DE1186167B

DE1186167B - Firing for garbage incineration

Info

Publication number: DE1186167B
Application number: DEA42919A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Hans Zang
Original assignee: AEG Kanis Turbinenfabrik GmbH
Current assignee: Alstom Power Turbinen GmbH
Priority date: 1963-04-19
Filing date: 1963-04-19
Publication date: 1965-01-28

Description

Feuerung für Müllverbrennung Die Erfindung betrifft eine Feuerung mit Wanderrost aus kaskadenartig gestaffelten kurzen Einzelrosten, insbesondere für die Verbrennung von Müll und anderen Rückständen aus der Industrie.Furnace for waste incineration The invention relates to a furnace with traveling grate made of cascading short individual grids, in particular for the incineration of garbage and other residues from industry.

Der im allgemeinen anfallende Müll weist einen hohen Gehalt von etwa 35 bis 5501o an nichtbrennbaren Bestandteilen, einen hohen Wassergehalt von etwa 40 bis 45 %, starke Schwankungen in der Müllzusammensetzung, einen im Vergleich zu den üblichen Brennstoffen geringeren und dazu noch stark schwankenden Heizwert von etwa 700 bis 2000 kcal/kg sowie stark unterschiedliche Verbrennungseigenschaften der einzelnen Müllbestandteile auf. Diese Eigenschaften des Mülls erschweren seine Verbrennung.The general waste has a high content of about 35 to 5501o of non-flammable components, a high water content of about 40 to 45%, strong fluctuations in the composition of the waste, one in comparison lower and also strongly fluctuating calorific value compared to the usual fuels from about 700 to 2000 kcal / kg as well as very different combustion properties of the individual waste components. These properties of the garbage make it difficult Combustion.

Eine Anhebung des Heizwertes durch Entfernen der inerten Ballaststoffe scheidet aus, da die auf den Schutthalden zu stapelnden Rückstände bakterienfrei sein müssen, um eine Verseuchung des Grundwassers zu vermeiden, und andererseits auch keine geeigneten mechanischen Einrichtungen zur wirksamen Ausscheidung der Ballaststoffe zur Verfügung stehen. Es bleibt somit nur die Entfernung des Wasseranteils im Müll zur Anhebung des Heizwertes und damit zur Verbesserung der Verbrennungseigenschaften übrig. Das heißt, daß der Müll nach dem Einbringen in die Feuerung zuerst einem Trockenvorgang unterzogen werden muß. Die Trocknung erfolgt durch Zuführung von Wärme und Abführung der entstehenden Brüden. Als Wärmequellen werden die Strahlungswärme aus dem Feuerraum und hochtemperierte Gase, z. B. Frischluft oder rückgesaugtes Rauchgas, verwendet, die durch die Müllschicht hindurch und/oder über ihre Oberfläche geblasen werden. Das Hindurchblasen hochtemperierter Gase durch die Müllschicht ist aber sehr wenig wirksam, da einmal die Sperrigkeit des Mülls vorhanden ist und zum anderen mit großen Schichthöhen von 800 bis 1200 mm gearbeitet werden muß, um mit vernünftigen Feuerraumgrößen auszukommen. Auch die Wirksamkeit der Einstrahlung aus dem Feuerraum bleibt klein, wenn nicht durch geeignete Maßnahmen dafür gesorgt wird, daß immer wieder neue Müllschichten der Einstrahlung ausgesetzt werden. Hierin sind auch die Gründe für das Versagen der normalen Wanderroste bei der Müllverbrennung zu suchen, da bei diesen die Müllschicht auf dem Rost ihre Lage nur unwesentlich, wenn überhaupt, verändert.An increase in the calorific value by removing the inert dietary fiber ruled out because the residues to be stacked on the rubble dumps are bacteria-free must be in order to avoid contamination of the groundwater, and on the other hand also no suitable mechanical devices for the effective elimination of the Dietary fiber is available. All that remains is to remove the water content in the garbage to increase the calorific value and thus to improve the combustion properties left over. This means that after being brought into the furnace, the garbage is first given to you Must be subjected to drying process. The drying takes place by feeding Heat and dissipation of the vapors produced. The heat sources are the radiant heat from the furnace and high-temperature gases, e.g. B. fresh air or sucked back air Flue gas, used, passing through the garbage layer and / or over its surface be blown. Blowing high-temperature gases through the garbage layer but is very ineffective, since there is once the bulkiness of the garbage and on the other hand with large layer heights of 800 to 1200 mm must be worked in order get by with reasonable firebox sizes. Also the effectiveness of the radiation from the combustion chamber remains small if not taken care of by suitable measures is that again and again new layers of garbage are exposed to the radiation. Here in are also the reasons for the failure of normal traveling grates when incinerating waste to look for, since with these the garbage layer on the grate is only insignificant, if anything, changed.

