DE3226918C1 - Screw extruder - Google Patents
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Abstract
Description
Der besondere Vorteil der erfindungsgemäßen Ausgestaltung eines Schneckenextruders liegt darin, daß ohne Drehzahländerung der Extruderschnecke die Relativdrehung zwischen dieser und der mit den Einzugsnuten versehenen Einzugsbüchse praktisch beliebig variiert werden kann und damit eine leichte Anpassung an unterschiedliche Qualitäten des zu verarbeitenden Materials erreichbar ist. Diesem Zweck sind dabei entweder die im Anspruch 3 oder aber die im Anspruch 4 angegebenen Merkmale dienlich. Während im ersteren Falle eine sehr feinfühlige, nämlich vom Antrieb der Extruderschnecke völlig unabhängige Variationsfähigkeit des Zusammenwirkens zwischen der Extruderschnecke und der Einzugsbüchse erreicht wird, ist im anderen Falle die Variationsfähigkeit mittelbar vom Antrieb der Extruderschnecke abhängig, jedoch kann sie mit vermindertem technischem Aufwand erreicht werden. The particular advantage of the design of a screw extruder according to the invention lies in that without changing the speed of the extruder screw the Relative rotation between this and the feed sleeve provided with the feed grooves can be varied practically as desired and thus easy adaptation to different ones Qualities of the material to be processed is achievable. That purpose are included either the features specified in claim 3 or those specified in claim 4 are useful. While in the first case a very sensitive one, namely from the drive of the extruder screw Completely independent ability to vary the interaction between the extruder screw and the feed sleeve is reached, in the other case is the ability to vary indirectly dependent on the drive of the extruder screw, but it can with reduced technical effort can be achieved.
In baulicher Hinsicht erweisen sich die mit den Ansprüchen 5 bis 8 vorgeschlagenen Maßnahmen als besonders zweckmäßig. In structural terms, those with claims 5 to turn out 8 proposed measures as particularly appropriate.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Dabei zeigt F i g. 1 einen Längsschnitt durch einen Teil des die Extruderschnecke umgebenden Extrudergehäuses und/ oder Schneckenzylinders, und Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie Il-ll in Fig. 1. In the drawing, the subject of the invention is in one embodiment shown. F i g. 1 is a longitudinal section through part of the extruder screw surrounding extruder housing and / or screw cylinder, and FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1.
In F i g. list von einem Einschneckenextruder der die Materialeinlauföffnung 1 für das Kunststoffpulver, -agglomerat oder -granulat aufweisende Teil des Extrudergehäuses 2 gezeigt, der an beiden Enden mit Flanschen 3 und 4 versehen ist. An den Flansch 4 des Extrudergehäuses 2 ist dabei über einen Flansch 5 koaxial der Schneckenzylinder 6 angeschlossen, von dem nur das hintere Teilstück gezeigt ist. In Fig. list of a single-screw extruder that has the material inlet opening 1 for the part of the extruder housing containing plastic powder, agglomerate or granulate 2, which is provided with flanges 3 and 4 at both ends. To the flange 4 of the extruder housing 2 is coaxial with the screw cylinder via a flange 5 6 connected, of which only the rear section is shown.
In das Extrudergehäuse 2 ist koaxial zur (nicht gezeigten) Extruderschnecke eine Einzugsbüchse 7 eingesetzt, die aus verschleißfestem Material besteht und einerseits von einem drehfest gehaltenen Längenabschnitt 8 sowie andererseits von einem drehbar gelagerten Längenabschnitt 9 gebildet wird. The extruder housing 2 is coaxial with the extruder screw (not shown) a feed sleeve 7 is used, which consists of wear-resistant material and on the one hand from a rotationally fixed length section 8 and, on the other hand, from a rotatable stored length section 9 is formed.
Der drehfeste Längenabschnitt 8 der Einzugsbüchse 7 ist in denjenigen Bereich des Extrudergehäuses 2 eingesetzt, der die Materialeinlauföffnung 1 für das zu verarbeitende Material aufweist, und zwar so, daß er mit einem Umfangsausschnitt 10 Deckungslage zur Materialeinlauföffnung 1 hat sowie eine nach vorne und eine nach hinten über diese hinausragende Zone aufweist. The non-rotatable length portion 8 of the feed sleeve 7 is in those Area of the extruder housing 2 used, which the material inlet opening 1 for has the material to be processed, in such a way that it has a circumferential cutout 10 has cover layer to the material inlet opening 1 and one to the front and one has to the rear beyond this protruding zone.
