DE1186385B

DE1186385B - Mold for pressing roof tiles

Info

Publication number: DE1186385B
Application number: DEL30708A
Authority: DE
Inventors: Hans Lingl
Original assignee: HANS LINGL
Current assignee: HANS LINGL
Priority date: 1958-07-03
Filing date: 1958-07-03
Publication date: 1965-01-28

Description

Form zum Pressen von Dachziegeln Die Erfindung betrifft eine Form zum Pressen von >achziegeln aus Ton oder sonstigem plastischem Material.Mold for pressing roof tiles The invention relates to a mold For pressing> brick made of clay or other plastic material.

Zum Pressen solcher Dachziegel werden in der Regel Gipsformen verwendet, da sich der Preßling nach dem Verformen vom Gips günstig ablösen läßt. Die Gipsformen haben aber den Nachteil, daß sie sehr schnell verschleißen und darum während der Produktion öfters ausgewechselt werden müssen. Außerdem lösen sich die Preßlinge bei der gewünschten großen Preßleistung nicht schnell genug von diesen Gipsformen ab, so daß man neuerdings versucht, die Formlinge mit Luft aus der Form auszublasen.Plaster molds are usually used for pressing such roof tiles, since the pressed part can be detached from the plaster of paris in a favorable manner after it has been deformed. The plaster molds but have the disadvantage that they wear out very quickly and therefore during the Production have to be changed more often. In addition, the compacts come loose not fast enough from these plaster molds at the desired high pressing power from, so that one recently tried to blow the moldings out of the mold with air.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Form zu schaffen, die einerseits nicht so großem Verschleiß unterworfen ist wie die bekannten Gipsformen und die andererseits das Auswerfen schnell und sicher ermöglicht.The invention has for its object to provide a form that on the one hand is not subject to as much wear and tear as the known plaster molds and which, on the other hand, enables ejection to be carried out quickly and safely.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird von einem bekannten Vorschlag ausgegangen, der sich bereits einer Auflage von Gummi bedient.To solve this problem, a well-known proposal is assumed, which already uses a layer of rubber.

Bei einer Form zum Pressen von Dachziegeln aus Ton oder sonstigem plastischem Material mit einem auf ihr aufliegenden Belag aus Gummi oder gummiartigem Material wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß der Belag auf die entsprechend dem Formling profilierte Unterform derart aufvulkanisiert ist, daß nur bestimmte Oberflächenteile mit dem Belag fest verbunden sind und daß Mittel vorgesehen sind, um die an der Oberfläche der Form nicht haftenden Teile des Belages aufblähen zu können.With a mold for pressing roof tiles made of clay or other plastic material with a rubber or rubber-like covering resting on it Material is proposed according to the invention that the covering on the corresponding the molding profiled lower mold is vulcanized so that only certain Surface parts are firmly connected to the covering and that means are provided to inflate the parts of the covering that do not adhere to the surface of the mold can.

Bei der Erfindung soll also der Gummibelag im wesentlichen mit der Unterform durch Aufvulkanisation fest verbunden sein, und nur die Teile der Form, die den Preßling bei Ausstoß schlecht loslassen, sollen miteinander nicht fest verbunden sein. Durch entsprechende Behandlung der Unterform erreicht man, daß nur an bestimmten Stellen eine feste Bindung erfolgt. An anderen Stellen der Unterform liegt also der Gummibelag nur auf, so daß er bei Einblasen von Druckluft leicht angehoben wird. Dadurch löst sich der Preßling an diesen Stellen von der Form und kann ohne Beschädigung ausgestoßen werden. Nach Wegnahme der Druckluft legt sich der Gummibelag sofort wieder an die entsprechenden Stellen der Unterform an, so daß die Form für den nächsten Preßvorgang bereit ist.In the invention, the rubber flooring should essentially with the The lower mold must be firmly connected by vulcanization, and only the parts of the mold which do not let go of the compact when it is pushed out should not be firmly connected to one another be. By treating the subform appropriately, you can only achieve that on certain Establish a firm bond. So lies in other places of the lower mold the rubber covering only so that it is raised slightly when compressed air is blown in. As a result, the compact is released from the mold at these points and can be used without damage be expelled. After the compressed air has been removed, the rubber covering will lay down immediately back to the corresponding places of the lower mold, so that the mold for the next Pressing process is ready.