Zweck der Erfindung ist es, eine gute Verbrennung dadurch zu erreichen, daß im Bereich der Trockenzone eine kräftige Umwälzung des Mülls stattfindet, um einerseits die Teile so aufzulockern, daß das Trockengas in ausreichender Menge hindurchtreten kann, und andererseits immer wieder neue Teile des Mülls der Einstrahlung auszusetzen. Im Bereich der eigentlichen Zünd- und Verbrennungszone besteht die Aufgabe darin, das Brenngut - soweit noch erforderlich - auf Zündtemperatur zu bringen und den für die Verbrennung nötigen Sauerstoff heranzuführen. Ein zu starkes Umwälzen in diesem Bereich kann die Zündung verzögern und gegebenenfalls das Feuer zum Erlöschen bringen. .The purpose of the invention is to achieve good combustion by that in the area of the dry zone a strong circulation of the garbage takes place to on the one hand to loosen the parts so that the drying gas in sufficient quantity can pass through, and on the other hand always new parts of the garbage of the radiation suspend. In the area of the actual ignition and combustion zone, the The task is to bring the material to be fired - if still necessary - to the ignition temperature and bring in the oxygen required for combustion. Too much overturning in this area the ignition can be delayed and, if necessary, the fire can be extinguished bring. .

Alle bisher bekanntgewordenen Feuerungen suchen auf ihre Weise diesen Zusammenhängen irgendwie Rechnung zu tragen, wie z. B. Drehrohrfeuerung, Rollenrost, -:Rück= oder Unterschubrost, Doppelwanderrost mit zwischengeschalteter- Fallstrecke ihn Feuerraum, gestaffelte Anordnung mehrerer kurzer Wanderroste hintereinander usw. Der Rollenrost hat hierbei z. B. den Nachteil, daß der Raum für die Aufnahme des sperrigen Brenngutes, durch die Kreisform der Rollen bedingt, verhältnismäßig klein ist und nicht beliebig vergrößert werden kann. Hierdurch wird die Beschickung der Feuerung bei Schwankungen in der Müllzusammensetzung empfindlich und muß dauernd überwacht und nachgestellt werden. Bei Rück- oder Unterschnbrosten, allgemein bei Schürrosten der meisten Bauarten, besteht der Nachteil, daß sich die Schürelemente auf Gleitflächen gegeneinander bewegen. Dies führt bei Brennstoffen mit hohem Aschegehalt, wie es bei Müll der Fall ist, zu erhöhtem Verschleiß an den Gleitflächen. Dazu kommt, daß sich die Schürwirkung nur bei begrenzten Schichthöhen bis an die Oberfläche der Brennstoffschicht durchsetzt. Die Begrenzung der Schürroste hinsichtlich der Schichthöhe wiederum führt bei den hohen Luftüberschüssen, die bei der Verbrennung von Müll aus verschiedenen Gründen notwendig sind, zu örtlichen Durchblasstellen und zum Mitreißen spezifisch leichter Müllbestandteile, beispielsweise angekohlte Papierschnitzel, und somit zu einem hohen Rohgas-Staubgehalt und zur Überlastung der Rauchgas-Reinigungseinrichtung mit erhöhter Brandgefahr in den Staubsammelbunkern. Bei gleichzeitiger Verbrennung von Müll mit hochwertigem Brennstoff auf einem gemeinsamen Schürrost liegen die Verhältnisse in dieser Beziehung etwas besser. Doch ist dieses Beimischen hochwertiger Brennstoffe heute aus wirtschaftlichen und technischen Gründen nicht mehr erwünscht, da sich die Verbrennung von Müll mit geeigneten Einrichtungen heute auch ohne Zusatzbrennstoff beherrschen läßt.All firing systems known so far seek this in their own way Somehow to take contexts into account, such as B. Rotary kiln, roller grate, -: Rear = or underfeed grate, double moving grate with intermediate fall section him combustion chamber, staggered arrangement of several short traveling grids one behind the other etc. The roller grate has this z. B. the disadvantage that the space for the recording of the bulky items to be fired, due to the circular shape of the rollers, relatively is small and cannot be enlarged at will. This is the loading the furnace is sensitive to fluctuations in the composition of the waste and must be permanent monitored and readjusted. With back or under grids, generally with Poking grates of most types, there is the disadvantage that the poking elements move against each other on sliding surfaces. In the case of fuels with a high ash content, this leads to As is the case with garbage, increased wear and tear on the sliding surfaces. In addition, that the stoking effect is only with limited layer heights up to the surface interspersed with the fuel layer. The limitation of the pots in terms of Layer height in turn leads to the high excess air that occurs during combustion of rubbish for various reasons necessary to local Blow-through points and specifically lighter trash components, such as charred ones, to be carried away Shredded paper, and thus a high raw gas dust content and overload the flue gas cleaning device with an increased risk of fire in the dust collection bunker. With the simultaneous burning of garbage with high quality fuel on a common In this respect, the situation is somewhat better. Yet this is Adding high-quality fuels today for economic and technical reasons no longer desirable, since the incineration of garbage with suitable facilities can be mastered today even without additional fuel.

Bei den gestaffelt hintereinander angeordneten kurzen Wanderrosten erfolgt die Umschichtung des Gutes jeweils nur an den einzelnen Übergabestellen von einem Rost zum anderen. Deshalb gelten auch hier die bereits geschilderten Einschränkungen hinsichtlich der Schichthöhe in der Trockenzone. Außerdem wird nur die obere Schicht der Einstrahlung aus dem Feuerraum ausgesetzt. Alle diese Nachteile will die Erfindung beheben.With the short traveling grids arranged one behind the other the goods are only shifted at the individual transfer points from one grate to another. Therefore, the restrictions already described apply here as well regarding the layer height in the dry zone. Also, only the top layer is used exposed to radiation from the combustion chamber. The invention aims at all of these disadvantages remedy.

Die Erfindung besteht darin, daß ein Teil der Einzelroste gegenüber der Waagerechten einen Steigungswinkel aufweist, der sich in Richtung des Brenngutflusses bei den einzelnen Rosten verringert.The invention consists in that a part of the individual grids opposite the horizontal has an angle of inclination that extends in the direction of the flow of the material to be fired reduced for the individual grids.

Der Vorteil der Erfindung ist, daß der Raum für die Aufnahme des Brenngutes hinsichtlich seiner Größe und Form beliebig gestaltet werden kann, wodurch die Schwankungen in der Müllbeschaffenheit weitgehend ausgeglichen werden. Durch die Verwendung von Wendesternen verschiedenen Durchmessers an beiden Rostenden bei den einzelnen Rostabschnitten läßt sich die Form des Vorratsraumes weiterhin beeinflussen. Durch das aufwärts gehende Trumm des Einzelrostes wird das Brenngut mitgenommen und kräftig umgewälzt, so daß immer neue Teilchen der Einstrahlung aus dem Feuerraum ausgesetzt werden. Gleichzeitig wird das Gut durch die Umwälzung ständig aufgelockert und damit der Trockenluft die Möglichkeit gegeben, das Gut zu durchdringen und die entstehenden Brüden abzuführen. Durch die vorgeschlagene Verringerung der Steigungswinkel bei den aufeinanderfolgenden Rosten kann die Brenngutumwälzung zugunsten des Weitertransportes stetig herabgesetzt und damit die Einleitung der Zündung begünstigt werden. Außerdem kann die Umwälzung des Brenngutes durch individuelle Änderung der Geschwindigkeit einzelner Roste beeinflußt werden.The advantage of the invention is that the space for receiving the material to be fired can be designed arbitrarily in terms of its size and shape, reducing the fluctuations be largely compensated for in terms of the quality of the waste. By the use of Turning stars of different diameters at both ends of the grate in the individual grate sections the shape of the storage space can still be influenced. Through that up When the individual grate moves, the material to be fired is taken along and vigorously circulated, so that new particles are exposed to the radiation from the furnace. At the same time, the material is constantly loosened up by the circulation and thus the Dry air given the opportunity to penetrate the property and the resulting Remove vapors. With the proposed reduction in the pitch angle at the successive grids can be turned over in favor of further transport are steadily reduced and thus the initiation of the ignition is favored. aside from that the circulation of the material to be fired can be achieved by changing the speed individually individual grids can be influenced.

In der Zeichnung ist schematisch eine Rostanordnung nach der Erfindung wiedergegeben.In the drawing, a grate arrangement according to the invention is schematically reproduced.

Die in der Trocknungs- bzw. Zündzone angeordneten Einzelroste 11, 12 und 13 sind gemäß der Erfindung mehr oder weniger steil ansteigend angeordnet, was durch den Winkel 22 deutlich gemacht wird. Die in der Verbrennungszone liegenden Roste 14 und 15 sind waagerecht liegend aufgebaut, so daß hier die Verbrennung günstig beeinflußt wird. Das Brenngut 21 trifft in Richtung 20 fallend zunächst auf die steil angestellten Roste und wird gut durchgewirbelt, wozu noch die unterschiedlichen Durchmesser der Wendesterne 16, 17, 18 und 19 beitragen.The individual grids 11 arranged in the drying or ignition zone, 12 and 13 are arranged according to the invention more or less steeply rising, which is made clear by the angle 22. Those lying in the combustion zone Grids 14 and 15 are built horizontally, so that the combustion is favorable here being affected. The material to be fired 21 first meets the falling in the direction 20 steep grids and is whirled around well, plus the different ones Contribute diameter of the turning stars 16, 17, 18 and 19.

Claims

Claims: 1. Firing with a traveling grate made of cascade-like staggered structures short individual grids, especially for the incineration of garbage and other residues from the industry, that is part of the Individual grids (11, 12, 13) have an incline angle (22) with respect to the horizontal, which decreases in the direction (20) of the flow of the material to be fired at the individual grids.

2. Furnace according to claim 1, characterized in that the individual grates (14, 15) are arranged horizontally in the area of the combustion zone.

3. Firing according to claim 1, characterized in that the speed of the individual grids (11, 12, 13, 1.4, 15) independently adjustable from one another by known drive means is.

4. Furnace according to claim 1, characterized in that the individual Grids (11, 12, 13, 14, 15) turning stars (16, 17, 18, 19) with different diameters are provided. Publications considered: German Patent No. 548 968.