DE2121679C2 - Radial cage consisting of webs and end rings for cylindrical rolling elements - Google Patents

Radial cage consisting of webs and end rings for cylindrical rolling elements

Info

Publication number
DE2121679C2
DE2121679C2 DE2121679A DE2121679A DE2121679C2 DE 2121679 C2 DE2121679 C2 DE 2121679C2 DE 2121679 A DE2121679 A DE 2121679A DE 2121679 A DE2121679 A DE 2121679A DE 2121679 C2 DE2121679 C2 DE 2121679C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rolling elements
web parts
outer raceway
webs
sheet metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2121679A
Other languages
German (de)
Other versions
DE2121679A1 (en
Inventor
Leo Linz
Hans 8522 Herzogenaurach Loos
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
INA Waelzlager Schaeffler OHG
Original Assignee
INA Waelzlager Schaeffler OHG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by INA Waelzlager Schaeffler OHG filed Critical INA Waelzlager Schaeffler OHG
Priority to DE2121679A priority Critical patent/DE2121679C2/en
Priority to JP1972048599U priority patent/JPS5252126Y2/ja
Priority to GB2040572A priority patent/GB1343103A/en
Publication of DE2121679A1 publication Critical patent/DE2121679A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2121679C2 publication Critical patent/DE2121679C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
    • F16C33/6681—Details of distribution or circulation inside the bearing, e.g. grooves on the cage or passages in the rolling elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46—Cages for rollers or needles
    • F16C33/4605—Details of interaction of cage and race, e.g. retention or centring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46—Cages for rollers or needles
    • F16C33/54—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal
    • F16C33/542—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal
    • F16C33/543—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal from a single part
    • F16C33/545—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal from a single part rolled from a band
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46—Cages for rollers or needles
    • F16C33/54—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal
    • F16C33/542—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal
    • F16C33/543—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal from a single part
    • F16C33/546—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal from a single part with a M- or W-shaped cross section
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/44—Needle bearings
    • F16C19/46—Needle bearings with one row or needles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46—Cages for rollers or needles
    • F16C33/467—Details of individual pockets, e.g. shape or roller retaining means
    • F16C33/4676—Details of individual pockets, e.g. shape or roller retaining means of the stays separating adjacent cage pockets, e.g. guide means for the bearing-surface of the rollers

Description

Die Erfindung betrifft einen aus Stegen und Stirnringen bestehenden Radialkäfig für zylindrische Wälzkörper, der aus einem leiterförmig gestanzten flachen Blechband in eine zylindrische Form gebogen ist und Stegteile aufweist, die mit der Außenlaufbahn der Wälzkörper in Berührung kommen.The invention relates to a radial cage consisting of webs and end rings for cylindrical rolling elements, which is bent into a cylindrical shape from a flat sheet metal strip stamped in the shape of a ladder and Has web parts that come into contact with the outer raceway of the rolling elements.

Ein solcher Radialkäfig ist bereits bekannt. Wenn derartige Käfige aus einem leiterförmig gestanzten flachen Blechband in eine zylindrische Form gebogen werden, liegen die Konturen der Stege nicht — wie die Stirnringe - auf einem geometrisch exakten Kreis, sondern bilden vielmehr ein Vieleck, was dadurch bedingt ist, daß beim Rundbiegen des Blechbandes die Stege eben bleiben. Dies ist nachteilig, wenn die ein Vieleck bildenden Außenflächen der Stege bzw. Stegteile mit der Außenlaufbahn der Wälzkörper in Berührung kommen. Die äußeren Kanten dieser Stege bzw. Stegteile schaben dann von der Außenlaufbahn der Wälzkörper das Schmiermittel ab und können die Außenlaufbahn beschädigen (US-PS 22 94 289).Such a radial cage is already known. If such cages are stamped from a ladder shape flat sheet metal strip are bent into a cylindrical shape, the contours of the webs do not lie - like the End rings - on a geometrically exact circle, but rather form a polygon, what thereby it is necessary that the webs remain flat when the sheet metal strip is bent round. This is disadvantageous when the one Polygon-forming outer surfaces of the webs or web parts with the outer raceway of the rolling elements in Come into contact. The outer edges of these webs or web parts then scrape off the outer raceway the rolling elements from the lubricant and can damage the outer raceway (US-PS 22 94 289).