Der drehbare Längenabschnitt 9 der Einzugsbüchse 7 schließt sich unmittelbar an den drehfesten Längenabschnitt 8 an und weist eine Umfangsverzahnung 11 auf, mit der ein Zahnrad 12 kämmt, welches einen Ausschnitt 13 im Extrudergehäuse 2 durchgreift. Der drehfeste Längenabschnitt 8 der Einzugsbüchse 7 ist an seinem Innenumfang mit mehreren, bspw. vier, gleichmäßig in Umfangsrichtung verteilt angeordneten Einzugsnuten 14 versehen, während der drehbare Längenabschnitt 9 derselben eine entsprechende Anzahl von Einzugsnuten 15 an seinem#Innenumfang hat.The rotatable length section 9 of the feed sleeve 7 closes directly to the rotationally fixed length section 8 and has a circumferential toothing 11, with which a gear 12 meshes, which engages through a cutout 13 in the extruder housing 2. The non-rotatable length section 8 of the feed sleeve 7 is on its inner circumference several, for example four, evenly distributed in the circumferential direction intake grooves 14 provided, while the rotatable length portion 9 thereof a corresponding Number of draw-in grooves 15 on its # inner circumference.
Die Einzugsnuten 14 und 15 erstrecken sich im wesentlichen in Längsrichtung des Extrudergehäuses 2 bzw. der Einzugsbüchse 7, d. h. sie liegen jeweils auf durch die Längsachse des Extrudergehäuses 2 bzw. der Einzugsbüchse 7 gehenden Ebenen. Dabei ist aus F i g. 1 deutlich erkennbar, daß die Einzugsnuten 14 und 15 eine sich in Einzugsrichtung keilförmig verjüngende Querschnittshöhe haben. The draw-in grooves 14 and 15 extend essentially in the longitudinal direction of the extruder housing 2 or the feed sleeve 7, d. H. they are each on by the longitudinal axis of the extruder housing 2 or the feed sleeve 7 planes. It is from FIG. 1 clearly shows that the draw-in grooves 14 and 15 are one have a wedge-shaped tapering cross-section height in the feed direction.
Durch voll ausgezogene Linien ist im Bereich der Längsachse des Extrudergehäuses 2 bzw. der Einzugsbüchse 7 angedeutet, daß die Einzugsnuten 14 und 15 auf ihrer ganzen Länge eine gleichbleibende Breite haben. Solid lines are in the area of the longitudinal axis of the extruder housing 2 or the feed sleeve 7 indicated that the feed grooves 14 and 15 on all of them Length have a constant width.
Durch strichpunktierte Linien ist hingegen kenntlich gemacht, daß diese Einzugsnuten 14 und 15 gegebenenfalls aber auch eine in Einzugsrichtung konvergierende Breitenabmessung haben können, und zwar vorzugsweise dergestalt, daß die Zunahme der Querschnittsbreite zur Abnahme der Querschnittshöhe umgekehrt proportional ist. Während dabei die Querschnittshöhe der Einzugsnuten 14 und 15 über die ganze Länge der Einzugsnuten 7 kontinuierlich abnimmt, also das Ende der Einzugsnuten 14 die gleiche Querschnittshöhe hat wie der Anfang der Einzugsnuten 15, ist die strichpunktiert angedeutete Querschnittsbreite der Einzugsnuten 14 an ihrem Ende um ein Mehrfaches größer als die Querschnittsbreite der Einzugsnuten 15 an ihrem Anfang. Andererseits erweist es sich aber auch als zweckmäßig, die strichpunktiert angedeutete Querschnittsbreite der Einzugsnuten 15 an ihrem Ende um ein Mehrfaches breiter auszulegen als an ihrem Anfang. On the other hand, dash-dotted lines indicate that these draw-in grooves 14 and 15, however, possibly also one that converges in the draw-in direction May have width dimensions, preferably such that the increase the cross-section width is inversely proportional to the decrease in the cross-section height. While doing the cross-sectional height of the draw-in grooves 14 and 15 over the entire length the draw-in grooves 7 decreases continuously, so the end of the draw-in grooves 14 the Has the same cross-sectional height as the beginning of the draw-in grooves 15, which is dash-dotted indicated cross-sectional width of the draw-in grooves 14 at their end by a multiple larger than the cross-sectional width of the draw-in grooves 15 at their beginning. on the other hand however, it also proves to be expedient to use the cross-sectional width indicated by dash-dotted lines the draw-in grooves 15 at their end to be several times wider than theirs Beginning.
