DE1188393B

DE1188393B - Toric sealing ring

Info

Publication number: DE1188393B
Application number: DEJ19880A
Authority: DE
Inventors: Jean Benoit
Original assignee: Joint Francais SNC
Current assignee: Joint Francais SNC
Priority date: 1960-06-07
Filing date: 1961-05-08
Publication date: 1965-03-04

Description

Torischer Dichtungsring Die Erfindung bezieht sich auf einen in einer Umfangsnut eines von zwei relativ zueinander umlaufenden Bauteilen in, axialer Richtung wellenförmig untergebrachten torischen Dichtungsring zur Abdichtung insbesondere gegenüber unter Druck stehenden Fluiden.Toric sealing ring The invention relates to one in one Circumferential groove of one of two components rotating relative to one another in the axial direction Corrugated toric sealing ring for sealing in particular to pressurized fluids.

Es ist bereits bekannt, Dichtungsringe zu verwenden, die auf Grund ihrer wellenförmigen Lagerung mit ihrer Dichtfläche schräg zur Drehachse gerichtet sind. Hierbei weist die den Dichtungsring aufnehmende Nut jedoch selbst eine die Fertigung erschwexende Wellenform auf. Schließlich ist es auch bekannt, die Dichtungsringe selbst so auszugestalten, daß sie nach Einbringen in eine senkrecht auf der Drehachse stehende Nut wellenförmig auf der Gegengleitfläche aufliegen. Bei diesen Ausführungen sind jedoch für die Herstellung des Dichtungsringes selbst verwickelte Preßformen notwendig.It is already known to use sealing rings due to their wave-shaped bearing with its sealing surface directed obliquely to the axis of rotation are. Here, however, the groove receiving the sealing ring itself has the Manufacturing aggravating waveform. Finally, it is also known the sealing rings to design itself so that after being introduced into a perpendicular to the axis of rotation upright groove in a wave shape on the mating sliding surface. With these versions however, are intricate molds for the manufacture of the sealing ring itself necessary.

Aufgabe der Erfindung ist es, den Dichtungsring so auszubilden, daß sich seine Preßform einfach herstellen läßt.The object of the invention is to design the sealing ring so that its mold can be easily produced.

Der erfindungsgemäße torische Dichtungsring ist gekennzeichnet durch im Abstand voneinander am Ringumfang angeordnete, sich in axialer Richtung abwechselnd nach beiden Ringseiten erstreckende Stütznocken, deren Höhe vermehrt um die an dieser Ringstelle vorhandene axiale Ringstärke, derart der Breite der den Dichtungsring aufnehmenden Nut angepaßt ist, daß sich beim Einsetzen des zunächst nicht gewellten Rings in die Nut eine Wellenform der Dichtungsgleitfläche auf der Gegengleitfläche ergibt.The toroidal sealing ring according to the invention is characterized by arranged at a distance from one another on the circumference of the ring, alternating in the axial direction support cams extending on both sides of the ring, the height of which is increased by that on this one Ring point existing axial ring thickness, such the width of the sealing ring receiving groove is adapted that when inserting the initially not corrugated Ring in the groove a wave shape of the seal sliding surface on the counter sliding surface results.

Für die Fertigung eines derartigen Ringes sind auf-Grund der einfachen Dichtungsringausbildung leicht herzustellende Preßformen erforderlich. Dennoch nehmen die Dichtungsringe nach Einbringen in die für sie vorgesehene, in einer Radialebene liegende Nut eine solche Gestalt an, daß sie wellenförmig auf der Gegendichtfläche anliegen, um die Schmier- bzw. Dichtwirkung zu erhöhen.For the production of such a ring are due to the simple Sealing ring training easy to manufacture molds required. Take anyway the sealing rings after being introduced into the intended for them, in a radial plane lying groove such a shape that it is undulating on the mating sealing surface in order to increase the lubricating or sealing effect.

