DE1193426B

DE1193426B - Device for transferring bottles in a curved path between a horizontal high position and a lower upright position

Info

Publication number: DE1193426B
Application number: DEM52899A
Authority: DE
Inventors: George Leo Micholas Meyer; Roy Herman Spies
Original assignee: George J Meyer Manufacturing Co
Current assignee: George J Meyer Manufacturing Co
Priority date: 1961-05-18
Filing date: 1962-05-17
Publication date: 1965-05-20

Description

Vorrichtung zum Übertragen von Flaschen in gebogener Bahn zwischen einer horizontalen Hochlage und einer tiefer gelegenen aufrechten Lage Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Übertragen von Flaschen in gebogener Bahn zwischen einer horizontalen Hochlage und einer tiefer gelegenen aufrechten Lage der Flaschen. Es sind Vorrichtungen bekannt, die aus einer Reihe koaxial umlaufender Oberleitungsteile mit im wesentlichen radialen Tragflächen als Anlage für die Flaschenböden bestehen sowie Flaschenkippfingern, die die Rücken der Flaschen stützen. Die bekannten Maschinen dieser Art sind lediglich in der Lage, eine einzige Flaschenreihe zu übertragen.Device for transferring bottles in a curved path between a horizontal elevated position and a lower upright position. The invention relates to a device for transferring bottles in a curved path between a horizontal elevated position and a lower upright position of the bottles. Devices are known which consist of a number of coaxially rotating overhead line parts exist with essentially radial support surfaces as a system for the bottle bottoms and bottle tilting fingers that support the backs of the bottles. The known machines of this type are only able to transfer a single row of bottles.

Die Übertragungsvorrichtung für Flaschen gemäß der vorliegenden Erfindung ist imstande, zwei Flaschenreihen gleichzeitig zu übertragen, worin ein wesentlicher Fortschritt liegt, da die Vorrichtung eine bedeutend größere Flaschenmenge überträgt als die bekannten Vorrichtungen. The bottle transfer device according to the present invention is able to transfer two rows of bottles at the same time, in which one essential Progress is as the device transfers a significantly larger amount of bottles than the known devices.

Erreicht wird dieser Fortschritt dadurch, daß erfindungsgemäß zwei Sätze der koaxial drehbaren Überleitungsteile derart ineinander verschachtelt vorgesehen sind, daß die Oberleitungsteile des einen Satzes abwechselnd mit den Oberleitungsteilen des anderen Satzes angeordnet sind und daß die Flaschentragflächen dieser beiden Sätze in gleicher Ebene liegen und die Tragflächen des einen Satzes über die Tragflächen des anderen Satzes nach außen vorstehen. This progress is achieved by the fact that two according to the invention Sets of the coaxially rotatable transition parts are provided in such a manner nested one inside the other are that the catenary parts of one set alternate with the catenary parts of the other set and that the bottle support surfaces of these two Sets lie in the same plane and the wings of one set are above the wings of the other sentence protrude outwards.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnungen näher erläutert, in denen zeigt Fig. 1 eine Draufsicht des Abgabeendes einer Flaschenwaschvorrichtung, die mit einer Flaschenentladevorrichtung gemäß der Erfindung versehen ist, F i g. 2 einen Schnitt nach Linie 2-2 der F i g. 1, Fig. 3 einen Schnitt nach Linie 3-3 der F i g. 2, Fig. 4 einen mäanderförmigen Schnitt durch die Nockenübertragungsvorrichtung nach F i g. 2, Fig. 5 einen Teilschnitt nach Linie 5-5 der Fig. 6, Fig.6 und 7 teilweise schematische Darstellungen der Vorrichtung, durch die die Arbeitsfolge veranschaulicht wird. An embodiment of the invention is described below with reference to the Drawings explained in more detail, in which Fig. 1 shows a plan view of the dispensing end a bottle washing device, which is equipped with a bottle unloading device according to FIG Invention is provided, F i g. 2 shows a section along line 2-2 of FIG. 1, Fig. 3 shows a section along line 3-3 of FIG. 2, FIG. 4 shows a meandering section by the cam transmission device of FIG. 2, Fig. 5 is a partial section along line 5-5 of FIGS. 6, 6 and 7 are partially schematic representations of the Device by which the sequence of operations is illustrated.