Erkennbar ist aus Fig. 1 auch noch, daß zwischen dem Extrudergehäuse 2 und der Einzugsbüchse 7 Kühlkanäle 16 und 17 ausgebildet sind, durch die bspw. It can also be seen from Fig. 1 that between the extruder housing 2 and the feed sleeve 7 cooling channels 16 and 17 are formed through which, for example.
Kühlwasser hindurchgeführt sind. Die Kühlkanäle 16 befinden sich dabei zwischen dem Extrudergehäuse 2 und dem ortsfesten Längenabschnitt 8 der Einzugsbüchse 7, während die Kühlkanäle 17 zwischen dem drehbaren Längenabschnitt der Einzugsbüchse 7 und dem Extrudergehäuse 2 vorgesehen sind. Abgedichtet wird der die Kühlkanäle 17 aufweisende Bereich des drehbaren Längenabschnitts 9 der Einzugsbüchse 7 gegen das Extrudergehäuse 2 mit Hilfe zweier Dichtungsringe 18.Cooling water are passed through. The cooling channels 16 are located here between the extruder housing 2 and the fixed length section 8 of the feed sleeve 7, while the cooling channels 17 between the rotatable length of the feed sleeve 7 and the extruder housing 2 are provided. The cooling channels are sealed 17 having area of the rotatable length section 9 of the feed sleeve 7 against the extruder housing 2 with the aid of two sealing rings 18.
Beim Betrieb des Schneckenextruders, also bei Drehung der (nicht gezeigten) Extruderschnecke im Extrudergehäuse 2 und dem Schneckenzylinder 6 kann auch der drehbare Längenabschnitt 9 der Einzugshülse 7 zwischen dem Extrudergehäuse 2 und der (nicht gezeigten) Extruderschnecke in Rotationsbewegung versetzt werden. Hierzu ist es möglich, daß das Zahnrad 12 durch einen geeigneten Antrieb, bspw. einem Getriebemotor oder aber ein vom Schneckenantrieb aus bewegtes Verzweigungsgetriebe angetrieben wird. When operating the screw extruder, i.e. when rotating the (not shown) extruder screw in the extruder housing 2 and the screw cylinder 6 can also the rotatable length section 9 of the feed sleeve 7 between the extruder housing 2 and the extruder screw (not shown) are set in rotation. For this purpose, it is possible that the gear 12 by a suitable drive, for example. a geared motor or a split gear moved by the worm drive is driven.
Die Drehzahl des drehbaren Längenabschnitts 9 der Einzugsbüchse 7 kann dabei, vorzugsweise stufenlos, geregelt werden und gegebenenfalls ist auch deren Drehrichtung wechselbar. Hierdurch ist dann die Möglichkeit gegeben, die Relativgeschwindigkeit zwischen dem drehbaren Längenabschnitt 9 der Einzugsbüchse 7 und der (nicht gezeigten) Extruderschnecke in weiten Grenzen zu verändern.The speed of rotation of the rotatable length section 9 of the draw-in sleeve 7 can be regulated, preferably continuously, and if necessary also is whose direction of rotation can be changed. This then gives the possibility of the relative speed between the rotatable length 9 of the feed sleeve 7 and the (not shown) To change the extruder screw within wide limits.
Andererseits ist aber auch die Möglichkeit gegeben, den drehbaren Längenabschnitt 9 der Einzugsbüchse 7 durch das von der Extruderschnecke transportierte Material in Rotationsbewegung zu setzen und dabei am Zahnrad 12 eine Bremse angreifen zu lassen, durch die die Relativgeschwindigkeit zwischen der Extruderschnecke und dem drehbaren Längenabschnitt 9 der Einzugsbüchse 7 geregelt werden kann. In diesem Falle wird dann aber die Drehrichtung und auch die maximale Umlaufgeschwindigkeit des drehbaren Längenabschnitts 9 der Einzugsbüchse 7 mittelbar von der Extruderschnecke bestimmt. On the other hand, there is also the possibility of using the rotatable Length section 9 of the feed sleeve 7 transported by the extruder screw To set the material in rotation while engaging a brake on gear 12 to let through which the relative speed between the extruder screw and the rotatable length section 9 of the feed sleeve 7 can be regulated. In this The case is then the direction of rotation and also the maximum speed of rotation of the rotatable length section 9 of the feed sleeve 7 indirectly from the extruder screw certainly.
