd Garbe,

Winfried Weise, DresdenWinfried Weise, Dresden

Förderorgan notwendig, insbesondere dann, wenn die Förderung der ausgeschnittenen oder getrennten Teile in eine andere Richtung als die Schneidrichtung erfolgen soll.Funding body necessary, especially when funding the cut or separated Parts are to be done in a different direction than the cutting direction.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Trennschneiden von Gegenständen zu schaffen, wobei diese Vorrichtung derart ausgebildet sein soll, daß eine exakte Zuteilung der Gegenstände an das Aufnahmeorgan gewährleistet ist. Eine derartige Vorrichtung ist in ihrem Aufbau sehr einfach gestaltet.The invention is based on the object of a device for separating objects to create, this device should be designed such that an exact allocation of Objects to the receiving organ is guaranteed. Such a device is in its construction very simply designed.

Erfindungsgemäß besteht die Schnittplatte aus zwei Teilen, die in Arbeitsstellung des Schnittwerkzeuges koaxial ineinander angeordnet sind und deren eines als Zuführelement ausgebildetes Teil axial verschiebbar und schwenkbar ausgebildet ist.According to the invention, the cutting plate consists of two parts, which are in the working position of the cutting tool are arranged coaxially one inside the other and one of which is designed as a feed element axially is designed to be displaceable and pivotable.

Die Erfindung ist in der Zeichnung an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.The invention is explained in more detail in the drawing using an exemplary embodiment.

Die Figur zeigt eine Vorrichtung zum Ausschneiden von kleinen, dünnen, ringförmigen Plättchen 1 aus Gewebestreifen 2, mit der gleichzeitig die ausgeschnittenen Plättchen 1 einem Aufnahmeorgan 3 einer automatischen Montagestraße zugeführt werden können. Mit 4 ist eine Grundplatte bezeichnet, an der ein sogenanntes Schwingschnittwerkzeug 5 befestigt ist. Dessen schwenkbares, durch eine Schraubenfederö elastisch gelagertes Teil 5 α ist mit einem Schnittstempel 7 versehen. In dem Schwingschnittwerkzeug 5 ist eine Schnittplatte eingesetzt. Diese ist aus dem feststehenden Teil 8 und einem als Zuführelement 8 α dienenden Teil gebildet, dessen konischer Ansatz in eine ebensolche Ausnehmung des feststehenden Teiles 8 eingreifen und das Zuführelement 8 a zentrieren kann. Das Zuführelement 8 α ist inThe figure shows a device for cutting out small, thin, annular plates 1 of tissue strips 2, with which the cut-out platelets 1 are simultaneously used to form a receiving organ 3 can be fed to an automatic assembly line. With a base plate 4 is designated, on which a so-called swing cutting tool 5 is attached. Its swiveling, by a helical springö elastically mounted part 5 α is provided with a cutting punch 7. In the swing cutting tool 5 a cutting plate is inserted. This is made up of the fixed part 8 and one as a feed element 8 α serving part formed, the conical approach in a recess of the same type of the fixed Part 8 engage and the feed element 8 a can center. The feed element 8 α is in

509 578/119509 578/119

einem Bolzen 9 geführt, der seinerseits in einer drehbaren Welle 10, in einer Ebene senkrecht zu deren Achsrichtung, bewegbar gelagert ist. Eine auf den Bolzen 9 aufgezogene Druckfeder 11 stützt sich zwischen einer Anlagefläche der Welle 10 und einem zu dem Bolzen 9 gehörenden Ansatz 12 ab. Mit 13 sind Kanäle bezeichnet, die mit in der Zeichnung nicht dargestellten Druck- bzw. Saugmittelanschlüssen in Verbindung gebracht sind. 14 stellen Führungen für den Gewebestreifen 1 und 15 innerhalb des Zuführelementes Sa angeordnete Tellerfedern dar.guided by a bolt 9, which in turn is movably supported in a rotatable shaft 10 in a plane perpendicular to its axial direction. A compression spring 11 drawn onto the bolt 9 is supported between a contact surface of the shaft 10 and a shoulder 12 belonging to the bolt 9. With 13 channels are designated, which are brought into connection with pressure or suction connections, not shown in the drawing. 14 show guides for the fabric strips 1 and 15 are disc springs arranged within the feed element Sa.

