DE1190411B

DE1190411B - Classification grate

Info

Publication number: DE1190411B
Application number: DED30133A
Authority: DE
Inventors: James R Dunbar
Original assignee: JAMES R DUNBAR
Current assignee: JAMES R DUNBAR
Priority date: 1958-08-07
Filing date: 1959-03-06
Publication date: 1965-04-08

Description

Klassierungsrost Die Erfindung betrifft Klassierungsvorrichtungen für Siebgut ungleichmäßiger Korngröße.Classification Grate The invention relates to classification devices for material to be screened of uneven grain size.

Es sind solche Klassierungsroste bekanntgeworden, die aus einer Mehrzahl zusammenarbeitender Walzen bestehen, die mit der gleichen Geschwindigkeit und in der gleichen Richtung umlaufen. Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art sind die zusammenarbeitenden Walzen mit einem Schraubengewinde versehen. Dadurch wird zwar zum Teil eine Siebwirkung erreicht, hauptsächlich wird das Siebgut jedoch durch die Scherwirkung der aneinanderliegenden Schraubengewinde zerkleinert werden. Bei einer anderen bekannten Klassierungsvorrichtung dieser Art sind die Walzen mit senkrecht zur Walzenachse stehenden Nuten bzw. Scheiben versehen. Bei diesen Klassierungsvorrichtungen läuft das Siebgut nur im wesentlichen senkrecht zu den Achsen der Walzen über die Vorrichtung, so daß auch ein Teil des an sich von der Vorrichtung durchzulassenenden Siebgutes über die Vorrichtung wandert und als zu grob klassifiziert wird.Such classification grids have become known that consist of a plurality co-operating rollers that run at the same speed and in circulate in the same direction. In a known device of this type are screw-thread the co-operating rollers. This will Although a sieving effect is achieved in part, the material to be sieved is mainly passed through the shear action of the screw threads lying against one another are reduced in size. at Another known classifying device of this type has the rollers with vertical Provide grooves or disks facing the roller axis. With these classification devices the screenings run only essentially perpendicular to the axes of the rollers over the Device, so that a part of the per se of the device can be passed through Material to be screened migrates over the device and is classified as too coarse.

Zur Reinigung von Rüben und anderen unter der Erde wachsenden landwirtschaftlichen Produkten ist eine Vorrichtung bekanntgeworden, die ebenso aus einer Mehrzahl zusammenarbeitender Walzen besteht, die in der gleichen Richtung umlaufen, bei der jede dieser Walzen eine Mehrzahl von in gleichem Abstand voneinander befindlicher Nuten enthält, welche in einem Winkel zu den Längsachsen der Walzen verlaufen, wobei die Winkel der Nuten der benachbarten Walzen in entgegengesetzter Richtung zueinander angeordnet sind. Durch diese Schrägstellung der Nuten wird erreicht, daß die Rüben od. dgl. parallel zu den Achsen hin- und hergeschoben werden, da die Walzen dieser bekannten Vorrichtung unterschiedlichen Durchmesser haben, kommt dadurch eine gewisse Putzwirkung an den Walzen größeren Durchmessers zustande.For cleaning beets and other underground crops Products has become known a device that also consists of a plurality of cooperating Rolls that rotate in the same direction as each of these rollers includes a plurality of equally spaced grooves which extend at an angle to the longitudinal axes of the rollers, the angles of the grooves of the adjacent rollers are arranged in opposite directions to each other. This inclination of the grooves ensures that the beets or the like are parallel be pushed back and forth to the axes, as the rollers of this known device have different diameters, this has a certain cleaning effect on the Rolls of larger diameter come about.

