DE1192882B

DE1192882B - Cage for cylindrical rolling elements, especially needle cages

Info

Publication number: DE1192882B
Application number: DEJ18339A
Authority: DE
Original assignee: Industriewerk Schaeffler OHG
Current assignee: IHO Holding GmbH and Co KG
Priority date: 1960-06-25
Filing date: 1960-06-25
Publication date: 1965-05-13
Also published as: GB919280A; CH401599A

Description

Käfig für zylindrische Wälzkörper, insbesondere Nadelkäfig Die Erfindung betrifft einen Fensterkäfig für zylindrische Wälzkörper eines Radiallagers, insbesondere Nadellagers, in dessen Fenstern die Wälzkörper einzeln geführt und durch beiderseits des Teilkreises liegende achsparallele Teile von im, Bereich ihrer Mitte einfach durchgekröpften Stegen in beiden radialen Richtungen gehalten sind.Cage for cylindrical rolling elements, in particular a needle cage. The invention relates to a window cage for cylindrical rolling elements of a radial bearing, in particular Needle bearing, in the windows of which the rolling elements are guided individually and through both sides of the pitch circle, axially parallel parts from in, area of their center simple Cranked webs are held in both radial directions.

Bei einer Ausführung dieser bekannten Käfige erfolgt die Führung der in den Käfigtaschen untergebrachten Wälzkörper nur an den abgewinkelten, durch den Teilkreis gehenden Stegabschnitten. Es bedarf einer besonderen Formung dieser Stegteile sowohl in bezug auf den Stegquerschnitt als auch in bezug auf die die Wälzkörper führenden Seitenflächen. Der Querschnitt dieser abgewinkelten Stegteile ist trapezförrnig gestaltet, und die Seitenflächen des Trapezes besitzen eine stark gewölbte Form, die verhältnismäßig schwierig zu berechnen und herzustellen ist, wenn die Führung der Wälzkörper längs einer Linie erfolgen und nicht nur eine Punktberührung erreicht werden soll. Selbst wenn jedoch die exakte Fonngebung dieser Führungsfläche erreichbar wäre, so wäre trotzdem eine einwandfreie Führung der Wälzkörper auf die Dauer nicht gewährleistet, da die Führungsflächen infolge ihrer hohen spezifischen Belastungen einem sehr großen Verschleiß unterworfen sind.In one embodiment of these known cages, the leadership takes place Rolling elements housed in the cage pockets only on the angled, through the Part circle going web sections. A special shaping of these web parts is required both in relation to the cross-section of the web and in relation to the rolling elements leading side surfaces. The cross-section of these angled web parts is trapezoidal designed, and the side surfaces of the trapezoid have a strongly curved shape, which is relatively difficult to calculate and establish when the lead the rolling elements take place along a line and not just reached a point contact shall be. However, even if the exact shape of this guide surface can be achieved would be, a perfect guidance of the rolling elements would still not be in the long run guaranteed, as the guide surfaces due to their high specific loads are subject to a very high level of wear and tear.

Zum Stand der Technik zählt ferner die Maßnahme, die Wälzkörper an solchen Stegteilen zu führen, die achsparallel verlaufen und beiderseits des Teilkreises angeordnet sind. Es ist jedoch praktisch unmöglich, die hierfür erforderliche außergewöhnlich große Genauigkeit mit wirtschaftlich vertretbaren Fertigungsmethoden zu erzielen, um die Wälzkörper, wie es bei diesen bekannten Käfigen gefordert wird, auf jeder Seite an zwei übereinanderliegenden Zonen gleichzeitig zu führen.The prior art also includes the measure of rolling elements to lead such web parts that run parallel to the axis and on both sides of the pitch circle are arranged. However, it is practically impossible to make the necessary extraordinary to achieve great accuracy with economically justifiable manufacturing methods, around the rolling elements, as is required in these known cages, on each Side to two superimposed zones at the same time.

