DE1193067B

DE1193067B - Device for step-by-step feed and for automatic switching of the direction of movement of an ink ribbon, especially for teletyping machines

Info

Publication number: DE1193067B
Application number: DES50383A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Erich Eissfeldt; Richard Thurner
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1956-09-15
Filing date: 1956-09-15
Publication date: 1965-05-20

Description

Vorrichtung zum schrittweisen Vorschub und zum selbsttätigen Umschalten der Bewegungsrichtung eines Farbbandes, insbesondere für Fernschreibmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum schrittweisen Vorschub und zum selbsttätigen Umschalten der Bewegungsrichtung von Farbbändern, insbesondere für Fernschreibmaschinen. Bei Fernschreibmaschinen mit längs der Zeile bewegbarem Typenträger ist es bekannt, den selbsttätigen Vorschub- und Umsteuermechanismus dadurch zu vereinfachen, daß das Farbband zwischen im wesentlichen gerätefest gelagerten Spulen umgespult wird und während des Schreibbetriebs eine Wippbewegung um eine zur Zeile parallele Achse ausführt. Dadurch ergibt sich der Vorteil, daß das Farbband nach dem Abdruck eines jeden Schriftzeichens die gerade geschriebene Zeile zum Lesen freigibt und trotzdem ein starkes seitliches Verziehen des Farbbandes, wie es insbesondere am Anfang und am Ende der Zeile bei anderen bekannten Farbbandanordnungen eintritt, vermieden wird.Device for step-by-step feed and automatic switching the direction of movement of an ink ribbon, especially for teletyping machines The invention relates to a device for incremental feed and automatic Switching the direction of movement of ink ribbons, especially for teletyping machines. In the case of teleprinters with a type carrier that can be moved along the line, it is known to simplify the automatic feed and reversing mechanism in that the ribbon is rewound between reels that are essentially fixed to the device and a rocking movement about an axis parallel to the line during the writing operation executes. This has the advantage that the ribbon after the imprint of a of each character releases the line just written for reading and anyway a strong lateral distortion of the ribbon, as it is especially at the beginning and occurs at the end of the line in other known ribbon assemblies will.

Die bekannten Einrichtungen der erwähnten Art mit wippendem Farbband weisen jedoch den Nachteil auf, daß vor jeder Farbbandspule ein bandgesteuerter Umsteuermechanismus vorgesehen sein muß und daß je nach der gerade benutzten Transportrichtung durch Anbringen von Nieten am Farbband oder durch eine von der einen zur anderen Seite der Maschine zusätzlich verlaufende Schiene der zuletzt betätigte Umsteuermechanismus verriegelt werden muß, damit eine gleichzeitige Umsteuerung auf beiden Seiten der Maschine verhindert wird.The known devices of the type mentioned with a rocking ribbon however, have the disadvantage that in front of each ribbon reel a ribbon-controlled Reversing mechanism must be provided and that depending on the transport direction currently being used by attaching rivets to the ribbon or through one from one to the other On the side of the machine, additional rail is the last operated reversing mechanism must be locked so that a simultaneous reversal on both sides of the Machine is prevented.

Abgesehen von der Notwendigkeit der Verwendung spezieller Farbbänder mit Nieten nahe den Bandenden besitzen diese Einrichtungen die Nachteile, daß im Bereich jeder der beiden Farbbandspulen ein Fühlhebel vorhanden sein muß, der mit dem Bandniet auf der betreffenden Maschinenseite die Umsteuerung einleitet.Apart from the need to use special ribbons with rivets near the ends of the tape, these devices have the disadvantages that im In the area of each of the two ribbon spools, there must be a feeler lever that the rivet on the relevant machine side initiates the reversal.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum schrittweisen Vorschub und zum selbsttätigen Umschalten der Bewegungsrichtung eines über die ganze Papierbreite geführten und mittels Schwenkarmen bei jedem Typenanschlag vor der Schreibzeile wippenden Farbbandes für Schreibmaschinen mit längs der Zeile bewegbarem Typenträger, insbesondere für Fernschreibmaschinen, mit in Zeilenrichtung unbeweglich gelagerten Farbbandspulen, die abwechslungsweise über je ein aus einem Klinkenrad und einem federbelasteten Schaltklinkensatz bestehenden Schaltwerk antreibbar sind, wobei die Fortschaltung jeweils eines der Klinkenräder durch den gerade wirksamen Klinkensatz von der Wippbewegung der Farbbandführung abgeleitet wird, und mit einer auf erhöhte Farbbandspannung ansprechenden Umschaltvorrichtung mit einer in Abhängigkeit von der Wippbewegung der Farbbandführung über gestellfest gelagerte Zwischenglieder in eine von zwei Raststellungen verdrehbaren Umschaltwelle, die ihrerseits zwei den beiden Schaltvorrichtungen zugeordnete Hebel für das Ausheben des wirksamen und für das Freigeben des unwirksamen Schaltklinkensatzes verschwenkt.The invention relates to a device for stepwise Feed and to automatically switch the direction of movement one over the whole Paper width guided and by means of swivel arms at each type stop in front of the Writing line of a bobbing ribbon for typewriters with movable along the line Type carrier, especially for teleprinters, with immobile in the direction of the lines stored ribbon spools, which alternately over each one from a ratchet wheel and a spring-loaded set of ratchets can be driven, the progression of one of the ratchet wheels by the currently effective one Pawl set is derived from the rocking movement of the ribbon guide, and with a switching device responsive to increased ribbon tension with a dependent from the rocking movement of the ribbon guide via intermediate links mounted on the frame in one of two locking positions rotatable switching shaft, which in turn has two Levers assigned to the two switching devices for lifting the effective one and pivoted to release the ineffective ratchet set.