Bei einem anderen Käfig weisen die Stege einen Krümmungsradius auf, der kleiner als der der Außenlaufbahn ist. Dieser Käfig ist jedoch nicht aus einem flachen Blechband in eine zylindrische Form gebogen, sondern aus einem kegeligen Rohrabschnitt hergestellt. Dabei ergibt sich die Krümmung derStegteile zwangsläufig durch die Kontur der äußeren Umfangsfläche des Rohrabschnittes (US-PS 11 50 565).In another cage, the webs have a radius of curvature that is smaller than that of the outer raceway is. However, this cage is not bent into a cylindrical shape from a flat sheet metal strip, but made from a conical pipe section. This inevitably results in the curvature of the web parts by the contour of the outer peripheral surface of the pipe section (US-PS 11 50 565).

Ein anderer bekannter Käfig ist auch aus einem flachen leiterförmig gestanzten Blechband gebildet. Bei diesem Käfig sind die Stege jedoch gerade ausgebildet und kommen mit der Außenlaufbahn überhaupt nicht in Berührung. Die Krümmung ist hier an den Stimringen vorgesehen, die wellenförmig ausgebildet sind und nur an bestimmten Stellen eine mit dem zugehörigen Laufring gleiche Krümmung aulweisen (US-PS 33 62 763).Another known cage is also formed from a flat sheet metal strip stamped in the shape of a ladder. at In this cage, however, the webs are straight and do not come with the outer raceway at all in touch. The curvature is provided here on the face rings, which are designed to be undulating and only at certain points have a curvature identical to that of the associated raceway (U.S. Patent 33 62 763).

Es ist auch ein aus einem flachen Blechband rundgerollter Käfig bekannt, bei dem die Fenster erst nach ίο dem Rundrollen eingestanzt werden. Bei diesem Käfig treten die der Anmeldung zugrundeliegenden Probleme überhaupt nicht auf, da die Stege bei dieser Art der Herstellung an ihrer Außenfläche eine zur Außenlaufbahn gleichsinnige Krümmung aufweisenIt is also known a cage rolled round from a flat sheet metal band, in which the windows only after ίο be punched into the round roll. In this cage, the application on which the application is based occur Problems do not arise at all, since the webs with this type of manufacture on their outer surface to Have outer track curvature in the same direction

is (DE-GM 18 84 521).is (DE-GM 18 84 521).

Schließlich ist noch ein sogenannter Mäanderkäfig bekannt, bei dem die Führungsflächen einen Krümmungsradius aufweisen, der kleiner sein kann als der Radius der Außenlaufbahn, um die Schmierkeilbildung zu verbessern. Auch bei diesem Käfig ist an den Führungsflächen keine zusätzliche spanlose Verformung erforderiich, da der Käfig aus einem zylindrischen Körper besteht (DE-GM 19 55 239).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Käfig nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 so auszubilden, daß die Stege weder die Außenlaufbahn beschädigen noch das dort vorhandene Schmiermittel abschaben können.
Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß diese Stegteile an ihrer Außenfläche zur Außenlaufbahn gleichsinnig gekrümmt sind.Finally, a so-called meander cage is also known in which the guide surfaces have a radius of curvature which can be smaller than the radius of the outer raceway in order to improve the formation of lubricating wedge. In this cage, too, no additional non-cutting deformation is required on the guide surfaces, since the cage consists of a cylindrical body (DE-GM 19 55 239).
The invention is based on the object of designing a cage according to the preamble of claim 1 in such a way that the webs neither damage the outer raceway nor scrape off the lubricant present there.
According to the invention, this is achieved in that these web parts are curved in the same direction on their outer surface to the outer raceway.

Die Krümmung der Außenfläche der die Außenlaufbahn der Wälzkörper berührenden Stegteile kann mit der Krümmung der Außenlaufbahn übereinstimmen.The curvature of the outer surface of the web parts touching the outer raceway of the rolling elements can also be match the curvature of the outer raceway.