Darüber hinaus ist eine weitere Ausführungsform bekannt ' bei der die Wälzkörper noch zusätzlich zu den achsparallelen innerhalb und außerhalbdes Teilkreises angeordneten Stegteilen der eben beschriebenen Käfigausführung an den abgewinkelten Stegteilen im Teilkreis geführt werden. Die Wälzkörper werden hierbei auf jeder Seite an drei übereinander-Jegenden Zonen mit insgesamt fünf verschiedenen Stellen eines Käfigsteges gleichzeitig geführt, d. h., es st gegenüber dem vorbeschriebenen Käfig noch eine veitere Führungszone vorhanden, so daß die Anbrderungen an die Genauigkeit und die Fertigungs-;chwierigkeiten erheblich viel größer sind.Moreover, a further embodiment is known 'in which the rolling elements still in addition to the axially parallel inside and outside the pitch circle arranged web parts are guided to the retainer type just described to the angled web portions in the pitch circle. The rolling elements are guided simultaneously on each side in three superimposed zones with a total of five different points of a cage web, ie. That is, there is a further guide zone compared to the cage described above, so that the demands on accuracy and manufacturing difficulties are considerably greater.

Bekannt ist schließlich ein Käfig, bei dem die Zollen von achsparallelen Stegteilen in einer radialen Richtung gehalten und von anderen achsparallelen i Stegteilen im Bereich des Teilkreises geführt sind.Finally, a cage is known in which the inches of axially parallel Web parts held in a radial direction and from other axially parallel i Web parts are performed in the area of the pitch circle.

Dieser Käfig ist einfach herstellbar, und mit ihm wird auch eine gute Führungsgenauigkeit erzielt. Er ist aber dann nicht anwendbar, wenn die Rollen in beiden radialen Richtungen zu halten sind und mit dem Käfig als in sich geschlossenes Bauelement zur Anwendung gelangen sollen. Ziel der Erfindung ist deshalb, einen Käfig so auszubilden, daß er gleich einfach herstellbar ist wie der die Rollen im Teilkreis an achsparallelen Stegteilen führende Käfig und bei ebenfalls guter Führung der Wälzkörper darüber hinaus den Vorteil der übrigen bekannten Käfige aufweist, die Rollen in beiden radialen Richtungen zu halten.This cage is easy to manufacture, and it also makes a good one Guidance accuracy achieved. However, it is not applicable if the roles in are to be kept in both radial directions and with the cage as self-contained Component should be used. The aim of the invention is therefore to provide a To train the cage so that it is just as easy to manufacture as the roles in Pitch circle on axially parallel web parts leading cage and also with good guidance the rolling element also has the advantage of the other known cages, to hold the rollers in both radial directions.

Es sind ferner Wälzkörperkäfige bekannt, die aus einer ebenen Platte ausgestanzt, dann unter Bilden von schrägen Verbindungsstücken zwischen den oberen und unteren achsparallelen Stegteilen ausgerollt und schließlich zu einem runden Käfig gebogen werden. Beim Ausstanzen erhalten die oberen und unteren Stegteile verschiedene Breiten, die ungleiche Abstände zwischen diesen Stegteilen bedingen.There are also roller cages known, which consist of a flat plate punched out, then forming oblique joints between the upper ones and lower, axially parallel web parts are rolled out and finally into a round one Cage can be bent. When punching out, the upper and lower web parts are given different widths, which cause unequal distances between these web parts.

Die Abmessungen werden hierbei so gehalten, daß beim Rundbiegen des Käfigs die engeren Abstände zwischen den oberhalb des Teilkreises zu liegen kommenden Stegteilen sich verbreitern, während die breiteren Abstände zwischen den unterhalb des Teilkreises zu liegen kommenden Stegteilen sich verengen, mit der Endwirkung, daß beim fertig rundgebogenen Käfig ein über die gesamte Käfigbreite durchgehender Schlitz von gleicher Breite entsteht. Bei diesen Stegteilen handelt es sich nicht um Führungen im Sinne der Erfindung, sondern lediglich um Halterungen für die Wälzkörper, um deren Herausfallen aus dem Käfig zu verhindern.The dimensions are kept so that when bending the Cage the closer distances between the coming to lie above the pitch circle Bridge parts widen, while the wider spaces between the underneath of the pitch circle coming to rest of the bridge parts narrow, with the end effect, that with the finished curved cage one over the entire width of the cage A slot of the same width is created. These web parts are not involved to guides within the meaning of the invention, but only to mounts for the rolling elements, to prevent them from falling out of the cage.