Sie ist gemäß der Erfindung in der Weise aufgebaut, daß an Stelle von zwei gestenfest gelagerten Umschalthebeln nur einer vorgesehen ist, der durch die erhöhte Spannung des abgelaufenen Farbbandes in die Bewegungsbahn des der einen Schaltvorrichtung zugeordneten, mit der Umschaltwelle verbundenen und an der Wippbewegung der Farbbandfühnzng teilnehmenden Hebels für das Umschalten der Klinkensätze schwenkbar ist, und daß der Umschalthebel einen Ausschnitt und der schwenkbare Hebel einen Anschlag aufweist, die beim Verschwenken des Umschalthebels formschlüssig ineinandergreifen, so daß der schwenkbare Hebel während der nächsten Wippbewegung festgehalten wird und die Umschaltwelle in ihre andere Raststellung schaltet. Es sind also die obenerwähnten Nachteile vermieden.It is constructed according to the invention in such a way that in place only one of two switch levers mounted in a gesture-proof manner is provided by the increased tension of the expired ribbon in the movement path of the one Switching device associated with the switching shaft and connected to the rocker movement the lever for switching the sets of pawls is pivotable is, and that the switching lever a cutout and the pivotable lever one Has stop which interlock positively when the switching lever is pivoted, so that the pivotable lever is held during the next rocking movement and the switching shaft switches into its other detent position. So it is the ones mentioned above Avoid disadvantages.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung dient für die übertragung der Wippbewegung auf das Farbband eine Hohlwelle, und die Hebel für das wechselweise Ein- und Ausschalten der Klinkenschaltwerke der beiden Farbbandspulen sind durch die die Hohlwelle konzentrisch durchsetzende Umschaltwelle betätigbar. Dadurch ergeben sich besonders einfache Verhältnisse bezüglich der Lagerung der Schwenkachse und der Übertragungswelle. Dabei können entweder ortsfest gelagerte Farbbandspulen und wippende Vorschubklinken für mit den Farbbandspulenträgern fest verbundene Klinkenräder vorgesehen sein oder ortsfest gelagerte Vorschubklinken und wippende, mit Klinkenrädern fest verbundene Farbbandspulenträger.According to a development of the invention is used for the transmission of Rocking movement on the ribbon a hollow shaft, and the lever for the alternately Switching on and off the ratchet switches of the two ribbon reels are through the switching shaft concentrically penetrating the hollow shaft can be actuated. Result from this particularly simple conditions with regard to the mounting of the pivot axis and the transmission wave. It can either be fixedly mounted ribbon reels and rocking feed pawls for pawl wheels firmly connected to the ribbon reel carriers be provided or fixedly mounted feed pawls and rocking, with ratchet wheels firmly connected ribbon reel supports.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung arbeitet mit jedem Klinkenrad ein Klinkenpaar so zusammen, daß jeweils bei ein und demselben Klinkenrad sowohl beim Hin- als auch beim Zurückwippen des Farbbandes eine Vorschubbewegung eingeleitet wird.In a preferred embodiment of the invention works with each Ratchet a pair of pawls together so that in each case with one and the same ratchet wheel a feed movement both when the ribbon is rocked backwards and forwards is initiated.

Dadurch ist Gewähr dafür gegeben, daß trotz geringem Hub der Einstellklinken die Fördergeschwindigkeit des Bandes verhältnismäßig groß ist und daß sich das Band nach einer erfolgten Umsteuerung wieder sehr schnell strafft.This guarantees that the adjusting pawls will move despite the short stroke the conveying speed of the belt is relatively high and that the belt tightens again very quickly after a change of direction.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den im folgenden beschriebenen und in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen. Dabei zeigt F i g. 1 ein perspektivisches Prinzipbild einer Farbbandanordnung mit gerätefest gelagerten Farbbandspulen, F i g. 2 ein perspektivisches Prinzipbild einer Farbbandanordnung mit während des Betriebes wippenden Farbbandspulenträgern, F i g. 3 eine Teilansicht zu F i g. 2, F i g. 4 eine Draufsicht auf das Farbband mit Spulen bei der Anordnung nach F i g. 2 und 3.Further details of the invention emerge from the following described and illustrated in the drawing embodiments. It shows F i g. 1 is a perspective schematic diagram of a ribbon arrangement with a fixed device stored ribbon spools, F i g. 2 is a perspective schematic diagram of an ink ribbon arrangement with ribbon reel carriers rocking during operation, FIG. 3 is a partial view to F i g. 2, fig. Figure 4 is a plan view of the ribbon with spools in assembly according to FIG. 2 and 3.