Die Fig. 2 der Zeichnung zeigt einen drehbaren Entlademechanismus 10 nach der Erfindung, der am Auslaßende einer Flaschenwaschvorrichtung 12 angeordnet ist. Die Flaschen 14 wurden am Beschickungsende der Flaschenwaschvorrichtung in die Flaschenträger 16 (Fig.3) gebracht und durch die verschiedenen Stellen in der Waschvorrichtung durch eine endlose Trägerkette, die sich in Schienen 18 (F i g. 2) bewegt, geführt. Die Flaschenhülsen 20 der Träger 16 sind in Tandem in Batterien oder Reihen bis zu 40 Hülsen pro Reihe angeordnet und schieben die Flaschen gleichzeitig in zwei Reihen 22, 24 an eine Ausstoßstelle, wie sie in den F i g. 2 und 3 dargestellt ist. Figure 2 of the drawings shows a rotatable unloading mechanism 10 according to the invention, which is arranged at the outlet end of a bottle washing device 12 is. The bottles 14 were at the loading end of the bottle washer in the bottle carrier 16 (Fig.3) brought and through the various places in the Washing device by an endless carrier chain, which is in rails 18 (F i g. 2) moved, guided. The bottle sleeves 20 of the carriers 16 are in tandem in batteries or rows up to 40 tubes per row arranged and push the bottles at the same time in two rows 22, 24 to an ejection point, as shown in FIGS. 2 and 3 shown is.

Die Entladevorrichtung 10 nach der Erfindung wird an dem Auslaßende der Waschvorrichtung 12 (F i g. 1 und 2) durch zwei Seitenrahmen 26 gehalten, die durch Bolzen an der Waschvorrichtung befestigt sind und die einen querverlaufenden Doppel-T-Träger 28 tragen. Eine Abförderplattenkette 30 üblicher Ausbildung läuft auf dem Doppel-T-Träger 28. Der Entlademechanismus wird schwenkbar von dem Doppel-T-Träger 28 mittels einer Schwenkachse 32 getragen und besteht aus einer Flaschenführung 34 und einer Flaschenübertragungsvorrichtung 36. The unloading device 10 of the invention is at the outlet end the washing device 12 (Figs. 1 and 2) held by two side frames 26, the are fastened by bolts to the washing device and the one transverse Carrying double T-beams 28. A conveyor plate chain 30 of conventional design is running on the I-beam 28. The unloading mechanism is pivoted from the I-beam 28 carried by means of a pivot axis 32 and consists of a bottle guide 34 and a bottle transfer device 36.

Eine feststehende Flaschengleitplatte 38 besitzt querverlaufende Nuten 40, 42 (F i g. 1) und ist neben der Förderkette 30 angeordnet, um Flaschen aufzunehmen, die durch den Entlademechanismus auf sie abgesetzt werden, wie nach dem beschrieben.A stationary bottle slide plate 38 has transverse grooves 40, 42 (Fig. 1) and is arranged next to the conveyor chain 30 to pick up bottles, which are deposited on them by the unloading mechanism, as described after.

Wie aus den Fig. 1, 2 und 3 erkennbar, werden die Flaschen 14 zugleich in zwei Reihen aus den Trägern ausgestoßen, und zwar mittels zweier Reihen Ausstoßfinger 44, die am Ende eines Ausstoßhebels (nicht dargestellt) sitzen. Sobald die beiden Reihen Flaschen 22, 24 die Ausstoßstelle (F i g. 2) erreichen, befinden sie sich im wesentlichen in horizontaler Lage, vorzugsweise um 180 gegenüber der Horizontalen geneigt. Weder vor dem Ausstoßen noch bei dem Ausstoßen nehmen die Flaschen 14 eine aufrechte Lage ein, und daher besteht keine Möglichkeit, daß Wasser oder anderes Material von der Trägerkette und den oberen Flaschen her in die offenen Enden der Flaschen hineintropft. Werden die Ausstoßfinger betätigt, so werden zwei Flaschenreihen gleichzeitig durch Anstoßen der Finger 44 an die Flaschenhälse ausgestoßen, wodurch die Gefahr beseitigt ist, daß die Flaschen in den Trägern hängenbleiben. As can be seen from FIGS. 1, 2 and 3, the bottles 14 are at the same time ejected from the carriers in two rows by means of two rows of ejector fingers 44, which sit at the end of an ejector lever (not shown). As soon as the two Rows of bottles 22, 24 reach the ejection point (FIG. 2), they are essentially in a horizontal position Location, preferably by 180 opposite inclined to the horizontal. Do not take before or during the ejection the bottles 14 are in an upright position and therefore there is no possibility that Water or other material from the carrier chain and the top bottles in dripping into the open ends of the bottles. If the ejector fingers are operated, so two rows of bottles are simultaneously by pushing the fingers 44 against the bottle necks ejected, eliminating the risk of the bottles getting caught in the carriers.

Die beiden Flaschenreihen 22, 24, die gleichzeitig ausgestoßen werden, werden von der Führung 34 aufgenommen und sanft und rasch auf die Gleit platte 38 durch eine Flaschenübertragungsvorrichtung 36 abgesetzt. The two rows of bottles 22, 24, which are ejected at the same time, are received by the guide 34 and gently and quickly on the sliding plate 38 deposited by a bottle transfer device 36.

Die Führung 34 besteht aus einer Anzahl gekrümmter Flaschenrutschen 46 mit Schwenkzapfen 48 an den unteren Enden; sie sind in einer Reihe auf der Schwenkachse 32 montiert. Die Rutschen 46 (F i g. 5) besitzen abgewinkelte Schenkelteile 50, die paarweise auswärts geneigt sind und zusammenwirken, um V-förmige Flaschenführungen für die untere Reihe 22 der Flaschen, die von den Trägern ausgestoßen werden, zu bilden. Wie unten im einzelnen beschrieben, wird die zweite bzw. obere Reihe 24 der Flaschen von der ersten Flaschenreihe getragen. Die oberen Enden der Rutschen 46 an der Ausstoßstelle werden von einer Platte 52 gehalten, die zwischen Lagerplatten 54, 54' befestigt sind, welche an jedem Ende der Schwenkachse 32 schwenkbar angeordnet sind. The guide 34 consists of a number of curved bottle slides 46 with pivot pins 48 at the lower ends; they are in a row on the pivot axis 32 mounted. The chutes 46 (FIG. 5) have angled leg parts 50, which are inclined outward in pairs and cooperate to form V-shaped bottle guides for the lower row 22 of bottles ejected from the carriers form. As described in detail below, the second or upper row 24 of bottles carried by the first row of bottles. The tops of the slides 46 at the ejection point are held by a plate 52 sandwiched between bearing plates 54, 54 'are attached, which are arranged pivotably at each end of the pivot axis 32 are.

Die Flaschenübertragungsvorrichtung 36 wird drehbar auf einer im Querschnitt viereckigen Treibwelle 56 gehalten, welche in Lagern 58 gelagert ist, die in den Platten 54, 54 angeordnet sind. Die Vorrichtung 36 besteht aus einer Anzahl Flaschenschiebenocken 60 und 62, die abwechselnd auf der Treibwelle 56 montiert sind und sich mit ihr drehen. The bottle transfer device 36 is rotatable on an im Cross-section of square drive shaft 56 held, which is mounted in bearings 58, which are arranged in the plates 54,54. The device 36 consists of a Number of bottle push cams 60 and 62, which are alternately mounted on the drive shaft 56 and rotate with it.

Die Schiebenocken 60 sind mit einer Anzahl Flaschenstütz- oder -kippfinger 64 versehen (drei an jedem Nocken), die auf drei Kippfingerwellen 66 montiert sind und die gegenüber den Nocken geschwenkt werden können. An den Nocken 62 sind keine Kippfinger vorhanden. Die Nocken 60 und 62 besitzen viereckige Öffnungen 68, um die Welle 56 aufzunehmen. Wie in F i g. 4 gezeigt, sind zwecks genauer Abstandseinhaltung der Nocken Spannstangen 70 und Abstandsrohre 72 vorgesehen, die die Teile zusammenziehen, um eine einheitliche Nockenbatterie zu bilden.The slide cams 60 are provided with a number of bottle support or tilt fingers 64 (three on each cam) mounted on three rocker finger shafts 66 and which can be pivoted with respect to the cams. There are none on the cams 62 Kippfinger present. The cams 60 and 62 have square openings 68 to the shaft 56 to receive. As in Fig. 4 are shown for the purpose of precise spacing the cam provided tie rods 70 and spacer tubes 72 that pull the parts together, to form a single cam battery.

Die Kippfingerwellen 66 gehen durch fluchtende Öffnungen 74 in den Nocken 60 und 62 und sind um die Treibwelle 56 herum in gleichen Winkelabständen angeordnet. Die Kippfingerwellen 66 werden durch Nockenhebel 76 betätigt, die auf dem Ende jeder Welle sitzen und Nockenauflagerollen 78 drehbar tragen, welche an einem Kippfingemocken 80 anliegen, der an einer Lagerplatte 54 montiert ist. The tilting finger shafts 66 go through aligned openings 74 in the Cams 60 and 62 and are equiangularly spaced around drive shaft 56 arranged. The Kippfingerwellen 66 are operated by cam levers 76, which on sit at the end of each shaft and rotatably support cam rollers 78 which are attached to a Kippfingemocken 80 which is mounted on a bearing plate 54 rest.

Wie in F i g. 3 dargestellt, sind die Flaschenschiebenocken 60 und 62 drehbar in den Zwischenräumen zwischen den Flaschenrutschen 46 angeordnet, so daß die beiden Flaschenreihen, die auf die Führung 34 ausgestoßen werden, durch die Flaschenübertragungsvorrichtung 36 erfaßt werden können und auf die Kette 30 übertragen werden, wie nachstehend beschrieben. Die Nocken 60 und 62 (Fig. 6 und 7) sind mit drei Nasen A, B und C zur Aufnahme der Flaschen versehen. Jede Nase bildet eine radial verlaufende Flaschentragfläche 82 bzw. As in Fig. 3 are the bottle slide cams 60 and 62 rotatably arranged in the spaces between the bottle slides 46, see above that the two rows of bottles that are ejected onto the guide 34 through the bottle transfer device 36 can be grasped and onto the chain 30 as described below. The cams 60 and 62 (Fig. 6 and 7) are provided with three noses A, B and C to hold the bottles. Every nose forms a radially extending bottle support surface 82 or

84, und sie sind außerdem mit weich gekrümmten Flaschenschiebeflächen86 und 88 versehen, die in Zusammenwirkung mit den Kippfinger 64 die beiden Flaschenreihen jeder Nase oder insgesamt sechs Reihen bei einer vollständigen Umdrehung der Nockenvorrichtung übertragen.84, and they also come with gently curved bottle sliding surfaces86 and 88 provided, which in cooperation with the tilting fingers 64, the two rows of bottles each lug or a total of six rows in one complete revolution of the cam device transfer.

Die Flaschenkippfinger 64 bestehen aus einem unteren Teil 90 zur Befestigung auf der Welle 66 und zwei aufrechten Fingerteilen 92, die im wesentlichen parallel zu den danebenliegenden Nocken 60 ausgerichtet sind. Wie aus den F i g. 4 und 5 erkennbar, sind die Kanten 94 der Fingerteile 92 leicht gebogen, um die Finger an den Flaschen der ersten oder unteren Reihe 22 anliegen zu lassen, wenn diese auf die Flaschenrutschen 46 ausgestoßen werden. The bottle tilting fingers 64 consist of a lower part 90 for Mounted on shaft 66 and two upright finger portions 92, essentially are aligned parallel to the adjacent cams 60. As shown in FIGS. 4 and 5 recognizable, the edges 94 of the finger parts 92 are slightly bent to the Let fingers rest against the bottles of the first or lower row 22, if these are ejected onto the bottle chutes 46.