Es ist jedoch auch möglich, daß der Krümmungsradius der Außenfläche der die Außenlaufbahn der Wälzkörper berührenden Stegteile kleiner ist als der Radius der Außenlaufbahn. In diesem Falle wird der Aufbau hydrodynamischer Schmierkeile zwischen den besagten Stegteilen und der AuEenlainjabn der Wälzkörper begünstigt.However, it is also possible that the radius of curvature of the outer surface of the outer raceway of the rolling elements touching web parts is smaller than the radius of the outer raceway. In this case the structure hydrodynamic lubrication wedges between the said web parts and the AuEenlainjabn the rolling elements favored.

Die Erfindung schlägt weiterhin ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Käfigs vor, bei dem in das flache Blechband durch zusätzliche spanlose Verformung die Krümmungen an den Stegteilen eingeformt werden, bevor es in eine zylindrische Form rundgebogen wird. Es liegt jedoch auch im Rahmen der Erfindung, wenn die Krümmungen an den Stegteilen durch zusätzliche spanlose Verformung eingeformt werden, nachdem das flache Blechband in eine zylindrische Form rundgebogen wurde.The invention also proposes a method for producing such a cage, in which in the Flat sheet metal strip formed the curvatures on the web parts through additional non-cutting deformation before bending it into a cylindrical shape. However, it is also within the scope of the invention if the curvatures on the web parts are formed by additional non-cutting deformation, after the flat sheet metal strip has been bent round into a cylindrical shape.

Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigtSome embodiments of the invention are shown in the drawings and will be described below described in more detail. It shows

F i g. 1 ein leiterförmig gestanztes flaches Blechband in der Draufsicht,F i g. 1 a flat sheet metal strip stamped in the shape of a ladder in plan view,

F i g. 2 einen Längsschnitt durch das Blechband der F i g. 1 vor der zusätzlichen spanlosen Verformung der Stege,F i g. 2 shows a longitudinal section through the sheet metal strip of FIG. 1 before the additional non-cutting deformation of the Bridges,

F i g. 3 einen Längsschnitt durch das Blechband nach dem Anprägen der Krümmungen an die Stege,F i g. 3 shows a longitudinal section through the sheet metal strip after the curvatures have been impressed on the webs,

F i g. 4 einen Querschnitt durch ein Wälzlager mit einem erfindungsgemäßen Käfig,
F i g. 5 einen Längsschnitt durch das Lager der Fig. 4,F i g. 4 shows a cross section through a roller bearing with a cage according to the invention,
F i g. 5 shows a longitudinal section through the bearing of FIG. 4,

F i g. 6 einen Querschnitt durch ein Wälzlager mit zwei weiteren Ausführungsformen erfindungsgemäßer Käfige,F i g. 6 shows a cross section through a roller bearing with two further embodiments of the invention Cages,

F i g. 7 einen Längsschnitt durch das Wälzlager der Fig. 6.F i g. 7 shows a longitudinal section through the roller bearing of FIG. 6.

Das in F i g. 1 dargestellte leiterförmig gestanzte flache Blechband besteht aus den Stimringen 1 und den Stegen 2, die zwischen sich Fenster 3 zur Aufnahme der zylindrischen Wälzkörper bilden. In die Stege werden nun durch zusätzliche spanlose Verformungen Rundungen 4 eingeformt. Anschließend wird das flache Blechband in eine zylindrische Form randgebogen und gegebenenfalls an den Enden verschweißt. In der Schnittdarstellung der F i g. 4 erkennt man, daß nunmehr die Stege 2 an ihrer Außenfläche mit der Außenlaufbahn S der Wälzkörper 6 gleichsinnig gekrümmt sind. Ohne die durch eine zusätzliche spanlose Verformung angebrachte Rundung 4 würden sich die Stege nicht in die Außenlaufbahn schmiegen, sondern mit ihren Außenflächen ein Vieleck bilden. Dadurch würden die Srhmierangsverhältnisse in der Außenlaufbahn verschlechtert.The in Fig. 1 shown ladder-shaped punched flat sheet metal strip consists of the end rings 1 and the Web 2, which form windows 3 between them for receiving the cylindrical rolling elements. Be in the jetties now rounded 4 formed by additional non-cutting deformations. Then the flat Sheet metal strip bent into a cylindrical shape and optionally welded at the ends. In the Sectional view of FIG. 4 it can be seen that now the webs 2 on their outer surface with the outer raceway S of the rolling elements 6 are curved in the same direction. Without the additional non-cutting deformation attached rounding 4, the webs would not nestle in the outer raceway, but with their outer surfaces form a polygon. This would reduce the ratio of ranks in the outer race worsened.