Durch die Rotationsbewegung des drehbaren Längenabschnitts 9 der Einzugsbüchse 7 kann das Zusammenwirken der an deren Innenumfang vorgesehenen Einzugsnuten 15 mit der Extruderschnecke, insbesondere zum Zwecke der Anpassung an unterschiedliche Qualitäten des zu verarbeitenden Kunststoffmaterials (Pulver, Agglomerat, Granulat) geregelt werden, dergestalt, daß zwischen den Einzugsnuten 15 des drehbaren Längenabschnitts 9 der Einzugsbüchse 7 und dem Umfang der Extruderschnecke drallartige Verlagerungsbewegungen stattfinden. Das Steigungsausmaß dieser Drallbewegungen läßt sich dabei durch die Änderung der Relativgeschwindigkeit zwischen der Extruderschnecke und dem drehbaren Längenabschnitt 9 der Einzugsbüchse 7 in weiten Grenzen bestimmen. Es ist daher leicht möglich, das Zusammenwirken der Einzugsbüchse 7 mit der Extruderschnecke jederzeit zu optimieren. By the rotational movement of the rotatable length portion 9 of the Draw-in bushing 7 can interact with the draw-in grooves provided on its inner circumference 15 with the extruder screw, especially for the purpose of adapting to different Qualities of the plastic material to be processed (Powder, agglomerate, Granules) are regulated in such a way that between the feed grooves 15 of the rotatable Length section 9 of the feed sleeve 7 and the circumference of the extruder screw twist-like Displacement movements take place. The extent of the slope of these twisting movements can by changing the relative speed between the extruder screw and determine the rotatable length section 9 of the feed sleeve 7 within wide limits. It is therefore easily possible, the interaction of the feed sleeve 7 with the extruder screw optimize at any time.
Durch richtige Auslegung und Gestaltung der Einzugsnuten 14 und 15 in der Einzugsbüchse 7 ist es problemlos möglich, ein Versperren der Nutquerschnit; te zwischen dem feststehenden Längenabschnitt 8 und dem drehbaren Längenabschnitt 9 zu vermeiden. By correctly designing and designing the draw-in grooves 14 and 15 in the feed sleeve 7 it is easily possible to block the groove cross section; te between the fixed length section 8 and the rotatable length section 9 to avoid.
Aus F i g. list ersichtlich, daß der drehbare Längenabschnitt 9 der Einzugsbüchse 7 beidendig abgesetzte Lagerbunde 19 und 20 aufweist, von denen einer in eine entsprechend abgesetzte Lagerschulter des drehfesten Längenabschnitts 8 eingreift, während der andere in eine ähnliche Lagerschulter des Extrudergehäuses 2 hineinragt, die sich im Bereich des Flansches 4 befindet. From Fig. list can be seen that the rotatable length portion 9 of the Pull-in bush 7 has bearing collars 19 and 20 offset at both ends, one of which into a correspondingly offset bearing shoulder of the rotationally fixed longitudinal section 8 engages, while the other in a similar bearing shoulder of the extruder housing 2 protrudes, which is located in the area of the flange 4.
Gegebenenfalls können zur Lagerung des drehbaren Längenabschnitts 9 auch Wälzlager verwendet werden, wenn durch eine gute Abdichtung dafür gesorgt ist, daß in den Wälzlagerbereich keine plastifizierte Kunststoffmasse eindringen kann.If necessary, for mounting the rotatable length section 9 rolling bearings can also be used if this is ensured by a good seal is that no plasticized plastic mass penetrate into the rolling bearing area can.
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Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE3226918A DE3226918C1 (en) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | Screw extruder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3226918A DE3226918C1 (en) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | Screw extruder |
Publications (1)
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DE3226918C1 true DE3226918C1 (en) | 1984-02-16 |
Family
ID=6168743
Family Applications (1)
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DE3226918A Expired DE3226918C1 (en) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | Screw extruder |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE3226918C1 (en) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Non-Patent Citations (1)
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