Durch die Erfindung werden die Nachteile der bekannten Käfigausführungen mit in beiden radialen Richtungen gehaltenen Wälzkörpern, die im besonderen durch die schwer zu erzielende Genauigkeit der Führung der Wälzkörper und durch die schwierige und umständliche Käfigherstellung gegeben sind, vermieden.The invention eliminates the disadvantages of the known cage designs with rolling elements held in both radial directions, in particular by the difficult to achieve accuracy of the guidance of the rolling elements and the difficult and cumbersome cage production are avoided.

Die Erfindung besteht darin, daß die Wälzkörper ausschließlich durch die innerhalb oder außerhalb des Teilkreises liegenden achsparallelen Stegteile geführt sind. Damit ergeben sich eindeutige Führungsverhältnisse, und die Herstellungsgenauigkeit hält sich in einem Rahmen, der es ermöglicht, den erfindungsgemäßen Käfig mit wirtschaftlich vertretbaren Methoden herzustellen.The invention consists in that the rolling elements exclusively through the axially parallel web parts lying inside or outside the pitch circle are led. This results in clear management relationships and the manufacturing accuracy is kept within a framework that makes it possible to use the cage according to the invention economically to establish reasonable methods.

Als besonders zweckmäßig erweist es sich, die Führung der Wälzkörper durch die beiden axial äußeren achsparallelen Stegteile zu bewirken, an die sich die Käfigstimringe anschließen.It proves to be particularly useful to guide the rolling elements to cause by the two axially outer axially parallel web parts to which connect the cage trim rings.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist darin zu sehen, die die Wälzkörperführung übernehmenden achsparallelen Stegteile mit Führungskanten bzw. Führungsflächen zu versehen, an denen die Wälzkörper anliegen. Die Erfindung läßt sich zweckmäßigerweise dadurch vervollständigen, daß die Führungsflächen der achsparallel verlaufenden Stegteile gleichzeitig zum Führen des Käfigs auf den Wälzkörpern dienen und daß die Führungsflächen mit den Wälzkörpern einen Schmierkeil bilden.Another advantageous embodiment of the invention is included therein see the axially parallel web parts with guide edges taking over the rolling element guide or to provide guide surfaces on which the rolling elements rest. The invention can expediently be completed in that the guide surfaces of the axially parallel web parts at the same time to guide the cage on the rolling elements serve and that the guide surfaces form a lubricating wedge with the rolling elements.

Für die in den Unteransprüchen genannten Merkmale wird Schutz nur im Zusammenhang mit dem Hauptanspruch begehrt. In den Zeichnungen ist die Erfindung beispielsweise dargestellt. Es zeigt F i g. 1 den Längsschnitt durch einen Käfig für zylindrische Wälzkörper in vergrößertem Maßstab, bei dem die achsparallele Führung der Wälzkörper ausschließlich innerhalb des Teilkreises erfolgt, F i g. 2 den Querschnitt durch eine Tasche dieses Käfigs gemäß der Linie 11-11 der F i g. 1 in nochmaliger Vergrößerung, F i g. 3 den Querschnitt durch eine Käfigtasche gemäß der Linie II-11 der F i g. 1 in nochmaliger Vergrößerung, wobei in der linken Hälfte der gestanzte und in der rechten Hälfte der mit bearbeiteten Führungsflächen versehene Käfigquerschnitt dargestellt ist, F i g. 4 den Längsschnitt durch einen Käfig für zylindrische Wälzkörper in vergrößertem Maßstab, bei dem die achsparallele Führung der Wälzkörper außerhalb des Teilkreises und gleichzeitig die radiale Führung des Käfigs auf den Wälzkörpern erfolgt, F i g. 5 den Teilquerschnitt dieses Käfigs gemäß der Linie V-V der F i g. 4 in nochmaliger Vergrößerung.For the features mentioned in the subclaims, protection is only sought in connection with the main claim. The invention is illustrated by way of example in the drawings. It shows F i g. 1 shows the longitudinal section through a cage for cylindrical rolling elements on an enlarged scale, in which the axially parallel guidance of the rolling elements takes place exclusively within the pitch circle, FIG. 2 shows the cross section through a pocket of this cage along the line 11-11 of FIG . 1 in further enlargement, FIG. 3 shows the cross section through a cage pocket along line II-11 in FIG . 1 in a further enlargement, the punched cage cross-section being shown in the left half and the cage cross-section provided with machined guide surfaces in the right half, FIG . 4 shows the longitudinal section through a cage for cylindrical rolling elements on an enlarged scale, in which the axially parallel guidance of the rolling elements outside the pitch circle and, at the same time, the radial guidance of the cage on the rolling elements takes place, FIG. 5 shows the partial cross-section of this cage according to line VV of FIG. 4 in further enlargement.