Die F i g. 6 und 7 zeigen zwei weitere Ausführungsbeispiele, erfindungsgemäßer Radialkäfige. Die den Stimringen 7 bzw. 8 benachbarten Stegteile 9 bzw. 10 führen die Käfige in der Außenlaufbahn 11. Die mittleren Stegteile 12 bzw. 13 dienen zur Halterang dar Wälzkörper nach innen.The F i g. 6 and 7 show two further exemplary embodiments of radial cages according to the invention. The the Spacing rings 7 or 8 adjacent web parts 9 or 10 guide the cages in the outer raceway 11. The middle ones Web parts 12 and 13 are used to hold the rolling elements inside.

Bei dem in der linken Hälfte der F i g. 6 und 7 dargestellten Ausführungsbeispiel stimmt die Rundung der Außenfläche der die Außenlaufbahn 11 der Wälzkörper berührenden Stegteile 9 mit der Krümmung der Außealaufbahn überein. Bei dem in der rechten Hälfte der F i g. 6 und 7 dargestellten Ausführungsbeispiel dagegen ist der Krümmungsradisus der Außenfläche der die Außenlaufbahn 11 der Wälzkörper berührenden Stegteile 10 kleiner als der Radius der Außenlaufbahn. Dadurch bilden sich keilförmige Spalten zwischen denIn the case of the one in the left half of FIG. 6 and 7, the rounding of the illustrated embodiment is correct Outer surface of the web parts 9 touching the outer raceway 11 of the rolling bodies with the curvature of the outer raceway match. In the case of the one in the right half of FIG. 6 and 7 illustrated embodiment, however is the radius of curvature of the outer surface that is in contact with the outer raceway 11 of the rolling elements Web parts 10 smaller than the radius of the outer raceway. This creates wedge-shaped gaps between the

ίο Stegteilen 10 und der Außenlaufbahn 11, die den Aufbau hydrodynamischer Schmierkeile begünstigeaίο web parts 10 and the outer raceway 11, which the structure hydrodynamic lubricating wedges favor a

In der Schnittdarstellung der F i g. 6 läßt sich erkennen, daß die mittleren Stegteile 12 bzw. 13, die nicht durch eine zusätzliche spanlose Verformung mit einerIn the sectional view of FIG. 6 it can be seen that the central web parts 12 and 13, which are not by an additional non-cutting deformation with a

is Rundung versehen wurden, auch aach dem Rundbiegen des flachen Blechbandes eben geblieben sind. Diese mittleren Stegteile liegen daher nicht auf einem exakten Kreis, sondern bilden ein Vieleck Die äußeren Stegteile 9 bzw. 10, in die die entsprechenden Rundungen eingeformt wurden, sind entweder - in der linken Hälfte der F i g. 6 - wie die Außenlr Jbahn gekrümmt oder weisen - in der rechten Hälfte der F i g. 6 - eine stärkere Krümmung als die Außenlaufbahn auf.is rounded, also after the round bending of the flat sheet metal strip have remained level. These middle web parts are therefore not on an exact one Circle, but rather form a polygon. The outer web parts 9 and 10, in which the corresponding curves were formed are either - in the left half of FIG. 6 - curved like the outer trajectory or show - in the right half of FIG. 6 - one greater curvature than the outer raceway.

