DE1187637B - Offset printing machine for full-page and partial printing of lithographic printing forms - Google Patents
Offset printing machine for full-page and partial printing of lithographic printing formsInfo
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- B41L39/00—Indicating, counting, warning, control, or safety devices
Description
Offsetdruckmaschine zum ganzseitigen und teilweisen Abdrucken von lithographischen Druckformen Die Erfindung betrifft eine offsetdruckmaschine mit einem Hauptzylinder, auf dessen Umfang verteilt eine Segmentfläche zur- Unterstützung bzw. Befestigung der abzudruckenden Druckformfolie und eine zweite Segmentfläche als Gegendruckelement zur Unterstützung bzw. Befestigung des abzudruckenden Bogens auf ihr angeordnet sind, wobei außer dem Hauptzylinder und einem Offsetzylinder noch mindestens ein zweiter Offsetzylinder zur Zusammenarbeit mit dem Hauptzylinder vorgesehen ist, nach Patent 1166 214.Offset printing machine for full-page and partial printing of lithographic printing plates The invention relates to an offset printing machine with a main cylinder, distributed on the circumference of a segment surface for supporting or fixing the printing plate film and a second segment surface as a counter-pressure element for supporting or fixing the sheet to be printed on it are, in addition to the master cylinder and an offset cylinder at least one second offset cylinder is provided for cooperation with the master cylinder, according to patent 1166 214.
Für die Steuerung der Offsetzylinder sind hierbei im wesentlichen mechanische Mittel vorgesehen. Durch die Erfindung soll eine Verringerung der mechanischen Mittel und eine Vereinfachung der Steuerung der Offsetzylinder erreicht werden.For the control of the offset cylinder are here essentially mechanical means provided. The invention aims to reduce the mechanical Means and a simplification of the control of the offset cylinder can be achieved.
Erfindungsgemäß werden die Offsetzylinder durch elektromagnetische Mittel in ihrer Zusammenarbeit mit dem Hauptzylinder wahlweise gesteuert, wobei jedem Offsetzylinder eine Verdreheinrichtung zugeordnet ist, um die während der Aufnahme der einzelnen Druckformteile gedrehten Offsetzylinder vor dem Abdruck wieder in die synchrone Ausgangsstellung zum Hauptzylinder zu bringen.According to the invention, the offset cylinder by electromagnetic Means in their cooperation with the master cylinder optionally controlled, wherein a rotating device is assigned to each offset cylinder to allow the during the Recording of the individual printing forme parts rotated offset cylinder again before the imprint to bring into the synchronous starting position to the master cylinder.
Eine weitere Ausbildung der Erfindung besteht in der kreisförmigen Anordnung einer Kontaktschalteinrichtung mit mindestens einem zum Hauptzylinder synchron bewegbaren Kontaktarm und in der ortsfesten Anordnung von Einstellgliedern zur Auswahl von Druckformteilen bzw. Abschnitten, wobei Elektromagnete für die Zusammenarbeit von einem oder mehreren Offsetzylindern mit dem Hauptzylinder vorgesehen sind und ferner ein Hauptschalter vorgesehen ist, der bei Leerdrehung des Hauptzylinders geöffnet und bei Vorbereitung bzw. Ausführung des Druckvorganges geschlossen wird.Another embodiment of the invention consists in the circular Arrangement of a contact switching device with at least one to the main cylinder synchronously movable contact arm and in the stationary arrangement of adjusting members for the selection of printing form parts or sections, with electromagnets for cooperation are provided by one or more offset cylinders with the master cylinder and Furthermore, a main switch is provided, which when the master cylinder is idle opened and closed when preparing or executing the printing process.
Zweckmäßigerweise ist dabei im Bereich des synchron mit dem Hauptzylinder umlaufenden Schaltarms ein Schalter angeordnet. Außerdem sind in einer elektrischen Schaltanordnung Schaltrelais vorgesehen, die bei Betätigung des Schalters derart umschaltbar sind, daß die auf die Offsetzylinder wirkenden Elektromagnete abwechselnd erregt werden.Appropriately, it is in the area of the synchronous with the master cylinder a switch arranged circumferential switching arm. Also are in an electric Switching arrangement switching relay provided that when the switch is operated in such a way are switchable that the electromagnets acting on the offset cylinder alternately get excited.
In den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand in beispielsweiser Ausführungsform dargestellt, und zwar veranschaulicht F i g. 1 die Seitenansicht einer Offset-Selektionsdruckmaschine unter Fortlassung der Seitenwände, F i g. 2 einen Schnitt A -B durch eine Offsetwalze und den Hauptzylinder nach F i g. 1, F i g. 3 die elektrische Steuerung der Offset-Selektionsdruckmaschine nach F i g. 1 und 2 im Blockschaltbild.In the drawings, the subject matter of the invention is shown in an exemplary embodiment, namely FIG. 1 shows the side view of an offset selection printing machine, omitting the side walls, FIG. 2 g of a section A-B through an offset roller and the main cylinder according to F i. 1, Fig. 3 the electrical control of the offset selection printing machine according to FIG. 1 and 2 in the block diagram.
Der Hauptzylinder 1 nach F i g. 1 und 3 ist drehbar mit der Welle 2 und dem Kontaktarm 93 verbunden, während die Kontaktuhr 94 nach F i g. 2 ortsfest angeordnet ist. Die Durchmesser der Offsetwalzen 8 und 9 stehen in einem geraden ganzzahligen Verhältnis zum Hauptzylinder 1 und können über das auf der Welle 2 befestigte Zahnrad 99, die Zwischenzahnräder 110 und 111 und Zahnräder 112 und 113 mittels der beiden elektrischen Kupplungen 114 und 115 getrieben werden.The master cylinder 1 according to FIG. 1 and 3 is rotatably connected to the shaft 2 and the contact arm 93 , while the contact clock 94 of FIG. 2 is arranged stationary. The diameters of the offset rollers 8 and 9 are in an even integer ratio to the master cylinder 1 and can be driven via the gear 99 attached to the shaft 2, the intermediate gears 110 and 111 and gears 112 and 113 by means of the two electrical clutches 114 and 115.
Ein zwischen den Offsetwalzen 8 und 9 angeordnetes Waschwerk 16 sorgt für deren Reinigung nach beendetem Druck. Hinter den Offsetwalzen 8 und 9 sind noch am Umfang des Hauptzylinders 1 in folgender Reihenfolge in Drehrichtung angeordnet: das Feuchtwerk 13, die Erstfeuchtung 14, das Farbwerk mit der Duktorwalze 15, die Reibwalze 16 und Auftragswalze 17 sowie der Stapel der Abzugsblätter 18, die auf dem Steigtisch 19 liegen, ein fester Tisch 20 für Handanlage der Offsetfolien 21 sowie der Sauganleger 22.A washing mechanism 16 arranged between the offset rollers 8 and 9 ensures that they are cleaned after the printing has ended. Behind the offset rollers 8 and 9 are still arranged on the circumference of the main cylinder 1 in the following order in the direction of rotation: the dampening unit 13, the initial dampening 14, the inking unit with the ductor roller 15, the distribution roller 16 and application roller 17 as well as the stack of print sheets 18, which on the riser table 19, a fixed table 20 for manual placement of the offset foils 21 and the suction feeder 22.
Der Abdruck einer gewünschten Zeilenselektion - ganz gleich ob es sich um zusammenhängende Zeilenabschnitte oder zeilenweise Auszüge an beliebiger Stelle der Offsetfolie 21 handelt -, die jedoch auf dem Abzugsblatt 27 unmittelbar hintereinanderstehen, erfolgt' wie nachstehend beschrieben: Es sollen z. B. die Zeilen I, 1I und IV gedruckt werden. Dazu werden die Tasten I, 1I und IV nach F i g. 3 der Tastatur 128 eingetastet, und die entsprechenden Kontaktnägel 119, 120, 121 sind vorbereitet.The printing of a desired line selection - regardless of whether it is contiguous line sections or line-by-line excerpts at any point on the offset film 21 - which, however , are immediately behind one another on the print sheet 27 , takes place as described below: B. lines I, 1I and IV are printed. For this purpose, the keys I, 1I and IV according to FIG. 3 of the keyboard 128 is keyed in, and the corresponding contact nails 119, 120, 121 are prepared.
Da der Hauptzylinder 1 durch eine nicht dargestellte Einrichtung dauernd in Pfeilrichtung umläuft, erfolgt die Auslösung zum Druckvorgang durch Einschalten des Hauptschalters 132. Der synchron mit dem Hauptzylinder 1 umlaufende Kontaktarm 93 betätigt mit seinem Schaltnocken 133 kurzzeitig den Endschalter 134, und der Druckvorgang wird so in der richtigen Reihenfolge eingeleitet. Durch die Betätigung des Endschalters 134 wird das Relais 135 unter Spannung gesetzt und hält sich über dem Schließer 136 selbst. Ebenfalls wird am Relais 135 der Öffner 137 betätigt und dadurch der Stromkreis zum Waschwerkmagnet 138 unterbrochen. Das bisher, dauernd in Funktion gewesene Waschwerk 26 wird mittels Rückholfeder 139 gegen den Anschlag 140 gezogen und somit außer Betrieb gesetzt.Since the master cylinder 1 rotates continuously in the direction of the arrow through a device not shown, the printing process is triggered by switching on the main switch 132. The contact arm 93 rotating synchronously with the master cylinder 1 briefly actuates the limit switch 134 with its switching cam 133 , and the printing process is thus in initiated in the correct order. By actuating the limit switch 134 , the relay 135 is energized and holds itself above the normally open contact 136. The normally closed contact 137 on the relay 135 is also actuated, thereby interrupting the circuit to the washing unit magnet 138. The washing mechanism 26, which has been in continuous operation up to now, is pulled against the stop 140 by means of a return spring 139 and is thus put out of operation.
Der auf dem Kontaktarm 93 angeordnete Schleifstift 141 läuft über die vorbereiteten Kontaktnägel 119, 120, 121 und stellt über den Schleifring 142 die elektrische Verbindung zum Verstärker 143 her. Der vorher aufgelaufene Schleifstift 145 kann auf die Kontaktnägel 119, 120, 121 noch keine Wirkung erzielen, da die Weiterleitung des Stromes über seinen Kontaktring 146 zum Verstärker 147 durch einen geöffneten Kontakt des Umschaltrelais 144 unterbrochen ist. Entsprechend der Länge des Kontaktnagels, z. B. 119, erhält nun der Magnet 96 über den Verstärker 143 eine Spannung, und die Offsetwalze 9 wird gegen die Offsetfolie 21, die um den Hauptzylinder 1 gespannt ist, geschwenkt. Dieser Vorgang wiederholt sich bei jedem durch die Tastatur 128 vorbereiteten Kontaktnagel, z. B. 120, 121, und die Offsetwalze 9 ist entsprechend der im Spiegelbild aufgenommenen drei Zeilen (I, Il und IV) in Pfeilrichtung abgelaufen.The grinding pin 141 arranged on the contact arm 93 runs over the prepared contact nails 119, 120, 121 and establishes the electrical connection to the amplifier 143 via the slip ring 142 . The previously accumulated grinding pin 145 cannot yet have any effect on the contact nails 119, 120, 121 , since the transmission of the current via its contact ring 146 to the amplifier 147 is interrupted by an open contact of the changeover relay 144 . According to the length of the contact nail, e.g. B. 119, the magnet 96 now receives a voltage via the amplifier 143 , and the offset roller 9 is pivoted against the offset film 21, which is stretched around the main cylinder 1. This process is repeated for each contact nail prepared by the keyboard 128, e.g. B. 120, 121, and the offset roller 9 has expired according to the three lines recorded in the mirror image (I, II and IV) in the direction of the arrow.