Der in den F i g. 1 und 2 dargestellte Käfig wird beispielsweise aus einer zylindrischen Hülse oder einem Rohrstück mit einer Wandstärke von etwa einem Viertel des Wälzkörperdurchmessers hergestellt, wobei zur Herstellung dieses Ausgangswerkstückes jedes geeignete Verfahren, also spanlos oder spanabhebend, angewandt werden kann. Indiese zylindrische Hülse werden die zur Aufnahme der Wälzkörper 1 erforderlichen Fenster 2 eingestanzt, deren Länge so bemessen ist, daß durch die nachfolgende spanlose Verformung eine Kürzung der Fenster 2 eintreten kann und trotzdem im Endzustand noch genügend axiales Spiel für die Wälzkörper 1 gegeben ist. Durch seitliche Stimringe 3 werden die zwischen den Fenstern 2 über den Umfang des Zylinders verbleibenden Stege 4 gehalten und zueinander fixiert. Die Fenster 2 sind auf ihrer Länge mit einer jeweils unterschiedlichen Breite ausgeführt, und zwar so,daß sie an beiden Enden 5 eine geringere Breite besitzen als der Wälzkörperdurchmesser, dann je ein Bereich 6 kommt, welcher breiter ist als der Wälzkörperdurchmesser und im mittleren Teil 7 wieder eine geringere Breite folgt. Die mit solchen Fenstern versehene zylindrische Hülse wird anschließend durch spanlose Verforinung in ihren Bereichen 6 und 7 so verformt, daß die mit größerer Breite als der Wälzkörperdurchmesser versellenen beiden Abschnitte 6 als Durchkröpfung dienen und der mittlere Teil 7 außerhalb des Teilkrcises 8 zu liegen kommt, wobei die zylindrische Form erhalten bleibt. Während also die an den Enden der Fenster 2 engeren Abschnitte 5 innerhalb des Teilkreises 8 und die in der Mitte der Fenster 2 ebenfalls engeren Abschnitte 7 außerhalb des Teilkreises 8 liegen, werden die diesen beiden Ab- schnitten 5 und 7 zugeordneten Stegteile 9 und 10 durch parallel zueinander verlaufende Stegteile 11 verbunden. Diese Stegteile 11 können dabei schräg oder radial zur Drehachse 12 des Käfigs stehen und berühren die Wälzkörper 1 im Teilkreis 8 nicht.The in the F i g. 1 and 2 is made, for example, from a cylindrical sleeve or a piece of pipe with a wall thickness of about a quarter of the rolling element diameter, whereby any suitable method, i.e. non-cutting or cutting, can be used to produce this starting workpiece. The windows 2 required to accommodate the rolling elements 1 are punched into this cylindrical sleeve, the length of which is dimensioned such that the window 2 can be shortened by the subsequent non-cutting deformation and, in spite of this, there is still sufficient axial play for the rolling elements 1 in the final state. The webs 4 remaining between the windows 2 over the circumference of the cylinder are held and fixed to one another by lateral end rings 3. The windows 2 are designed with a different width along their length, in such a way that they have a smaller width than the rolling element diameter at both ends 5 , then an area 6 each comes which is wider than the rolling element diameter and in the middle part 7 again a smaller width follows. The cylindrical sleeve provided with such windows is then deformed by non-cutting deformation in its areas 6 and 7 so that the two sections 6 , which are larger in width than the rolling element diameter, serve as a crank and the middle part 7 comes to lie outside the partial circle 8, whereby the cylindrical shape is retained. Thus, while the closer to the ends of the window 2 sections 5 lie inside the pitch circle 8 and also narrower in the center of the window 2 portions 7 outside the pitch circle 8, the two waste be cut 5 and 7 associated web parts 9 and 10 by web parts 11 extending parallel to one another are connected. These web parts 11 can be inclined or radial to the axis of rotation 12 of the cage and do not touch the rolling elements 1 in the pitch circle 8 .