Die zusätzliche spanlose Verformung der Außenflächen der Stege, bzw. Stegteile, kann vorteilhaft durch einen PTägevorgang erzielt werden.The additional non-cutting deformation of the outer surfaces of the webs or web parts can be advantageously achieved by a ägevorgang P T.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Aus Stegen und Stimmigen bestehender Radialkäfig für zylindrische Wälzkörper, der aus einem leiterförmig gestanzten flachen Blechband in eine zylindrische Form gebogen ist und Stegteile aufweist, die mit der Außenlaufbahn der Wälzkörper in Berührung kommen, dadurch gekennzeichnet, daß diese Stegteile an ihrer Außenfläche zur Außenlaufbahn gleichsinnig gekrümmt sind.1. Radial cage consisting of webs and harmonics for cylindrical rolling elements, which consists of a ladder-shaped stamped flat sheet metal strip is bent into a cylindrical shape and has web parts, which come into contact with the outer raceway of the rolling elements, characterized in that that these web parts are curved in the same direction on their outer surface to the outer raceway are. 2. Radialkäfig nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Krümmung der Außenfläche der die Außenlaufbahn der Wälzkörper berührenden Stegteile mit der Krümmung der Außenlaufbahn übereinstimmt.2. Radial cage according to claim 1, characterized in that the curvature of the outer surface of the the outer raceway of the rolling elements touching web parts with the curvature of the outer raceway matches. 3. Radialkäfig nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Krümmungsradius der Außenfläche der die Außenlaufbahn der Wälzkörper berühreatten Stegteile kleiner ist als der Radius der Außenlaufbahn.3. Radial cage according to claim 1, characterized in that the radius of curvature of the outer surface the web parts touched the outer raceway of the rolling elements is smaller than the radius of the Outside career. 4. Verfahren zur Herstellung eines Käfigs nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in das flache Blechband durch zusätzliche spanlose Verformung die Krümmungen an den Stegteilen eingeformt wercten, bevor es in eine zylindrische Form rundgebogen wird.4. A method for producing a cage according to any one of claims 1 to 3, characterized in that that in the flat sheet metal band by additional non-cutting deformation, the curvatures on the Web parts are molded in before it is bent into a cylindrical shape. 5. Verfahren zur Herstellung eines Käfigs nach einem der Ansprüche 1 bis S, dadurch gekennzeichnet, daß die Krümmungen an den Stegteilen durch zusätzliche spanlose Verformung eingeformt werden, nachdem das flache Blechband in eine zylindrische Form rundgebogen wurde.5. A method for producing a cage according to one of claims 1 to S, characterized in that the curvatures on the web parts are formed by additional non-cutting deformation after the flat sheet metal strip has been bent round into a cylindrical shape.
DE2121679A 1971-03-03 1971-03-03 Radial cage consisting of webs and end rings for cylindrical rolling elements Expired DE2121679C2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2121679A DE2121679C2 (en) 1971-03-03 1971-03-03 Radial cage consisting of webs and end rings for cylindrical rolling elements
JP1972048599U JPS5252126Y2 (en) 1971-03-03 1972-04-24
GB2040572A GB1343103A (en) 1971-03-03 1972-05-02 Cage for roller bearings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2121679A DE2121679C2 (en) 1971-03-03 1971-03-03 Radial cage consisting of webs and end rings for cylindrical rolling elements

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2121679A1 DE2121679A1 (en) 1972-11-16
DE2121679C2 true DE2121679C2 (en) 1983-09-15

Family

ID=5806662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2121679A Expired DE2121679C2 (en) 1971-03-03 1971-03-03 Radial cage consisting of webs and end rings for cylindrical rolling elements

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JPS5252126Y2 (en)
DE (1) DE2121679C2 (en)
GB (1) GB1343103A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8911043U1 (en) * 1989-09-14 1991-01-24 Siemens Ag, 8000 Muenchen, De

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50151262U (en) * 1974-05-31 1975-12-16
JPS576982Y2 (en) * 1976-01-19 1982-02-09
US4874260A (en) * 1988-03-21 1989-10-17 The Torrington Company Cage outer diameter profile
US6102579A (en) * 1997-01-10 2000-08-15 The Torrington Company Cage or set of rollers for roller bearings
JP4094192B2 (en) 1998-12-21 2008-06-04 Ｎｔｎ株式会社 Needle roller with cage for connecting rod
JP2005188738A (en) * 2003-12-02 2005-07-14 Ntn Corp Tapered roller bearing
DE102004028376B4 (en) * 2004-06-11 2017-03-16 Ab Skf Cylindrical roller bearings
EP1614914B1 (en) * 2004-07-05 2014-01-15 NTN Corporation Tapered roller bearing
DE102007044901B4 (en) * 2007-09-19 2016-02-25 Ab Skf Cylindrical roller bearing cage and roller bearing

