Verfahren zur Entfernung gelöster Silicate aus Alkalihydroxydlaugen
Da der Silicatgehalt der durch Kaustifizieren hergestellten Alkalilaugen störend
für deren weitere technische Verwendung ist (z. B. Kunstseidefabrikation), hat man
bereits einige Verfahren entwickelt, um den Silicatgehalt der kaustischen Laugen
zu verringern.Process for removing dissolved silicates from alkali hydroxide solutions
Since the silicate content of the alkali lye produced by causticizing is a problem
for their further technical use (e.g. rayon manufacture), one has
Some processes have already been developed to reduce the silicate content of caustic alkalis
to reduce.
Die Entkieselung der aluminatarmen Laugen kann beispielsweise durch
Anwendung von Eisenverbindungen erfolgen. Durch die Bildung sehr voluminöser, schlecht
absitzender Niederschläge scheitert jedoch bei diesen Verfahren die Herstellung
reiner Klarlaugen. überraschenderweise wurden in den Verbindungen des Zirkoniums
Stoffe gefunden, welche kaustische Laugen in besserer Weise zu entkieseln gestatten.
Man kann das Zirkonium in wäßriger oder alkalischer Lösung, als Suspension, als
Kation, Anion, Oxyd oder Hydroxyd zusetzen. Die angewandte Menge an Zirkoniumverbindungen
sollte, berechnet als Zirkonium, mehr als 2 g pro Liter Äizalkalüauge betragen.
Es ist günstig, die Alkalihydroxydkonzentration in den Laugen unter 50 % zu halten
und bei Temperaturen zwischen 60 und 105° C, vorzugsweise 90 bis 95° C, zu fällen.
Nach Zusatz des Fällungsmittels ist ein längeres Rühren der sich bildenden Suspensionen
zu empfehlen. Der Niederschlag ist nicht sehr feinkörnig und gut filtrierbar. Der
Restgehalt der Laugen an Siliciumdioxyd liegt ähnlich niedrig wie bei Elektrolytlaugen.The silicification of the alkaline-poor alkaline solutions can, for example, be carried out by
Apply iron compounds. Due to the formation of very voluminous, bad
However, the production of settling precipitates fails with this method
pure clear liquor. Surprisingly, in the compounds of zirconium
Found substances that allow caustic lye to be better desiccated.
You can use the zirconium in aqueous or alkaline solution, as a suspension, as
Add cation, anion, oxide or hydroxide. The amount of zirconium compounds used
should be more than 2 g per liter of alkali metal, calculated as zirconium.
It is beneficial to keep the alkali hydroxide concentration in the lye below 50%
and at temperatures between 60 and 105 ° C, preferably 90 to 95 ° C, to precipitate.
After the precipitant has been added, the suspensions that form are stirred for a longer period of time
to recommend. The precipitate is not very fine-grained and easy to filter. Of the
The residual silicon dioxide content of the alkaline solutions is as low as that of electrolyte alkaline solutions.
Das alkali-, zirkonium- und siliciumhaltige Fällprodukt weist - ohne
ausgewaschen werden zu müssen - nach der Trocknung eine den Ansätzen für die Zirkonemailleherstellung
entsprechende Zusammensetzung auf. Man kann es also in dieser Weise verwerten. Eine
andere Möglichkeit besteht darin, das Fällprodukt mit Schwefelsäure oder Natriumbisulfat
aufzuschließen und es nach Abscheidung der Kieselsäure in Form des neutralisierten
schwefelsauren Zirkoniums zu neuen Ansätzen für die Laugenentkieselung zu verwenden.
Beispiel 11 aus der Kaustizierung kommende Natronlauge mit 143g Ätznatron pro Liter,
28,5g Natriumcarbonat pro Liter und 0,717 g Siliciumdioxyd pro Liter wurde unter
Rühren mit in wenig Wasser gelöstem Zirkoniumoxychlorid (16,666 g ZrOCla - 8 H.20)
bei 90 bis 95° C versetzt und die Mischung bei dieser Temperatur unter Erhaltung
des Volumens 111a Stunden stark gerührt. Die heiß abgetrennte Lauge enthielt nur
noch einen Silicatgehalt von 14 mg Siliciumdioxyd pro Liter, d. h. also rund 2 %
der ursprünglich gelösten Menge.The alkali, zirconium and silicon-containing precipitated product shows - without
having to be washed out - after drying one of the approaches for the production of zirconium enamel
appropriate composition. So you can use it in this way. One
Another possibility is to treat the precipitate with sulfuric acid or sodium bisulfate
to unlock and it after separation of the silica in the form of the neutralized
to use sulfuric zirconium for new approaches for lye decilication.
Example 11 caustic soda solution with 143g caustic soda per liter,
28.5 g of sodium carbonate per liter and 0.717 g of silicon dioxide per liter was taken under
Stir with zirconium oxychloride dissolved in a little water (16.666 g ZrOCla - 8 H.20)
at 90 to 95 ° C and the mixture at this temperature while maintaining
of the volume stirred vigorously for 111a hours. The lye, which was separated hot, only contained
a silicate content of 14 mg silicon dioxide per liter, d. H. so around 2%
the amount originally dissolved.