Da die innerhalb und außerhalb des Teilkreises 8 liegenden Abschnitte 5 und 7 der Fenster 2 schmäler als der Wälzkörperdurchmesser sind, wird damit die radiale Halterung der von außen in die Fenster 2 eingefederten Wälzkörper 1 sichergestellt.Since the sections 5 and 7 of the windows 2 lying inside and outside the pitch circle 8 are narrower than the rolling element diameter, the radial retention of the rolling elements 1 spring-loaded into the window 2 from the outside is ensured.

Der Abstand der in und außerhalb des Teilkreises 8 liegenden einzelnen Teile 10 -und 11 der Stege 4 von der Mantelfläche 13 der Wälzkörper 1 ist größer als der der innerhalb des Teilkreises 8 liegenden Stegteile, wodurch die Wälzkörper 1 nur an den tangential zum Wälzkörpermantel 13 gerichteten Führungsflächen 14 zur Anlage kommen und damit geführt werden. Die radiale Freiheit des zwischen einer Innenlaufbahn 15 und einer Außenlaufbahn 16 befindlichen Käfigs ist kleiner als die radiale Freigängigkeit je zweier einander zugeordneter Führungsflächen 14 gegenüber dem Mantel 13 der Wälzkörper 1. Der Käfig kann, wie beispielsweise dargestellt, auf der Innenlaufbahn 15 oder an der Außenlaufbahn 16 geführt sein.The distance between the in and outside of the reference circle 8 individual parts 10 -and 11 of the ribs 4 from the outer surface 13 of the roller body 1 is larger than that of the web portions lying within the sub-circuit 8, whereby the roller elements 1 tangentially directed only at the Wälzkörpermantel 13 Guide surfaces 14 come to rest and are thus guided. The radial freedom between an inner race 15 and an outer race 16 cage located is less than the radial clearance of each pair of mutually assigned guide surfaces 14 relative to the sheath 13 of the roller body 1. The cage may, as shown, for example, on the inner race 15 or the outer race 16 be performed.

Wie in der F i g. 3 links dargestellt, können die innerhalb des Teilkreises 20 in axialer Richtung verlaufenden Abschnitte Zl der Stege 17 eine zum Mantel 22 der Wälzkörper 23 gerichtete, durch Stanzen entstandene Stegkante 24 besitzen oder aber eine, wie in F i g. 3 rechts dargestellt, durch Anprägen erzeugte Führungsfläche 25 haben. Je zwei gegenüberliegende Stegkanten 24 oder Führungsflächen 25 haben unter Berücksichtigung der zwischen den Führungsflächen und dem Käfig erforderlichen Schmierfilmstärken und des üblichen Spiels einen so geringen Abstand zum Mantel 22 der Wälzkörper 23, daß der Käfig seinerseits exakt auf den Wälzkörpern radial geführt und damit zentriert ist. Die radiale Freiheit des Käfigs gegenüber der Innen- oder Außenlaufbahn ist größer als der radiale Abstand je zweier einander zugeordneter Stegkanten 24 oder Führungsflächen 25. Eine Führung des Käfigs an einer seiner beiden Laufbahnen oder an einem anderen Teil ist daher nicht gegeben.As in FIG. 3 shown on the left, the sections Z1 of the webs 17 running in the axial direction within the pitch circle 20 can have a web edge 24 directed towards the jacket 22 of the rolling elements 23 and produced by punching or, as in FIG. 3 shown on the right, have guide surface 25 generated by embossing. Two opposite web edges 24 or guide surfaces 25 each have such a small distance from the shell 22 of the rolling elements 23, taking into account the thickness of the lubricating film required between the guide surfaces and the cage and the usual play, that the cage in turn is exactly radially guided on the rolling elements and thus centered. The radial freedom of the cage with respect to the inner or outer raceway is greater than the radial distance between two associated web edges 24 or guide surfaces 25. The cage is therefore not guided on one of its two raceways or on another part.

