DE1192967B

DE1192967B - Sealing on rotary tubes

Info

Publication number: DE1192967B
Application number: DEB63801A
Authority: DE
Inventors: Erich Hatje
Original assignee: Beteiligungs und Patentverwaltungs GmbH
Current assignee: Beteiligungs und Patentverwaltungs GmbH
Priority date: 1961-08-26
Filing date: 1961-08-26
Publication date: 1965-05-13

Description

Abdichtung an Drehrohröfen Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Abdichtung an Drehrohröfen, insbesondere an Drehrohröfen zur Zementherstellung, beider zur Verhinderung des Eindringens von Falschluft ein den Ofenmantel umgebender Dichtring mit der entsprechenden Dichtfläche einer in Längsrichtung der Ofenachse verschiebbaren Hülse zusammenwirkt, die ihrerseits von einer elastisch anliegenden Dichtung umgeben ist.Sealing on Rotary Kilns The present invention relates on a seal on rotary kilns, in particular on rotary kilns for cement production, both to prevent the ingress of false air, one surrounding the furnace jacket Sealing ring with the corresponding sealing surface in the longitudinal direction of the furnace axis Slidable sleeve cooperates, in turn by an elastically adjacent Seal is surrounded.

Bei Drehrohröfen tritt das Problem auf, den Ringspalt zwischen dem Drehrohr und den feststehenden Teilen des Ofens gegen Eindringen von Falschluft und gegen Austritt von Abgasen abzudichten. Die Aufgabe der Abdichtuno, dieses Ringspaltes ist bereits auf mannigfaltige Weise zu lösen versucht worden. Beispielsweise hat man Luftschleier angewandt, die so über den Ringspalt geleitet werden"daß weder die Außenluft noch die Ofengase Aden Luftschleier durchbrechen können. Diese Luftschleierdichtungen wirken aber insbesondere bei Druckschwankungen nicht zuverlässig.With rotary kilns, the problem arises, the annular gap between the Rotary tube and the fixed parts of the furnace against the ingress of false air and to seal against the escape of exhaust gases. The task of the sealing, this annular gap has already been attempted to solve in a variety of ways. For example, has one applied air curtains that are passed over the annular gap "that neither the outside air nor the furnace gases A can break through the air curtain. These air curtain seals but do not work reliably, especially in the case of pressure fluctuations.

Es sind auch mechanische Dichtungen bekannt, bei denen eine Dichtfläche des umlaufenden Drehofens mit einer entsprechenden Dichtfläche der feststehenden Teile zusammenwirkt. Infolge der beim Betrieb des Ofens auftretenden Wanderung des sich drehenden Teiles der Dichtung in axialer Richtung muß aber der feststehende Teil der Dichtung ebenfalls in axialer Richtung beweglich und dementsprechend wiederum in radialer Richtung abgedichtet sein. So hat man mechanische Dichtungen angewandt, bei denen eine den Ofen ringförmig umgebende Hülse mit einer entsprechenden Dichtfläche mit einem den Ofen umgebenden und mit ihm umlaufenden Dichtring zusammenwirkt.Mechanical seals are also known in which a sealing surface of the rotating rotary kiln with a corresponding sealing surface of the stationary one Parts interacts. As a result of the migration of the rotating part of the seal in the axial direction must be the stationary Part of the seal also movable in the axial direction and accordingly again be sealed in the radial direction. This is how mechanical seals have been used in which a sleeve surrounding the furnace in the shape of a ring with a corresponding sealing surface cooperates with a sealing ring surrounding the furnace and rotating with it.

Diese Hülsen werden mit Gewichten oder Federn gegen den umlaufenden Dichtring des Ofens angepreßt und sind längsverschieblich in dem feststehenden Teil gelagert, wobei sie an ihrem Umfang durch eine radial wirkende Dichtung, beispielsweise einen Asbestring, abgedichtet sind. Bei der erforderlichen Hin- und Herbewegung der Hülse muß die von dieser radial wirkenden Dichtung auf die Hülse ausgeübte Reibung überwunden werden. Das hat zur Folge, daß die Gewichte oder Federn zum Anpressen der Dichtfläche der Hülse an den Dichtring des Drehefens entsprechend groß bemessen sein müssen. Die von den Gewichten oder Federn ausgeübten Anpreßkräfte belasten aber den sich drehenden Dichtring des Drehofens, was wiederum nicht nur eine entsprechend hohe Reibung, sondern auch in vielen Fällen einen vorzeitigen Verschleiß zur Folge hat. Auch ist, wenn die Gewichte oder Federn nicht genügend bemessen sind oder bei Blockieren der radialen Dichtung, die Dichtung an der, Dichtfläche zwischen Drehofen und Hülse nicht mehr gewährleistet.These sleeves are encircled with weights or springs Sealing ring of the furnace pressed and are longitudinally displaceable in the fixed part stored, with it on its periphery by a radially acting seal, for example an asbestos ring, are sealed. With the required back and forth movement the sleeve must be subjected to the friction exerted on the sleeve by this radially acting seal to be overcome. This has the consequence that the weights or springs to be pressed dimension the sealing surface of the sleeve on the sealing ring of the rotary yoke correspondingly large must be. Load the contact pressure exerted by the weights or springs but the rotating sealing ring of the rotary kiln, which in turn is not just one accordingly high friction, but also, in many cases, premature wear Has. Also if the weights or springs are insufficiently dimensioned or at Blocking of the radial seal, the seal on the, sealing surface between the rotary kiln and sleeve no longer guaranteed.