Diese bekannte Reinigungsvorrichtung ist für die Klassierung von Siebgut nicht ohne weiteres geeignet, weil die zur Klassierung erforderliche konstante Größe der Nutenquerschnitte, die hier als Sieböffnungen wirken, nicht gewährleistet ist. Dieses Problem spielte auch bei der Reinigungsvorrichtung keine Rolle.This known cleaning device is for the classification of screenings not readily suitable because the constant size required for classification the groove cross-sections, which act here as sieve openings, is not guaranteed. This problem did not play a role in the cleaning device either.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß die durch die Schrägstellung der Nuten bei der Reinigungsvorrichtung erzielte Hin- und Herbewegung des Siebgutes parallel zu den Walzenachsen für eine vorteilhafte zusätzliche Durchmischung des Siebgutes sorgt, so daß praktisch jedes durch die Öffnungen passende Siebgutkorn durch eine Öffnung fällt und nicht als zu grob über die ganze Vorrichtung wandert.The invention is based on the knowledge that the inclined position the grooves in the cleaning device achieved back and forth movement of the material to be screened parallel to the roller axes for an advantageous additional mixing of the Material to be screened ensures that practically every grain of material to be screened fits through the openings falls through an opening and does not migrate over the entire device as too coarse.

Die Erfindung geht also aus von einem Klassierrost für Siebgut ungleichmäßiger Korngröße, bestehend aus einer Mehrzahl zusammenarbeitender Walzen, die mit der gleichen Geschwindigkeit und in der gleichen Richtung umlaufen. Eine Verbesserung der Arbeitsweise dieser Vorrichtung wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß jede dieser Walzen in an sich bekannter Weise eine Mehrzahl in gleichem Abstand voneinander befindlichen Nuten enthält, welche in einem Winkel zu den Längsachsen der Walzen verlaufen, wobei die Winkel der Nuten der benachbarten Walzen in entgegengesetzter Richtung zueinander angeordnet sind, und daß jeder zwischen zwei Nuten gelegene Steg einer Walze die gegenüberliegende Nutenöffnung der benachbarten Walze zuverlässig überdeckt. Durch die zuverlässige überdeckung jeder Nutenöffnung durch den gegenüberliegenden Steg einer Walze wird sicher für konstanten Öffnungsquerschnitt gesorgt, was bisher nur bei senkrecht zur Walzenachse liegenden Nuten als möglich angesehen wurde.The invention is based on a classifying grate for material to be screened that is more uneven Grain size, consisting of a plurality of cooperating rollers, which with the rotate at the same speed and in the same direction. An improvement the operation of this device is achieved according to the invention in that each of these rollers in a manner known per se a plurality of equidistant from one another located grooves which are at an angle to the longitudinal axes of the rollers run, with the angles of the grooves of the adjacent rollers in opposite directions Direction to each other are arranged, and that each located between two grooves Web of a roller reliably opens the opposite groove opening of the adjacent roller covered. Because each slot opening is reliably covered by the opposite one The web of a roll ensures a constant opening cross-section, which was previously the case was only considered possible with grooves perpendicular to the roller axis.

Die übersichtlichste Konstruktion des Erfindungsgegenstandes ergibt sich, wenn die Walzen mit ihren Längsachsen parallel zueinander gelagert sind.The clearest construction of the subject of the invention results when the rollers are mounted with their longitudinal axes parallel to each other.

Es wurde bereits dargelegt, daß jeder Steg die gegenüberliegende Nutenöffnung der benachbarten Walze zuverlässig überdecken muß. Am ökonomischsten kann das erreicht werden, wenn die Breite der Nuten gleich der Breite der zwischen den Nuten gelagerten Stege ist. Für Klassifizierungszwecke hat es sich dabei am zweckmäßigsten erwiesen, wenn die Nuten quadratisch eingefräst sind.It has already been stated that each web has the opposite groove opening the adjacent roller must cover reliably. This can be achieved most economically if the width of the grooves is equal to the width of the one between the grooves Is. For classification purposes it has the most expedient proven when the grooves are milled in square.

In der Praxis hat sich eine Vorrichtung besonders bewährt, bei der die Walzen einen äußeren Durchmesser von etwa 50 mm besitzen und die Nuten eine Breite von etwa 3,5 bis 6,5 mm und eine Tiefe von etwa 3,5 bis 6,5 mm aufweisen.In practice, a device has proven particularly useful in which the rollers have an outer diameter of about 50 mm and the grooves a Have a width of about 3.5 to 6.5 mm and a depth of about 3.5 to 6.5 mm.

