DE1188556B

DE1188556B - Filter press chamber

Info

Publication number: DE1188556B
Application number: DES73714A
Authority: DE
Inventors: Antonio Vitali
Original assignee: MACCHINE PER L IND DOLCIARIA C
Current assignee: MACCHINE PER L IND DOLCIARIA C
Priority date: 1958-08-26
Filing date: 1958-08-26
Publication date: 1965-03-11

Description

Filterpressenkammer Die Erfindung betrifft eine Filterpressenkammer einer hydraulischen Mehrkammerfilterpresse mit hintereinanderliegenden I(ammern mit je einem Manteilring und einem darin geführten Preßkolben, wobei die Filterplatten gegenüber den zugehörigen Mantelringen durch einen Dichtungsring abgedichtet sind, der in einem Laufsitz am Umfang der zugehörigen Filterplatte angeordnet ist, und wobei jeder Preßkolben auf der Vorder- und Rückseite je eine mit abnehmbaren Filterelementen belegte Filterplatte trägt, von denen die eine vom vorgeschalteten und die andere vom nachgeschalteten Mantelring umschlossen ist.Filter press chamber The invention relates to a filter press chamber a hydraulic multi-chamber filter press with I (ammern each with a fraction ring and a plunger guided in it, the filter plates are sealed against the associated shell rings by a sealing ring, which is arranged in a running seat on the periphery of the associated filter plate, and each plunger on the front and back one with removable filter elements occupied filter plate, of which one from the upstream and the other is enclosed by the downstream jacket ring.

Bei bekannten derartigen Filterpressenkammern ist jeweils die die Filterelemente tragende Filterplatte fest an den zugehörigen Preßkolben angeschraubt. In known such filter press chambers each is the The filter plate carrying the filter elements is firmly screwed to the associated plunger.

Demgegenüber ist die vorliegende Erfindung darin zu sehen, daß die Filterplatten von den Preßkolben derart axial, unter Verwendung von in den Kolben angeordneten Federn, elastisch wegbewegbar sind, daß durch das An drücken der Filterplatten eine Abdichtung in radialer Richtung möglich ist. In contrast, the present invention is to be seen in that the Filter plates from the plunger so axially, using in the piston arranged springs that can be moved away elastically that by pressing the filter plates a seal in the radial direction is possible.

Jeder Dichtungsring liegt also zwischen einem Preßkolben und einer zugehörigen Filterplatte, die gegenüber diesem Kolben mit Hilfe von Federn elastisch gehaltert ist. Durch diese Anordnung wird der Dichtungsring normalerweise geschont. Er wird nur während der eigentlichen Preßvorgänge beansprucht. Dann drückt nämlich die Filterplatte den Dichtungsring gegen den Preßkolben und quetscht ihn damit radial nach außen, so daß er seine Dichtungsfunktion ausüben kann. So each sealing ring lies between a plunger and a associated filter plate, which is elastic with respect to this piston with the help of springs is held. This arrangement normally protects the sealing ring. It is only used during the actual pressing process. Then press the filter plate presses the sealing ring against the plunger and thus squeezes it radially to the outside, so that it can exercise its sealing function.

Da die Filterplatten von den Preßkolben elastisch wegbewegbar sind, lassen sich die Dichtungsringe in einfachster Weise auswechseln. Hierzu braucht man nur eine Filterplatte entgegen der Wirkung der Federn vom Preßkolben wegzubewegen und zur Abstandshaltung irgendwelche Teile, z. B. eine Holzstange zwischen Preßkolben und Filterplatte zu schieben. Man kanr den Dichtungsring dann aus seinem Sitz herausnehmen und über die Filterplatte abziehen. Since the filter plates can be moved elastically away from the plunger, the sealing rings can be exchanged in the simplest way. This needs just move a filter plate away from the plunger against the action of the springs and for spacing any parts, e.g. B. a wooden rod between plungers and slide filter plate. You can then remove the sealing ring from its seat and pull it off over the filter plate.