Bei der Einrichtung nach F i g. 1 sind zwei Farbbandspulen 1, 21 einer Blattfernschreibmaschine auf zur Zeile parallelen und in der gleichen Geraden liegenden Achsbolzen 2,22 in Gehäusewandungen 3, 23 gelagert. Parallel zu den Achsen 2, 22 ist eine durchgehende Hohlwelle 41 in den Gehäusewandungen 3, 23 drehbar gelagert, die über einen Hebel 5 durch eine nicht gezeichnete Druckerschwinge über eine ebenfalls nicht dargestellte Zugstange hin- und tierschwenkbar ist. Das Farbband 40 verläuft von der Spule 1 über eine später näher erläuterte Umlenkrolle 6 und weitere Umlenkrollen 7 und 8 zur Schreibstelle und von dort über Umlenkrollen 28 und 27 zur Farbbandspule 21. Dabei besitzen die Rollen 6, 7 und 27 horizontale und die Rollen 8 und 28 vertikale Achsen. Die Rollen 7 und 27 sind auf einer durch die Hohlwelle 41 geführten, ihr gegenüber drehbeweglichen Welle 42 befestigt. Die Umlenkrollen 8 und 28 sind an den freien Enden von Schwenkhebeln 10, 30 angeordnet, die auf der Hohlwelle 41 so befestigt sind, daß sie mit ihr schwenkbar sind. Mit dieser Hohlwelle ist ferner auf jeder Seite ein Klinkenhebel 11 bzw.31 verbunden. Der Hebel 11 trägt um Bolzen 12 bzw. 13 schwenkbare Klinken 14 und 15, die aneinander und in der Arbeitsstellung an das zugeordnete, mit der Farbbandspule verbundene Klinkenrad 16 durch eine Feder 17 gefesselt sind. Der Hebel 31 trägt über entsprechend angeordnete Bolzen, von denen nur der untere, 32, sichtbar ist, Klinken 34 und 35, die durch eine Feder 37 miteinander verbunden sind und mit einem Klinkenrad 36 zusammenarbeiten können. Die Klinkenräder 16 bzw. 36 stehen über Mitnehmerbuchsen 18 bzw. 38 mit den Farbbandspulen 1 bzw. 21 in Antriebsverbindung. Der Klinkenhebel 11 besitzt unten einen Ansatz 11 a mit zwei Aussparungen. In die vordere dieser Aussparungen greift in der gezeichneten Stellung eine Rastfeder 43 ein, die an einem mit der Welle 42 fest verbundenen Hebel 4 befestigt ist. Dieser Hebel trägt Aushebebolzen 9, 19, die an den abgebogenen hinteren Enden 15 a, 14 a der Klinken 15, 14 angreifen können. Durch den Eingriff der Rastfeder 43 in die eine oder andere der Aussparungen am Hebelansatz 11a wird die relative Winkellage der Wellen 41, 42 bestimmt. Mit dem rechten Ende der Welle 42 ist ein Hebel 24 fest verbunden, der über einen Bolzen 29 in der in F i g. 1 gezeichneten Stellung die an ihren hinteren Enden abgewinkelten Klinken 34 und 35 gleichzeitig aus dem Klinkenrad 36 aushebt. Eine gegen das Klinkenrad 36 drückende Feder 33 dient zur Bremsung der Farbbandspule 21 beim Ablaufen des Bandes. Eine entsprechende, auf das Klinkenrad 16 einwirkende, nicht sichtbare Feder bremst dieses Klinkenrad bei der umgekehrten Farbbandförderung. Die Umlenkrolle 6 ist auf einem Bolzen 44 gelagert; dieser ist auf dem einen Arm eines um einen gerätefesten Bolzen 45 schwenkbaren Winkelhebels 46 angebracht. Der Winkelhebel 26 ist in der Ruhestellung durch eine Feder 47 an einen gerätefesten Anschlag 48 gefesselt. Weitere mit diesem Hebel zusammenwirkende Bauteile sind später näher erläutert.When setting up according to F i g. 1, two ribbon reels 1, 21 of a teleprinting machine are mounted on axle bolts 2, 22, parallel to the line and lying in the same straight line, in housing walls 3, 23 . Parallel to the axes 2, 22 , a continuous hollow shaft 41 is rotatably mounted in the housing walls 3, 23 , which can be swiveled back and forth via a lever 5 by a printer rocker (not shown) via a pull rod (also not shown). The ink ribbon 40 extends from the spool 1 via a later explained in more detail deflecting roller 6 and other deflecting rollers 7 and 8 to the write location, and from there via deflection rollers 28 and 27, 21 to the ribbon spool case have the rollers 6, 7 and 27 horizontal and the rollers 8 and 28 vertical axes. The rollers 7 and 27 are attached to a shaft 42 which is guided through the hollow shaft 41 and rotatable relative to it. The pulleys 8 and 28 are arranged at the free ends of pivot levers 10, 30 which are attached to the hollow shaft 41 so that they can be pivoted with her. A ratchet lever 11 or 31 is also connected to this hollow shaft on each side. The lever 11 carries pawls 14 and 15 pivotable about bolts 12 and 13, respectively, which are tied to one another and, in the working position, to the associated ratchet wheel 16 connected to the ribbon reel by a spring 17 . The lever 31 carries pawls 34 and 35 via appropriately arranged bolts, of which only the lower one, 32, is visible, which are connected to one another by a spring 37 and can work together with a ratchet wheel 36. The ratchet wheels 16 and 36 are in drive connection with the ribbon reels 1 and 21 via driver bushings 18 and 38, respectively. The ratchet lever 11 has a projection 11 a with two recesses below. In the position shown, a detent spring 43 engages in the front of these recesses, which is fastened to a lever 4 which is firmly connected to the shaft 42. This lever carries lifting pins 9, 19, which can attack the bent rear ends 15 a, 14 a of the pawls 15, 14. The engagement of the detent spring 43 in one or the other of the recesses on the lever attachment 11a determines the relative angular position of the shafts 41, 42 . A lever 24 is fixedly connected to the right end of the shaft 42 , which via a bolt 29 is in the position shown in FIG. 1 position drawn, the pawls 34 and 35, angled at their rear ends, lifts out of the ratchet wheel 36 at the same time. A spring 33 pressing against the ratchet wheel 36 is used to brake the ribbon reel 21 when the ribbon runs out. A corresponding, invisible spring acting on the ratchet wheel 16 brakes this ratchet wheel during the reverse ribbon conveyance. The deflection roller 6 is mounted on a bolt 44 ; this is attached to one arm of an angle lever 46 which can be pivoted about a bolt 45 fixed to the device. In the rest position, the angle lever 26 is tied to a stop 48 fixed to the device by a spring 47. Further components interacting with this lever are explained in more detail later.

Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende: In der in F i g. 1 gezeichneten Stellung der Vorschubklinken wird das Farbband auf die Spule 1 aufgewickelt, und das Abwickeln von der Spule 21 wird durch die Feder 33 gebremst, so daß das Farbband an der Schreibstelle leicht gespannt ist. Bei jeder Hin- und Herbewegung des Hebels 5 und damit der Hohlwelle 41 und der Schwenkhebel 10 und 30 wird das Klinkenrad 16 um zwei Klinkenteilungen verschwenkt, und zwar ist bei der Bewegung im Gegensinn des Uhrzeigers die Klinke 15 und bei der anschließenden Bewegung im Sinn des Uhrzeigers die Klinke 14 wirksam. Die Enden des Farbbandes sind in bekannter Weise an den Spulen befestigt. Wenn das Farbband 40 von der Spule 21 ganz abgespult ist, erhöht sich daher die Farbbandspannung. Der die Umlenkrolle 6 tragende Hebel 46 wird dabei entgegen der Kraft der Feder 47 um seinen Achsbolzen 45 verschwenkt, bis er mit einer Aussparung 46a an ein auf dem Hebel 4 befestigtes Klötzchen 39 stößt. Es sei angenommen, daß wie in der Zeichnung dargestellt, die Rastfeder 43 in der vorderen Raststellung steht. Das Einklinken des Winkelhebels 46 in das Klötzchen 39 erfolgt dann in dem Augenblick, in dem das Farbbandmittelteil ganz nach unten geschwenkt ist. Der Hebel 4 kann nun nicht, wie während des normalen Farbbandvorschubes üblich, die Schwenkbewegung der Hohlwelle 41 und der damit unmittelbar verbundenen Bauteile mitmachen. Vielmehr rastet die Feder 43 aus der vorderen Raststellung beim Hochheben des Farbbandmittelteiles aus und fällt in die hintere Raststellung ein. Der festgehaltene Hebel 4 hebt über die Bolzen 9 und 19 die Klinken 15 und 14 aus dem Klinkenrad 16 aus. Gleichzeitig ermöglicht der mit ihm über die Welle 42 fest verbundene Hebel 24 durch Freigabe der hinteren Enden der Klinken 34 und 35 über den Bolzen 29 ein Einfallen der Klinken 34 und 35 in das Klinkenrad 36. Das Farbband wird dabei fast spannungslos, so daß der Winkelhebel 46 durch die Feder 47 an den Anschlag 48 zurückgezogen werden kann. Damit ist die Umsteuerung der Farbbandförderrichtung beendet. Der Winkelhebel 46 verläßt seine Bereitschaftsstellung erst wieder, wenn das Farbband auf der anderen Seite ganz aufgespult ist. Dann legt er sich bei der höchsten Stellung des Farbbandmittelteiles mit seiner Aussparung 46a über das Klötzchen 39. Der Hebel 4 wird dann während der Abwärtsbewegung der Schwenkarme 10, 30 festgehalten, so daß die Rastfeder 43 von der hinteren in die vordere Raststellung gelangt. Auf diese Weise ist es möglich, für die Umsteuerung des Farbbandtransports in beiden Richtungen die gleiche Auslöseeinrichtung zu benutzen. Zur Einstellung des Getriebes ist es lediglich erforderlich, daß der Antriebshebel 5 so mit der Hohlwelle 41 verbunden wird, daß das Farbband in der obersten Stellung seines Mittelteiles an der Schreibstelle liegt.The operation of the device is as follows: In the in F i g. 1 position of the feed pawls shown, the ribbon is wound onto the spool 1 , and the unwinding from the spool 21 is braked by the spring 33, so that the ribbon is slightly tensioned at the writing point. With each back and forth movement of the lever 5 and thus the hollow shaft 41 and the pivoting levers 10 and 30, the ratchet wheel 16 is pivoted by two pawl pitches, namely the pawl 15 when moving in the counterclockwise direction and in the subsequent movement in the sense of Clockwise the pawl 14 is effective. The ends of the ribbon are attached to the spools in a known manner. Therefore, when the ribbon 40 is completely unwound from the spool 21 , the ribbon tension increases. The lever 46 carrying the deflecting roller 6 is pivoted about its axle bolt 45 against the force of the spring 47 until it hits a block 39 fastened on the lever 4 with a recess 46a. It is assumed that, as shown in the drawing, the detent spring 43 is in the front detent position. The latching of the angle lever 46 in the block 39 then takes place at the moment when the ribbon center part is pivoted all the way down. The lever 4 cannot, as is customary during normal ribbon feed, take part in the pivoting movement of the hollow shaft 41 and the components directly connected to it. Rather, the spring 43 disengages from the front detent position when the ribbon center part is raised and falls into the rear detent position. The held lever 4 lifts the pawls 15 and 14 out of the ratchet wheel 16 via the bolts 9 and 19. At the same time, by releasing the rear ends of the pawls 34 and 35 via the bolts 29 , the lever 24 firmly connected to it enables the pawls 34 and 35 to fall into the ratchet wheel 36. The ribbon is almost tension-free, so that the angle lever 46 can be withdrawn against the stop 48 by the spring 47. This ends the reversal of the ribbon conveying direction. The angle lever 46 only leaves its ready position again when the ribbon is completely wound up on the other side. Then in the highest position of the ribbon middle part it lies with its recess 46a over the block 39. The lever 4 is then held during the downward movement of the pivot arms 10, 30 so that the detent spring 43 moves from the rear to the front detent position. In this way it is possible to use the same trigger device for reversing the ribbon transport in both directions. To adjust the gear, it is only necessary that the drive lever 5 is connected to the hollow shaft 41 that the ribbon is in the uppermost position of its central part at the writing point.