Eine gute Siebwirkung hat sich ergeben, wenn die Nuten in einem Winkel von etwa 18 bis 20° zu den Längsachsen der Walzen ausgefräst sind.A good sieving effect has been found when the grooves are at an angle are milled from about 18 to 20 ° to the longitudinal axes of the rollers.

Die Erfindung soll an Hand der Zeichnung näher erläutert werden; es zeigt F i g.1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Klassierungsrostes, F i g. 2 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung nach F i g.1 und F i g. 3 eine Aufsicht auf einige der Walzen der Vorrichtung nach F i g.1.The invention will be explained in more detail with reference to the drawing; it FIG. 1 shows a perspective illustration of a classification grate according to the invention, F i g. 2 shows a longitudinal section through the device according to FIG. 1 and FIG. 3 a Top view of some of the rollers of the device according to FIG. 1.

Wie aus den Zeichnungen hervorgeht, besitzt die erfindungsgemäße Vorrichtung eine Mehrzahl von Walzen 1, l A, 1 B, 1 C usw. bis 11. Jede dieser Walzen ist, wie aus F i g. 3 ersichtlich ist, mit einer Anzahl von ausgefrästen Nuten 2 mit quadratischem Querschnitt von gleichmäßiger' Tiefe versehen. Die Breite der Nuten ist die gleiche wie die Breite der zwischen den Nuten liegenden Stege 3. Die Anordnung der Stege 3 auf der Walze erfolgt in der Weise, daß die Stege jeweils die Nuten 2 der angrenzenden Walze überdecken. Wie aus dem folgenden hervorgeht, bestimmen die von den Stegen überdeckten Nuten der angrenzenden Walze den Querschnitt der Durchtrittsöffnung und damit die Größe der durchtretenden Materialteile, wobei die öffnung trotz der Bewegung der Walzen konstant bleibt.As can be seen from the drawings, the device according to the invention has a plurality of rollers 1, 1A, 1B, 1C, etc. to 11. Each of these rollers is like from Fig. 3 can be seen, with a number of milled grooves 2 with square Equipped with a cross-section of uniform depth. The width of the grooves is the same like the width of the webs lying between the grooves 3. The arrangement of the webs 3 on the roller takes place in such a way that the webs each correspond to the grooves 2 of the adjacent Cover the roller. As can be seen from the following, those of the bridges determine grooves of the adjacent roller covered the cross-section of the passage opening and thus the size of the material parts passing through, the opening despite the Movement of the rollers remains constant.

Die Anlagerung der aneinandergrenzenden Walzen ist ein wichtiges Kennzeichen der praktischen Ausführung der Erfindung. Jeder zylindrische Stegmantel einer Walze muß mit der Nut der gegenüberliegenden Walze ausgerichtet sein, so daß diese Nut zuverlässig überdeckt wird. Aus der folgenden Beschreibung wird verständlich, daß eine andere Anordnung, bei der z. B. die Nuten einer Walze den Nuten der anderen Walze gegenüberstehen, eine fortlaufende Öffnungsänderung zur Folge hätte, wodurch eine unerwünschte Bearbeitung, insbesondere Beanspruchung auf Scherung des Materials durch die Walzen hervorgerufen würde.The accumulation of the adjacent rollers is an important characteristic the practice of the invention. Each cylindrical web shell of a roll must be aligned with the groove of the opposite roller so that this groove is reliably covered. From the following description it will be understood that another arrangement in which z. B. the grooves of one roller the grooves of the other Opposite roller, a continuous opening change would result, whereby unwanted processing, in particular shear stress on the material would be caused by the rollers.