Für den Schnittvorgang wird das Zuführelement 8fl unter Einwirkung einer Kraft P gegen das feststehende Teil 8 der Schnittplatte gedrückt. Der Schnittstempel 7 schneidet das Plättchen 1 aus dem Gewebestreifen 2 aus und drückt dieses auf einen Zapfen 16, der Bestandteil des Zuführelementes 8 α ist. Durch die Kanäle 13 wirkende Saugluft hält das ausgeschnittene Plättchen 1 fest. Nach Beseitigung der KraftP drückt die Druckfedern den Bolzen9 und damit das Zuführelement 8 α aus dem Bereich des Schnittwerkzeuges 5. Durch Drehung der Welle 10 ist es möglich, die ringförmigen Plättchen 1 ohne weitere mechanische Einwirkung dem Aufnahmeorgan 3 zuzuführen. Die Abgabe an das Aufnahmeorgan 3 erfolgt durch Beaufschlagung der Kanäle 11 mit Druckluft.For the cutting process, the feed element 8fl is pressed against the stationary part 8 of the cutting plate under the action of a force P. The cutting punch 7 cuts the plate 1 out of the fabric strip 2 and presses it onto a pin 16 which is part of the feed element 8 α. Suction air acting through the channels 13 holds the cut-out plate 1 firmly. After the force P has been eliminated, the compression springs pushes the bolt 9 and thus the feed element 8 α out of the area of the cutting tool 5. By rotating the shaft 10, it is possible to feed the annular plates 1 to the receiving member 3 without any further mechanical action. The delivery to the receiving member 3 takes place by applying compressed air to the channels 11.

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Trennschneiden von Gegenständen beliebigen Umrisses aus streifenförmigem Material von Papier, Kunststoff, Hartgewebe od. dgl. und Fördern dieser Gegenstände mit einem der Vorrichtung zugehörigen Element zu einer Bearbeitungsstation, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnittplatte aus zwei Teilen besteht, die in Arbeitsstellung des Schnittwerkzeuges koaxial ineinander angeordnet sind und deren eines, als Zuführelement ausgebildetes Teil axial verschiebbar und schwenkbar ausgebildet ist.1. Device for separating objects of any contour from strip-shaped Material of paper, plastic, hard tissue or the like. And conveying these objects with an element belonging to the device to a processing station, characterized in that that the cutting plate consists of two parts which are arranged coaxially one inside the other in the working position of the cutting tool are and one of them, designed as a feed element, axially displaceable and pivotable is trained. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnittplatte kreisrund gestaltet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the cutting plate is designed to be circular is. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennstellen der Schnittplattenteile konisch ausgebildet sind.3. Device according to claim 1, characterized in that that the separation points of the cutting plate parts are conical. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Zuführelement mit Druck- und/oder Saugmittelanschlüssen versehen ist.4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the feed element with pressure and / or suction means connections is provided. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschriften Nr. 1097 347,
1012558.
Considered publications:
German Auslegeschrift No. 1097 347,
1012558.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 509 578/119 5.65 © Bundesdnickerei Berlin509 578/119 5.65 © Bundesdnickerei Berlin
DEV25114A 1963-12-30 1963-12-30 Device for cutting objects of any shape from strip-shaped material Pending DE1194237B (en)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1012558B (en) * 1954-06-18 1957-07-18 G D Sas Device for cutting and sticking a tear strip
DE1097347B (en) * 1957-06-27 1961-01-12 Julius Kugler & Co Spezial Mas Device for punching out cover disks from a continuously fed film with a maximum thickness of 2/100 mm

Patent Citations (2)

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