Um ein Nachschleudern der Offsetwalze 9 beim Absetzen vom Hauptzylinder 1 - wenn beispielsweise eine oder mehrere Zeilen ausgelassen werden - zu vermeiden, wird durch die Reibung der Anschlagklinke 152 an der Offsetwalze 9 auch ein Halten erzielt.In order to prevent the offset roller 9 from being thrown back when it is set down from the main cylinder 1 - for example, if one or more lines are skipped - the friction of the stop pawl 152 on the offset roller 9 also stops it.
Danach betätigt der Schaltnocken 133 wieder den Endschalter 134, und das Umschaltrelais 144 schaltet um. Jetzt läuft der Schleifstift 145 auf den Schleifring 148 auf, und der Magnet 98 wird über den Verstärker 147 unter Spannung gesetzt und schwenkt die Offsetwalze 8 gegen den Hauptzylinder 1. Die Offsetwalze 8 macht entsprechend der Länge des Schleifringes 148 eine volle Umdrehung. Ein Abdruck kann aber nicht erfolgen, da diese Offsetwalze 8 noch keine Zeileninformation (Farbbild) erhalten hat. Gleichzeitig läuft auch der Schleifstift 149 auf den Schleifring 150 auf, und die dauernd angetriebene Magnetkupplung 114 wird nach F i g. 3 über den Schleifring 151 unter Spannung gesetzt. Dadurch wird die Offsetwalze 9 entgegengesetzt der Pfeilrichtung bis zur Anschlagklinke 152 zurückgedreht, und der Offsetzylinder 9 steht wieder synchron zum Hauptzylinder 1. Laufen die beiden Schleifstifte 145, 149 von den Schleifringen 148,150 wieder herunter, so werden der Magnet 98 und die Magnetkupplung 114 wieder spannungslos. Da ja bekanntlich das Schrittschaltrelais 144 zuvor umgeschaltet hat, läuft jetzt der Schleifstift 145 auf die Kontaktnägel 119, 120, 121 auf, und über die vorbereiteten Kontaktnägel 119, 120, 121 und den Verstärker 147 bekommt der Magnet 98 Spannung. Dadurch werden die Zeilen I, 1I und IV von der Offsetfolie 21 im Spiegelbild auf die Offsetwalze 8 übertagen. Danach läuft der Schaltnocken 133 abermals über den Endschalter 134. und das Umschaltrelais 144 schaltet wieder zurück in die dargestellte Stellung. Läuft der Schleifstift 141 auf den Schleifring 148 auf, bekommt der Magnet 96 über den Verstärker 143 Spannung, und der Abdruck der Off sctwalze 9 erfolgt auf das Abzugsblatt 27. Bekanntlich wird das Abzugsblatt 27 nach F i g. 1 über einen Anleger 22 entsprechend dem Arbeitsablauf der Maschine angelegt, und das bedruckte Abzugsblatt 27 wird über eine als bekannt vorausgesetzte Einrichtung auf den Ablegetisch 153 wieder ausgeworfen.The switching cam 133 then actuates the limit switch 134 again, and the changeover relay 144 switches over. Now the grinding pin 145 runs onto the slip ring 148 , and the magnet 98 is energized via the amplifier 147 and swivels the offset roller 8 against the master cylinder 1. The offset roller 8 makes one full revolution corresponding to the length of the slip ring 148. An imprint cannot be made, however, since this offset roller 8 has not yet received any line information (color image). At the same time, the grinding pin 149 also runs onto the slip ring 150 , and the continuously driven magnetic coupling 114 is activated as shown in FIG. 3 is put under tension via slip ring 151. Thereby, the offset roller 9 is opposite to the direction of the arrow to the stop pawl 152 turned back, and the offset cylinder 9 is again synchronized to the master cylinder 1 through the two sliding pins 145, 149 back down from the slip rings 148,150, the magnet 98 and the magnetic clutch 114 are re-energized . Since, as is well known, the stepping relay 144 has previously switched, the grinding pin 145 now runs onto the contact nails 119, 120, 121 , and the magnet 98 receives voltage via the prepared contact nails 119, 120, 121 and the amplifier 147. As a result, the lines I, 11 and IV are transferred from the offset film 21 in the mirror image onto the offset roller 8. Thereafter, the switching cam 133 runs again over the limit switch 134 and the changeover relay 144 switches back to the position shown. Running of the grinding pin 141 on the slip ring 148 which receives the magnet 96 via the amplifier 143 voltage, and the impression of the off sctwalze 9 is made to the print sheet 27 is known, the print sheet is 27 g to F i. 1 is applied via a feeder 22 in accordance with the work sequence of the machine, and the printed print sheet 27 is ejected again onto the delivery table 153 via a device which is assumed to be known.