In der gleichen Weise kann ein neuer Dichtungsring eingebracht werden.A new sealing ring can be inserted in the same way.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung kann jeder Kolben eine zentral angeordnete axiale Bohrung aufweisen, in die die an den beiden zugeordneten Filterplatten angebrachten beiden Bolzen axial hineinragen, wobei jeder Bolzen von jeweils einer Druckfeder umgeben ist, von denen sich die eine bei der zuerst montierbaren Filterplatte zwischen einer Verbreiterung des freien Bolzenendes und einer Verengung der Bohrung und die andere bei der zuletzt montierbaren Filterplatte mittels eines in der Bohrung fixierbaren Bechers abstützt. In an advantageous embodiment of the invention, each piston can be one have centrally arranged axial bore into which the associated with the two Filter plates attached to both bolts protrude axially, each bolt from each is surrounded by a compression spring, one of which is the first mountable Filter plate between a widening of the free end of the bolt and a narrowing the hole and the other at the last mountable filter plate by means of a supported in the hole fixable cup.

Hierdurch wird eine einfache und schnelle Montage der Filterplatten ermöglicht. Dies ist unter anderem deshalb wichtig, weil Filterplatten auch zu Reparatur- oder Reinigungszwecken von einer Presse abmontiert werden müssen, die sich in Betrieb befindet. Das Preßgut, z. B. Kakaomasse, steht aber unter einer Temperatur von über 1000 C. Will man nicht abwarten, bis die ganze sehr große Presse sich abgekühlt hat, so ist man genötigt, die Montagearbeiten bei der Arbeitstemperatur der Presse durchzuführen. Dies wird durch die erwähnte vorteilhafte Befestigungsart der Filterplatten sehr erleichtert. This enables the filter plates to be installed quickly and easily enables. This is important, among other things, because filter plates are also used for repair or for cleaning purposes must be dismantled from a press that is in operation is located. The pressed material, z. B. cocoa mass, but is below a temperature of about 1000 C. You don't want to wait until the whole very large press has cooled down one has to do the assembly work at the working temperature of the press perform. This is due to the aforementioned advantageous method of fastening the filter plates very relieved.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der Zeichnung beschrieben. An embodiment of the invention is based on the drawing described.

F i g. 1 ist ein Axialschnitt durch zwei Filterpressenkammern des Ausführungsbeispiels; F i g. 2 zeigt in axialem Schnitt den Randteil einer Filterplatte mit Filterelementen und Dichtungsring, F i g. 3 zeigt in auseinandergezogener Ansicht Ausschnitte aus drei Filterschichten. F i g. 1 is an axial section through two filter press chambers of the Embodiment; F i g. 2 shows in axial section the edge part of a filter plate with filter elements and sealing ring, F i g. 3 shows in exploded view View of sections from three filter layers.

F i g. 1 zeigt die Preßkolben 12, die darüber schiebbaren Mantelringe 15, die an den Preßkolben angebrachten Filterplatten 23 und die Preßkammern 14 zwischen diesen. Die Trübe wird in diese Kammern über Kanäle 55 eingeführt, die sich durch Ventile 60 am Umfang der Mantelringe 15 abschließen lassen. F i g. 1 shows the plunger 12, the casing rings which can be pushed over it 15, the filter plates 23 attached to the plunger and the pressing chambers 14 between this. The pulp is introduced into these chambers via channels 55, which extend through Let valves 60 close on the circumference of the jacket rings 15.

Die an den gegenüberliegenden Seiten der Preßkolben 12 angeordneten Filterplatten sind unter sich gleich und unterscheiden sich nur durch die Art ihrer Anbringung. Jede Filterplatte 23 ist als massive Metallplatte ausgebildet. Auf ihrer Vorderseite liegt das Filterelement auf, das aus drei Metallfflterschichten 24, 25, 26 besteht. Die Filterschichten haben unterschiedliche Maschenweiten. Die vorderste Filterschicht24 ist ein sehr engmaschiges Metallgewebe. The arranged on the opposite sides of the plunger 12 Filter plates are the same among themselves and only differ in the nature of theirs Attachment. Each filter plate 23 is designed as a solid metal plate. On your The filter element rests on the front, which consists of three metal filter layers 24, 25, 26 exists. The filter layers have different mesh sizes. The foremost Filterschicht24 is a very close-meshed metal mesh.