Obwohl bei - der dargestellten Ausführung die Nuten die gleiche Breite wie die Stege zwischen den Nuten aufweisen, ist dies für die praktische Ausführung der Erfindung nicht unbedingt erforderlich. Die Nuten können genauso gut schmaler als die dazwischenliegenden Stege in Abhängigkeit von dem festzuhaltenden Material und dem Grad der erforderlichen Feinheit und der Aussiebung sein. Wenn die Nuten schmaler als die dazwischenliegenden Stege ausgebildet sind, so müssen sie in gleichmäßigem Abstand so angebracht werden, daß jeder Steg zwischen den Nuten einer Walze zuverlässig die Öffnung der Nut der angrenzenden Walze abdeckt.Although - in the embodiment shown, the grooves have the same width how the ridges have between the grooves, this is for the practical execution of the invention is not absolutely necessary. The grooves can just as easily be narrower than the intermediate webs depending on the material to be held and the degree of fineness and screening required. When the grooves are narrower than the intervening webs, so they must be even Distance can be attached so that each land between the grooves of a roller is reliable covers the opening of the groove of the adjacent roller.

Bei der bevorzugten Ausführung der Vorrichtung gemäß der Erfindung, wie sie in den Zeichnungen dargestellt ist, sind die Nuten im schrägen Winkel zur Längsachse der Antriebswelle ausgefräst. Bei der angrenzenden Walze erfolgt die Ausfräsung der Nuten in genau entgegengesetztem Winkel, wie dies aus F i g. 2 deutlich hervorgeht. Wie bereits angedeutet wurde, ist diese im schrägen Winkel vorgenommene Nutenausfräsung eine bevorzugte Ausführungsart, wenn jedoch aus irgendeinem Grunde eine Ausfräsung der Nuten senkrecht zur Achsrichtung der Walze vorzuziehen ist, so kann diese Ausführung ohne weiteres zur Anwendung kommen. Die dargestellte Ausführungsart bietet jedoch gewisse Vorzüge.In the preferred embodiment of the device according to the invention, as shown in the drawings, the grooves are at an oblique angle to Milled out longitudinal axis of the drive shaft. The adjacent roller takes place Milling of the grooves at exactly the opposite angle, as shown in FIG. 2 clearly emerges. As already indicated, this is done at an oblique angle Grooving a preferred embodiment if for any reason milling of the grooves perpendicular to the axial direction of the roller is preferable, so this version can be used without further ado. The embodiment shown however, it has certain advantages.

Eine Walze mit derartig angeordneten Nuten muß deutlich von einer Förderschnecke oder -schraube unterschieden werden. Eine Schnecke oder Schraube kann für die praktische Anwendung der Erfindung keine Verwendung finden, da eine solche Ausführungsart nicht durchgelassenes Material dauernd an eine Seite des Siebes fördern würde, gegenüber der gleichmäßigen Seitwärtsförderung, wie sie durch die erfindungsgemäße Ausführung bedingt ist. Diese gleichmäßige Seitwärtsförderung ist eines der speziellen Merkmale der Erfindung.A roller with grooves arranged in this way must be clearly different from one another A distinction can be made between a screw conveyor or screw conveyor. A snail or screw can not be used for the practical application of the invention, as a Such an embodiment does not allow material to pass through permanently to one side of the screen would promote, compared to the uniform sideways conveyance, as it would be through the execution according to the invention is conditional. This uniform sideways conveyance is one of the special features of the invention.

Die Wirkung von aus dem Vollen gefrästen Nuten kann auch erreicht werden, wenn jede der Walzen aus einer Anzahl von Scheiben mit zwei verschiedenen Durchmessern gebildet wird, wobei diese Scheiben gleiche Breite haben und in einem Winkel zu der Längsachse der Walze zusammengefügt sind. Die in der Beschreibung und den Ansprüchen dargestellten im Winkel gefrästen Nuten sollen lediglich deren Querschnittsgestalt und die Wirkungsweise der Walzen veranschaulichen, sind jedoch für das Herstellungsverfahren nicht unbedingt verbindlich.The effect of grooves milled from solid can also be achieved be when each of the rollers consists of a number of disks with two different Diameters is formed, these discs have the same width and in one Angle are joined to the longitudinal axis of the roller. The ones in the description and the claims shown at an angle milled grooves are intended only for their However, cross-sectional shape and the mode of operation of the rollers are illustrated not necessarily binding for the manufacturing process.