Der Fingerteil 92 eines Kippfingers wirkt mit dem Fingerteil des nächsten anstoßenden Kippfingers derart zusammen, daß die Flaschen in der unteren Reihe 22 gehalten werden, wenn sie aus der horizontalen Ausstoßlage in die aufrechte Lage zum Absetzen auf die Flaschengleitplatte 38 übertragen werden, wie nachstehend beschrieben.The finger portion 92 of one toggle finger works with the finger portion of the next abutting Kippfingers so that the bottles in the lower row 22 be held when moving from the horizontal discharge position to the upright position can be transferred to the bottle slide plate 38 for placement, as described below.

Die Nockenvorrichtung wird durch einen Kettentrieb, der von dem Hauptantrieb der Waschvorrichtung angetrieben wird, gedreht. Der gesamte Mechanismus kann um die Achse 32 abwärts verschwenkt werden, wenn es notwendig ist, um eine Flaschenverklemmung aufzuheben. Der Entlademechanismus wird durch eine nicht dargestellte Gegengewichtsanordnung in die Betriebslage zurückgebracht, die durch Stangen 96 (Fig.3) mit dem Mechanismus verbunden ist und die dazu dient, die Entladevorrichtung nach oben gegen einstellbare Anschläge 98 zu schwenken. The cam device is driven by a chain drive from the main drive the washing device is driven, rotated. The whole mechanism can be around the axis 32 can be pivoted downwards if it is necessary to prevent bottle jamming to cancel. The unloading mechanism is controlled by a counterweight arrangement, not shown returned to the operating position by rods 96 (Fig.3) with the mechanism is connected and which serves to adjust the unloader upwards against Swing stops 98.

Der Betrieb der Vorrichtung erfolgt in folgender Weise: Die Bewegung der Trägerkefte 30 ist mit der doppelten Reihe der hin- und hergehenden Ausstoßfinger 44 synchronisiert, so daß, wenn zwei Flaschenreihen sich in die Ausstoßstellung bewegen, die Stoßfinger 44 betätigt werden und zwei Flaschenreihen von dem Träger auf die V-förmigen Führungen schieben, die aus den Flaschenrutschen 46 der Führung 34 bestehen. Wie in Fig.5 dargestellt, wird die untere Reihe 22 der Flaschen im Anfang des Ausstoßes der Flaschen unmittelbar durch die Rutschen getragen, während die zweite oder obere Reihe 24 der Flaschen durch die untere Flaschenreihe gehalten wird, wobei die Flaschen der zweiten Reihe gegen die erste Reihe versetzt sind. The device operates in the following way: The movement the carrier shaft 30 is with the double row of reciprocating ejector fingers 44 synchronized so that when two rows of bottles are in the ejection position move, the push fingers 44 are operated and two rows of bottles from the carrier slide onto the V-shaped guides emerging from the bottle slides 46 of the guide 34 exist. As shown in Figure 5, the bottom row 22 of bottles in the The beginning of the ejection of the bottles immediately carried by the chutes while the second or top row 24 of bottles is held by the bottom row of bottles with the bottles in the second row offset from the first row.

Die Drehung der Flaschenübertragungsvorrichtung 36 ist mit der Betätigung der Ausstoßfinger synchronisiert, so daß, wenn die beiden Flaschenreihen auf die Führung34 ausgestoßen werden, die fortgesetzt umlaufenden Nocken 60 und 62 genau zur Aufnahme der Flaschen ausgerichtet sind. The rotation of the bottle transfer device 36 is with the actuation the ejection finger is synchronized so that when the two rows of bottles hit the Guide34 are ejected, the continued rotating cams 60 and 62 exactly are aligned to accommodate the bottles.