In der Zeichnung ist eine besonders zweckmäßige Ausführungsform beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt F i g. 1 einen Axialschnitt eines eine Welle umgebenden Dichtungsgehäuses mit in das Gehäuse eingeschnittener Nut zur Aufnahme der torischen Dichtung gemäß der Erfindung und F i g. 2 die gleiche Ansicht wie nach F i g. 1, aber mit einer in die Welle eingeschnittenen Nut.In the drawing, a particularly useful embodiment is for example shown, namely shows F i g. 1 shows an axial section of a shaft surrounding a Sealing housing with a groove cut into the housing to accommodate the toric Seal according to the invention and FIG. 2 shows the same view as in FIG. 1, but with a groove cut into the shaft.

In beiden Figuren ist mit 1 ein torischer Dichtungsring bezeichnet, der bekanntermaßen aus Kautschuk, einem Elastomer oder einer anderen, gegen Schmiermittel widerstandsfähigen, elastischen Masse besteht. Mit 2 ist eine Welle, mit 3 sind Stütznocken bezeichnet, die am Dichtungsring 1 angeformt sind. Kammern 4 enthalten ein unter Druck stehendes Fluidum. Beim Drehen der Welle 2 innerhalb einer Bohrung eines Dichtungsgehäuses 5 stellt der torische Dichtungsring 1 die Abdichtung sicher. Zu seiner Aufnahme ist eine Nut 6 bei der Ausführung nach F i g. 1 im Gehäuse 5 und bei der Ausführung nach F i g. 2 rund um die Welle 2 ausgespart. In spannungslosem, ausgebautem Zustand ist der Ring 1 eben ausgebildet.In both figures, 1 denotes a toroidal sealing ring, which is known to be made of rubber, an elastomer or another, against lubricants resilient, elastic mass. With 2 there is a wave, with 3 there are Designated support cams which are integrally formed on the sealing ring 1. Chambers 4 included a pressurized fluid. When rotating the shaft 2 within a bore of a sealing housing 5, the toroidal sealing ring 1 ensures the seal. To accommodate it, a groove 6 is provided in the embodiment according to FIG. 1 in the housing 5 and in the execution according to FIG. 2 recessed around shaft 2. In tension-free, When removed, the ring 1 is flat.

Wie aus der Zeichnung hervorgeht, entspricht die Entfernung zwischen den Seitenwänden 7 und 8 der Nut 6 unter Einhaltung der üblicherweise verwendeten Toleranzen der Dicke des Dichtungsringes 1 plus der Höhe des bzw. der von ihm ausgehenden Stütznocken 3.As can be seen from the drawing, the distance between the side walls 7 and 8 of the groove 6 in compliance with the commonly used Tolerances in the thickness of the sealing ring 1 plus the height of the one or more emanating from it Support cam 3.

Die gerade Zahl der Nocken, die nach dem Einsetzen des Ringes 1 unter elastischer Verformung in die Nut 6 die Wellung ergeben, kann bei einer gleichartigen äquidistanten Verteilungsanordnung höher oder niedriger sein als vier, und die Höhe aller Stütznocken kann gleich oder verschieden sein.The even number of cams that will appear after inserting the ring 1 under elastic deformation in the groove 6 result in the corrugation, can with a similar equidistant distribution arrangement higher or lower than four, and the height all support cams can be the same or different.

Auf den gleichen Radialschnitt des Dichtungsringes können beiderseits der Ringebene auch zwei einander gegenüberliegende Nocken anstatt eines einzigen Nockens vorgesehen sein, wobei die zwei Nocken verschiedene Höhen aufweisen. über die ganze Länge des Dichtungsringes müssen dann jeweils ein hoher Stütznocken auf einen niedrigen folgen, so daß sich die hohen Nocken abwechselnd auf der einen und anderen Seite der Dichtungsebene befinden. Normalerweise ist bei einem solchen Dichtungsring die Breite der Nut etwa gleich der Dicke des torischen Dichtungsringes vermehrt um die Summe der unterschiedlichen Höhen der zwei Stütznocken.Both sides can use the same radial section of the sealing ring the ring plane also has two opposing cams instead of a single one Cam be provided, the two cams having different heights. above the entire length of the sealing ring must then each have a high support cam follow a low one, so that the high cams alternate on one and on the other side of the sealing plane. Usually at such a sealing ring the width of the groove approximately equal to the thickness of the toric Sealing ring increased by the sum of the different heights of the two support cams.