Die Walzen 1A bis 11 drehen sich in der gleichen Richtung und mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit, sie sind mit einem entsprechenden Antrieb verbunden, der ihre Drehung veranlaßt.The rollers 1A to 11 rotate in the same direction and with the same peripheral speed, they are connected to a corresponding drive, which causes it to turn.

Die Achsen der Walzen können z. B. durch einen Kettenantrieb, einen Riementrieb oder durch ein Getriebe von einem Motor angetrieben werden. Da die speziellen Antriebs- und Verbindungseinrichtungen nicht als ein Teil der Erfindung gelten, sind diese im einzelnen nicht dargestellt.The axes of the rollers can, for. B. by a chain drive, a Belt drive or driven by a motor through a gearbox. Because the special Drive and connection devices are not considered to be part of the invention, these are not shown in detail.

Das zu klassifizierende Material, beispielsweise in Form einer Trübe, wird auf die Oberfläche der rotierenden Walzen gebracht. Die Tatsache, daß sich die Walzen in gleicher Richtung und mit gleicher Drehzahl drehen, ermöglicht, daß die Öffnungen, die durch die Seitenwände und den Boden einer Nut und den Steg zwischen zwei Nuten einer angrenzenden Walze gebildet werden, dauernd konstant bleiben. Die Größe der Öffnungen bestimmt die Größe der Materialbrocken, die durch die Walzenöffnungen passieren und sich unterhalb der Walzen ansammeln. Durch diese abgewinkelte Anordnung der Nuten wird das Material darüber hinaus über den Walzen hin und her bewegt, wobei diese Bewegung durch die gleichmäßige seitliche Verschiebung stetig verläuft und eine vollkommene Aussiebung gewährleistet. Dadurch wird auch eine Verstopfung der Löcher verhindert.The material to be classified, for example in the form of a cloud, is brought onto the surface of the rotating rollers. The fact that rotate the rollers in the same direction and at the same speed allows that the openings through the side walls and the bottom of a groove and the ridge between two grooves of an adjacent roller are formed, remain constant over time. the The size of the openings determines the size of the chunks of material that pass through the roller openings pass and collect below the rollers. Because of this angled arrangement the grooves, the material is also moved back and forth over the rollers, whereby this movement runs steadily due to the uniform lateral displacement and a perfect screening guaranteed. This will also clog the Prevents holes.

Bei einer Ausführungsart der Erfindung für das grobe Sieben von Pulpe hatten die Walzen einen äußeren Durchmesser von etwa 50 mm, die Breite der Nuten betrug etwa 6,5 mm und die Tiefe der Nuten sowie die Breite der Stege ebenfalls 6,5 mm. Die Anordnung der Nuten erfolgte in einem Winkel zwischen 70 und 72° zur Längsachse der Walze. Die Achse war ferner mit einer Zuführvorrichtung für das zu siebende Material an einer der Walzen ausgerüstet. Wie F i g. 1 zeigt, gibt eine Zuführöffnung 4 die Pulpe an einen Aufnahmebehälter 5 weiter, von dem die Masse über eine Stauplatte 6 auf die Oberfläche der rotierenden Walzen gelangt.In one embodiment of the invention for coarse screening of pulp the rollers had an outer diameter of about 50 mm, the width of the grooves was about 6.5 mm and the depth of the grooves and the width of the webs as well 6.5 mm. The grooves were arranged at an angle between 70 and 72 ° to the Longitudinal axis of the roller. The axle was also equipped with a feeding device for the too sieving material equipped on one of the rollers. Like F i g. 1 shows there is a Feed opening 4 the pulp on to a receptacle 5, from which the mass arrives at the surface of the rotating rollers via a baffle plate 6.