Die Anordnung der Umschaltwelle 42 in der Hohlwelle 41 ergibt eine einfache Lagerung der schwenkbaren Bauteile. Da die Umsteuerung durch eine relative Verdrehung dieser beiden Wellen von der Schwenkbewegung der Hohlwelle abgeleitet wird, sind die dabei auftretenden Reibungskräfte sehr gering. Eine Einjustierung der Umsteuerglieder gegenüber den Vorschubklinken ist nicht erforderlich. Das Trägheitsmoment der schwingenden Bauteile kann gering gehalten werden. Da die Umsteuereinrichtung nur an einer Stellung unabhängig von der Förderrichtung ausgelöst wird, ist das erforderliche Getriebe sehr einfach.The arrangement of the switching shaft 42 in the hollow shaft 41 results in a easy storage of the swiveling components. Since the reversal by a relative Rotation of these two shafts derived from the pivoting movement of the hollow shaft the resulting frictional forces are very low. An adjustment the reversing members opposite the feed pawls is not required. The moment of inertia the vibrating components can be kept low. Since the reversing device is only triggered in one position regardless of the conveying direction, that is required gear very simple.

Zudem besteht keine Gefahr, daß die Umsteuereinrichtung im Bereich beider Farbbandspulen gleichzeitig ausgelöst wird. Durch Anwendung von profiliertem Material, ähnlich wie in F i g. 1 angedeutet, läßt sich die gesamte Schwenkanordnung zu einem leichten, biegesteifen Bauteil vereinigen.In addition, there is no risk of the reversing device in the area both ribbon spools is triggered at the same time. By using profiled Material similar to that in FIG. 1 indicated, the entire pivot arrangement combine to form a lightweight, rigid component.