Der Radialschnitt der Dichtung stellt im allgemeinen einen Kreis dar, aber er kann auch die Form einer Ellipse, eines Ovals oder eine andere Form aufweisen. Die Stütznocken sind vorzugsweise kleine Zylinder mit einem Ende in Form einer ebenen Fläche, das am Seitenteil der Nut anliegt. Es ist aber nicht ausgeschlossen, den Nocken eine andere Form zu geben, und die Fläche an ihrem Ende kann auch gewölbt sein. Die Nocken können auch statt in unbelasteter Lage senkrecht zur Hauptebene der Dichtung 1, schräg zu dieser Ebene verlaufen. Auf diese Weise entsteht eine gewellte oder zickzackartige Form, die ein wirkungsvolles Wegwischen des Schmiermittels hervorruft: Dieser ölabstreifeffekt kann auch durch Verändern des Radialschnitts und durch Anbringen von Abstreiflippen auf den Dichtungsring verstärkt werden. Die ganze Dichtung gemäß der Erfindung kann ohne Schwierigkeit durch Guß oder Pressen aus einem einzigen Stück mitsamt allen Nocken hergestellt werden.The radial section of the seal is generally a circle, but it can also have the shape of an ellipse, an oval or some other shape. The support cams are preferably small cylinders with one end in the form of a flat surface which rests against the side part of the groove. However, it is not impossible to give the cams a different shape, and the surface at their end can also be curved. The cams can also run obliquely to this plane instead of in an unloaded position perpendicular to the main plane of the seal 1. This creates a corrugated or zigzag shape that effectively wipes away the lubricant: This oil wiping effect can also be enhanced by changing the radial section and by attaching wiper lips to the sealing ring. The entire seal according to the invention can be produced without difficulty by casting or pressing from a single piece together with all the cams.

Die Formen für diese Ringe können durch einfache Dreh- bzw. Bohrvorgänge hergestellt werden, während bei einer bekannten Form für eine Dichtung mit einer einzigen Welle pro Umdrehung der Hohlraum für einen geneigt zur Drehebene des Ringes angeordneten Abstützfuß mit komplizierteren Bearbeitungsmethoden geschaffen werden muß, die bei der Anordnung mehrerer Wellen auf dem Umfang des Ringes überdies nicht mehr anwendbar sind.The shapes for these rings can be created by simple turning or drilling operations while in a known mold for a seal with a single shaft per revolution of the cavity for one inclined to the plane of rotation of the ring arranged support foot can be created with more complicated processing methods must, moreover, not when several shafts are arranged on the circumference of the ring are more applicable.

Claims

Claims: 1. In a circumferential groove one of two relative to one another rotating components in the axial direction wave-shaped housed toric Sealing ring for sealing especially against fluids under pressure, g e -characterized by arranged at a distance from one another on the circumference of the ring, in support cams (3) extending alternately in the axial direction to both sides of the ring, the height of which, increased by the axial ring thickness present at this ring point, in such a way the width of the sealing ring receiving groove (6) is adapted that when Insertion of the initially not corrugated ring (1) into the groove (6) a wave shape the sealing sliding surface of the ring on the mating sliding surface results.

2. O-ring according to claim 1, characterized in that in each case at a circumferential point of the ring a single support cam (3) is provided.

3. Sealing ring according to claim 1, characterized characterized in that at a ring point two extending to both sides of the ring Support cams of different heights are provided.

4. Sealing ring according to claim 2, characterized in that along the circumference of the ring at regular intervals four support cams (3) are provided.

5. Sealing ring according to claim 2, characterized characterized in that all the support cams (3) have the same height. Into consideration Extracted publications: German Auslegeschriften Nos. 1079 404, 1040 859; German Patent application Sch 10368 XIII47f (published September 29, 1955); British patents No. 762 958, 617 296, 499 480; U.S. Patent No. 244,874; Magazine "construction", 1956, issue 9, p. 368.