Die rückwärtige Filterschicht 26 hat demgegenüber eine sehr grobe Maschenweite, und die mittlere Filterschicht25 hat eine mittlere Maschenweite. Alle drei Filterschichten werden allein durch die äußere Filterschicht 24 gehalten, die zu diesem Zweck einen größeren Durchmesser hat als die beiden anderen.In contrast, the rear filter layer 26 has a very coarse one Mesh size, and the middle filter layer 25 has a mean mesh size. All three filter layers are held solely by the outer filter layer 24, the for this purpose has a larger diameter than the other two.

Die äußere Filterschicht wird mit ihrem Rand in eine Ringnut 29 der Filterplatte 23 hineingedrückt. Dort wird sie durch einen Metallring, insbesondere einen Bleiring 30 in ihrer Lage gesichert.The outer filter layer is with its edge in an annular groove 29 of the Filter plate 23 pressed in. There it is held by a metal ring, in particular a lead ring 30 secured in its position.

Die Filterplatte 23 weist an ihrer, dem Filterelement zugekehrten Fläche 28 ringförmige Nuten 31 auf, die in F i g. 2 im Schnitt als Wellenlinie erkennbar sind. Die Nuten 31 dienen zur Aufnahme der Preßflüssigkeit, die dann durch Bohrungen 32 in der Filterplatte in einen Hohlraum 34 an der Rückseite der Filterplatte 23 abfließt. Der Hohlraum wird von einer ringförmigen Erhebung 34" nach außen begrenzt und besitzt ringförmige Nuten 34'. Aus diesem Hohlraum 34 fließt die Preßflüssigkeit in einen Sammelkanal 35 des Preßkolbens 12 und von dort durch einen Kanal 37 nach außen. Von dort gelangt sie in ein nicht dargestelltes Sammelbecken. The filter plate 23 has on its, the filter element facing Surface 28 has annular grooves 31 which are shown in FIG. 2 recognizable as a wavy line in section are. The grooves 31 serve to accommodate the pressing fluid, which is then fed through holes 32 in the filter plate into a cavity 34 on the rear side of the filter plate 23 drains. The cavity is delimited to the outside by an annular elevation 34 ″ and has annular grooves 34 '. The pressing fluid flows from this cavity 34 into a collecting channel 35 of the plunger 12 and from there through a channel 37 to Outside. From there it arrives in a collecting tank (not shown).

Am Umfang der Filterplatten ist die Fläche 39 für den Laufsitz des Dichtungsringes 40 vorgesehen. On the periphery of the filter plates is the surface 39 for the running seat of the Sealing ring 40 is provided.

Dieser besteht bei diesem Ausführungsbeispiel aus Filz. Der Dichtungsring sorgt für eine hermetische Abdichtung zwischen der Filterplatte 23 und der Innenfläche des zugehörigen Mantelringes 15.In this embodiment, this consists of felt. The sealing ring provides a hermetic seal between the filter plate 23 and the inner surface of the associated jacket ring 15.

Die Filterplatten sind an dem Preßkolben wie folgt angebracht: Jeder Preßkolben 12 besitzt eine zentral angeordnete axiale Bohrung 45, die an ihrem linken Ende verengt ist. Die Filterplatten 23 besitzen je eine zentrale axiale Gewindebohrung. Zur Befestigung der linken Filterplatte am Preßkolben wird die Druckfeder 44 über den Bolzen 43 geführt. Dann wird der Bolzen in die Bohrung 45 von rechts eingeführt, mit seinem Gewindeende durch die Verengung durchgesteckt und in der Filterplatte 23 festgeschraubt. The filter plates are attached to the plunger as follows: Each The plunger 12 has a centrally located axial bore 45 on its left The end is narrowed. The filter plates 23 each have a central axial threaded hole. To attach the left filter plate to the plunger, the compression spring 44 is over the bolt 43 out. Then the bolt is inserted into the hole 45 from the right, with its threaded end pushed through the constriction and in the filter plate 23 screwed tight.