Im Gegensatz zu der Erfindung wird bei einer bekannten Form ein Gummituch verwendet, welches über die aus Gips oder Metall bestehende Form gespannt wird. Es ist auch bereits bekannt, dieses Gummituch an einzelnen Stellen an der Form zu befestigen, um die nachgiebige Bewegung des Tuches während des Formvorganges zu vermindern. Das Gummituch erhält bei den weit vorstehenden Konturen eine stärkere Vorspannung als an den übrigen Stellen. Im übrigen wird der Formling aus dieser Form nicht durch ein Druckmittel, sondern durch das vorgespannte Gummituch ausgehoben.In contrast to the invention, one known form uses a rubber blanket used, which is stretched over the mold made of plaster of paris or metal. It is also already known to apply this rubber blanket at individual points on the mold attach to the resilient movement of the cloth during the molding process Reduce. The rubber blanket is given a stronger contour with the protruding contours Bias than in the other places. Otherwise, the molding is made from this The shape is not excavated by a pressure medium, but by the pre-tensioned rubber blanket.

Es ist weiterhin eine Form zum Pressen von Dachziegeln bekannt, auf die ein Gummibelag aufgebracht wird. Dieser Belag wird einem Härtungsprozeß unterworfen, gleichzeitig wird er entsprechend dem zu pressenden Dachziegel profiliert. Wenn man mit einer solchen Form einen profilierten Dachziegel pressen will, so ergeben sich dabei insofern Schwierigkeiten, als eine solche Form mit glatter, nicht poröser Oberfläche keinerlei Vorteile gegenüber den üblichen Metallformen aufweist. Diese machen bekanntlich zusätzliche Arbeitsgänge, z. B. Ölen der Formen und der Preßkuchen, erforderlich.It is also known a mold for pressing roof tiles on which a rubber coating is applied. This covering is subjected to a hardening process, at the same time it is profiled according to the roof tile to be pressed. if if you want to press a profiled roof tile with such a shape, so result Difficulties arise in that such a shape is smoother, not porous Surface has no advantages over conventional metal forms. These do, as is known, additional operations, e.g. B. Oiling molds and press cakes, necessary.

Gegenüber diesen bekannten Vorrichtungen besitzt die Erfindung den Vorteil, daß der Formling durch die dehnbaren Teile der Gummiauflage nach Zuführung von Druckluft leicht ausgestoßen werden kann.Compared to these known devices, the invention has the Advantage that the molding through the stretchable parts of the rubber pad after feeding can be easily ejected by compressed air.

Es sei weiter darauf hingewiesen, daß die erfindungsgemäße Preßform sich in der Praxis deshalb besonders bewährt hat, weil sie infolge des schnellen Ausstoßens der Formlinge ein zügiges Arbeiten erlaubt. Der Verschleiß dieser Formen ist deshalb gegenüber bekannten Konstruktionen besonders klein, weil ein Quetschen oder eine Faltenbildung der Gummiauflage wegen ihrer weitgehenden Befestigung an der Unterform nicht auftritt.It should also be noted that the mold according to the invention In practice it has proven particularly useful because it is due to the fast Ejecting the briquettes allows you to work quickly. The wear and tear of these forms is therefore particularly small compared to known constructions because of squeezing or wrinkling of the rubber pad because of its extensive attachment the lower form does not occur.

Während bei den bekannten Konstruktionen im wesentlichen die Dehnung des Gummis zum Ausstoß der Preßlinge ausgenutzt wird, erfolgt dieser Ausstoß bei der erfindungsgemäßen Konstruktion ausschließlich durch die zugeführte Druckluft, welche die lose auf der Unterform aufliegenden Teile der Gummifolie lediglich etwas lüftet. Eine Verformung des Gummis tritt dabei praktisch nicht auf. Die Arbeitsweise mit einer erfindungsgemäßen Form erfolgt derart. daß das Ausblasen der Form jeweils zu dem Zeitpunkt erfolgt, in dem die Abnahme des Preßlings, z. B. von einer Revolvertrommel, erfolgen soll.While in the known constructions essentially the elongation of the rubber is used to eject the compacts, this ejection takes place at the construction according to the invention exclusively through the supplied compressed air, which the parts of the rubber sheet lying loosely on the lower mold are only slightly ventilates. There is practically no deformation of the rubber. the Operation with a mold according to the invention takes place in this way. that blowing out the form takes place at the time at which the removal of the compact, z. B. from a revolver drum should be done.

Claims

Patent claim: Mold for pressing roof tiles made of clay or other plastic material with a covering made of rubber or rubber-like material resting on it, characterized in that the covering is vulcanized onto the lower mold profiled according to the molding in such a way that only certain surface parts with the Covering are firmly connected and that means are provided in order to be able to inflate the parts of the covering which do not adhere to the surface of the mold. Documents considered: German Patent No. 887 622; German Auslegeschrift No. 1 021 287; French patents nos. 1070 339, 1075291.