Die Einrichtung nach F i g. 2 und 3 enthält wiederum zwei Farbbandspulen, deren Achsbolzen 52, 72 je in einem eine Plattform bildenden, aus profiliertem Blech bestehenden Schwenkhebel 53 bzw. 73 so gelagert sind, daß sie etwa vertikal stehen. Von den Farbbandspulen ist nur die rechte, mit 71 bezeichnete, dargestellt. Die linke, auf dem Bolzen 52 gelagerte Spule ist der Übersichtlichkeit halber weggelassen. Eine in nicht dargestellter Weise gelagerte durchgehende Hohlwelle 91 ist mit den beiden Schwenkhebeln 53 und 73 fest verbunden. Die Hohlwelle ist samt den Schwenkarmen und den darauf befestigten Bauteilen über eine Stange 92 und einen Hebel 93 durch eine nicht gezeichnete Druckerschwinge hin- und herschwenkbar. Das Farbband 94 verläuft von der Spule 71 über eine Rolle 95 auf einem durch eine schwache, nicht gezeichnete Feder belasteten Hebel 96 und über eine am freien Ende des Schwenkhebels 73 vorgesehene Umlenkrolle 74 zur Schreibstelle. Von dort verläuft das Farbband, welches auf der linken Seite der Gesamtanordnung nicht gezeichnet ist, über eine Umlenkrolle 54 am freien Ende des Schwenkhebels 53 und eine weitere Umlenkrolle 98 zu der auf dem Achsbolzen 52 befestigten Farbbandspule. Die Umlenkrollen verlaufen alle zueinander und zu den Achsbolzen 52 und 72 der Farbbandspulen parallel. Die in den Schwenkarmen 53 bzw. 73 drehbar gelagerten Achsbolzen 52, 72 sind nach unten verlängert und tragen an ihren unteren Enden Klinkenräder 55, 75. Von den genannten Klinkenrädern steht je nach der Förderrichtung des Bandes entweder wie in der in F i g. 2 gezeichneten Stellung das Klinkenrad 55 mit einer um einen ortsfesten Bolzen 56 schwenkbaren Klinke 57 oder das Klinkenrad 75 mit einer um einen ortsfesten Bolzen 76 schwenkbaren Klinke 77 in Antriebsverbindung. Dabei sind diese Klinken jeweils durch eine Feder 58 bzw. 78 an das zugeordnete Klinkenrad federgefesselt. Mit jedem der Schwenkbebel53 bzw. 73 ist ferner ein zu den Achsbolzen 52, 72 parallel verlaufender Bolzen 59 bzw. 79 verbunden. Auf jedem dieser Bolzen ist einerseits eine an das zugehörige Klinkenrad durch eine Feder 60 bzw. 80 federgefesselte Halteklinke 61 bzw. 81 drehbar gelagert; andererseits ist auf jedem dieser Bolzen ein Aushebeglied 62 bzw. 82 schwenkbar angeordnet. Im Innern der Hohlwelle 91 ist eine ebenfalls durchgehende Welle 97 drehbar gelagert, die an ihren Enden parallel zu den Achsbolzen 52, 72 sich von der Welle 97 nach unten erstreckende Hebel 63 und 83 trägt. Die Schwenkhebel 53 und 73 sind an ihren der Hohlwelle 91 und den Achsbolzen 52 bzw. 72 benachbarten Teilen, wie bereits erwähnt, plattformartig ausgebildet. Dabei trägt der Schwenkarm 53 eine Rastfeder 64, welche mit einem Ansatz 63 a an dem Hebel 63 zusammenarbeitet. In der in F i g. 2 gezeichneten Stellung liegt der Ansatz 63 a an der Vorderseite der Nase dieser Rastfeder 64 an und wird von ihr mit einem Ansatz 63 b gegen die Kante 53 a eines Ausschnittes im Schwenkhebel 53 gedrückt. Auf dem plattformartigen Teil des Schwenkhebels 53 ist über einen Bolzen 99 ein Umsteuerhebel 100 drehbar gelagert, der einerseits die bereits erwähnte Umlenkrolle 98 trägt und andererseits über sein hochgebogenes Hebelende 100a mit einem an der Stelle 101 ortsfest gelagerten Winkelhebel 102 zusammenwirken kann. Diese beiden Hebel sind durch Federn 103 bzw. 104 an Stellungen federgefesselt, in denen sie auf andere Bauteile nicht einwirken. Die Stellung, die die Umlenkrolle 98 dabei einnimmt, ist in F i g. 4 ausgezogen gezeichnet.The device according to FIG. 2 and 3 again contain two ribbon reels, the axle bolts 52, 72 of which are each mounted in a pivot lever 53 and 73, which is made of profiled sheet metal and forming a platform, so that they are approximately vertical. Of the ribbon reels, only the one on the right, labeled 71, is shown. The left spool mounted on the bolt 52 has been omitted for the sake of clarity. A through hollow shaft 91 supported in a manner not shown is firmly connected to the two pivot levers 53 and 73. The hollow shaft, together with the swivel arms and the components fastened thereon, can be swiveled back and forth via a rod 92 and a lever 93 by a printer rocker (not shown). The ink ribbon 94 runs from the spool 71 via a roller 95 on a lever 96 loaded by a weak spring, not shown, and via a deflection roller 74 provided at the free end of the pivot lever 73 to the writing point. From there, the ink ribbon, which is not shown on the left-hand side of the overall arrangement, runs over a deflection roller 54 at the free end of the pivot lever 53 and another deflection roller 98 to the ink ribbon reel fastened on the axle bolt 52. The pulleys all run parallel to each other and to the axle bolts 52 and 72 of the ribbon spools. The axle bolts 52, 72 rotatably mounted in the pivot arms 53 and 73 are extended downwards and carry ratchet wheels 55, 75 at their lower ends. 2 the ratchet wheel 55 with a pawl 57 pivotable about a fixed pin 56 or the ratchet wheel 75 with a pawl 77 pivotable about a fixed pin 76 in drive connection. These pawls are each spring-tied to the associated ratchet wheel by a spring 58 or 78. A bolt 59 and 79 running parallel to the axle bolts 52, 72 is also connected to each of the pivot levers 53 and 73. On each of these bolts, on the one hand, a holding pawl 61 or 81, which is spring-bounded by a spring 60 or 80, is rotatably mounted on the associated ratchet wheel; on the other hand, a lifting member 62 or 82 is pivotably arranged on each of these bolts. Inside the hollow shaft 91, a likewise continuous shaft 97 is rotatably mounted, which at its ends carries levers 63 and 83 extending downward from the shaft 97 parallel to the axle bolts 52, 72. The pivot levers 53 and 73 are, as already mentioned, designed in a platform-like manner on their parts adjacent to the hollow shaft 91 and the axle bolts 52 and 72, respectively. The pivot arm 53 carries a detent spring 64 which cooperates with a shoulder 63 a on the lever 63. In the in F i g. 2 the position shown is the shoulder 63 a on the front of the nose of this detent spring 64 and is pressed by her with a shoulder 63 b against the edge 53 a of a cutout in the pivot lever 53. On the platform-like part of the pivot lever 53, a reversing lever 100 is rotatably mounted via a bolt 99, which on the one hand carries the already mentioned pulley 98 and on the other hand can interact via its bent lever end 100a with an angle lever 102 fixedly mounted at point 101. These two levers are spring-bound by springs 103 and 104 in positions in which they do not affect other components. The position assumed by the deflection roller 98 is shown in FIG. 4 drawn in full.

Die Einrichtung nach F i g. 2 bis 4 wirkt wie folgt: Wenn sich die Stange 92 nach oben bewegt, wird das Klinkenrad 55 nach vorn verschwenkt und läuft dabei gegen die am Gehäuse der Maschine gelagerte Klinke 57. Es wird dabei um beispielsweise zwei Zahnteilungen im Gegensinn des Uhrzeigers verdreht. Die an dem Bolzen 59 gelagerte Halteklinke 61 fällt sodann in das Klinkenrad ein und hält es beim Zurückschwenken der Hohlwelle 91 und damit des Achsbolzens 52 fest. Die Vorschubklinke 57 gleitet dabei am Klinkenrad zurück und ist sodann zur Durchführung des nächsten Hubes bereit. Die Vorschubbewegung des Klinkenrades wird über den Achsbolzen 52 und einen auf einer ilanschartigen Erweiterung dieses Bolzens exzentrisch befestigten Stift 65 auf die Farbbanddspule übertragen.The device according to FIG. 2 to 4 has the following effect: If the Rod 92 is moved upwards, the ratchet wheel 55 is pivoted forward and runs in the process against the pawl 57 mounted on the housing of the machine two tooth pitches twisted counterclockwise. The one mounted on the bolt 59 Holding pawl 61 then falls into the ratchet wheel and holds it when pivoting back of the hollow shaft 91 and thus of the axle bolt 52. The feed pawl 57 slides back on the ratchet wheel and is then ready to carry out the next stroke. The feed movement of the ratchet wheel is via the axle bolt 52 and one on pin 65 eccentrically attached to a flange-like extension of this bolt transferred to the ribbon spool.