Aus den F i g. 6 und 7 ist erkennbar, daß, wenn die beiden Flaschenreihen aus dem Träger auf die Führung ausgestoßen werden, die Flaschen durch die Finger 44 in die Lage, die in Fig. 6 an der Nase A dargestellt ist, geschoben werden, wobei die Böden der unteren Reihe 22 sich an die Flaschentragflächen 82 der Nocken 60 anlegen und die Bögen der Flaschen der oberen Reihe 24 an den Flaschentragflächen 84 der Nocken 62 anliegen. Gleichzeitig legen sich zwei Haltekanten 94 zweier benachbarter Flaschenkippfinger 64 an die Seiten der unteren Flaschenreihe 22. In der F i g. 6 ist der Kippfingernocken 80 so eingestellt, daß die Kippfinger 64 die Flaschen an der Nase A derart erfassen, daß die Kanten 94 rechtwinkelig zu den Flaschentragflächen 82 und 84 stehen. Da die Nocken 60 und 62 im Uhrzeigersinne gedreht werden (wie durch den Pfeil angedeutet), wird aus der Stellung gemäß F i g. 6 in diejenige gemäß Fig. 7 das rechtwinkelige Verhältnis zwischen den Kanten 94 und den Flächen 82 und 84 aufrechterhalten, um die Flaschen der beiden Reihen aus ihrer horizontalen Ausstoßlage in die aufrechte Lage zum Absetzen auf der horizontalen Flaschengleitplatte 38 sanft zu kippen. Während dieser Flaschenkippbewegung berühren die Flaschen der unteren Reihe 22 normalerweise nicht die Rutschen 46, sondern werden statt dessen durch die Oberfläche 82 sowie die Kippfingerkanten 94 getragen (die Flaschen der oberen Reihe 24 werden von den Tragflächen 84 und den Seiten der Flaschen der unteren Reihe getragen). Die Böden der unteren Flaschenreihe 22 verbleiben in den Trögen, die durch die Flaschenrutschen 46 gebildet werden, so daß die Stabilität der Flaschenreihen stets erhalten bleibt. From the F i g. 6 and 7 it can be seen that when the two rows of bottles The bottles are ejected from the carrier onto the guide by the fingers 44 are pushed into the position shown in Fig. 6 on the nose A, wherein the bottoms of the lower row 22 engage the bottle support surfaces 82 of the cams 60 Place the arches of the bottles of the upper row 24 on the bottle support surfaces 84 of the cams 62 rest. Simultaneously two retaining edges lie down 94 of two adjacent bottle tipping fingers 64 on the sides of the lower row of bottles 22. In FIG. 6, the tilting finger cam 80 is set so that the tilting fingers 64 grasp the bottles at the nose A in such a way that the edges 94 are at right angles to the bottle support surfaces 82 and 84 are. Since cams 60 and 62 are clockwise are rotated (as indicated by the arrow), from the position according to F i G. 6 to that of FIG. 7 shows the right-angled relationship between the edges 94 and surfaces 82 and 84 are maintained around the bottles of the two rows from its horizontal ejection position to the upright position to set it down on the horizontal one Tilt the bottle slide plate 38 gently. Touch during this bottle tilting movement the bottles of the lower row 22 will normally not become the chutes 46, but rather instead supported by the surface 82 as well as the toggle finger edges 94 (the Bottles of the top row 24 are supported by the support surfaces 84 and the sides of the bottles worn on the bottom row). The bottoms of the lower row of bottles 22 remain in the troughs formed by the bottle chutes 46, so that the stability the rows of bottles is always preserved.

Wenn die Nocken 60 und 62 ihre Drehung fortsetzen, so erfassen die Schiebenockenflächen 86 und 88 die beiden Flaschenreihen (durch die Nuten 40 und 42 in der Flaschengleitplatte 38 hindurch) und schieben sie horizontal von der Flaschengleitplatte auf die Förderkette 30. Die Nockenflächen 86 und 88 sind so ausgebildet, daß eine kurze Verweilzeit verbleibt, nachdem die Flaschen auf die Gleitplatte abgesetzt sind und ehe sie auf die Kette 30 geschoben werden, so daß die Flaschen vollständig zur Ruhe kommen, sofern sie beim anfänglichen Absetzen auf die horizontale Fläche ins Schwanken geraten sind. When the cams 60 and 62 continue to rotate, so detect the Slide cam surfaces 86 and 88 the two rows of bottles (through the grooves 40 and 42 in the bottle slide plate 38) and slide it horizontally from the bottle slide plate on the conveyor chain 30. The cam surfaces 86 and 88 are formed so that a short dwell time remains after the bottles are placed on the sliding plate are and before they are pushed onto the chain 30 so that the bottles are completely come to rest, provided they are initially settled on the horizontal surface have wavered.