Die F i g. 4 und 5 zeigen, daß das Käfigprofil auch umgekehrt sein kann. In eine zylindrische Hülse werden zur Aufnahme der Wälzkörper 47 Fenster 48 eingestanzt, zwischen welchen über den Umfang des Zylinders Stege 49 verbleiben, die durch seitliche Stimringe 50 gehalten und zueinander fixiert sind. Die Fenster 48 besitzen wiederum über ihre gesamte Länge eine jeweils unterschiedliche Breite. Durch spanlose Verformung wird die zylindrische Hülse dann in ihrem mittleren Teil 51 und 52 so geformt, daß die mit einer größeren Breite als der Wälzkörperdurchmesser versehenen Abschnitte 53 der Fenster 48 im Bereich der Durchkröpfung liegen und sich der mittlere Abschnitt 54, welcher schmäler als der Wälzkörperdurchmesser ist, innerhalb des Teilkreises 55 befindet. Die außerhalb des Teilkreises an den ,Enden der Wälzkörper 47 befindlichen Abschnitte 56 der Fenster 48 sind ebenfalls enger als der Wälzkörperdurchmesser. Zur Führung der Wälzkörper auf breiter Basis sind die erforderlichen, zweckmäßig tangential zum Wälzkörpermantel 57 verlaufenden Führungsflächen 58 außerhalb des Teilkreises 55 angeordnet. Der radiale Abstand je zweier einander zugeordneter Führungsflächen 58 zum Wälzkörpermantel 57 ist geringer als die Freigängigkeit des Käfigs gegenüber seinen beiden Laufbahnen, so daß neben der Führuno, der Wälzkörper an den Führungsflächen auch der Käfig selbst über diese Führungsflächen auf den Wälzkörpern geführt und zugleich zentriert ist.The F i g. 4 and 5 show that the cage profile can also be reversed. Windows 48 are punched into a cylindrical sleeve to accommodate the rolling elements 47, between which webs 49 remain over the circumference of the cylinder, which are held by lateral end rings 50 and fixed to one another. The windows 48 in turn each have a different width over their entire length. By non-cutting deformation, the cylindrical sleeve is then shaped in its central part 51 and 52 so that the sections 53 of the windows 48, which are provided with a greater width than the rolling element diameter, are in the area of the bend and the middle section 54, which is narrower than the rolling element diameter is located within the pitch circle 55 . The sections 56 of the windows 48 located outside the pitch circle at the ends of the rolling elements 47 are also narrower than the rolling element diameter. To guide the rolling elements on a broad basis, the necessary guide surfaces 58 , which expediently run tangentially to the rolling element casing 57, are arranged outside the pitch circle 55. The radial distance between two associated guide surfaces 58 to the rolling element casing 57 is less than the freedom of movement of the cage with respect to its two raceways, so that in addition to the guide, the rolling elements on the guide surfaces and the cage itself is guided via these guide surfaces on the rolling elements and is centered at the same time .

In den dargestellten Figuren erfolgt die Führung der Wälzkörper an ihren Enden. Dies erbringt bei den beschriebenen Ausführungsformen die Vorteile, daß einmal die führenden Stegteile in steifer Verbindung mit den seitlichen Stimringen stehen und selbst bei sehr hohen Drehzahlen durch irgendwelche Krafteinflüsse, z. B. durch Entstehen von Schwingungen in ihrer Lage und ihrer Führung nicht beeinträchtigt werden, daß sie ferner am Einfedem der Wälzkörper nicht beteiligt sind und ihre Lage somit ständig beibehalten. Je nach Erfordernis sind sie überdies in einer optimalen Länge bemessbar, so daß sie die Wälzkörper an zwei weit auseinanderliegenden Stellen mit Linienberührung absolut sicher parallel führen.In the figures shown, the rolling elements are guided on their ends. In the embodiments described, this provides the advantages that once the leading bridge parts in rigid connection with the lateral face rings stand and even at very high speeds by any force influences, z. B. by the occurrence of vibrations in their position and their leadership is not affected be that they are also not involved in the compression of the rolling elements and their This means that the position is maintained at all times. Depending on the requirements, they are also in an optimal Length can be measured so that they have the rolling elements at two widely spaced locations guide absolutely safely parallel with line contact.

In besonderen Fällen kann es natürlich auch zweckmäßig sein, wenn die mittleren Stegteile an Stelle der äußeren sich an die Stimringe anschließenden Stegteile zur Führung herangezogen werden.In special cases it can of course also be useful if the middle web parts instead of the outer ones adjoining the end rings Web parts are used for guidance.