Wie aus der Zeichnung (F i g. 1) hervorgeht, sind die Endwalzen 1 G, 1 H und 11 erhöht angeordnet, das zu grobe Siebgut wird in der Anlage von Walze zu Walze fortbewegt und gleitet schließlich in den Ausgangsbehälter 7. Das durch die Öffnungen hindurchtretende Siebgut jedoch strömt aus einer Auslaßöffnung 8 unterhalb der Walzen aus. Eine Anzahl von Spritzdüsen 9A, 9B und 9C, die unterhalb der Walzen angebracht werden können, dienen dazu, Siebgut von den Walzen ab- und durch die Auslaßöffnung herauszuspülen, bei Pulpe beispielsweise mit Wasser. Auch die Spritzdüsen 10, 10A und 10B, die vorzugsweise am Ende der Anlage über den Walzen angeordnet werden, tragen dafür Sorge, daß ausreichend feines Siebgut durch die Öffnungen der Walzen nach unten hindurchtreten kann. Wenn es notwendig oder ratsam erscheint, können bewegliche Finger oder Schaber an Stelle des einen Spritzdüsensatzes oder beider Spritzdüsensätze zum Abwischen von eventuell klebenden Siebgutteilen zur Anwendung kommen.As can be seen from the drawing (FIG. 1), the end rollers are 1 G, 1 H and 11 are arranged in an elevated position; moved to the roller and finally slides into the output container 7. The through However, sieve material passing through the openings flows out of an outlet opening 8 below the reels off. A number of spray nozzles 9A, 9B and 9C which are below the rollers can be attached, are used to remove screenings from the rollers and through the Rinse out the outlet opening, in the case of pulp, for example with water. The spray nozzles too 10, 10A and 10B, which are preferably arranged at the end of the plant above the rollers ensure that sufficiently fine material to be screened through the openings of the Rolling down can pass. If it appears necessary or advisable, can use movable fingers or scrapers in place of a spray nozzle set or of both spray nozzle sets for wiping off any sticky screenings Application.

Es ist ein besonderes Kennzeichen der erfindungsgemäßen Vorrichtung, die die üblichen Siebanlagen ersetzen soll, daß sie vollkommen vibrationsfrei arbeitet und die rotierenden Walzen sich selbsttätig reinigen, so daß eine Verstopfung, wie sie bei den gebräuchlichen Sieben möglich ist, nicht auftreten kann.It is a special feature of the device according to the invention, which is intended to replace the usual screening systems so that it works completely vibration-free and the rotating rollers clean themselves, so that a blockage, such as it is possible with the usual sieves, cannot occur.

Claims

Claims: 1. Classification grate, consisting of a plurality cooperating reels operating at the same speed and in the same Rotate direction, thereby g e k e n n n -z e i c h n e t that each of these rollers in a manner known per se, a plurality of equidistant ones from one another Contains grooves (2) which run at an angle to the longitudinal axes of the rollers, the angles of the grooves of the adjacent rollers in opposite directions are arranged to one another, and that each web located between two grooves (2) (3) one roll the opposite groove opening (2) of the adjacent roll reliably covered.

2. Grate according to claim 1, characterized in that the rollers with their longitudinal axes are mounted parallel to each other.

3. Grate according to claim 1 and 2, characterized in that the width of the grooves (2) is equal to the width of the between the grooves mounted webs (3).

4. Grate according to claim 1, 2 and 3, characterized in that that the grooves are milled square.

5. Grate according to claim 1 to 4, characterized characterized in that the rollers have an outer diameter of about 50 mm and the grooves are about 3.5 to 6.5 mm wide and 3.5 to 6.5 mm deep mm.

6. Grate according to claim 1 to 5, characterized in that the grooves are milled out at an angle of about 18 to 20 ° to the longitudinal axes of the rollers. Documents considered: German Patent Specifications No. 148108, 600 345; French Patent No. 700 998; U.S. Patent No. 1641777.