Die Farbbandspule 71 und der zugehörige Achsbolzen sind von Vorschubgliedern unbeeinflußt. Um trotzdem zu verhindern, daß das Farbband an der Schreibstelle nicht genügend gespannt ist, sind die Bolzen 52 und 72 von mit Flächen versehenen Buchsen 66 bzw. 86 umgeben, die der Übersichtlichkeit halber nur gestrichelt bzw. im Schnitt in der Zeichnung dargestellt sind. Diese Buchsen sind an ihren oberen Enden mit den Schwenkhebeln 53 bzw. 73 fest verbunden und tragen an ihren unteren Enden jeweils an drei Punkten auf die darunterliegenden Klinkenräder 55 bzw. 75 einwirkende Bremsscheiben 67 bzw. 87. Während der Förderung des Farbbandes in der oben erläuterten Richtung ist dabei die Bremsscheibe 87 wirksam. Das Farbband ist wiederum mit seinen Enden an den zugeordneten Farbbandspulen befestigt. Sobald das Farbband nun auf der rechten Seite der Einrichtung abgespult ist, erhöht sich die Bandspannung. Dadurch wird der die Umlenkrolle 98 tragende Hebel 100 entgegen der Kraft der Feder 103 um den Bolzen 99 im Gegensinn des Uhrzeigers verschwenkt. Das Hebelende 100a gelangt mit dem Ende 102a des Winkelhebels 102 in Eingriff und verschwenkt diesen um den Drehpunkt 101 entgegen der Kraft der Feder 104 ebenfalls im Gegensinn des Uhrzeigers. Sobald das Farbbandmittelteil das nächste Mal seine unterste Stellung erreicht, kann der Hebel 102 mit einem Ausschnitt 102 b den Ansatz 63 a des Hebels 63 umgreifen.The ribbon reel 71 and the associated axle bolt are unaffected by feed members. In order to prevent the ink ribbon from being insufficiently tensioned at the writing point, the bolts 52 and 72 are surrounded by sockets 66 and 86, respectively, provided with surfaces, which are only shown in broken lines or in section in the drawing for the sake of clarity. These sockets are firmly connected at their upper ends to the pivot levers 53 and 73 and at their lower ends each have brake disks 67 and 87 which act at three points on the ratchet wheels 55 and 75 below The brake disk 87 is effective in the direction. The ends of the ribbon are in turn attached to the associated ribbon reels. As soon as the ribbon has now been unwound on the right side of the device, the ribbon tension increases. As a result, the lever 100 carrying the deflecting roller 98 is pivoted counterclockwise about the bolt 99 counter to the force of the spring 103. The lever end 100a engages with the end 102a of the angle lever 102 and pivots it about the pivot point 101 counter to the force of the spring 104, likewise in the counterclockwise direction. As soon as the ribbon middle part reaches its lowest position the next time, the lever 102 can encompass the shoulder 63 a of the lever 63 with a cutout 102 b.

Sobald nun die Hohlwelle so verschwenkt wird, daß der Farbbandmittelteil nach oben geht, können der Hebel 63 und mit ihm die Welle 97 und der Hebel 83 die Schwenkbewegung der Hohlwelle 91 nicht mitmachen. Der Ansatz 63 a gelangt vielmehr gegenüber der Rastfeder 64 in die hintere Raststellung, in der er von dieser Feder gegen eine Kante 53b des Schwenkhebels 53 gedrückt wird. Gleichzeitig verschwenkt der Hebel 63 mit seinem untersten Ende das an ihn durch eine Feder 68 federgefesselte Aushebeglied 62 im Gegensinn des Uhrzeigers so weit, daß die Klinken 57 und 61 von dem Klinkenrad 55 abgehoben werden. Die Farbbandspule auf dem Achsbolzen 52 kann sich nun so weit zurückdrehen, tiaß der Hebel 100 wieder seine in F i g. 2 gezeichnete Stellung einnimmt, nachdem sich das Farbband entsprechend gelockert hat. Gleichzeitig mit dem Hebel 63 wird, wie erläutert, der Hebel 83 verschwenkt, der das durch eine Feder 88 an ihn gefesselte Aushebeglied 82 freigibt. Dadurch können die Vorschubklinke 77 und die Halteklinke 81 mit dem Klinkenrad 75 in Arbeitsverbindung gelangen. Das Farbband wird nun von der linken Spule abgespult und auf die rechts angeordnete Farbbandspule 71 aufgewickelt. Sobald die letztgenannte Spule voll ist, wird die Umsteuerung wiederum über den Hebel 100 in umgekehrter Richtung dann eingeleitet, wenn - nun in der höchsten Stellung des Farbbandmittelteiles - der Hebel 102 mit dem Ansatz 63 a des Hebels 63 in Eingriff gelangen kann.As soon as the hollow shaft is pivoted so that the ribbon center part goes up, the lever 63 and with it the shaft 97 and the lever 83 cannot join in the pivoting movement of the hollow shaft 91. Rather, the projection 63 a reaches the rear detent position with respect to the detent spring 64, in which it is pressed by this spring against an edge 53 b of the pivot lever 53. At the same time, the lower end of the lever 63 pivots the lifting member 62, which is spring-bound to it by a spring 68, counterclockwise to such an extent that the pawls 57 and 61 are lifted off the ratchet wheel 55. The ribbon spool on the axle bolt 52 can now turn back so far that the lever 100 tiaß again its in FIG. 2 assumes the position shown after the ribbon has loosened accordingly. At the same time as the lever 63, as explained, the lever 83 is pivoted, which releases the lifting member 82 which is tied to it by a spring 88. As a result, the feed pawl 77 and the holding pawl 81 can come into working connection with the ratchet wheel 75. The ribbon is now unwound from the left spool and wound onto the ribbon spool 71 on the right. As soon as the last-mentioned reel is full, the reversal is then initiated again via the lever 100 in the opposite direction when - now in the highest position of the ribbon center part - the lever 102 can come into engagement with the shoulder 63 a of the lever 63.