Durch den Schleifstift 149 und den Schleifring 150 nach F i g. 3 bekommt die Magnetkupplung 115 Spannung und dreht die Offsetwalze 8 mit den im Spiegelbild aufgenommenen Zeilen, z. B. I, 1I und IV, bis an die Anschlagklinke 154 in umgekehrter Pfeilrichtung zurück. Die zum Abdruck gekommene Offsetwalze 9, die eine volle Umdrehung gemacht hat, ist nun wieder bereit, über den Schleifstift 141 und die Kontaktnägel, z. B. 119, 120, 121, die Zeileninformation I, Il und IV abermals neu aufzunehmen.By the grinding pin 149 and the slip ring 150 according to FIG. 3, the magnetic coupling 115 receives voltage and rotates the offset roller 8 with the lines recorded in the mirror image, e.g. B. I, 1I and IV, back to the stop pawl 154 in the reverse direction of the arrow. The offset roller 9 that has come to the imprint, which has made a full revolution, is now ready again to use the grinding pin 141 and the contact nails, e.g. B. 119, 120, 121 to record the line information I, II and IV again.
Der Schaltnocken 133 betätigt wieder den Endschalter 134, das Umschaltrelais 144 schaltet um, und es kommen nun die Zeilen der Offsetwalze 8 zum Abdruck, während die Offsetwalze 9, die die Zeilen I, 1I und IV aufgenommen hat, durch die Magnetkupplung 114 entgegengesetzt der Pfeilrichtung bis an die Anschlagklinke 152 zurückgedreht wird.The switching cam 133 actuates the limit switch 134 again, the switching relay 144 switches over, and the lines of the offset roller 8 are now printed, while the offset roller 9, which has picked up the lines I, 1I and IV, through the magnetic coupling 114 in the opposite direction to the arrow is rotated back to the stop pawl 152.
Sind genügend Abzüge erstellt worden, so wird der Hauptschalter 132 ausgeschaltet und der eingeleitete Druckvorgang vollständig ausgeführt, bis der Schaltnocken 133 den Endschalter 134 betätigt. Dadurch fällt das Relais 135 ab, und der Waschwerkmagnet 138 bekommt Spannung. Die Folge ist ein Anschwenken des Waschwerkes 26, und die beiden Offsetwalzen 8, 9 werden für den nächsten Druckvorgang vorbereitet.If enough prints have been made, the main switch 132 is switched off and the initiated printing process is carried out in full until the switching cam 133 actuates the limit switch 134 . As a result, the relay 135 drops out and the washing unit magnet 138 receives voltage. The result is a pivoting of the washing mechanism 26, and the two offset rollers 8, 9 are prepared for the next printing process.
Wird in einer vereinfachten Ausführungsform natürlich auf eine Annäherung bzw. geschlossenen Druck der ausgewählten Druckformteile verzichtet, kann auch auf eine Halteeinrichtung für den Offsetzylinder während der Aufnahme der ausgewählten Druckformteile und eine Rückdreheinrichtung verzichtet werden; an Stelle dieser tritt dann eine Synchronzahntriebsverbindung.In a simplified embodiment, of course, is based on an approximation or closed pressure of the selected printing form parts can also be used a holding device for the offset cylinder while receiving the selected Pressure form parts and a reverse rotation device are dispensed with; in place of this then occurs a synchromesh drive connection.
Claims (4)
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