Die vorliegende Erfindung weist einen Weg, um mit einfachen Mitteln eine zuverlässig wirkende Dichtung zu schaffen. Diese Dichtung zwischen dem Drehrohr und dem zugeordneten feststehenden Teil der Ofenanlage besteht nach der Erfindung in erster Linie darin, daß derden Oferunantel umgebende Dichtring mit der Dichtfläche einer das Drehrohr ringförmig umgebenden, in der Ofenlängsachse verschiebbaren, auf dem feststehenden Ofenteil verschieblich gelagerten Hülse zusammenwirkt, die ihrerseits von einer elastisch anliegenden Dichtung umgeben ist. Diese Hülse ist mit einer besonderen Nachstellvorrichtung versehen, die die Nachführung der Hülse auf einen Sollwert vollzieht, wobei als Regelgröße zur Betätigung des Nachführantriebes die Wanderung des Drehofens dient.The present invention provides a way of doing this with simple means to create a reliable seal. This seal between the rotary tube and the associated fixed part of the furnace system is made according to the invention primarily in that the sealing ring surrounding the Oferunantel with the sealing surface one that surrounds the rotary tube in a ring shape and is displaceable in the longitudinal axis of the furnace, cooperates on the stationary furnace part displaceably mounted sleeve, which is in turn surrounded by an elastically fitting seal. This sleeve is provided with a special adjustment device, which the tracking of the sleeve to a setpoint, with the control variable for actuating the tracking drive the migration of the rotary kiln serves.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist diedas Drehrohr umgebende Hülse in axialer Richtung in zwei Teile geteilt, die über ein elastisches Zwischenstück gasdicht miteinander verbunden sind, wobei der eine, mit der den Drehofen umgebenden Dichtung zusammenwirkende Teil der Hülse unter der Einwirkung geeigneter Andruckmittel leicht an dem Dichtring anliegt, und der andere, mit der radial wirkenden Dichtung zusammenwirkende Teil der Hülse mit dem Nachführantrieb versehen ist, der bei Veränderung des Ab- standes zwischen den beiden Teilen der Hülse die Verschiebung dieses Teiles bis auf einen vorgegebenen Abstand bewirkt.In a particularly advantageous embodiment of the present invention, the sleeve surrounding the rotary tube is divided in the axial direction into two parts, which are connected to one another in a gas-tight manner via an elastic intermediate piece, the one part of the sleeve cooperating with the seal surrounding the rotary kiln under the action of suitable pressure means lightly against the sealing ring, and the other cooperating with the radially acting seal portion of the sleeve is provided with the tracking drive which causes the displacement of this part to a predetermined distance prior when changing the waste between the two parts of the sleeve.

Die Vorrichtung nach der vorliegenden Erfindung hat nicht nur den Vorteil einer sicher wirkenden Ab- dichtung, die auch ohne Rücksicht auf Verschmutzung oder Verwerfung der einzelnen Teile gewährleistet ist. Sie kann auch dort eingesetzt werden, wo Explosionsgefahr besteht. Da der Teil der den Ofen umgebenden Hülse, der mit der radialen Dichtfläche des Ofens zusammenwirkt, nur noch einem sehr geringen Anpreßdruck ausgesetzt ist, wird der Verschleiß auf ein Mindestmaß reduziert.The apparatus of the present invention has seal not only the advantage of a safe acting waste, which is also ensured without regard to contamination or distortion of the parts. It can also be used where there is a risk of explosion. Since the part of the sleeve surrounding the furnace that interacts with the radial sealing surface of the furnace is only exposed to a very low contact pressure, wear is reduced to a minimum.