Die Feder 44 liegt dann zwischen dem Bolzenkopf 43' und der Verengung der Bohrung 45.The spring 44 then lies between the bolt head 43 'and the constriction of bore 45.

Zur Befestigung der rechten Filterplatte wird wiederum eine Druckfeder 44 über einen Bolzen 43 gesetzt. Der Bolzen wird dann mit der Feder in den Becher 46 eingeführt und in die Gewindebohrung der Filterplatte 23 eingeschraubt. Die Feder 44 liegt dann zwischen dem Bolzenkopf 43' und dem Becherboden. A compression spring is used to fasten the right filter plate 44 set over a bolt 43. The bolt is then with the spring in the cup 46 inserted and screwed into the threaded hole of the filter plate 23. The feather 44 then lies between the bolt head 43 'and the bottom of the cup.

Der Becher ist somit federnd an der Filterplatte befestigt. Nun wird die Filterplatte von rechts an den Preßkolben angesetzt, so daß der Becher in die Bohrung 45 eingeführt wird. Der Becher wird mit Hilfe einer radialen Stange 47 von außen her im Preßkolben 12 festgeschraubt.The cup is thus resiliently attached to the filter plate. Well will the filter plate from the right attached to the plunger so that the cup in the Bore 45 is introduced. The mug is made using a radial rod 47 of externally screwed tightly in the plunger 12.

Beide Filterplatten werden nun durch je eine Druckfeder 44 gegen den Preßkolben gedrückt. Sie lassen sich entgegen der Federwirkung auswärts bewegen. Both filter plates are now counteracted by a compression spring 44 each pressed the plunger. They can be moved outwards against the action of the spring.

Claims

Claims: 1. Filter press chamber of a hydraulic multi-chamber filter press with chambers lying one behind the other, each with a jacket ring and one guided in it Plunger, the filter plates against the associated jacket rings through a sealing ring are sealed in a running seat on the periphery of the associated Filter plate is arranged, and each plunger on the front and back each has a filter plate covered with removable filter elements, of which the one enclosed by the upstream and the other by the downstream jacket ring is, d a d u r c h g e - indicates that the filter plates (23) from the plunger (12) so axially, using springs (44) arranged in the pistons, are elastically movable away that by pressing the filter plates (23) a Sealing in the radial direction is possible.

2. Filter press chamber according to claim 1, characterized in that two radially extending surfaces for guiding the sealing ring (40) in the running seat, namely one on the filter plate (23) and the other on the plunger (12) are provided.

3. Filter press chamber according to claim 1 or 2, characterized in that that each piston (12) has a centrally located axial bore (45), in the two bolts attached to the two associated filter plates (23) (43) protrude axially, each bolt (43) being supported by a compression spring (44) is surrounded, one of which is located between the first mountable filter plate a widening (43 ') of the free end of the bolt and a narrowing of the bore (45) and the other next to the filter plate that can be installed last by means of one in the Bore (45) fixable cup (46) is supported.

4. Filter press chamber according to claim 3, characterized in that the cup (46) in the bore (45) by a radially arranged in the piston (12) Rod (47) is fixed.

5. Filter press chamber for cocoa beans according to one of the preceding Claims whose filter elements consist of at least three filter layers each, of which the outermost and the innermost as a mesh fabric with graduated pore sizes are formed, characterized in that at least one intermediate The filter layer (25) is designed as a mesh fabric, and that the mesh size of the Mesh from the outermost (24) to the innermost (26) on the filter plate (23) adjacent mesh fabric gradually increases.

6. Filter press chamber according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the filter plates (23) have a filter on their filter side (27) surrounding annular groove (29) with substantially parallel walls comprises that the outermost filter layer (24) is of larger diameter than that remaining filter layers (25, 26) and protrudes into the groove (29), and that in the Groove for clamping the outermost filter layer (24), a strand (30) made of plastic deformable Material, in particular lead, is pressed in.

Considered publications: German Patent Specifications No. 869 902, 877743; U.S. Patent No. 2247988.