Die Nocken 60 und 62 drehen sich nach dem Absetzen der beiden Flaschenreihen auf die Gleitplatte durch die Nase A weiter. Es ist nötig, die Kippfinger 46 mit Bezug auf die Nocken zu verschwenken, um eine Störung zwischen den Kippfingern und den auf die Platte 38 abgesetzten Flaschen zu vermeiden. Dies geschieht dadurch, daß der Kippfingernocken 80 so ausgebildet wird, daß er die Kippfingerhebel 76 betätigt und hierdurch die Kippfinger 46 dreht (im Uhrzeigersinne mit Bezug auf die Nocken), und zwar von der rechtwinkeligen Stellung in eine Stellung (Nase, Fig. 6 und 7), in der sie mit Bezug auf die Flächen 82, 84 einen größeren Winkel als 900 einnehmen, wenn die Kippfinger unter der Platte 38 hindurchgehen. Das Ausmaß der Drehung des Kippfingers ist so bemessen, daß, wenn die Finger sich an den Flaschen auf der Gleitplatte 38 abwärts bewegen, die Kanten 94 der Kippfinger im wesentlichen rechtwinkelig zu der Gleitplatte verbleiben und hierbei eine senkrechte Rückenstütze für die Flaschen bilden, im Falle diese aus irgendeinem Grunde nach rückwärts kippen wollen, während sie nach dem Absetzen auf der Platte verweilen. The cams 60 and 62 rotate after the two rows of bottles have been deposited continue on the sliding plate through the nose A. It is necessary to have the tilting finger 46 with With respect to the cam to pivot to a disruption between the tilt fingers and to avoid the bottles placed on the plate 38. This is done by that the tilting finger cam 80 is designed so that it actuates the tilting finger lever 76 and thereby the Tilting finger 46 rotates (clockwise with respect to the cams), namely from the right-angled position to a position (nose, Fig. 6 and 7), in which they assume an angle greater than 900 with respect to the surfaces 82, 84, when the toggle fingers go under the plate 38. The amount of rotation of the Kippfingers is sized so that when the fingers are on the bottles on the sliding plate 38 move downward, the edges 94 of the toggle fingers substantially at right angles to them the sliding plate and a vertical back support for the bottles form, in case this for any reason want to tilt backwards while they linger on the plate after settling.

Es ist erkennbar, daß durch die Benutzung der abwechselnd vorgesehenen Nocken 60 und 62 und der Kippfinger 64 es möglich ist, zwei Flaschenreihen, die gleichzeitig von dem Träger ausgestoßen sind, aufzunehmen und zu halten und aus der horizontalen Ausstoßlage in die senkrechte Stellung auf der Platte 38 zu führen. It can be seen that by using the alternately provided Cams 60 and 62 and the tilting finger 64 it is possible to have two rows of bottles that are simultaneously ejected from the wearer, to be picked up and held, and out to guide the horizontal ejection position into the vertical position on the plate 38.

Claims

Claim: Device for transferring bottles in a bent Path between a horizontal high position and a lower upright one Position of the bottles, consisting of a series of coaxially circumferential transition parts with essentially radial support surfaces as a plant for the bottle bottoms as well Bottle tipping fingers, which support the backs of the bottles, marked d u r c h, that two sets of the coaxially rotatable catenary parts (60 and 62) so into one another nested are provided that the transition parts (62) of one set alternately are arranged with the transfer parts (60) of the other set, and that the Bottle support surfaces (82 and 84) of these two sets are in the same plane and the wings (84) of one set (62) over the wings (82) of the other Set (60) protrude outwards.

References considered: U.S. Patents No. 2464334, 2,497,767, 2706053.