Die Zeichnung zeigt als Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes die Einlaufdichtung eines Drehofens, und zwar zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht der Dichtung, F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie II-11 in F i g. 1. Der Ofen 1 wird gegenüber der Staubkammer 2 durch die Gleitsegmente 3, 4 abgedichtet. An dem zur Staubkammer 2 gewandten Ende ist der Ofen von einem Ring umgeben, welcher aus zwei Teilen 5, 6 besteht, die über eine elastische, doppelkegelartio, ausgebildete Hülse 7 miteinander gasdicht verbunden sind. Der Teil 5 des Ringes steht über ein Gestänge 8 mit dem Exzenter 9 in Verbindung, der seinerseits von einem nicht dargestellten Elektromotor angetrieben wird. Mit 10 ist ein Nocken bezeichnet, der mit einem Gegengewicht 11 versehen ist und über einen Seilzug 12 mit einem Schalter 13 zusammenwirkt. Durch diesen Schalter wird der erwähnte Elektromotor in Gang gebracht oder stillgesetzt und der Exzenter 9 in die jeweils erforderliche Richtung gedreht. Die beiden Teile 5, 6 des Ringes sind mittels Rollen 14 auf einer Konsole 15 in axialer Richtung des Drehrohres verschieblich gelagert. Der Teil 5 des das Drehrohr umgebenden Ringes ist von einer elastisch anliegenden Asbestdichtung 16 umgeben, die in einem am feststehenden Teil des Ofens angeordneten Führungsring 17 eingelassen ist.The drawing shows, as an exemplary embodiment of the subject matter of the invention, the inlet seal of a rotary kiln, namely FIG . 1 is a side view of the seal, FIG. 2 shows a section along line II-11 in FIG. 1. The furnace 1 is sealed off from the dust chamber 2 by the sliding segments 3, 4. At the end facing the dust chamber 2, the furnace is surrounded by a ring which consists of two parts 5, 6 which are connected to one another in a gastight manner via an elastic, double-cone-type sleeve 7. The part 5 of the ring is connected via a linkage 8 to the eccentric 9 , which in turn is driven by an electric motor, not shown. A cam is denoted by 10 , which is provided with a counterweight 11 and interacts with a switch 13 via a cable pull 12. By means of this switch, the aforementioned electric motor is started or stopped and the eccentric 9 is rotated in the direction required in each case. The two parts 5, 6 of the ring are slidably mounted in the axial direction of the rotary tube by means of rollers 14 on a bracket 15. The part 5 of the ring surrounding the rotary tube is surrounded by an elastically adjacent asbestos seal 16 which is embedded in a guide ring 17 arranged on the stationary part of the furnace.

Die Wirkungsweise dieser Einrichtung ist folgende: Wandert der Ofen in Richtung auf die Staubkammer 2, so wird, wenn der Abstand zwischen den Teilen 5 und 6 des das Drehrohr umgebenden Ringes einen bestimmten Sollwert unterschreitet, über den Nocken 10 und den Seilzug 12 der Schalter 13 betätigt und der mit dem Exzenter 9 verbundene Elektromotor in Gang gesetzt. Infolge der Drehung des Exzenters 9 wird über das Gestänge 8 der Teil 5 des das Drehrohr um ebenden Ringes so weit in Rich-9 tung auf die Staubkammer 2 bewegt, bis ein vorbestimmter Abstand zwischen den Teilen 5 und 6 des Ringes wiederhergestellt ist.The mode of operation of this device is as follows: If the furnace moves in the direction of the dust chamber 2, when the distance between the parts 5 and 6 of the ring surrounding the rotary tube falls below a certain target value, the switch 13 is activated via the cam 10 and the cable 12 actuated and the electric motor connected to the eccentric 9 is set in motion. As a result of the rotation of the eccentric 9 , the part 5 of the rotary tube around the same ring is moved so far in the direction of the dust chamber 2 through the rod 8 until a predetermined distance between the parts 5 and 6 of the ring is restored.

Wandert das Drehrohr in der entgegengesetzten Richtung, so wird, wenn der Abstand zwischen den Teilen 5 und 6 des das Drehrohr umgebenden Ringes ein bestimmtes Höchstmaß überschreitet, wiederum vom Nocken 10 über den Seilzug 12 der Schalter 13 betätigt und der Antrieb des Exzenters 9 in Gang gesetzt. Der Exzenter 9 bewegt sich dann in der anderen Richtung und führt über das Gestänge 8 den Teil 5 des das Drehrohr umgebenden Ringes so weit in Richtun- der Wanderung des Drehrohres nach, bis der vorbestimmte Abstand zwischen den Teilen 5 und 6 wiederhergestellt ist.If the rotary tube moves in the opposite direction, when the distance between the parts 5 and 6 of the ring surrounding the rotary tube exceeds a certain maximum, the switch 13 is again actuated by the cam 10 via the cable 12 and the drive of the eccentric 9 is activated set. The eccentric 9 then moves in the other direction and guides the part 5 of the ring surrounding the rotary tube via the linkage 8 in the direction of migration of the rotary tube until the predetermined distance between the parts 5 and 6 is restored.

Claims

Claims: 1. Sealing on rotary kilns between the rotary tube and the associated fixed part of the furnace system, the sealing ring fastened on the rotary tube cooperating with the sealing surface of a sleeve that surrounds the rotary tube in the shape of a ring, is displaceable in the longitudinal axis of the furnace and slidably mounted on the fixed part of the furnace, which in turn by an elastically abutting seal around-planar, d a d u rch g e - denotes that the Drührohr surrounding sleeve with a force acting in oven longitudinal direction adjusting device (8, 9) is provided, whose drive in dependence on the movements of the rotary kiln ( 1) is controlled.

2. Seal according to claim 1, characterized in that the sleeve surrounding the rotary tube is divided in the axial direction into two parts (5, 6) which are connected to one another in a gas-tight manner via an elastic intermediate piece (7) , the part facing the rotary tube end ( 6) is connected to the adjustment device.