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1150565A (en) * 1914-09-12 1915-08-17 Walter W Hoenecke Roller-bearing.
US2294289A (en) * 1939-08-29 1942-08-25 Bantam Bearings Corp Method of making bearing retaining means
DE920331C (en) * 1952-12-02 1955-05-31 Ind Schaeffler Process for the production of needle bearing cages, especially for needles of small diameters
DE967510C (en) * 1954-01-01 1957-11-14 Ind Schaeffler Needle roller bearings for oscillating moving parts
CH335261A (en) * 1954-09-04 1958-12-31 Skf Svenska Kullagerfab Ab One-piece sheet metal cage on cylindrical roller bearing
US3038767A (en) * 1959-03-04 1962-06-12 Parkersburg Aetna Corp Roller bearing with undulated retainer
DE1884521U (en) * 1963-06-10 1963-12-12 Robert Kling Wetzlar G M B H CHIP-LESS FORMED CAGE FOR CYLINDER ROLLER BEARINGS.
JPS4212404Y1 (en) * 1966-03-11 1967-07-13
US3362763A (en) * 1966-04-26 1968-01-09 Trw Inc Sheet metal cages for ball and roller bearings
FR2022534A1 (en) * 1968-11-04 1970-07-31 Essex International Inc

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8911043U1 (en) * 1989-09-14 1991-01-24 Siemens Ag, 8000 Muenchen, De

Also Published As

Publication number Publication date
JPS4733334U (en) 1972-12-14
GB1343103A (en) 1974-01-10
JPS5252126Y2 (en) 1977-11-26
DE2121679A1 (en) 1972-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2012079A1 (en) Backlash-free rolling bearing
DE2830400A1 (en) BALL BEARING FOR LONG-TERM MOBILE STORAGE OF MACHINE PARTS
DE4007775C1 (en)
DE2121679C2 (en) Radial cage consisting of webs and end rings for cylindrical rolling elements
DE19740435A1 (en) Method for manufacturing rolling element bearing cages from thin-walled strip
DE2460120A1 (en) CENTERLESS SINGLE ROW WIRE BALL BEARING
DE102009042166A1 (en) Ball Roller Bearings
DE1815990A1 (en) Cage for cylindrical rolling elements
DE2125402A1 (en) Pocket cage for roller bearings
EP0786605B1 (en) Roller bearing
DE4125730A1 (en) ROLLER BEARINGS WITH ROLLER MOUNTING PROJECTS MADE BY DEFORM
DE2319340C3 (en) Ball bearings for longitudinal movements
DE4227662A1 (en) Radial rolling large bearing - has cage formed by two circular rings connected together between rolling bodies by connectors for better strength.
DE1303597B (en) Piston oil ring assembly with a spacer expander
DE102010012168A1 (en) Spacer for spacing rolling elements in a row of rolling elements and roller bearings with the spacer
DE2712834A1 (en) ARRANGEMENT OF STORAGE CAGE AND ROLLERS AND METHOD FOR MAKING THIS ARRANGEMENT
DE3131721A1 (en) ROLLER BEARING
DE1192882B (en) Cage for cylindrical rolling elements, especially needle cages
DE3936451A1 (en) ROLLING BEARING CAGE
DE2416282C2 (en) Double row rolling bearing and method of assembling the same
DE2626399A1 (en) Linear ball bearing with segmented ball tracks - has single plastic cage with multiple guides formed by shallow tracks and slots
DE965459C (en) Needle roller cage
DE1675057C3 (en) Method of manufacturing a ball bearing barrel and embodiments thereof
EP0001609B1 (en) Process for producing a ball bearing with a cage provided in an outer bearing race and a cage for use in the process
DE872700C (en) Sheet metal cage for needle bearings

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: INA WAELZLAGER SCHAEFFLER KG, 8522 HERZOGENAURACH,

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition