DE1190071B - Cable stripping device driven by compressed air pistons - Google Patents

Cable stripping device driven by compressed air pistons

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DE1190071B
DE1190071B DEK41985A DEK0041985A DE1190071B DE 1190071 B DE1190071 B DE 1190071B DE K41985 A DEK41985 A DE K41985A DE K0041985 A DEK0041985 A DE K0041985A DE 1190071 B DE1190071 B DE 1190071B
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Otto Diesberger
Wilhelm Hug
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KEGEL KG KADUS WERK LUDWIG
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KEGEL KG KADUS WERK LUDWIG
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/12—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof
    • H02G1/1202—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof by cutting and withdrawing insulation
    • H02G1/1248—Machines
    • H02G1/1251—Machines the cutting element not rotating about the wire or cable
    • H02G1/1253—Machines the cutting element not rotating about the wire or cable making a transverse cut
    • H02G1/1256—Machines the cutting element not rotating about the wire or cable making a transverse cut using wire or cable-clamping means

Description

Durch Preßluftkolben angetriebenes Kabelentmantelungsgerät Bisher war es beim Entmanteln von Kunststoffkabeln üblich, mit einem Messer den Kabelmantel an der gewünschten Stelle rundum einzuschneiden und anschließend das zu entfernende Mantelstück längs aufzuschlitzen. Bekanntlich lassen sich solche Kunststoffmäntel sehr schlecht reißen. Die auf dem Markt befindlichen Abisolierzangen sind für Zuleitungskabel nicht geeignet und für das Abisolieren großer Stückzahlen von Kabelenden unrationell.Cable stripping device driven by compressed air pistons So far When stripping plastic cables, it was common to cut the cable jacket with a knife cut all around at the desired point and then the one to be removed Slit the piece of jacket lengthways. It is known that such plastic jackets can be used very bad tear. The wire strippers available on the market are for supply cables not suitable and inefficient for stripping large numbers of cable ends.

Es ist bereits eine Maschine zum Entfernen der Umhüllungen von Drahtenden bekannt, also eine Maschine, die zum Freimachen der blanken Leitungsader eines isolierten Drahtes dient. Die Maschine weist zwei gegeneinander bewegliche Haltebacken auf, die in ihrer geschlossenen Stellung das Drahtende festhalten, sowie zwei gegeneinander und in Achsrichtung des Drahtes bewegliche Schneidbacken, die bei der Schließbewegung die Drahtisolierung durchschneiden. Die Bewegungen der Halte- und Schneidbacken werden durch elektrische Spulen bewirkt, die durch das in die Maschine eingeschobene Drahtende unter Strom gesetzt werden.It is already a machine for removing the sheaths from wire ends known, so a machine that is used to clear the bare wire of an insulated Wire is used. The machine has two holding jaws that can be moved against each other, which hold the end of the wire in their closed position, as well as two against each other and cutting jaws movable in the axial direction of the wire, which during the closing movement cut through the wire insulation. The movements of the holding and cutting jaws are effected by electrical coils, which are pushed into the machine by the Wire end are energized.

Ferner ist eine Maschine bekannt, die einen Draht durchtrennt und von den beiden so entstandenen Drahtenden die Isolierung abstreift. Zu beiden Seiten der Abschervorrichtung für den isolierten Draht befinden sich Schneiden, die bei der Schließbewegung die Drahtisolierung durchschneiden, und Haltebacken, die in ihrer geschlossenen Stellung den Draht festhalten. Die Schneiden sind seitlich nicht verschiebbar, und die Haltebacken führen nach dem Durchschneiden des Drahtes und der Isolierung zuerst eine Bewegung in Richtung des Drahtes und dann eine Schwenkbewegung aus. Die Maschine wird durch einen Elektromotor über eine Anzahl von Antriebsvorrichtungen in Gang gehalten.Furthermore, a machine is known which cuts a wire and strips off the insulation from the two wire ends created in this way. On both sides of the shearing device for the insulated wire are cutting edges that are at cut through the wire insulation during the closing movement, and holding jaws that are inserted into hold the wire in its closed position. The cutting edges are not on the side slidable, and the holding jaws guide after cutting through the wire and the insulation first a movement in the direction of the wire and then a pivoting movement the end. The machine is powered by an electric motor via a number of drive devices kept going.

Ferner ist ein Kabelentmantelungsgerät bekannt, das dazu dient, Kabel von durch die Längsabmessung des Geräts begrenzter Länge am einen Ende und einer Anzahl von voneinander getrennten Stellen zu entmanteln. Entsprechend der Zahl der zu entmantelnden Stellen ist eine Anzahl von längs des Kabels verschiebbaren Schlitten vorgesehen, deren jeder je zwei gegeneinander bewegliche Schneidbacken und Haltebacken trägt. Die Betätigung der Festhalteorgane am einen Ende des Kabels, die Schließbewegung der Schneid- und Haltebacken und die Verschiebung der Schlitten erfolgt durch Preßluftkolbenmotoren, für deren Steuerung eine Anzahl von Steuerknöpfen vorgesehen ist.Furthermore, a cable stripping device is known which is used to stripping cables of a length limited by the longitudinal dimension of the device at one end and a number of points separated from one another. Accordingly, the number of points to entmantelnden a number is provided by the cable along the movable carriage, each of which carries two mutually moveable cutting jaws and clamping jaws. The actuation of the retaining elements at one end of the cable, the closing movement of the cutting and holding jaws and the displacement of the carriage are carried out by compressed air piston motors, for the control of which a number of control buttons are provided.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gerät.zum Entmanteln der Enden von Kabeln beliebiger Länge durch Preßluftkolbenmaschinen anzutreiben und die Steuerung der Preßluftkolbenmaschinen besonders einfach zu gestalten.The invention is based on the object of dismantling a device to drive the ends of cables of any length by pneumatic piston machines and to make the control of the compressed air piston machines particularly easy.

Die Erfindung geht aus von einem durch Preßluftkolbenmaschinen angetriebenen bekannten Kabelentmantelungsgerät mit zwei gegeneinander und in Achsrichtung des Kabels beweglichen Schneidbacken, die bei der Schließbewegung den äußeren Kabelmantel durchschneiden, und mit zwei den Schneidbacken benachbarten, gegeneinander beweglichen Haltebacken, die in ihrer geschlossenen Stellung das Kabel in seiner Lage festhalten. Die Erfindung besteht darin, daß bei einem solchen Kabelentmantelungsgerät durch das teilsweise Herunterdrücken eines Betätigungshebels zuerst ein Ventil aufgestoßen wird, daß die Preßluftzufuhr zu den Preßluftkolbemnaschinen für den Schließvorgang der Haltebacken und der Schneidbacken freigibt, und daß durch weiteres Herunterdrücken des Betätigungshebels ein Ventil aufgedrückt wird, das Preßluft zu der Preßluftkolbenmaschine für die Längsverschiebung der Schneidbacken strömen läßt.The invention is based on one driven by compressed air piston machines known cable stripping device with two against each other and in the axial direction of the Cable's movable cutting jaws that cover the outer cable sheath during the closing movement cut through, and with two of the cutting jaws adjacent to each other movable Holding jaws that hold the cable in place in their closed position. The invention is that in such a cable stripping device by the partial depression of an operating lever first pushed open a valve that the compressed air supply to the Preßluftkolbemnaschinen for the closing process the holding jaws and the cutting jaws are released, and that by pressing down further of the actuating lever a valve is pushed open, the compressed air to the compressed air piston machine for the longitudinal displacement of the cutting jaws can flow.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform erfolgt die Längsverschiebung der Schneidbacken zum Ab- streifen des abgetrennten Kabelmantelstückes durch eine Preßluftkolbenmaschine und der Rückhub der Schneidbacken durch eine Feder. Zweckmäßig ist zwischen den Haltebacken eine Feder angeordnet, die bestrebt ist, die Haltebacken auseinanderzudrükken. Sodann ist es möglich, die Preßluftkolbenmaschinen für die Längsverschiebung der Schneidbacken und die Schließbewegung der Haltebacken nur einfach wirkend auszuführen. Um die Länge des zu entmantelnden Stückes des Kabels veränderlich einstellen zu können, sind nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung die Schneidbacken und die Preßluftkolbenmaschine für die Schließbewegung der Schneidbacken auf einem hin- und herbewegbaren Schieber angebracht, mit dem eine Stange längsverstellbar verbunden ist, deren eines Ende einen Anschlag für das zu entmantelnde Kabelende bildet.In a preferred embodiment, the longitudinal displacement of the cutting jaws for stripping off the severed cable jacket section is carried out by a compressed air piston machine and the return stroke of the cutting jaws by a spring. A spring is expediently arranged between the holding jaws and strives to push the holding jaws apart. Then it is possible to make the compressed air piston machines for the longitudinal displacement of the cutting jaws and the closing movement of the holding jaws only acting in a single manner. In order to be able to adjust the length of the cable to be stripped, according to a further proposal of the invention, the cutting jaws and the compressed air piston machine for the closing movement of the cutting jaws are mounted on a reciprocating slide with which a rod is connected in a longitudinally adjustable manner, one of which is End forms a stop for the cable end to be stripped.

Zweckmäßig ist dabei die eine Schneidbacke unverrückbar mit dem hin- und herbewegbaren Schieber verbunden und die andere Schneidbacke mittels einer Stange verschiebbar in der erstgenannten Schneidbacke gelagert.One of the cutting jaws is expediently immovable with the back and movable slide connected and the other die by means of a rod slidably mounted in the first-mentioned cutting jaw.

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Kabelentmantelungsgeräts nach der Erfindung dargestellt. Im einzelnen zeigt F i g. 1 eine Gesamtansicht des Kabelentmantelungsgeräts inaxiometrischer Darstellung, F i g. 2 einen waagerechten Schnitt durch das Gerät in der Höhe des eingelegten Kabels, F i g. 3 einen senkrechten Schnitt durch das Gerät, F i g. 4 eine Ansicht auf die geöffneten Schneidebacken, teilweise im Schnitt, in Richtung B der F i g. 2, F i g. 5 eine Ansicht auf die geöffneten Spannbacken, teilweise im Schnitt, in Richtung A der F i g. 2.In the drawing, an example embodiment of the cable stripping device according to the invention is shown. In detail, FIG. 1 shows an overall view of the cable stripping device in an axiometric representation, FIG . 2 shows a horizontal section through the device at the level of the inserted cable, FIG. 3 shows a vertical section through the device, FIG. 4 shows a view of the opened cutting jaws, partly in section, in the direction B of FIG. 2, Fig. 5 shows a view of the opened clamping jaws, partly in section, in the direction A of FIG. 2.

Die ähnlich einem Zweibackenbohrfutter mit ineinandergreifenden Zähnen versehenen Haltebacken 3, 3' halten in ihrer Schließstellung das Kabel 16 unverrückbar fest. Die Schneidbacken 1, l' sind mit je einer halbkreisförmigen Schneide 2 (F i g. 4) versehen, deren Innendurchmesser bei geschlossenen Haltebacken so groß ist, daß sie beim Schneiden die Adern des Kabels nicht verletzen. Unmittelbar neben den Schneiden 2 weisen die Schneidbacken Führungen 2' für das noch ummantelte Kabel auf. Die Schließbewegung der Haltebacken 3, 3' und der Schneidbacken 1, l' wird durch je einen Preßluftkolberunotor 12 bzw. 13 durchgeführt. Ein weiterer Preßluftkolbenmotor 14 besorgt die Längsverschiebung der Schneidbacken in Richtung zum freien Ende des Kabels. Die Kolbenstange 4 des letztgenannten Preßluftkolbenmotors ist mit dem einen Ende des in dem Lagerstück 6 gleitbar gelagerten Schiebers 5 verbunden, dessen anderes Ende die 'Schneidbacken 1, l' umfaßt. Während die eine Schneidbacke 1 durch die Schraube 17 unverrückbar mit dem Schieber 5 verbunden ist, ist die andere Schneidbacke l' mittels der Stange 18 verschiebbar an der anderen Schneidbacke 1 befestigt. The holding jaws 3, 3 ' , which are provided with interlocking teeth similar to a two-jaw chuck, hold the cable 16 immovably in their closed position. The cutting jaws 1, 1 ' are each provided with a semicircular cutting edge 2 ( FIG. 4), the inner diameter of which when the holding jaws are closed is so large that they do not damage the wires of the cable when cutting. Immediately next to the cutting edges 2, the cutting jaws have guides 2 'for the cable that is still sheathed. The closing motion of the holding jaws 3, 3 'and the cutting jaws 1, l' is performed by a respective Preßluftkolberunotor 12 and 13 respectively. Another compressed air piston motor 14 takes care of the longitudinal displacement of the cutting jaws in the direction of the free end of the cable. The piston rod 4 of the last-mentioned compressed air piston motor is connected to one end of the slide 5 which is slidably mounted in the bearing piece 6 , the other end of which includes the 'cutting jaws 1, l' . While the one cutting jaw 1 is immovably connected to the slide 5 by the screw 17 , the other cutting jaw 1 'is attached to the other cutting jaw 1 in a displaceable manner by means of the rod 18.

Wird der Betätigungshebel 15 (F i g. 1) um ein geringes Stück heruntergedrückt, öffnet er das Ventil 10, das die Preßluftzufuhr zu den Preßluftkolbenmaschinen 12 und 13 steuert. Wird der Betätigungsbebel weiter heruntergedrückt, öffnet er das Ventil 11, das dann die Preßluftzufuhr zur Preßluftkolbenmaschine 14 freigibt.If the actuating lever 15 ( FIG. 1) is pressed down a little, it opens the valve 10 which controls the supply of compressed air to the compressed air piston machines 12 and 13. If the actuation lever is pressed down further, it opens the valve 11, which then releases the compressed air supply to the compressed air piston machine 14.

Durch Verschieben der in dem Schieber 5 gelagerten Anschlagstange 7 kann die Länge des zu entmantelnden Stückes eingestellt werden. Mittels der Schraube 8 wird die Anschlagstange am Schieber 6 festgehalten. Eine Feder 19 (F i g. 5) versucht die Spannbacken 3, 3' auseinanderzudrücken. Eine Feder 9 (F i g. 1) zieht den Kolben der Preßluftmaschine 14 für die Längsverschiebung der Schneidbacken in seinen Zylinder zurück und bringt damit die Schneidbacken wieder in ihre axiale Ausgangsstellung.By moving the stop rod 7 mounted in the slide 5 , the length of the piece to be stripped can be adjusted. The stop rod is held on the slide 6 by means of the screw 8. A spring 19 ( FIG. 5) tries to push the clamping jaws 3, 3 ' apart. A spring 9 ( FIG. 1) pulls the piston of the compressed air machine 14 back into its cylinder for the longitudinal displacement of the cutting jaws and thus brings the cutting jaws back into their axial starting position.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Durch Preßluftkolbenmaschinen angetriebenes Kabelentmantelungsgerät mit zwei gegeneinander und in Achsrichtung des Kabels beweglichen Schneidbacken, die bei der Schließbewegung den äußeren Kabelmantel durchschneiden, und mit zwei den Schneidbacken benachbarten, gegeneinander beweglichen Haltebacken, die in ihrer geschlossenen Stellung das Kabel in seiner Lage festhalten, d a d u r c h g e -ke n n z e i c h n c t, daß durch dar, teilweise Herunterdrücken eines Betätigun#gshebels (15) zuerst ein Ventil (10) aufgestoßen wird, daß die Preßluftzufuhr zu den Preßluftkolbenmaschinen (12, 13) für den Schließvorgang der Haltebacken (3, Y) und der Schneidbacken (1, l') freigibt, und daß durch weiteres Herunterdrücken des Betätigungshebels ein Ventil (11) aufgedrückt wird, das Preßluft zu der Preßluftkolbenmaschine (14) für die Längsverschiebung der Schneidbacken strörnen läßt. Claims: 1. Cable stripping device driven by compressed air piston machines with two cutting jaws movable against each other and in the axial direction of the cable, which cut through the outer cable sheath during the closing movement, and with two mutually movable holding jaws adjacent to the cutting jaws, which hold the cable in its position in their closed position , d a d urch g e -ke nnzeichn c t that by partially pressing down an actuating lever (15) first a valve (10) is pushed open that the compressed air supply to the compressed air piston machines (12, 13) for the closing process of the Holding jaws (3, Y) and the cutting jaws (1, l ') releases, and that a valve (11) is pushed open by further depressing the actuating lever, which allows compressed air to flow to the compressed air piston machine (14) for the longitudinal displacement of the cutting jaws. 2. Kabelentmantelungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsverschiebung der Schneidbacken (1, l') zum Abstreifen des abgetrennten Kabelmantelstückes durch eine Preßluftkolbenmaschine (14) und der Rückhub der Schneidbacken durch eine Feder (9) erfolgt. 3. Kabelentmantelungsgerät nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine zwischen den Haltebacken (3, Y) angeordnete Feder (19), die bestrebt ist, die Haltebacken auseinanderzudrücken. 4. Kabelentmantelungsgerät nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidbacken (1, l') und die Preßluftkolbenmaschine(13) für die Schließbewegung der Schneidbacken auf einem hin- und herbewegbaren Schieber (5) angebracht sind, mit dem eine Stange(7) längsverstellbar verbunden ist, deren eines Ende einen Anschlag für das zu entmantelnde Kabelende bildet. 5. Kabelentmantelungsgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Schneidbacke (1) unverrückbar mit dem Schieber (5) verbunden ist und die andere Schneidbacke (Y) mittels einer Stange (18) verschiebbar an der erstgenannten Schneidbacke gelagert ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschrift Nr. 1024 598; französische Patentschrift Nr. 1235 650; USA.-Patentschrift Nr. 2 920 513. 2. Cable stripping device according to claim 1, characterized in that the longitudinal displacement of the cutting jaws (1, l ') for stripping the separated cable jacket piece by a compressed air piston machine (14) and the return stroke of the cutting jaws by a spring (9) . 3. Cable stripping device according to claim 1 or 2, characterized by a spring (19) which is arranged between the holding jaws (3, Y) and tends to push the holding jaws apart. 4. Cable stripping device according to claims 1 to 3, characterized in that the cutting jaws (1, l ') and the compressed air piston machine (13) for the closing movement of the cutting jaws are mounted on a reciprocating slide (5) with which a rod (7) is connected longitudinally adjustable, one end of which forms a stop for the cable end to be stripped. 5. Cable stripping device according to claim 4, characterized in that one cutting jaw (1) is immovably connected to the slide (5) and the other cutting jaw (Y) is slidably mounted on the first-mentioned cutting jaw by means of a rod (18). Documents considered: German Auslegeschrift No. 1 024 598; French Patent No. 1235 650; U.S. Patent No. 2,920,513.
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