Im Augenblick des Umsteuerns lockert sich das Farbband beträchtlich, und es besteht die Gefahr, daß das Band aus einer Umlenkrolle springt. Um diese Gefahr zu vermeiden, ist im Bereich der Farbbandspule 71 der durch eine schwache Feder belastete Nachspannhebel 96 vorgesehen, der eine beim Umsteuern entstehende Lose des Farbbandes in der aus F i g. 4 ersichtlichen Weise durch Verschwenken des Hebels 96 in die strichpunktierte Stellung selbsttätig verhindert.At the moment of reversing the direction, the ribbon loosens considerably, and there is a risk that the tape will jump off a pulley. Around Avoid danger in the area of the ribbon reel 71 by a weak one Spring-loaded retensioning lever 96 is provided, the one arising when reversing Loose the ribbon in the FIG. 4 evident way by pivoting the Lever 96 automatically prevented in the dot-dash position.

Claims

Claims: 1. Device for the step-by-step feed and for the automatic switching of the direction of movement of an ink ribbon guided over the entire width of the paper and rocking by means of swivel arms at each type stop in front of the writing line for typewriters with type carriers that can be moved along the line, in particular for teleprinting machines, with ink ribbon reels immovably mounted in the direction of the line , which can be driven alternately via a switching mechanism each consisting of a ratchet wheel and a spring-loaded switching pawl set, whereby the advance of one of the ratchet wheels is derived from the rocking movement of the ribbon guide by the currently active pawl set, and with a switching device that responds to increased ribbon tension with a dependent from the rocking movement of the ribbon guide via intermediate links fixed to the frame into one of two locking positions rotatable switching shaft, which in turn two of the two switching devices en associated levers for lifting the active and for releasing the inactive switching pawl set pivoted, because instead of two switching levers fixed to the frame, only one (46, 102) is provided, which is caused by the increased tension of the expired ink ribbon (40 , 94) into the movement path of the one switching device associated with the switching shaft (42, 97) and connected to the rocking movement of the ribbon guide (41, 10, 30; 91, 53, 73) participating lever (4, 63) for switching the sets of pawls (14, 15, 34, 35; 57, 61, 77, 81) is pivotable, and that the switching lever (46, 102) has a cutout ( 46 a, 102 b) and the pivotable lever (4, 63) has a stop (39, 63 a) which interlock positively when the switching lever is pivoted, so that the pivotable lever (4, 63) is held during the next rocking movement and the switching shaft switches into its other detent position.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a hollow shaft (14, 91) is used for the transmission of the rocking movement to the ink ribbon and that the levers (4, 24; 63, 83) for the alternating switching on and off of the ratchet switch mechanisms the two ribbon reels (1, 21; 71) can be actuated by the switching shaft (42, 97) concentrically penetrating the hollow shaft.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that stationary stored ribbon spools (1, 21) and rocking feed pawls (14, 15, 34, 35) for the ratchet wheels (16, 36) firmly connected to the ribbon reel carriers are provided are.

4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that stationary mounted feed pawls (57, 77) and rocking, with the ratchet wheels (55, 75) firmly connected ribbon spool carriers are provided.

5. Apparatus according to claim 3, characterized in that a pair of pawls (14, 15, 34, 35) cooperates with each ratchet wheel ( 16, 36) so that in each case one and the same ratchet wheel both when rocking backwards and forwards a feed movement of the ribbon is initiated.

6. Apparatus according to claim 3, characterized in that the Fixed ribbon reels have axes parallel to the rocker axis and that ribbon pulleys (7, 27), preferably of very small diameter, concentric to the extended rocker axis are provided.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that in order to avoid a strong reduction in the tension of the ribbon when reversing the feed direction, a ribbon tensioning lever (96) loaded by a weak spring is provided, in particular in the region of the ribbon reel carrier which does not carry the ribbon tension-controlled transmission lever. B. Apparatus according to claim 4 or 7, characterized in that each one ribbon spool carrier and one provided in the extension of the line ribbon deflection roller (54, 74) and optionally the ribbon tension-controlled transmission lever (I00) or the ribbon tensioning lever (96) on a particular profiled Sheet metal existing pivot lever (53, 73) are housed. Considered publications: German Patent Nos. 326 844, 368 469, 438 612, 807 626, 923133, 936 094; U.S. Patent No. 2,697,505.