Bei der Herstellung der Käfige entsprechend den dargestellten Ausführungsformen ist es möglich, die die Wälzkörper führenden Stegteile so genau herzustellen, daß ohne zusätzliche Bearbeitung der Stegkanten eine genaue achsparallele Führung der Wälzkörper gewährleistet und der Käfig auf diesen geführt ist. In den Fällen, in denen eine absolut genaue Maßhaltung der Führungsflächen sowie das Einhalten genau bemessener Abstände zwischen den führenden Stegteilen notwendig ist, können bei allen gezeigten Ausführungsformen die Ste,-kanten noch besonders geformt werden. So ist es z. B. möglich, auf einfache Weise die axial verlaufenden, beim Stanzen entstehenden Kanten 24 zu Führungsflächen 25 umzuprägen (F i g. 3). In the manufacture of the cages according to the illustrated embodiments, it is possible to manufacture the web parts guiding the rolling elements so precisely that the rolling elements can be precisely guided and the cage guided on them without additional machining of the web edges. In those cases in which it is necessary to maintain the exact dimensions of the guide surfaces and to maintain precisely dimensioned distances between the leading web parts, the riser edges can also be specially shaped in all the embodiments shown. So it is z. B. possible in a simple manner to emboss the axially extending edges 24 formed during the punching into guide surfaces 25 (FIG . 3).

Die angeforinten, z. B. angeprägten Führungsflächen verlaufen zweckmäßig tangential zum Wälzkörpermantel und bilden damit zur Berührungslinie mit den Wälzkörpern keilförmige öffnungen 26 (F i g. 3), durch welche sich, zumindest in der Drehrichtung der Wälzkörper, zwischen diesen und den Führungsflächen das Schmiermittel anstaut, so daß sich hierdurch ein Druckpolster ausbildet. Es ist auch möglich, die Führungsflächen der Kreisform des Wälzkörpermantels anzupassen oder ihnen, im Querschnitt gesehen, einen größeren Radius als den der Wälzkörper zu geben, derart, daß zumindest in der Drehrichtung der Wälzkörper ein Anstauen des Schmiermittels und somit das Ausbilden eines Druckpolsters bewirkt wird. Die genaue Lage des Druckpolsters kann in allen Varianten, z. B. mittels Einprägen erzeugter geringer Vertiefungen bzw. durch parallel zu den Wälzkörpern gelegte Stauschwellen bestimmt werden.The requested, z. B. embossed guide surfaces expediently run tangentially to the rolling body shell and thus form wedge-shaped openings 26 (F i g. 3) to the line of contact with the rolling bodies, through which the lubricant accumulates, at least in the direction of rotation of the rolling bodies, between these and the guide surfaces, so that This creates a pressure cushion. It is also possible to adapt the guide surfaces to the circular shape of the rolling element jacket or, seen in cross section, to give them a larger radius than that of the rolling elements, in such a way that at least in the direction of rotation of the rolling elements, a build-up of the lubricant and thus the formation of a pressure cushion is effected . The exact position of the pressure pad can be in all variants, e.g. B. small depressions generated by means of embossing or determined by parallel to the rolling elements laid baffles.

Claims

Are guided 1. Window Cage for cylindrical rolling bodies of the radial bearing, in particular needle bearing, in the windows separately, the rolling elements and on either side of the pitch circle lying axially parallel parts of the region of their middle simply durchgekröpften webs held in two radial directions, d a d u rch g e: claims - Indicates that the rolling elements are guided exclusively through the axially parallel web parts lying inside or outside the pitch circle.

2. Window cage according to claim 1, characterized in that the guidance takes place through the two axially outer, axially parallel web parts, to which the cage trim rings adjoin. 3. Window cage according to claims 1 and 2, characterized in that the axially parallel web parts taking over the rolling element guide with guide edges or

Guide surfaces are in contact with the rolling elements.

4. Window cage according to claim 3, characterized in that the guide surfaces serve at the same time for guiding the cage on the rolling elements. 5. Window cage according to claim 3, characterized indicates overall that the guide surfaces form with the rolling bodies a lubricating wedge.

Documents considered: German Patent No. 965 459; German Auslegeschrift No. 1023 932; German utility model No. 1 743 062, 1705862.